وصف المنتج
وصف المنتج
Plastic injection molding is an extremely versatile method of producing plastic parts and has multiple advantages over other methods of plastic molding. Not only is the process simpler and more reliable than others methods, but it is also extremely efficient.
|
وصف المنتج |
OEM/ODM plastic injection molding |
|
Plastic Materials: |
PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,…etc. |
|
معيار: |
ISO9001:2008 |
|
Other materials: |
Rubber, Slilconce rubber, LSR,Aluminum, Zinc,Copper…Metal…etc. |
|
جودة: |
RoSH and SGS standard |
|
Feature: |
Non marking and Non flash |
|
مقاس: |
According to your 2D, 3D Drawing |
|
Color,Quantity,Unit price,Tooling cost,Tooling size: |
To be discussed |
|
طَرد: |
Standard exported Wooden box packed, Fumigation process(upon required) |
|
Export Country: |
Europe, Japan, America, Australian, UK, Canada, France, Germany, Italy…etc.: |
|
Experience: |
20 years experience in plastic injection mold making and plastic products produce. |
|
To be discussed |
In-Mold Decoration, Injection Mould, Plastic Mold, Over mould, 2K Mould, Die-Casting Mould, Thermoset Mold, Stack Mold, |
|
Mould Base: |
HASCO Standard, European Standard, World Standard |
|
Mould Base Material: |
LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. Or as per Customer’s requirment. |
|
Surface Finish: |
Texture(MT standard), High gloss polishing |
|
Cavity/ Core Steel: |
P20, 2311, H718, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 …etc. |
|
Hot/ Cold Runner |
HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, ZheJiang made brand…etc. |
|
Mould Life: |
5,000 to 1,000,000 Shots. (According to your working environment.) |
|
Design & Program Software: |
CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Mold flow, CATIA….etc. |
|
معدات: |
High speed CNC, Standard CNC, EDM, Wire Cutting, WEDM, Grinder, Plastic Injection Molding Machine for trial out mold from 50-3000T |
Product Display
مزايانا
* Fast production and highly efficient.
Injection moulding can produce an incredible amount of parts per hour. Speed depends on the complexity and size of the mould, anywhere between 15-120 seconds per cycle time.
* Low labour costs.
Plastic injection moulding is an automated process whereby a majority of the process is performed by machines and robotics, which a sole operator can control and manage. Automation helps to reduce manufacturing costs, as the overheads are significantly reduced.
* Design flexibility.
The moulds themselves are subjected to extremely high pressure. As a result, the plastic within the moulds is
pressed harder and allows for a large amount of detail to be imprinted CZPT the part and for complex or intricate shapes to be manufactured.
* High-output production.
Thousands of parts can be produced before the tooling needs to be maintained.
* Product consistency.
Injection Moulding is a repeatable process; in other words, the second part you produce is going to be identical to the first 1 etc. This is a huge advantage when trying to produce high tolerances and part reliability in high volumes.
* Low scrap rates.
Injection moulding produces very little post-production scrap relative to traditional manufacturing processes.
Any waste plastic typically comes from the sprue and runners. Any unused or waste plastic, however, can be reground and recycled for future use.
Production Process
Application Areas
Household utility ware,
auto components,
Computer electronics,
Electronics components,
Marketing samples,
Medical & dental products,
Model shops, toys, hobby,
New product design & development,Furniture Design,Civil Engineering,Construction,
Marine Industry,
Garden Products,
نبذة عن الشركة
HangZhou CZPT CZPT Materials Co., Ltd. is located in the Economic Development Zone of HangZhou City, ZheJiang Province, it is 1 of the earliest companies engaged in CZPT materials, engineering plastics, rubber and plastic products.
Company’s main products: POM, MC Nylon, Oil Nylon, HDPE, ABS, PBT, PET, PVC, PC, PU, PP, PTFE, PVDF, PEI, PSU, PPS, PEEK, PAI, PI, PBI.Utra high molecular weight polyethylene board (UHMW-PE), UPE rod, oily nylon products, PVC board, polyethylene nylon processing parts, wear-resistant materials and so on. Large-scale enterprises that produce various processes such as molding, injection molding, and pultrusion one.
Products are widely used in steel, mining, power, port, paper, food, chemical, textile and other industries.
التعبئة والتغليف والشحن
Packing Details : Inner plastic bag,outside carton box,last is the pallet,all are based on the customers’ requirments.
Delivery Details : 10-30 days after you confirm the samples.
التعليمات
1. Q: Are you trading company or manufacturer ?
A: We are manufacturer.
2. Q: How long is your delivery time?
A: According to the difficulty and quantity of product processing,a reasonable arrival time will be given to you.
3. Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
ج: نعم، يمكننا تقديم العينة مجاناً ولكن لا نتحمل تكلفة الشحن.
4. Q: Can you do assembly and customized package for us?
A: We have an assembly factory and can assemble all kinds of plastic, metal and electronic parts for you. For the finished
products,we can customized the retail package and you can sell it directly after receiving them.
أنواع محامل الكرات
في أبسط صورها، تشترك محامل الكرات في سمة واحدة أساسية، وهي أنها مصنوعة من الفولاذ. معظم هذه المحامل مصنوعة من فولاذ 52100، الذي يحتوي على 1% من الكروم و1% من الكربون. ويمكن تقوية هذا الفولاذ بالمعالجة الحرارية.
يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ 440C لمعالجة مشاكل الصدأ. عادةً ما يُصنع القفص المحيط بالكرات من الفولاذ الرقيق. مع ذلك، تستخدم بعض المحامل أقفاصًا بلاستيكية مصبوبة لتوفير المال وتقليل الاحتكاك.
تصاميم الصف الواحد
تستخدم منصات الحركة الخطية الفولاذية غالبًا تصميمات أحادية الصف لمحامل الكرات. توفر هذه الأنواع من المحامل حركة خطية سلسة وتتحمل أحمالًا عالية. يتميز الفولاذ بمعامل مرونة وصلابة عاليين، بالإضافة إلى معامل تمدد حراري أقل من الألومنيوم. لهذه الأسباب، يُعد الفولاذ الخيار الأمثل لمحامل الكرات في بيئة الاستخدام العادية. كما أن تصميمات الصف الواحد لمحامل الكرات مناسبة للتطبيقات في البيئات الرطبة أو المسببة للتآكل.
تتوفر محامل الكرات أحادية الصف بأحجام متنوعة وقابلة للتعديل المحوري. تتميز بقدرة عالية على الحركة الشعاعية، ولكنها تشغل مساحة صغيرة نسبيًا. محامل الكرات أحادية الصف ذات الأخدود العميق المزودة بحلقات تثبيت هي STN 02 4605 أو R47 على التوالي. تُعرف المحامل المزودة بحلقات تثبيت بلاحقة مثل NR. قد لا تحتوي على موانع تسرب أو واقيات.
تتحمل محامل الكرات ذات التلامس الزاوي أحادية الصف هذه الأحمال المحورية والشعاعية. في ترتيب ذي مسارين، يتسبب الحمل الشعاعي على المحمل A في تأثير حمل شعاعي على المحمل B. تنتقل كلتا القوتين المحورية والشعاعية بين محامل الكرات ذات التلامس الزاوي أحادية الصف، ويجب أخذ القوة الداخلية الناتجة في الاعتبار لحساب أحمال المحمل الديناميكية المكافئة P.
تُعدّ محامل الكرات ذات الصف الواحد والأخدود العميق النوع الأكثر شيوعًا من محامل الكرات. صُممت هذه المحامل بصف واحد فقط من عناصر التدحرج. يتميز تصميم الصف الواحد بالبساطة والمتانة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات عالية السرعة. تتوفر محامل الكرات ذات الصف الواحد بأحجام تجويف مختلفة، كما يمكن أن تأتي بأشكال متنوعة، وهي غير قابلة للفصل. إذا كنت بحاجة إلى محمل عالي السرعة، فقد ترغب في اختيار تصميم الصفين.
إضافةً إلى تصميمات المحامل الكروية أحادية الصف، يمكنك اختيار محامل كروية من السيراميك أو الفولاذ. تتميز الكرات السيراميكية بصلابة أعلى بكثير من الكرات الفولاذية، ولكنها ليست بنفس صلابة الفولاذ. لذا، فإن المحامل السيراميكية أكثر صلابة من المحامل الكروية الفولاذية، مما يؤدي إلى زيادة الضغط على مجرى الحلقة الخارجية وانخفاض قدرة التحمل. وهذا يُعد ميزةً كبيرةً لمن يحتاجون إلى محامل خفيفة الوزن وقوية.
يكمن الفرق بين تصميم الصف الواحد وتصميم الصفين في طريقة تركيب الحلقتين الداخلية والخارجية. في تصميم الصف الواحد، توضع الحلقة الداخلية في وضع غير مركزي بالنسبة للحلقة الخارجية. تتلامس الحلقتان عند نقطة واحدة، مما يُحدث فجوة كبيرة في المحمل. ثم تُدخل الكرات عبر هذه الفجوة. ونتيجة لذلك، تتوزع الكرات بالتساوي في جميع أنحاء المحمل، مما يُجبر الحلقتين الداخلية والخارجية على أن تصبحا متحدتي المركز.
تُعدّ محامل الكرات ذات الأخدود العميق من أكثر أنواع محامل الكرات شيوعًا. وهي متوفرة بتصاميم مختلفة، بما في ذلك محامل الحلقات، ومحامل الأختام، ومحامل الحماية. يكون قطر حلقة محامل الكرات ذات الأخدود العميق قريبًا من قطر الكرة. تُناسب هذه الأنواع من المحامل الأحمال الثقيلة، وتتميز بدعم محوري وشعاعي ممتاز. أما عيبها الرئيسي فهو عدم إمكانية تعديل زاوية التلامس لتناسب نطاقًا واسعًا من الأحمال النسبية.
محامل كروية هجينة من السيراميك
تتميز محامل الكرات الهجينة ذات الكرات الخزفية بمزايا عديدة، فهي تتمتع بسلوك حركي محسّن وتتطلب تزييتًا أقل، مما يساهم في خفض تكاليف التشغيل. إضافةً إلى ذلك، يسمح معامل التمدد الحراري المنخفض بتغيرات طفيفة في زاوية التلامس وحمل التحميل المسبق، مع الحفاظ على دقة القياسات. علاوة على ذلك، تتمتع محامل الكرات الهجينة الخزفية بعمر افتراضي أطول بكثير مقارنةً بمحامل الكرات التقليدية المصنوعة من الفولاذ، يصل إلى عشرة أضعاف عمرها الافتراضي.
على الرغم من إمكانية استخدام المحامل الخزفية في تطبيقات السيارات، يعتقد الكثيرون أنها خيار غير مناسب لمحاور الدراجات. فهي لا تُخفف الوزن، ولا تعمل بكفاءة إلا في بيئات ذات سرعات دوران عالية. ونتيجة لذلك، يتجنب العديد من راكبي الدراجات استخدام المحامل الخزفية. مع ذلك، يرى كل من بول ليو وآلان أن المحامل الخزفية هي الأنسب لتطبيقات المعدات الصناعية والطبية. كما يعتقدان أنها مثالية لمحركات الطائرات المسيّرة عالية الارتفاع.
من مزايا محامل الكرات الهجينة الخزفية أنها تستخدم احتكاكًا أقل من محامل الكرات التقليدية المصنوعة من الفولاذ. كما أنها أكثر متانة، وتتطلب تزييتًا أقل من محامل الفولاذ. علاوة على ذلك، فإن انخفاض الاحتكاك ومقاومة الدوران في محامل الكرات الخزفية يعني أنها تدوم عشرة أضعاف عمر محامل الفولاذ. يمكن استخدام محامل الكرات الهجينة الخزفية في التطبيقات التي تُعد فيها السرعة والتزييت عنصرين أساسيين.
تتميز محامل الكرات الهجينة الخزفية بكرات من الفولاذ ونيتريد السيليكون. تتمتع كرات نيتريد السيليكون بمعامل مرونة أعلى بمقدار 50% من كرات الفولاذ، مما يُحسّن الدقة والضبط. كما تتميز الكرات الخزفية بسطح أملس، مما يقلل الاهتزاز وانحراف المغزل. تُسهم هذه المزايا في زيادة السرعة وتحسين جودة الإنتاج. إضافةً إلى ذلك، تُساعد الكرات الخزفية على خفض درجة حرارة التشغيل، مما يُحسّن بيئة العمل.
تُعدّ المحامل الهجينة بديلاً شائعاً للمحامل الفولاذية، إذ تتميز ببعض المزايا مقارنةً بالمحامل الفولاذية التقليدية، ما يجعلها خياراً رائجاً في التطبيقات الهندسية. تُعدّ المحامل الهجينة مثالية للآلات عالية السرعة، حيث تُصنع الكرات الخزفية من سبيكة عالية الجودة، وهي رخيصة نسبياً. مع ذلك، يجب الانتباه إلى ضرورة تزييت المحامل الهجينة، فإهمال التزييت قد يُؤدي إلى إهدار المال.
تُستخدم هذه المحامل الكروية في العديد من الصناعات والتطبيقات، وهي متوافقة على نطاق واسع مع معظم المعادن. وتتمثل الميزة الرئيسية للمحامل الكروية الهجينة في متانتها العالية. فبينما تميل الكرات الفولاذية إلى التآكل والاهتراء، تستطيع المحامل الكروية الخزفية مقاومة هذه الظروف مع تقليل تكاليف الصيانة والاستبدال. فوائد المحامل الكروية الهجينة واضحة، لذا يُنصح بالتحول إلى هذا النوع الحديث من المحامل الكروية.
محامل كروية ذاتية المحاذاة
تُعدّ محامل الكرات ذاتية المحاذاة خيارًا ممتازًا للعديد من التطبيقات. فهي بديل رائع لمحامل الكرات التقليدية، ومثالية للتطبيقات الدوارة التي تتطلب حركة العمود في اتجاهات متعددة. كما أنها مثالية للاستخدام في الأجزاء الدوارة التي تتطلب دقة عالية. يمكنك الاختيار بين نوعين: عمود عادي وعمود مرن. تابع القراءة لمعرفة أيهما يناسب احتياجاتك.
صُممت محامل الكرات ذاتية المحاذاة بقدرة تحمل محورية أعلى من محامل الكرات الشعاعية ذات الأخدود العميق أحادية الصف. وتعتمد قدرة تحمل الحمل المحوري على زاوية الضغط. تحتوي هذه المحامل على مجرى مجوف في الحلقة الخارجية يسمح للحلقة الداخلية بالدوران دون احتكاك. تُستخدم هذه المحامل غالبًا في التطبيقات عالية السرعة، وتتميز بدقة عالية بفضل تصميمها.
محامل الكرات ذاتية المحاذاة هي محامل شعاعية تتكون من صفين من الكرات في حلقة خارجية كروية. كما تحتوي على أخدودين عميقين متصلين في الحلقة الداخلية. تجعلها خصائصها الفريدة خيارًا ممتازًا للتطبيقات التي يكون فيها انحراف العمود عاملًا مهمًا. على الرغم من صغر حجمها، إلا أنها تتمتع بدقة عالية وقدرة على تحمل الأحمال الثقيلة.
تُعوض محامل الكرات ذاتية المحاذاة عن عدم المحاذاة في تطبيقات الأعمدة. يتم وضع الحلقة الداخلية ومجموعة الكرات داخل حلقة خارجية تحتوي على مجرى كروي منحني. يسمح هذا التصميم الكروي للكرات والقفص بالانحراف وإعادة المحاذاة حول مركز المحمل. تُعد هذه المحامل مثالية أيضًا للتطبيقات التي يكون فيها انحراف العمود كبيرًا، كما هو الحال في آلات النجارة البسيطة.
يستخدم نوع آخر من محامل الكرات ذاتية المحاذاة حلقة خارجية مقعرة مشتركة. تعوض الكرات والحلقات الخارجية تلقائيًا عن عدم المحاذاة الزاوية الناتج عن عمليات التصنيع والتجميع والانحرافات. وبالمقارنة مع البكرات الكروية، تتميز هذه المحامل بفقدان احتكاك أقل. كما تتميز محامل الكرات ذاتية المحاذاة بمستويات اهتزاز أقل مقارنةً بأنواع المحامل الأخرى.
تعمل محامل الكرات ذاتية المحاذاة بكفاءة في التطبيقات التي تتطلب محاذاة غير دقيقة، وذلك بفضل تصميمها الكروي الخارجي الذي يسمح باستيعاب هذه المحاذاة. يتيح هذا التصميم لها العمل في التطبيقات التي يكثر فيها انحراف العمود أو تشوه الغلاف. ولذلك، فهي أكثر ملاءمة للأحمال المنخفضة إلى المتوسطة. العيب الوحيد لمحامل الكرات ذاتية المحاذاة هو سعرها. إذا كنت ترغب في شراء محمل كرات ذاتي المحاذاة لمشروعك القادم، فمن المتوقع أن تدفع حوالي $1500.
