Mô tả sản phẩm
Tên sản phẩm: Phụ tùng vòng gang cho máy móc nông nghiệp
Vật liệu: Gang dẻo
Quy trình chế tác: Đúc khuôn cát
Về chất lượng:
Chúng tôi khẳng định sự tồn tại của công ty phụ thuộc vào chất lượng sản phẩm và sự cải tiến liên tục, nếu không chúng tôi không thể tồn tại lâu dài.
Hệ thống kiểm soát chất lượng sản phẩm của chúng tôi:
Kiểm soát chất lượng bao gồm việc kiểm tra và kiểm soát nguyên vật liệu đầu vào, quy trình sản xuất và thành phẩm.
1. Trước tiên, phân tích bằng kính hiển vi luyện kim được thực hiện trên các nguyên liệu đầu vào được lấy mẫu ngẫu nhiên để đảm bảo thành phần hóa học đáp ứng các yêu cầu sản xuất.
2. Trong quá trình sản xuất, sẽ có nhân viên kiểm soát chất lượng (QC) thực hiện kiểm tra ngẫu nhiên định kỳ để đảm bảo sản phẩm không có lỗi trong quá trình sản xuất và phối hợp xử lý mọi vấn đề chất lượng bất thường có thể phát sinh.
3. Bước cuối cùng trong quy trình sản xuất là sử dụng máy dò hạt từ tính cho các bộ phận kim loại để phát hiện các vết nứt ẩn hoặc các khuyết tật khác.
4. Tất cả các chi tiết kim loại thành phẩm đều được lấy mẫu theo tỷ lệ và gửi đến phòng thí nghiệm để thực hiện các thử nghiệm về tính chất cơ học và đo kích thước, đồng thời chất lượng bề mặt được kiểm tra thủ công theo tiêu chuẩn 100%.
Hình ảnh các thiết bị kiểm tra liên quan như sau:
Hệ thống quản lý chất lượng của tổ chức.
Chúng tôi thực hiện quản lý hệ thống nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn chất lượng ISO 9001 và TS16949. Đồng thời, quản lý sản xuất tinh gọn 5S được triển khai tại nhà máy. Các chứng nhận chúng tôi đã đạt được và hình ảnh về quy trình quản lý sản xuất như sau:
Hình ảnh thiết bị sản xuất:
Quy trình thực hiện đơn hàng
1. Bộ phận bán hàng tiếp nhận bản vẽ hoặc mẫu sản phẩm từ khách hàng và gửi chúng đến bộ phận kỹ thuật.
2. Bộ phận kỹ thuật xác nhận mức tiêu thụ vật liệu và quy trình sản xuất.
3. Bộ phận sản xuất, bộ phận mua hàng, bộ phận tài chính phối hợp để hạch toán chi phí. 4. Bộ phận bán hàng cung cấp báo giá sản phẩm cho khách hàng.
5. Sau khi giá cả và ngày giao hàng được xác định, cả hai bên sẽ ký bản vẽ thông qua bộ phận bán hàng để xác nhận cuối cùng.
6. Khách hàng trả trước phí khuôn mẫu, bộ phận bán hàng thông báo cho bộ phận tài chính về tình trạng tiền đặt cọc và bộ phận sản xuất lên lịch sản xuất đã được sắp xếp trước. 7. Mẫu sản phẩm trước khi sản xuất được gửi cho khách hàng để xác nhận. 8. Sau khi mẫu được xác nhận, khách hàng thanh toán tiền đặt cọc. Các đơn đặt hàng số lượng nhỏ được bộ phận bán hàng xử lý. 9. Sau khi đơn đặt hàng số lượng nhỏ được xác nhận, đơn đặt hàng số lượng lớn sẽ được đưa vào sản xuất và được bộ phận sản xuất tổ chức. 10. Bộ phận bán hàng chịu trách nhiệm giao sản phẩm và xác nhận việc nhận hàng của khách hàng khi sản xuất hoàn tất. 11. Tất cả các chứng từ do bộ phận bán hàng cung cấp phải được chuyển giao cho bộ phận tài chính sau khi sản phẩm được xuất kho và xác nhận thanh toán. Khi việc thực hiện hợp đồng hoàn tất, bộ phận tài chính phải ghi nhận và lưu trữ hồ sơ.
Ưu điểm của chúng tôi:
1. Chúng tôi có quy trình sản xuất hoàn chỉnh và khả năng nghiên cứu, phát triển thiết bị cho việc gia công kim loại màu. Hơn 25 năm kinh nghiệm sản xuất thiết bị rèn và thiết bị đúc giúp chúng tôi có sự hiểu biết sâu sắc và vận hành thành thạo hiệu suất cũng như hoạt động của tất cả các thiết bị.
2. Công ty mẹ của chúng tôi, Tập đoàn HiHangZhou, là một doanh nghiệp sản xuất máy móc cao cấp nổi tiếng thế giới với hơn 30 công ty con và chi nhánh trong nước. Doanh số bán hàng của 4 sản phẩm đứng đầu toàn quốc và thậm chí trên toàn thế giới, mang lại cho chúng tôi sự hỗ trợ mạnh mẽ về kỹ thuật và tài chính. 3. Một phần ba trong số hơn 300 nhân viên là thành viên nghiên cứu và phát triển kỹ thuật, đảm bảo sự đổi mới kỹ thuật liên tục và sự phát triển bền vững của công ty chúng tôi.
4. Công ty chúng tôi thực hiện hệ thống sở hữu cổ phần công ty dành cho nhân viên, giúp tăng cường tinh thần trách nhiệm, sự sáng tạo và động lực làm việc của các thành viên.
5. Công ty là doanh nghiệp kiểu mẫu trong khu vực về bảo vệ môi trường carbon thấp, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải. 6. Văn hóa doanh nghiệp độc đáo và việc luân chuyển vị trí công việc thường xuyên giúp phát huy tối đa tiềm năng của nhân tài và tạo động lực mạnh mẽ cho sự phát triển của công ty.
Dịch vụ của chúng tôi
1. Dịch vụ sản xuất theo yêu cầu và tiêu chuẩn
2. Sự tích hợp đa dạng các quy trình sản xuất
3. Đảm bảo chất lượng và thời gian giao hàng
4. Khả năng giao tiếp hiệu quả
Câu hỏi thường gặp
1. Hỏi: Bạn là công ty thương mại hay nhà sản xuất?
A: Rõ ràng chúng tôi là nhà sản xuất các sản phẩm rèn, sản phẩm đúc và cũng có khả năng gia công cơ khí ở mức độ cao.
2. Hỏi: Công ty có những dòng sản phẩm nào?
A: Chúng tôi chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực gia công tạo hình kim loại màu, bao gồm gia công bằng phương pháp đúc, rèn và gia công cơ khí. Như bạn đã biết, các bộ phận máy móc như vậy có thể được tìm thấy trong nhiều ngành công nghiệp sản xuất thiết bị khác nhau.
3. Hỏi: Các bạn có cung cấp mẫu không? Mẫu có miễn phí không?
A: Vâng, chúng tôi thường cung cấp mẫu theo thông lệ truyền thống, nhưng chúng tôi cũng cần khách hàng cung cấp số tài khoản thanh toán cước phí để thể hiện sự chân thành trong hợp tác.
4. Hỏi: Số lượng đặt hàng tối thiểu của bạn là bao nhiêu?
A: Vâng, chúng tôi yêu cầu tất cả các đơn đặt hàng quốc tế phải có số lượng đặt hàng tối thiểu. Số lượng này tùy thuộc vào đặc điểm hoặc thuộc tính cụ thể của sản phẩm như chất liệu, trọng lượng, cấu trúc, v.v.
5. Hỏi: Thời gian giao hàng là bao lâu?
A: Thông thường, các sản phẩm rèn và đúc của chúng tôi cần phải làm khuôn mới, thời gian làm khuôn mới và mẫu thử là từ 30-45 ngày, và thời gian sản xuất hàng loạt lớn là từ 30-45 ngày. Thời gian này cũng phụ thuộc vào độ phức tạp về cấu trúc và số lượng của các bộ phận.
6. Hỏi: Quý công ty chấp nhận những phương thức thanh toán nào?
A: Quý khách có thể thanh toán bằng chuyển khoản ngân hàng (T/T) hoặc thư tín dụng (L/C). Đặt cọc trước 30%, số tiền còn lại 70% thanh toán sau khi nhận được bản sao vận đơn (B/L).
Cách chọn trục vít và bánh răng cho dự án của bạn
Bạn sẽ tìm hiểu về bước ren trục PX và các thông số răng cho Trục vít 20 và Bánh răng 22. Thông tin chi tiết về 2 bộ phận này sẽ giúp bạn lựa chọn được Trục vít phù hợp. Hãy đọc tiếp để tìm hiểu thêm… và sở hữu ngay hộp số tiên tiến nhất từng được tạo ra! Dưới đây là một số mẹo để lựa chọn Trục vít và Bánh răng cho dự án của bạn!… và một vài điều cần lưu ý.
Bánh răng 22
Hình dạng răng của bánh răng 22 trên trục vít 20 khác với hình dạng răng của bánh răng thông thường. Điều này là do răng của bánh răng 22 có dạng lõm, cho phép tương tác tốt hơn với các ren của trục vít 20. Góc bước ren của trục vít khiến nó tự khóa, ngăn chuyển động ngược chiều. Tuy nhiên, cơ chế tự khóa này không hoàn toàn đáng tin cậy. Bánh răng trục vít được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp, từ thang máy đến máy câu cá và hệ thống lái trợ lực ô tô.
Bánh răng mới được lắp trên một trục được cố định bằng vòng đệm dầu. Để lắp bánh răng mới, trước tiên bạn cần tháo bánh răng cũ. Tiếp theo, bạn cần tháo 2 bu lông giữ bánh răng vào trục. Sau đó, bạn nên tháo giá đỡ ổ bi ra khỏi trục đầu ra. Sau khi tháo bánh răng trục vít, bạn cần tháo vòng giữ. Sau đó, lắp các vòng côn ổ bi và vòng đệm trục. Hãy chắc chắn rằng trục được siết chặt đúng cách, nhưng không được siết quá chặt.
Để tránh hư hỏng sớm, hãy sử dụng chất bôi trơn phù hợp với loại bánh răng trục vít. Cần có dầu có độ nhớt cao để đảm bảo hoạt động trượt của bánh răng trục vít. Trong hai phần ba trường hợp, chất bôi trơn không đủ. Nếu trục vít hoạt động với tải trọng nhẹ, dầu có độ nhớt thấp có thể đủ. Ngược lại, cần có dầu có độ nhớt cao để giữ cho bánh răng trục vít hoạt động tốt.
Một lựa chọn khác là thay đổi số răng xung quanh bánh răng 22 để giảm tốc độ trục đầu ra. Điều này có thể được thực hiện bằng cách thiết lập một tỷ số cụ thể (ví dụ: gấp 5 hoặc 10 lần tốc độ động cơ) và điều chỉnh độ nghiêng chân răng của trục vít cho phù hợp. Quá trình này sẽ giảm tốc độ trục đầu ra xuống mức mong muốn. Độ nghiêng chân răng của trục vít cần được điều chỉnh cho phù hợp với bước ren trục mong muốn.
Trục vít 20
Khi lựa chọn bánh răng trục vít, hãy cân nhắc những điều sau: Chúng là loại bánh răng hiệu suất cao, hoạt động êm ái. Chúng bền, chịu được nhiệt độ thấp và có tuổi thọ cao. Bánh răng trục vít được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và mang lại nhiều lợi ích. Dưới đây chỉ là một số lợi ích của chúng. Hãy đọc tiếp để biết thêm thông tin. Bánh răng trục vít có thể khó bảo trì, nhưng nếu được bảo trì đúng cách, chúng có thể rất đáng tin cậy.
Trục vít được cấu hình để được đỡ trong khung 24. Kích thước của khung 24 được xác định bởi khoảng cách tâm giữa trục vít 20 và trục đầu ra 16. Trục vít và bánh răng 22 không được tiếp xúc hoặc gây cản trở lẫn nhau nếu chúng không được cấu hình đúng cách. Vì những lý do này, việc lắp ráp đúng cách là rất cần thiết. Tuy nhiên, nếu trục vít 20 không được lắp đặt đúng cách, cụm lắp ráp sẽ không hoạt động.
Một yếu tố quan trọng khác cần xem xét là vật liệu chế tạo trục vít. Một số bộ truyền động trục vít có bánh răng bằng đồng thau, có thể gây ăn mòn trục vít. Ngoài ra, dầu bôi trơn EP chứa lưu huỳnh-phốt pho sẽ hoạt động trên bánh răng bằng đồng thau. Những vật liệu này có thể gây ra sự hao hụt đáng kể diện tích bề mặt chịu tải. Cần sử dụng chất bôi trơn chất lượng cao cho bộ truyền động trục vít để ngăn ngừa những vấn đề này. Đồng thời, cần lựa chọn vật liệu có độ nhớt cao và ma sát thấp.
Bộ giảm tốc có thể bao gồm nhiều loại trục vít khác nhau, và mỗi bộ giảm tốc sẽ yêu cầu tỷ số truyền khác nhau. Trong trường hợp này, nhà sản xuất bộ giảm tốc có thể cung cấp các loại trục vít khác nhau với các kiểu ren khác nhau. Các kiểu ren khác nhau sẽ tương ứng với các tỷ số truyền khác nhau. Bất kể tỷ số truyền là bao nhiêu, mỗi trục vít đều được sản xuất từ phôi có kiểu ren mong muốn. Việc tìm được một trục vít phù hợp với nhu cầu của bạn sẽ không khó.
Bước ren trục của bánh răng 22 PX
Bước ren trục của bánh răng trục vít được tính bằng cách sử dụng khoảng cách tâm danh nghĩa và hệ số độ nhô ra, một hằng số. Khoảng cách tâm là khoảng cách từ tâm của bánh răng đến bánh răng trục vít. Bước ren của bánh răng trục vít cũng được gọi là bước ren trục vít. Cả kích thước và đường kính bước ren đều được xem xét khi tính toán bước ren trục PX cho bánh răng 22.
Góc ren dọc trục, hay góc bước ren, của bánh răng trục vít quyết định hiệu quả hoạt động của nó. Góc bước ren càng lớn, bánh răng càng kém hiệu quả. Góc bước ren có liên quan trực tiếp đến khả năng chịu tải của bánh răng trục vít. Cụ thể, góc bước ren tỷ lệ thuận với chiều dài vùng chịu lực trên răng bánh răng trục vít. Khả năng chịu tải của bánh răng trục vít tỷ lệ thuận với lượng ứng suất uốn ở chân răng do tác dụng của dầm консоль gây ra. Một bánh răng trục vít có góc bước ren g gần như giống hệt với một bánh răng xoắn ốc có góc xoắn 90 độ.
Trong phát minh này, một phương pháp cải tiến để sản xuất trục vít được mô tả. Phương pháp này bao gồm việc xác định bước ren trục PX mong muốn cho mỗi tỷ số giảm tốc và kích thước khung. Bước ren trục được xác định bằng phương pháp sản xuất trục vít có ren tương ứng với tỷ số truyền mong muốn. Bánh răng là một cụm chi tiết quay bao gồm các răng và một trục vít.
Ngoài bước ren dọc trục, trục của bánh răng trục vít cũng có thể được làm từ nhiều vật liệu khác nhau. Vật liệu được sử dụng cho các răng trục vít là một yếu tố quan trọng cần xem xét khi lựa chọn. Bánh răng trục vít thường được làm bằng thép, loại vật liệu bền hơn và chống ăn mòn tốt hơn các vật liệu khác. Chúng cũng cần được bôi trơn và có thể có răng được mài để giảm ma sát. Thêm vào đó, bánh răng trục vít thường hoạt động êm hơn các loại bánh răng khác.
Thông số răng của bánh răng số 22
Nghiên cứu các thông số răng của bánh răng số 22 cho thấy độ lệch của trục vít phụ thuộc vào nhiều yếu tố. Các thông số của bánh răng vít được thay đổi để tính đến kích thước bánh răng vít, góc áp lực và hệ số kích thước. Ngoài ra, số lượng ren vít cũng được thay đổi. Các thông số này được thay đổi dựa trên bánh răng tham chiếu ISO/TS 14521. Nghiên cứu này xác thực mô hình tính toán số được phát triển bằng cách sử dụng kết quả thực nghiệm từ các phép tính Lutz và FEM của trục bánh răng vít.
Sử dụng kết quả từ thử nghiệm Lutz, ta có thể thu được độ võng của trục vít bằng phương pháp tính toán của tiêu chuẩn ISO/TS 14521 và DIN 3996. Việc tính toán đường kính uốn của trục vít theo các công thức trong tiêu chuẩn AGMA 6022 và DIN 3996 cho thấy sự tương quan tốt với kết quả thử nghiệm. Tuy nhiên, việc tính toán trục vít bằng cách sử dụng đường kính chân vít lại sử dụng một tham số khác để tính toán đường kính uốn tương đương.
Độ cứng uốn của trục vít được tính toán thông qua mô hình phần tử hữu hạn (FEM). Sử dụng mô phỏng FEM, độ lệch của trục vít có thể được tính toán từ các thông số răng của nó. Độ lệch này có thể được xem xét cho toàn bộ hệ thống hộp số vì độ cứng của răng trục vít đã được tính đến. Và cuối cùng, dựa trên nghiên cứu này, một hệ số hiệu chỉnh được phát triển.
Đối với một bánh răng trục vít lý tưởng, số lượng ren khởi đầu tỷ lệ thuận với kích thước của trục vít. Đường kính và hệ số răng của trục vít được tính toán từ Phương trình 9, là công thức tính quán tính chân răng của bánh răng trục vít. Khoảng cách giữa các trục chính và trục vít được xác định bằng Phương trình 14.
Độ lệch của bánh răng 22
Để nghiên cứu ảnh hưởng của các thông số răng lên độ lệch của trục vít, chúng tôi đã sử dụng phương pháp phần tử hữu hạn. Các thông số được xem xét là chiều cao răng, góc ép, hệ số kích thước và số ren của trục vít. Mỗi thông số này có ảnh hưởng khác nhau đến độ uốn của trục vít. Bảng 1 thể hiện sự thay đổi của các thông số đối với một bánh răng tham chiếu (Bánh răng 22) và một mô hình răng khác. Kích thước bánh răng vít và số ren quyết định độ lệch của trục vít.
Phương pháp tính toán của tiêu chuẩn ISO/TS 14521 dựa trên các điều kiện biên của thiết lập thử nghiệm Lutz. Phương pháp này tính toán độ lệch của trục vít bằng phương pháp phần tử hữu hạn. Các trục được đo bằng thực nghiệm đã được so sánh với kết quả mô phỏng. Kết quả thử nghiệm và hệ số hiệu chỉnh được so sánh để xác minh rằng độ lệch tính toán tương đương với độ lệch đo được.
Phân tích FEM cho thấy ảnh hưởng của các thông số răng đến độ uốn của trục vít. Độ lệch của bánh răng 22 trên trục vít có thể được giải thích bằng tỷ lệ giữa lực răng và khối lượng. Tỷ lệ giữa lực răng và khối lượng trục vít quyết định mô-men xoắn. Tỷ lệ giữa hai thông số này là tốc độ quay. Tỷ lệ giữa lực răng của bánh răng trục vít và khối lượng trục vít quyết định độ lệch của bánh răng trục vít. Độ lệch của bánh răng trục vít ảnh hưởng đến khả năng chịu uốn, hiệu suất và NVH của trục vít. Sự phát triển liên tục về mật độ công suất đã đạt được thông qua những tiến bộ trong vật liệu đồng, chất bôi trơn và chất lượng sản xuất.
Các trục chính của mômen quán tính được ký hiệu bằng các chữ cái AN. Các đồ thị ba chiều giống hệt nhau đối với trục vít bảy ren và trục vít một ren. Các sơ đồ cũng thể hiện biên dạng trục của mỗi bánh răng. Ngoài ra, các trục chính của mômen quán tính được ký hiệu bằng một dấu thập màu trắng.
