Опис продукту
Name:Casting Iron Agricultural Machinery Ring Spare Parts
Material: Ductile iron
Processing: Sand casting
About quality:
We insist that the survival of the company should depend on the products quality i continuous improvement, without which we cannot survive for long.
Our product quality control system:
Quality control involves the inspection and control of incoming materials, production process and finished products.
1 Firstly, metallurgical microscope analysis is performed on randomly sampled incoming materials to ensure that the chemical composition meets the production requirements.
2 Then, during the production process, there are QC personnel to conduct timely spot checks to ensure that the product is free of defects during the manufacturing process and to coordinate and handling of any abnormal quality issues that may arise.
3 The final step in the production process is a magnetic particle detector for metal parts to detect hidden cracks or other defects.
4 All the finished metal parts is sampled in proportion and sent to the laboratory for various mechanical property tests and dimensional measurements, and the surface quality is manually 100% inspected.
The relevant testing equipment pictures are as follows:
Quality management system of the organization.
We strictly carry out system management in accordance with iso9001 and ts16949 quality standards. And 5S lean production management is implemented on the production site.The certification we have passed and the pictures of production management site are as follows:
Production Equipments Pictures:
Order execution process
1 The Sales department accepts drawings or samples from customers and sends them to the technical department.
2 The technical department confirms the material consumption and manufacturing process.
3 Production department, Purchasing department, Finance department, coordinate to account for the cost.4 The Sales department provides the customer with a quotation for the product.
5 After the price and delivery date are determined, both parties will sign the drawing through the Sales department as the final confirmation.
6 The customer prepays the mold fee, Sales department inform Financial department about the deposit condition and Production department pre-arranged production schedule.7 Preproduction sample is sent to customer for confirmation, 8 After the sample confirmed, the customer pays the deposit. small batch orders are handled by Sales department. 9 After the small batch is confirmed, the large batch order is put into production and is organized by Production department.10 The Sales department is responsible for the delivery of products and the customer’s receipt when the production is finished.11 All the documents provided by the Sale department should be handed to the Finance department after the products’ departure, and confirms the payment . when the contract execution is completed, it should be put on record by the Finance department and file it.
Наші переваги:
1 We have a complete production process and equipment research and development capabilities for non-ferrous metal forming. Over 25 years of production experience of forging equipment and casting equipment make us own deep level understanding and operating of all equipments’ performance and running.
2 Our parent company, HiHangZhou Group, is a world-renowned high-end machinery manufacturing enterprise with more than 30 domestic subsidiaries and branches. The sales volume of 4 products ranks No1 nationwide and even worldwide, providing us with a strong technical and financial support.3 One-third of over 300 staff are technical technical R&D members, ensuring the continuous technical innovation and the sustainable development of our company.
4 Our company implements the employee stock ownership system of company shares Increasing members’ sense of responsibility, creativity and work motivation.
5 The company is a model enterprise in the region of low-carbon environmental protection, and energy saving and emission reduction in reduction.6 Unique company culture, and the regular rotation of individual work position give full play to the potential of talents and provide strong vitality for the development of the company.
Наш сервіс
1. Customized and Standard Manufacturing Service
2. A variety of Manufacturing Process Integration
3. Quality and Delivery Time Guaranteed
4. Effective Communication Ability
Найчастіші запитання
1.Q: Are you a trading company or a manufacturer?
A: Obviously we are a manufacturer of forging products, casting products and also have a high level of machining capabilities.
2.Q: What series products do your have?
A: We are mainly engaged in forming processing of non-ferrous metals, including processing by casting , forging and machining. As you know, such machinery parts can be observed in various industries of equipment manufacturing.
3. Q: Do you provide samples? is it free?
A: Yes, we commonly provide samples according to the traditional practice, but we also need customers to provide a freight pay-by-account number to show mutual sincerity of cooperation.
4.Q: What is your minimum order quantity?
A: Yes, we require all international orders to have an minimum order quantity. The quantity is up to the exact products feature or property such as the material, weight, construction etc.
5.Q: What is the lead time?
A: Generally our forging products and casting products need to make new dies or molds, the time of making new dies or molds and samples within 30-45 days, and the large batch production time within 30-45 days. it’s also according to the parts structural complexity and quantity.
6.Q: What kinds of payment methods do you accept?
A: You can make the payment by T/T or L/C. 30% deposit in advance, 70% balance against the copy of B/L.
Як вибрати черв'ячний вал і шестерню для вашого проекту
Ви дізнаєтеся про осьовий крок PX та параметри зуба для черв'ячного вала 20 та шестерні 22. Детальна інформація про ці 2 компоненти допоможе вам вибрати відповідний черв'ячний вал. Читайте далі, щоб дізнатися більше... і отримати в свої руки найсучаснішу коробку передач, коли-небудь створену! Ось кілька порад щодо вибору черв'ячного вала та шестерні для вашого проекту!... і кілька речей, які слід пам'ятати.
Снаряження 22
Профіль зуба шестерні 22 на черв'ячному валу 20 відрізняється від профілю звичайної шестерні. Це пояснюється тим, що зуби шестерні 22 увігнуті, що забезпечує кращу взаємодію з різьбою черв'ячного вала 20. Кут нахилу черв'яка призводить до його самоблокування, запобігаючи зворотному руху. Однак цей самоблокувальний механізм не є повністю надійним. Черв'ячні передачі використовуються в численних промислових застосуваннях, від ліфтів до рибальських котушок та автомобільного гідропідсилювача керма.
Нова шестерня встановлюється на вал, закріплений масляним сальником. Щоб встановити нову шестерню, спочатку потрібно зняти стару шестерню. Далі потрібно відкрутити 2 болти, які утримують шестерню на валу. Далі слід зняти носик підшипника з вихідного валу. Після зняття черв'ячної шестерні потрібно відкрутити стопорне кільце. Після цього встановіть конуси підшипника та проставку вала. Переконайтеся, що вал належним чином затягнутий, але не перетягуйте свічку.
Щоб запобігти передчасним поломкам, використовуйте правильне мастило для типу черв'ячної передачі. Для ковзання черв'ячних передач потрібна олива з високою в'язкістю. У двох третинах випадків використання мастил було недостатньо. Якщо черв'як незначно навантажений, може бути достатньо оливи з низькою в'язкістю. В іншому випадку для підтримки черв'ячних передач у належному стані необхідна олива з високою в'язкістю.
Інший варіант — змінити кількість зубців навколо шестерні 22, щоб зменшити швидкість вихідного вала. Це можна зробити, встановивши певне передаточне число (наприклад, у 5 або 10 разів більше швидкості двигуна) та відповідно змінивши висувний отвір черв'яка. Цей процес зменшить швидкість вихідного вала до потрібного рівня. Висувний отвір черв'яка слід адаптувати до потрібного осьового кроку.
Черв'ячний вал 20
Вибираючи черв'ячну передачу, враховуйте наступне. Це високопродуктивні, малошумні передачі. Вони довговічні, стійкі до низьких температур і довговічні. Черв'ячні передачі широко використовуються в багатьох галузях промисловості та мають численні переваги. Нижче наведено лише деякі з їхніх переваг. Читайте далі, щоб отримати додаткову інформацію. Черв'ячні передачі можуть бути складними в обслуговуванні, але за належного обслуговування вони можуть бути дуже надійними.
Черв'ячний вал сконфігурований для опори в рамі 24. Розмір рами 24 визначається міжосьовою відстанню між черв'ячним валом 20 та вихідним валом 16. Черв'ячний вал та шестерня 22 можуть не стикатися або не заважати один одному, якщо вони не сконфігуровані належним чином. З цих причин правильне складання є важливим. Однак, якщо черв'ячний вал 20 встановлено неправильно, вузол не функціонуватиме.
Ще одним важливим фактором є матеріал черв'яка. Деякі черв'ячні передачі мають латунні колеса, що може спричинити корозію черв'яка. Крім того, сірково-фосфорна редукторна олива з високим тиском активується на латунному колесі. Ці матеріали можуть призвести до значної втрати поверхні навантаження. Черв'ячні передачі слід встановлювати з високоякісним мастилом, щоб запобігти цим проблемам. Також необхідно вибрати матеріал з високою в'язкістю та низьким тертям.
Редуктори швидкості можуть мати багато різних черв'ячних валів, і кожен редуктор швидкості вимагатиме різних передавальних чисел. У цьому випадку виробник редукторів швидкості може постачати різні черв'ячні вали з різними різьбовими малюнками. Різні малюнки різьбових малюнків відповідатимуть різним передавальних чисел. Незалежно від передавального числа, кожен черв'ячний вал виготовляється із заготовки з потрібною різьбою. Неважко знайти той, який відповідає вашим потребам.
Осьовий крок шестерні 22 PX
Осьовий крок черв'ячної передачі розраховується за допомогою номінальної міжосьової відстані та коефіцієнта додавання, постійної величини. Міжосьова відстань – це відстань від центру шестерні до черв'ячного колеса. Крок черв'ячного колеса також називається кроком черв'яка. Як розмір, так і діаметр кроку враховуються при розрахунку осьового кроку PX для шестерні 22.
Осьовий крок, або кут випередження, черв'ячної передачі визначає її ефективність. Чим більший кут випередження, тим менш ефективна передача. Кути випередження безпосередньо пов'язані з вантажопідйомністю черв'ячної передачі. Зокрема, кут випередження пропорційний довжині зони напруження на зубцях черв'ячного колеса. Вантажопідйомність черв'ячної передачі прямо пропорційна величині напруження вигину кореня, що створюється консольною дією. Черв'як з кутом випередження g майже ідентичний косозубій передачі з кутом нахилу спіралі 90 градусів.
У цьому винаході описано вдосконалений спосіб виготовлення черв'ячних валів. Спосіб передбачає визначення бажаного осьового кроку PX для кожного передавального числа та розміру рами. Осьовий крок встановлюється способом виготовлення черв'ячного вала, який має різьбу, що відповідає бажаному передавальному числу. Шестерня - це обертовий вузол деталей, що складаються з зубів та черв'яка.
Окрім осьового кроку, вал черв'ячної передачі також може бути виготовлений з різних матеріалів. Матеріал, який використовується для черв'яків передачі, є важливим фактором при її виборі. Черв'ячні передачі зазвичай виготовляються зі сталі, яка міцніша та стійкіша до корозії, ніж інші матеріали. Вони також потребують змащення та можуть мати шліфовані зубці для зменшення тертя. Крім того, черв'ячні передачі часто тихіші, ніж інші передачі.
Параметри зуба шестерні 22
Дослідження параметрів зуба шестерні 22 показало, що прогин черв'ячного вала залежить від різних факторів. Параметри черв'ячної передачі були змінені з урахуванням розміру черв'ячної передачі, кута тиску та коефіцієнта розміру. Крім того, була змінена кількість нарізів черв'яка. Ці параметри варіюються на основі еталонної передачі ISO/TS 14521. Це дослідження перевіряє розроблену числову розрахункову модель з використанням експериментальних результатів розрахунків Лутца та методу скінченних елементів валів черв'ячних передач.
Використовуючи результати випробування Лутца, ми можемо отримати прогин черв'ячного вала, використовуючи метод розрахунку ISO/TS 14521 та DIN 3996. Розрахунок діаметра вигину черв'ячного вала за формулами, наведеними в AGMA 6022 та DIN 3996, показує хорошу кореляцію з результатами випробувань. Однак, розрахунок черв'ячного вала з використанням діаметра кореня черв'яка використовує інший параметр для розрахунку еквівалентного діаметра вигину.
Жорсткість черв'ячного вала на згин розраховується за допомогою моделі скінченних елементів (МСЕ). За допомогою моделювання МСЕ можна розрахувати прогин черв'ячного вала на основі параметрів його зубчастого зачеплення. Прогин можна розглядати для всієї системи редуктора, оскільки жорсткість черв'ячного зубчастого зачеплення враховується. І, нарешті, на основі цього дослідження розробляється поправочний коефіцієнт.
Для ідеальної черв'ячної передачі кількість виходів різьби пропорційна розміру черв'яка. Діаметр черв'яка та коефіцієнт зачеплення розраховуються за рівнянням 9, яке є формулою для інерції кореня черв'ячної передачі. Відстань між головними осями та валом черв'яка визначається рівнянням 14.
Відхилення шестерні 22
Для вивчення впливу параметрів зубчастого зачеплення на прогин черв'ячного вала ми використовували метод скінченних елементів. Розглянуті параметри: висота зубця, кут тиску, коефіцієнт розміру та кількість нарізей черв'яка. Кожен з цих параметрів має різний вплив на вигин черв'ячного вала. У таблиці 1 показано зміни параметрів для еталонної шестерні (шестерня 22) та іншої моделі зубчастого зачеплення. Розмір черв'ячної шестерні та кількість нарізей визначають прогин черв'ячного вала.
Метод розрахунку за стандартом ISO/TS 14521 базується на граничних умовах випробувальної установки Лутца. Цей метод розраховує прогин черв'ячного вала за допомогою методу скінченних елементів. Експериментально виміряні вали порівнювали з результатами моделювання. Результати випробувань та поправочний коефіцієнт порівнювали для перевірки того, що розрахований прогин можна порівняти з виміряним прогином.
Аналіз методом скінченних елементів (МСЕ) вказує на вплив параметрів зуба на вигин черв'ячного вала. Прогин шестерні 22 на черв'ячному валу можна пояснити співвідношенням сили на зубі до маси. Співвідношення сили на зубі черв'яка до маси визначає крутний момент. Співвідношення між цими двома параметрами - це швидкість обертання. Співвідношення сили на зубі черв'ячної передачі до маси черв'ячного вала визначає прогин черв'ячних передач. Прогин черв'ячної передачі впливає на згинну здатність черв'ячного вала, його ефективність та шумоізоляцію (NVH). Постійний розвиток питомої потужності був досягнутий завдяки вдосконаленню бронзових матеріалів, мастильних матеріалів та якості виробництва.
Головні осі моменту інерції позначені літерами AN. Тривимірні графіки ідентичні для семирізних та однорізних черв'яків. На схемах також показано осьові профілі кожної шестерні. Крім того, головні осі моменту інерції позначені білим хрестиком.
