Deskripsi Produk
Name:Casting Iron Agricultural Machinery Ring Spare Parts
Material: Ductile iron
Processing: Sand casting
About quality:
We insist that the survival of the company should depend on the products quality i continuous improvement, without which we cannot survive for long.
Our product quality control system:
Quality control involves the inspection and control of incoming materials, production process and finished products.
1 Firstly, metallurgical microscope analysis is performed on randomly sampled incoming materials to ensure that the chemical composition meets the production requirements.
2 Then, during the production process, there are QC personnel to conduct timely spot checks to ensure that the product is free of defects during the manufacturing process and to coordinate and handling of any abnormal quality issues that may arise.
3 The final step in the production process is a magnetic particle detector for metal parts to detect hidden cracks or other defects.
4 All the finished metal parts is sampled in proportion and sent to the laboratory for various mechanical property tests and dimensional measurements, and the surface quality is manually 100% inspected.
The relevant testing equipment pictures are as follows:
Quality management system of the organization.
We strictly carry out system management in accordance with iso9001 and ts16949 quality standards. And 5S lean production management is implemented on the production site.The certification we have passed and the pictures of production management site are as follows:
Production Equipments Pictures:
Order execution process
1 The Sales department accepts drawings or samples from customers and sends them to the technical department.
2 The technical department confirms the material consumption and manufacturing process.
3 Production department, Purchasing department, Finance department, coordinate to account for the cost.4 The Sales department provides the customer with a quotation for the product.
5 After the price and delivery date are determined, both parties will sign the drawing through the Sales department as the final confirmation.
6 The customer prepays the mold fee, Sales department inform Financial department about the deposit condition and Production department pre-arranged production schedule.7 Preproduction sample is sent to customer for confirmation, 8 After the sample confirmed, the customer pays the deposit. small batch orders are handled by Sales department. 9 After the small batch is confirmed, the large batch order is put into production and is organized by Production department.10 The Sales department is responsible for the delivery of products and the customer’s receipt when the production is finished.11 All the documents provided by the Sale department should be handed to the Finance department after the products’ departure, and confirms the payment . when the contract execution is completed, it should be put on record by the Finance department and file it.
Our Advantages:
1 We have a complete production process and equipment research and development capabilities for non-ferrous metal forming. Over 25 years of production experience of forging equipment and casting equipment make us own deep level understanding and operating of all equipments’ performance and running.
2 Our parent company, HiHangZhou Group, is a world-renowned high-end machinery manufacturing enterprise with more than 30 domestic subsidiaries and branches. The sales volume of 4 products ranks No1 nationwide and even worldwide, providing us with a strong technical and financial support.3 One-third of over 300 staff are technical technical R&D members, ensuring the continuous technical innovation and the sustainable development of our company.
4 Our company implements the employee stock ownership system of company shares Increasing members’ sense of responsibility, creativity and work motivation.
5 The company is a model enterprise in the region of low-carbon environmental protection, and energy saving and emission reduction in reduction.6 Unique company culture, and the regular rotation of individual work position give full play to the potential of talents and provide strong vitality for the development of the company.
Our Service
1. Customized and Standard Manufacturing Service
2. A variety of Manufacturing Process Integration
3. Quality and Delivery Time Guaranteed
4. Effective Communication Ability
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1.Q: Are you a trading company or a manufacturer?
A: Obviously we are a manufacturer of forging products, casting products and also have a high level of machining capabilities.
2.Q: What series products do your have?
A: We are mainly engaged in forming processing of non-ferrous metals, including processing by casting , forging and machining. As you know, such machinery parts can be observed in various industries of equipment manufacturing.
3. Q: Do you provide samples? is it free?
A: Yes, we commonly provide samples according to the traditional practice, but we also need customers to provide a freight pay-by-account number to show mutual sincerity of cooperation.
4.Q: What is your minimum order quantity?
A: Yes, we require all international orders to have an minimum order quantity. The quantity is up to the exact products feature or property such as the material, weight, construction etc.
5.Q: What is the lead time?
A: Generally our forging products and casting products need to make new dies or molds, the time of making new dies or molds and samples within 30-45 days, and the large batch production time within 30-45 days. it’s also according to the parts structural complexity and quantity.
6.Q: What kinds of payment methods do you accept?
A: You can make the payment by T/T or L/C. 30% deposit in advance, 70% balance against the copy of B/L.
Cara Memilih Poros Cacing dan Gigi untuk Proyek Anda
Anda akan mempelajari tentang pitch aksial PX dan parameter gigi untuk Poros Cacing 20 dan Gigi 22. Informasi detail tentang 2 komponen ini akan membantu Anda memilih Poros Cacing yang sesuai. Baca terus untuk mempelajari lebih lanjut… dan dapatkan gearbox tercanggih yang pernah dibuat! Berikut beberapa tips untuk memilih Poros Cacing dan Gigi untuk proyek Anda!… dan beberapa hal yang perlu diingat.
Gigi 22
Profil gigi roda gigi 22 pada poros cacing 20 berbeda dari roda gigi konvensional. Hal ini karena gigi roda gigi 22 berbentuk cekung, memungkinkan interaksi yang lebih baik dengan ulir poros cacing 20. Sudut ulir cacing menyebabkan cacing mengunci sendiri, mencegah gerakan balik. Namun, mekanisme penguncian otomatis ini tidak sepenuhnya dapat diandalkan. Roda gigi cacing digunakan dalam berbagai aplikasi industri, mulai dari lift hingga gulungan pancing dan kemudi daya otomotif.
Roda gigi baru dipasang pada poros yang diamankan dalam segel oli. Untuk memasang roda gigi baru, pertama-tama Anda perlu melepas roda gigi lama. Selanjutnya, Anda perlu melepaskan 2 baut yang menahan roda gigi pada poros. Kemudian, Anda harus melepas dudukan bantalan dari poros keluaran. Setelah roda gigi cacing dilepas, Anda perlu melepaskan cincin penahan. Setelah itu, pasang kerucut bantalan dan spacer poros. Pastikan poros dikencangkan dengan benar, tetapi jangan terlalu mengencangkan bautnya.
Untuk mencegah kerusakan dini, gunakan pelumas yang tepat untuk jenis roda gigi cacing. Oli dengan viskositas tinggi diperlukan untuk gerakan geser roda gigi cacing. Pada dua pertiga aplikasi, pelumas tidak mencukupi. Jika roda gigi cacing diberi beban ringan, oli dengan viskositas rendah mungkin sudah cukup. Jika tidak, oli dengan viskositas tinggi diperlukan untuk menjaga roda gigi cacing dalam kondisi baik.
Pilihan lain adalah dengan memvariasikan jumlah gigi di sekitar roda gigi 22 untuk mengurangi kecepatan poros keluaran. Hal ini dapat dilakukan dengan menetapkan rasio tertentu (misalnya, 5 atau 10 kali kecepatan motor) dan memodifikasi dedendum cacing sesuai dengan rasio tersebut. Proses ini akan mengurangi kecepatan poros keluaran ke tingkat yang diinginkan. Dedendum cacing harus disesuaikan dengan jarak aksial yang diinginkan.
Poros Cacing 20
Saat memilih roda gigi cacing, pertimbangkan hal-hal berikut. Ini adalah roda gigi berkinerja tinggi dan rendah kebisingan. Roda gigi ini tahan lama, tahan suhu rendah, dan awet. Roda gigi cacing banyak digunakan di berbagai industri dan memiliki banyak manfaat. Berikut hanyalah beberapa manfaatnya. Baca terus untuk informasi lebih lanjut. Roda gigi cacing mungkin sulit dirawat, tetapi dengan perawatan yang tepat, roda gigi ini dapat sangat andal.
Poros cacing dikonfigurasi untuk ditopang dalam rangka 24. Ukuran rangka 24 ditentukan oleh jarak pusat antara poros cacing 20 dan poros keluaran 16. Poros cacing dan roda gigi 22 mungkin tidak bersentuhan atau saling mengganggu jika tidak dikonfigurasi dengan benar. Karena alasan ini, perakitan yang tepat sangat penting. Namun, jika poros cacing 20 tidak dipasang dengan benar, perakitan tidak akan berfungsi.
Pertimbangan penting lainnya adalah material cacing. Beberapa roda gigi cacing memiliki roda kuningan, yang dapat menyebabkan korosi pada cacing. Selain itu, oli roda gigi EP sulfur-fosfor akan aktif pada roda kuningan. Material-material ini dapat menyebabkan hilangnya permukaan beban secara signifikan. Roda gigi cacing harus dipasang dengan pelumas berkualitas tinggi untuk mencegah masalah ini. Selain itu, perlu juga memilih material yang memiliki viskositas tinggi dan gesekan rendah.
Perangkat peredam kecepatan dapat mencakup berbagai poros cacing yang berbeda, dan setiap perangkat peredam kecepatan akan membutuhkan rasio yang berbeda. Dalam hal ini, produsen perangkat peredam kecepatan dapat menyediakan berbagai poros cacing dengan pola ulir yang berbeda. Pola ulir yang berbeda akan sesuai dengan rasio roda gigi yang berbeda. Terlepas dari rasio roda gigi, setiap poros cacing diproduksi dari bahan dasar dengan ulir yang diinginkan. Tidak akan sulit untuk menemukan poros yang sesuai dengan kebutuhan Anda.
Jarak aksial Gear 22 PX
Jarak aksial roda gigi cacing dihitung dengan menggunakan jarak pusat nominal dan Faktor Tambahan, yaitu sebuah konstanta. Jarak Pusat adalah jarak dari pusat roda gigi ke roda gigi cacing. Jarak roda gigi cacing juga disebut jarak cacing. Baik dimensi maupun diameter jarak diperhitungkan saat menghitung jarak aksial PX untuk Roda Gigi 22.
Jarak aksial, atau sudut ulir, dari roda gigi cacing menentukan seberapa efektifnya. Semakin tinggi sudut ulir, semakin kurang efisien roda gigi tersebut. Sudut ulir berhubungan langsung dengan kapasitas beban roda gigi cacing. Secara khusus, sudut ulir berbanding lurus dengan panjang area tegangan pada gigi roda gigi cacing. Kapasitas beban roda gigi cacing berbanding lurus dengan jumlah tegangan lentur akar yang ditimbulkan oleh aksi kantilever. Cacing dengan sudut ulir g hampir identik dengan roda gigi heliks dengan sudut heliks 90 derajat.
Dalam penemuan ini, dijelaskan metode pembuatan poros cacing yang lebih baik. Metode ini mencakup penentuan jarak aksial PX yang diinginkan untuk setiap rasio reduksi dan ukuran rangka. Jarak aksial ditetapkan dengan metode pembuatan poros cacing yang memiliki ulir yang sesuai dengan rasio roda gigi yang diinginkan. Roda gigi adalah rakitan berputar dari bagian-bagian yang terdiri dari gigi dan cacing.
Selain jarak aksial, poros roda gigi cacing juga dapat dibuat dari berbagai material. Material yang digunakan untuk ulir roda gigi merupakan pertimbangan penting dalam pemilihannya. Roda gigi cacing biasanya terbuat dari baja, yang lebih kuat dan tahan korosi dibandingkan material lain. Roda gigi ini juga membutuhkan pelumasan dan mungkin memiliki gigi yang diasah untuk mengurangi gesekan. Selain itu, roda gigi cacing seringkali lebih senyap daripada roda gigi lainnya.
Parameter gigi roda gigi 22
Sebuah studi tentang parameter gigi Gear 22 mengungkapkan bahwa defleksi poros cacing bergantung pada berbagai faktor. Parameter roda gigi cacing divariasikan untuk memperhitungkan ukuran roda gigi cacing, sudut tekanan, dan faktor ukuran. Selain itu, jumlah ulir cacing juga diubah. Parameter-parameter ini divariasikan berdasarkan roda gigi referensi ISO/TS 14521. Studi ini memvalidasi model perhitungan numerik yang dikembangkan menggunakan hasil eksperimen dari perhitungan Lutz dan FEM pada poros roda gigi cacing.
Dengan menggunakan hasil uji Lutz, kita dapat memperoleh defleksi poros ulir menggunakan metode perhitungan ISO/TS 14521 dan DIN 3996. Perhitungan diameter lentur poros ulir menurut rumus yang diberikan dalam AGMA 6022 dan DIN 3996 menunjukkan korelasi yang baik dengan hasil uji. Namun, perhitungan poros ulir menggunakan diameter akar ulir menggunakan parameter yang berbeda untuk menghitung diameter lentur ekivalen.
Kekakuan lentur poros cacing dihitung melalui model elemen hingga (FEM). Dengan menggunakan simulasi FEM, defleksi poros cacing dapat dihitung dari parameter giginya. Defleksi dapat dipertimbangkan untuk sistem gearbox lengkap karena kekakuan gigi cacing diperhitungkan. Dan akhirnya, berdasarkan penelitian ini, dikembangkan faktor koreksi.
Untuk roda gigi cacing yang ideal, jumlah ulir awal berbanding lurus dengan ukuran cacing. Diameter cacing dan faktor gigi dihitung dari Persamaan 9, yang merupakan rumus untuk momen inersia akar roda gigi cacing. Jarak antara sumbu utama dan poros cacing ditentukan oleh Persamaan 14.
Pembelokan Gear 22
Untuk mempelajari pengaruh parameter gigi pada defleksi poros cacing, kami menggunakan metode elemen hingga. Parameter yang dipertimbangkan adalah tinggi gigi, sudut tekanan, faktor ukuran, dan jumlah ulir cacing. Masing-masing parameter ini memiliki pengaruh yang berbeda pada pembengkokan poros cacing. Tabel 1 menunjukkan variasi parameter untuk roda gigi referensi (Roda Gigi 22) dan model gigi yang berbeda. Ukuran roda gigi cacing dan jumlah ulir menentukan defleksi poros cacing.
Metode perhitungan ISO/TS 14521 didasarkan pada kondisi batas dari pengaturan uji Lutz. Metode ini menghitung defleksi poros cacing menggunakan metode elemen hingga. Poros yang diukur secara eksperimental dibandingkan dengan hasil simulasi. Hasil pengujian dan faktor koreksi dibandingkan untuk memverifikasi bahwa defleksi yang dihitung sebanding dengan defleksi yang diukur.
Analisis FEM menunjukkan pengaruh parameter gigi terhadap pembengkokan poros cacing. Defleksi roda gigi 22 pada poros cacing dapat dijelaskan oleh rasio gaya gigi terhadap massa. Rasio gaya gigi cacing terhadap massa menentukan torsi. Rasio antara kedua parameter tersebut adalah kecepatan rotasi. Rasio gaya gigi roda gigi cacing terhadap massa poros cacing menentukan defleksi roda gigi cacing. Defleksi roda gigi cacing berdampak pada kapasitas pembengkokan poros cacing, efisiensi, dan NVH. Pengembangan kepadatan daya yang berkelanjutan telah dicapai melalui kemajuan dalam material perunggu, pelumas, dan kualitas manufaktur.
Sumbu utama momen inersia ditunjukkan dengan huruf AN. Grafik tiga dimensi identik untuk roda gigi cacing tujuh ulir dan satu ulir. Diagram juga menunjukkan profil aksial setiap roda gigi. Selain itu, sumbu utama momen inersia ditunjukkan dengan tanda silang putih.
