Description du produit
Description du produit
KL Seating Brand Tractors Seats are very sturdy heavy duty steel constructed vinyl seats. Our seats have more universal mounting holes than other leading brands. KL Seating Brand Tractor and Utility seats are made to withstand the toughest of terrains as you work your farm, land or construction site. Our seats are tested to assure top quality and durability. KL Seating Brand seats are built to manufacturer specs to assure you have a comfortable ride and quality seat. One would be surprised the difference it makes when riding on your Tractor or Utility that is not the proper width, height or suspension. This can make for a long day on the job. Our seats are designed with the proper height, width and suspension you need to have a comfortable ride. KL Seating brand seats has the quality, sturdiness and comfortable suspension you want. We believe our seat is the best on the market and know you will appreciate this great product. It is a high quality seat. Very Important: Be an educated buyer. Not all seats that look similar to KL Seating Seats have suspension or proper suspension. Our suspension system along with a nice padded seat and backrest is what gives you a comfortable ride. If you ride a seat that does not have the proper suspension. You will not be satisfied.Not to mention, your body will not appreciate it either.
About this item
1, Design for forklift, tractor, mini equipment, sweeper, mini roller.
2, For/aft, weight can be adjustable.
3, The cover material is PVC
4, Economically designed, comfortable.
5, We can offer OEM and ODM service.
Seat materials
* seat cover: High quality PVC
* main parts : Iron plate 5900 5910. WE SUGGEST BEFORE PURCHASING, COMPARE SEAT MOUNTING BOLT PATTERN WITH OUR SEAT BOLT PATTERN TO ASSURE IT WILL WORK FOR YOUR APPLICATION.
The tractor seat which is specially designed for tractor and other agricultural machinery.Universal tractor seat fit many FORD, JOHN DEERE, IH and MASSEY FERGUSON TRACTORS.
The cushion and the backrest of the tractor seat are both manufactured by employing vaccum foaming and forming techniques.The suspended mechanism is composed of 2 extension springs and oil pressure damper.
Photos détaillées
Profil de l'entreprise
HangZhou Kinglin Seats Manufacturing Co., Ltd is a professional seat manufacturer with years of experience. Our main products are agricultural seats,construction seats,garden seats and other auto parts.
KL Seating was founded in 2001 with an area of 26000 square meters. We have 2 manufacturing bases: HangZhou,ZheJiang and HangZhou,ZheJiang . With skilled employees,KL Seating has the capacity of producing 400,000pcs seats per year.
We have perfect Management System and excellent R&D team. All of our products has passed ISO9001:2008,CE and PAHS certificate. Our products are mainly for Domestic OEM and overseas aftermarket, like Europe,America,Australia,South Asia,etc.
With the Enterprise Principle of customer first, team work, best service, KL seating will do the utmost to provide the comfortable and safety seats, striving to be the global seat designer and manufacturer.
KL Seating Testing center
Founded in 2016, the testing center was invested more than RMB2,000,000 with an area of 150sqm. This center processes more than 10 domestic and foreign advanced testing equipments. And more than 30 items of testing ability are introduced. The testing center is mainly for the R&D process for our construction machinery seats, agricultural machinery seats.
Why choose us
1) We can provide you with different types of seatss for your selection.
2) Small MOQ: 1PC, mixed order acceptable, welcome trial order.
3) We can provide samples for your testing.
4) Safety, on-time delivery, excellent quality with competitive price.
5)OEM &ODM service available.
FAQ
Q1. What is your terms of packing?
A: Generally, we put 1 seat into a plastic bag for dust proof, then we pack our seats in standard exporting cartons,4ctns or 8 ctns or 12 ctns are put on a pallet.
Q2. What is your terms of payment?
A: T/T L/C,30% as deposit, and 70% before delivery. We’ll show you the photos of the products and packages
before you pay the balance.
Q3. What is your terms of delivery?
A: EXW, FOB, CFR, CIF. etc
Q4. Quel est votre délai de livraison ?
A: Generally, it will take 10 to 25 days after receiving your advance payment. The specific delivery time depends on the items and the quantity of your order.
Q5. What is your sample policy?
A: We can supply the sample for your quality check, but the sample fee and shipping cost should be paid by you, we will return you sample fee when you place bulk order.
Q6: How do you make our business long-term and good relationship?
A:1. We keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit ;
2. Nous respectons chaque client comme un ami et nous faisons des affaires et nouons des amitiés sincères avec eux, peu importe d'où ils viennent.
Engrenages hélicoïdaux, à denture droite et coniques à denture spirale
Si vous envisagez d'utiliser des engrenages coniques dans votre machine, il est essentiel de comprendre les différences entre les engrenages coniques hélicoïdaux, à denture droite et à denture spirale. Cet article vous présentera ces engrenages ainsi que leurs applications. Il abordera également les avantages et les inconvénients de chaque type. Une fois ces différences comprises, vous pourrez choisir l'engrenage le plus adapté à votre machine. Les engrenages coniques à denture spirale sont, quant à eux, faciles à appréhender.
engrenage conique à denture hélicoïdale
Les engrenages coniques à denture spirale jouent un rôle crucial dans les systèmes de transmission aéronautiques. Leur défaillance peut engendrer des accidents catastrophiques. Par conséquent, une détection précise et une analyse rigoureuse des défauts sont indispensables pour optimiser le rendement des systèmes d'engrenages. Cet article traite de l'analyse assistée par ordinateur du contact des dents dans la détection des défauts et des erreurs de position des pignons d'engrènement. Cette méthode permet de détecter les problèmes des engrenages coniques à denture spirale. Vous découvrirez également son application à d'autres systèmes de transmission.
Les engrenages coniques à denture spirale sont conçus pour un engrènement plus lent et plus précis. Comparés aux engrenages coniques droits, les engrenages coniques à denture spirale sont moins coûteux à fabriquer par usinage CNC. Ils trouvent de nombreuses applications et permettent même de réduire la taille des arbres de transmission et des roulements. Leurs nombreux avantages sont principalement liés à leur faible coût.
This type of bevel gear has 3 basic elements: the pinion-gear pair, the load machine, and the output shaft. Each of these is in torsion. Torsional stiffness accounts for the elasticity of the system. Spiral bevel gears are ideal for applications requiring tight backlash monitoring and high-speed operations. CZPT precision machining and adjustable locknuts reduce backlash and allow for precise adjustments. This reduces maintenance and maximizes drive lifespan.
Spiral bevel gears are useful for both high-speed and low-speed applications. High-speed applications require spiral bevel gears for maximum efficiency and speed. They are also ideal for high-speed and high torque, as they can reduce rpm without affecting the vehicle’s speed. They are also great for transferring power between 2 shafts. Spiral bevel gears are widely used in automotive gears, construction equipment, and a variety of industrial applications.
engrenage conique hypoïde
L'engrenage conique hypoïde est similaire à l'engrenage conique spiral, mais s'en distingue par la forme de ses dents et de son pignon. Le rapport le plus faible correspond à la réduction de vitesse la plus faible. Un engrenage conique hypoïde est très robuste et performant. Il peut être utilisé dans des espaces restreints et est plus léger qu'un engrenage cylindrique équivalent. Il est également un choix privilégié pour les applications à couple élevé. L'engrenage conique hypoïde est un excellent choix pour les applications exigeant une vitesse et un couple élevés.
L'engrenage conique hypoïde possède plusieurs dents qui s'engrènent simultanément. De ce fait, il transmet le couple avec un fonctionnement très silencieux, ce qui lui permet de transmettre un couple plus élevé tout en réduisant le bruit. Cependant, il convient de noter qu'un engrenage conique hypoïde est généralement plus cher qu'un engrenage conique à denture spirale. Son coût est plus élevé, mais ses avantages en font un choix privilégié pour certaines applications.
Il existe plusieurs types d'engrenages coniques hypoïdes. Ils diffèrent notamment par le nombre de dents et l'angle de leur hélice. En général, un engrenage hypoïde plus petit possède un pignon plus grand que son homologue conique. De ce fait, l'engrenage hypoïde est plus efficace et plus robuste que son homologue conique. Il peut même être quasiment silencieux s'il est bien lubrifié. Si vous optez pour un engrenage conique hypoïde, n'hésitez pas à vous renseigner sur ses avantages.
Une autre application courante des engrenages hypoïdes est l'automobile. Ces engrenages sont fréquemment utilisés dans les différentiels des voitures et des camions. Les caractéristiques de transmission du couple des engrenages hypoïdes en font un excellent choix pour de nombreuses applications. Outre une efficacité maximale, les engrenages hypoïdes offrent également un fonctionnement fluide et performant. Bien que certains puissent affirmer qu'un engrenage conique à denture hélicoïdale est préférable, cette solution n'est pas idéale pour la plupart des assemblages automobiles.
Engrenage conique hélicoïdal
Compared to helical worm gears, helical bevel gears have a small, compact housing and are structurally optimized. They can be mounted in various ways and feature double chamber shaft seals. In addition, the diameter of the shaft and flange of a helical bevel gear is comparable to that of a worm gear. The gear box of a helical bevel gear unit can be as small as 1.6 inches, or as large as 8 cubic feet.
The main characteristic of helical bevel gears is that the teeth on the driver gear are twisted to the left and the helical arc gears have a similar design. In addition to the backlash, the teeth of bevel gears are twisted in a clockwise and counterclockwise direction, depending on the number of helical bevels in the bevel. It is important to note that the tooth contact of a helical bevel gear will be reduced by about 10 to 20 percent if there is no offset between the 2 gears.
Pour créer un engrenage conique hélicoïdal, il faut d'abord définir la géométrie de la roue et de l'arbre. Une fois la géométrie définie, on peut ajouter les bossages et les perforations. Ensuite, il faut spécifier le plan XY pour la roue et l'arbre. La section transversale de la roue servira alors de base au solide créé après révolution autour de l'axe X. De cette façon, on s'assure de la compatibilité de la roue avec le pignon.
Le développement des machines à commande numérique (CNC) et des procédés de fabrication additive a considérablement simplifié la production d'engrenages coniques hélicoïdaux. Aujourd'hui, grâce à des machines de haute technologie, il est possible de concevoir une infinité de géométries d'engrenages coniques. L'utilisation de la cinématique d'un centre d'usinage CNC permet de créer un nombre illimité d'engrenages à la géométrie parfaite, qu'il s'agisse d'engrenages coniques hélicoïdaux ou à denture spirale.
Engrenage conique à denture droite
La denture conique à denture droite est la plus facile à fabriquer. La première méthode de fabrication consistait à utiliser une raboteuse à tête d'indexage. Par la suite, des méthodes plus efficaces ont été mises au point, comme les systèmes Revacycle et Coniflex. CZPT utilise ce dernier. Voici quelques-uns des principaux avantages de l'utilisation d'une denture conique à denture droite.
Une denture conique à denture droite se caractérise par des dents qui s'entrecroisent sur l'axe de la roue lorsqu'elle est déployée. Ces dentures sont généralement coniques, leur partie extérieure étant plus large que leur partie intérieure. Elles offrent un contact instantané et sont particulièrement adaptées aux applications à faible vitesse et à charge statique. On les retrouve fréquemment dans les différentiels automobiles.
Après usinage, les engrenages coniques à denture droite subissent un traitement thermique. La cémentation permet d'obtenir des engrenages dont la dureté de surface est de 60 à 63 HRC. Grâce à ce procédé, le pignon est 3 HRC plus dur que la roue afin d'uniformiser l'usure. Les procédés de trempe par évasement, de trempe à la flamme et de trempe par induction sont rarement utilisés. L'usinage de finition comprend le tournage des diamètres extérieur et intérieur ainsi que des procédés d'usinage spéciaux.
Les dents d'un engrenage conique à denture droite subissent des chocs et des impacts. Le contact brutal entre les dents des deux engrenages engendre des bruits et des vibrations excessifs, limitant ainsi la vitesse et la capacité de transmission de puissance. À l'inverse, un engrenage conique à denture hélicoïdale subit des contraintes progressives et moins destructrices. Il convient aux applications à grande vitesse, mais sa fabrication est plus complexe.
Engrenage conique à denture droite
CZPT propose en stock des engrenages coniques à denture hélicoïdale et droite, avec des rapports de réduction allant de 1,5 à 5. Ils sont facilement réusinables, à l'exception des dents. Les engrenages coniques à denture hélicoïdale présentent un faible angle d'hélice et une excellente précision. Fabriqués selon des technologies et un savoir-faire de pointe, les engrenages coniques CZPT offrent une durée de vie supérieure à celle des engrenages à denture droite.
Pour déterminer la résistance et la durabilité d'un engrenage conique à denture droite, vous pouvez calculer son avantage mécanique (MA), sa durabilité de surface (SD) et son nombre de dents (Nb). Ces valeurs varient selon la conception et l'environnement d'application. Consultez les guides, livres blancs et spécifications techniques correspondants pour trouver l'engrenage le mieux adapté à vos besoins. Par ailleurs, CZPT met à votre disposition une plateforme de recherche de fournisseurs vous permettant d'accéder à plus de 500 000 fournisseurs.
Un autre type d'engrenage droit est l'engrenage à double denture hélicoïdale. Il possède des dents hélicoïdales à gauche et à droite. Cette conception équilibre les forces de poussée et augmente la surface de cisaillement. Les engrenages hélicoïdaux, quant à eux, sont dotés de dents taillées en spirale. Bien que les deux types d'engrenages puissent générer du bruit et des vibrations importants, les engrenages hélicoïdaux sont plus efficaces pour les applications à grande vitesse. Les engrenages coniques à denture droite peuvent également produire des effets similaires.
In addition to diametral pitch, the addendum and dedendum have other important properties. The dedendum is the depth of the teeth below the pitch circle. This diameter is the key to determining the center distance between 2 spur gears. The radius of each pitch circle is equal to the entire depth of the spur gear. Spur gears often use the addendum and dedendum angles to describe the teeth.
