Descrizione del prodotto
Descrizione del prodotto
Plastic injection molding is an extremely versatile method of producing plastic parts and has multiple advantages over other methods of plastic molding. Not only is the process simpler and more reliable than others methods, but it is also extremely efficient.
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Descrizione del prodotto |
OEM/ODM plastic injection molding |
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Plastic Materials: |
PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,…etc. |
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Standard: |
ISO 9001:2008 |
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Other materials: |
Rubber, Slilconce rubber, LSR,Aluminum, Zinc,Copper…Metal…etc. |
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Qualità: |
RoSH and SGS standard |
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Caratteristica: |
Non marking and Non flash |
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Size: |
According to your 2D, 3D Drawing |
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Color,Quantity,Unit price,Tooling cost,Tooling size: |
To be discussed |
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Package: |
Standard exported Wooden box packed, Fumigation process(upon required) |
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Export Country: |
Europe, Japan, America, Australian, UK, Canada, France, Germany, Italy…etc.: |
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Experience: |
20 years experience in plastic injection mold making and plastic products produce. |
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To be discussed |
In-Mold Decoration, Injection Mould, Plastic Mold, Over mould, 2K Mould, Die-Casting Mould, Thermoset Mold, Stack Mold, |
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Mould Base: |
HASCO Standard, European Standard, World Standard |
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Mould Base Material: |
LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. Or as per Customer’s requirment. |
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Surface Finish: |
Texture(MT standard), High gloss polishing |
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Cavity/ Core Steel: |
P20, 2311, H718, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 …etc. |
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Hot/ Cold Runner |
HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, ZheJiang made brand…etc. |
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Mould Life: |
5,000 to 1,000,000 Shots. (According to your working environment.) |
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Design & Program Software: |
CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Mold flow, CATIA….etc. |
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Equipment: |
High speed CNC, Standard CNC, EDM, Wire Cutting, WEDM, Grinder, Plastic Injection Molding Machine for trial out mold from 50-3000T |
Product Display
I nostri vantaggi
* Fast production and highly efficient.
Injection moulding can produce an incredible amount of parts per hour. Speed depends on the complexity and size of the mould, anywhere between 15-120 seconds per cycle time.
* Low labour costs.
Plastic injection moulding is an automated process whereby a majority of the process is performed by machines and robotics, which a sole operator can control and manage. Automation helps to reduce manufacturing costs, as the overheads are significantly reduced.
* Design flexibility.
The moulds themselves are subjected to extremely high pressure. As a result, the plastic within the moulds is
pressed harder and allows for a large amount of detail to be imprinted CZPT the part and for complex or intricate shapes to be manufactured.
* High-output production.
Thousands of parts can be produced before the tooling needs to be maintained.
* Product consistency.
Injection Moulding is a repeatable process; in other words, the second part you produce is going to be identical to the first 1 etc. This is a huge advantage when trying to produce high tolerances and part reliability in high volumes.
* Low scrap rates.
Injection moulding produces very little post-production scrap relative to traditional manufacturing processes.
Any waste plastic typically comes from the sprue and runners. Any unused or waste plastic, however, can be reground and recycled for future use.
Production Process
Application Areas
Household utility ware,
auto components,
Computer electronics,
Electronics components,
Marketing samples,
Medical & dental products,
Model shops, toys, hobby,
New product design & development,Furniture Design,Civil Engineering,Construction,
Marine Industry,
Garden Products,
Profilo Aziendale
HangZhou CZPT CZPT Materials Co., Ltd. is located in the Economic Development Zone of HangZhou City, ZheJiang Province, it is 1 of the earliest companies engaged in CZPT materials, engineering plastics, rubber and plastic products.
Company’s main products: POM, MC Nylon, Oil Nylon, HDPE, ABS, PBT, PET, PVC, PC, PU, PP, PTFE, PVDF, PEI, PSU, PPS, PEEK, PAI, PI, PBI.Utra high molecular weight polyethylene board (UHMW-PE), UPE rod, oily nylon products, PVC board, polyethylene nylon processing parts, wear-resistant materials and so on. Large-scale enterprises that produce various processes such as molding, injection molding, and pultrusion one.
Products are widely used in steel, mining, power, port, paper, food, chemical, textile and other industries.
Imballaggio e spedizione
Packing Details : Inner plastic bag,outside carton box,last is the pallet,all are based on the customers’ requirments.
Delivery Details : 10-30 days after you confirm the samples.
FAQ
1. Q: Are you trading company or manufacturer ?
A: We are manufacturer.
2. D: Quali sono i tempi di consegna?
A: According to the difficulty and quantity of product processing,a reasonable arrival time will be given to you.
3. Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
A: Yes, we could offer the sample for free charge but do not pay the cost of freight.
4. Q: Can you do assembly and customized package for us?
A: We have an assembly factory and can assemble all kinds of plastic, metal and electronic parts for you. For the finished
products,we can customized the retail package and you can sell it directly after receiving them.
Tipi di cuscinetti a sfera
In their most basic form, Ball Bearings have 1 common feature – they are made of steel. The majority of these bearings are made of 52100 steel, which has 1 percent chromium and 1 percent carbon. The steel can be hardened by heat trea
Per risolvere i problemi di ruggine, si utilizza acciaio inossidabile 440C. La gabbia attorno alle sfere è tradizionalmente realizzata in acciaio sottile. Tuttavia, alcuni cuscinetti utilizzano gabbie in plastica stampata per risparmiare denaro e ridurre l'attrito.
Disegni a fila singola
Gli impianti di traslazione lineare in acciaio utilizzano spesso cuscinetti a sfere a una corona. Questi tipi di cuscinetti garantiscono un movimento lineare fluido e sono in grado di sopportare carichi elevati. L'acciaio, infatti, possiede un elevato modulo di elasticità e un'elevata rigidità, oltre a una dilatazione termica inferiore rispetto all'alluminio. Per questi motivi, l'acciaio è il materiale di elezione per i cuscinetti a sfere in un tipico ambiente di utilizzo. I cuscinetti a sfere a una corona sono inoltre adatti per applicazioni in ambienti umidi o corrosivi.
I cuscinetti a sfere a una corona sono disponibili in diverse dimensioni e sono regolabili assialmente. Hanno un'elevata capacità radiale, ma richiedono uno spazio relativamente ridotto. I cuscinetti a sfere a gola profonda a una corona con anelli elastici sono rispettivamente STN 02 4605 o R47. I cuscinetti con anelli elastici sono identificati da un suffisso come NR. Possono essere sprovvisti di guarnizioni o schermi di protezione.
Questi cuscinetti a sfere a contatto angolare a una corona sono in grado di sopportare carichi assiali e radiali. In una configurazione a due piste di rotolamento, il carico radiale sul cuscinetto A provoca un carico radiale agente sul cuscinetto B. Sia le forze assiali che quelle radiali vengono trasmesse tra i cuscinetti a sfere a contatto angolare a una corona e la forza interna risultante deve essere presa in considerazione per calcolare i carichi dinamici equivalenti P sui cuscinetti.
Single-row deep groove ball bearings are the most common type of ball bearings. These bearings are designed with only 1 row of rolling elements. The single-row design is simple and durable, which makes it ideal for high-speed applications. Single-row designs for ball bearings are also available in various bore sizes. They can also come in a variety of shapes and are non-separable. If you need a high-speed bearing, you may want to opt for a double-row design.
Oltre ai cuscinetti a sfera a una sola fila, è possibile scegliere tra cuscinetti a sfera in ceramica o in acciaio. Le sfere in ceramica sono considerevolmente più dure di quelle in acciaio, ma non raggiungono la stessa durezza dell'acciaio. Di conseguenza, i cuscinetti in ceramica sono più rigidi di quelli in acciaio, il che comporta una maggiore sollecitazione sulla pista esterna e una minore capacità di carico. Questo rappresenta un grande vantaggio per chi necessita di cuscinetti leggeri e resistenti.
The difference between single-row and double-row designs is in the way that the inner and outer ring are installed. A single-row design places the inner ring in an eccentric position relative to the outer ring. The 2 rings are in contact at 1 point, which causes a large gap in the bearing. The balls are then inserted through the gap. As a result, the balls are evenly distributed throughout the bearing, which forces the inner and outer rings to become concentric.
Deep-groove ball bearings are 1 of the most popular types of ball bearings. They are available in different designs, including snap-ring, seal and shield arrangements. The race diameter of a deep-groove ball bearing is close to the ball’s diameter. These types of bearings are suited for heavy loads, and their axial and radial support are excellent. Their main drawback is that the contact angle cannot be adjusted to accommodate a wide range of relative loads.
Cuscinetti a sfera ibridi in ceramica
I cuscinetti a sfere ibridi con sfere in ceramica offrono numerosi vantaggi. Presentano un comportamento cinematico migliorato e richiedono una minore lubrificazione, con conseguente riduzione dei costi operativi. Inoltre, il loro basso coefficiente di dilatazione termica consente minori variazioni dell'angolo di contatto e del precarico, mantenendo le tolleranze. Infine, i cuscinetti a sfere ibridi in ceramica hanno una durata di vita significativamente maggiore rispetto ai tradizionali cuscinetti a sfere in acciaio, fino a 10 volte superiore.
Sebbene i cuscinetti in ceramica possano essere utilizzati in ambito automobilistico, molti ritengono che siano una scelta inadatta per i mozzi delle biciclette. Non riducono il peso e funzionano bene solo ad alti regimi di rotazione. Di conseguenza, molti ciclisti non si preoccupano nemmeno di utilizzare cuscinetti in ceramica. Tuttavia, sia Paul Lew che Alan sono dell'opinione che i cuscinetti in ceramica siano più adatti per applicazioni industriali o in ambito medicale. Inoltre, Paul e Alan credono che siano ideali per i motori dei droni ad alta quota.
Another advantage of ceramic hybrid ball bearings is that they use less friction than conventional steel-based balls. They are also more durable, requiring less lubrication than steel-based bearings. Furthermore, the lower friction and rolling resistance associated with ceramic-based ball bearings means that they can last 10 times longer than steel-based bearings. A ceramic-based hybrid ball bearing can be used for applications where speed and lubrication are critical.
I cuscinetti a sfere ibridi in ceramica sono dotati di sfere sia in acciaio che in nitruro di silicio. Le sfere in nitruro di silicio hanno un modulo di elasticità superiore rispetto alle sfere in acciaio, migliorando così accuratezza e precisione. Le sfere in ceramica presentano inoltre una superficie più liscia rispetto a quelle in acciaio, riducendo vibrazioni e flessioni del mandrino. Questi vantaggi si traducono in una maggiore velocità e in una migliore qualità di produzione. Inoltre, le sfere in ceramica contribuiscono a ridurre la temperatura di esercizio, migliorando l'ambiente di lavoro.
I cuscinetti ibridi rappresentano una valida alternativa ai cuscinetti in acciaio. Offrono diversi vantaggi rispetto ai tradizionali cuscinetti in acciaio e stanno diventando una scelta sempre più diffusa nelle applicazioni ingegneristiche. I cuscinetti ibridi sono ideali per macchinari ad alta velocità. Il materiale utilizzato per la produzione delle sfere in ceramica è una lega di alta qualità e relativamente economica. Tuttavia, è fondamentale ricordare che la lubrificazione è comunque necessaria anche per i cuscinetti ibridi. Un'eventuale negligenza potrebbe comportare uno spreco di denaro.
Questi cuscinetti a sfera possono essere utilizzati in molti settori e applicazioni e sono ampiamente compatibili con la maggior parte dei metalli. Il principale vantaggio dei cuscinetti a sfera ibridi è la loro elevata durata. Mentre le sfere in acciaio tendono a corrodersi e usurarsi, i cuscinetti a sfera in ceramica resistono a queste condizioni riducendo al minimo i costi di manutenzione e sostituzione. I vantaggi dei cuscinetti a sfera ibridi sono evidenti. Pertanto, valutate la possibilità di passare a queste nuove tipologie di cuscinetti a sfera.
Cuscinetti a sfera autoallineanti
Self-aligning ball bearings are a good choice for many applications. They are a great alternative to traditional ball bearings, and they are ideal for rotating applications in which the shaft must move in several directions. They are also ideal for use in rotating parts where a tight tolerance is necessary. You can choose between 2 types: plain and flex shaft. Read on to find out which 1 will suit your needs.
I cuscinetti a sfere autoallineanti sono progettati con una maggiore capacità di carico assiale rispetto ai cuscinetti a sfere radiali a gola profonda a una corona. La capacità di carico assiale dipende dall'angolo di pressione. Questi cuscinetti presentano una pista cava nell'anello esterno che consente all'anello interno di ruotare senza attrito. Sono spesso utilizzati in applicazioni ad alta velocità. Grazie alla loro progettazione, offrono un'elevata precisione.
Self-aligning ball bearings are radial bearings that feature 2 rows of balls in a spherical outer ring. They also feature 2 deep uninterrupted raceway grooves in the inner ring. Their unique features make them an excellent choice for applications where shaft deflection is a significant factor. Despite their small size, they have a high level of precision and can withstand heavy loads.
I cuscinetti a sfere autoallineanti possono compensare i disallineamenti negli alberi. L'anello interno e il gruppo di sfere sono posizionati all'interno di un anello esterno contenente una pista di rotolamento curva. Questa struttura sferica consente alle sfere e alla gabbia di flettersi e riallinearsi attorno al centro del cuscinetto. Questi cuscinetti sono ideali anche per applicazioni in cui la flessione dell'albero è significativa, come ad esempio nelle semplici macchine per la lavorazione del legno.
Un altro tipo di cuscinetto a sfere autoallineante utilizza un comune anello esterno concavo. Sia le sfere che l'anello esterno compensano automaticamente i disallineamenti angolari causati da lavorazione, assemblaggio e flessioni. Rispetto ai rulli sferici, presentano perdite per attrito inferiori. I cuscinetti a sfere autoallineanti hanno anche livelli di vibrazione inferiori rispetto ad altri tipi di cuscinetti.
I cuscinetti a sfere autoallineanti funzionano anche in applicazioni con disallineamenti perché la loro pista esterna sferica è in grado di compensare tali disallineamenti. Questa caratteristica permette loro di operare in applicazioni in cui sono frequenti flessioni dell'albero o deformazioni dell'alloggiamento. Sono quindi più adatti per carichi da bassi a medi. L'unico vero svantaggio dei cuscinetti a sfere autoallineanti è il prezzo. Se dovete acquistare un cuscinetto a sfere autoallineante per il vostro prossimo progetto, il costo si aggira intorno ai 1500 TP4T1500.
