Produkbeskrywing
Produkbeskrywing
Plastic injection molding is an extremely versatile method of producing plastic parts and has multiple advantages over other methods of plastic molding. Not only is the process simpler and more reliable than others methods, but it is also extremely efficient.
|
Produkbeskrywing |
OEM/ODM plastic injection molding |
|
Plastic Materials: |
PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,…etc. |
|
Standard: |
ISO9001:2008 |
|
Other materials: |
Rubber, Slilconce rubber, LSR,Aluminum, Zinc,Copper…Metal…etc. |
|
Quality: |
RoSH and SGS standard |
|
Kenmerk: |
Non marking and Non flash |
|
Grootte: |
According to your 2D, 3D Drawing |
|
Color,Quantity,Unit price,Tooling cost,Tooling size: |
To be discussed |
|
Package: |
Standard exported Wooden box packed, Fumigation process(upon required) |
|
Export Country: |
Europe, Japan, America, Australian, UK, Canada, France, Germany, Italy…etc.: |
|
Ervaring: |
20 years experience in plastic injection mold making and plastic products produce. |
|
To be discussed |
In-Mold Decoration, Injection Mould, Plastic Mold, Over mould, 2K Mould, Die-Casting Mould, Thermoset Mold, Stack Mold, |
|
Mould Base: |
HASCO Standard, European Standard, World Standard |
|
Mould Base Material: |
LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. Or as per Customer’s requirment. |
|
Surface Finish: |
Texture(MT standard), High gloss polishing |
|
Cavity/ Core Steel: |
P20, 2311, H718, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 …etc. |
|
Hot/ Cold Runner |
HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, ZheJiang made brand…etc. |
|
Mould Life: |
5,000 to 1,000,000 Shots. (According to your working environment.) |
|
Design & Program Software: |
CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Mold flow, CATIA….etc. |
|
Equipment: |
High speed CNC, Standard CNC, EDM, Wire Cutting, WEDM, Grinder, Plastic Injection Molding Machine for trial out mold from 50-3000T |
Product Display
Ons Voordele
* Fast production and highly efficient.
Injection moulding can produce an incredible amount of parts per hour. Speed depends on the complexity and size of the mould, anywhere between 15-120 seconds per cycle time.
* Low labour costs.
Plastic injection moulding is an automated process whereby a majority of the process is performed by machines and robotics, which a sole operator can control and manage. Automation helps to reduce manufacturing costs, as the overheads are significantly reduced.
* Design flexibility.
The moulds themselves are subjected to extremely high pressure. As a result, the plastic within the moulds is
pressed harder and allows for a large amount of detail to be imprinted CZPT the part and for complex or intricate shapes to be manufactured.
* High-output production.
Thousands of parts can be produced before the tooling needs to be maintained.
* Product consistency.
Injection Moulding is a repeatable process; in other words, the second part you produce is going to be identical to the first 1 etc. This is a huge advantage when trying to produce high tolerances and part reliability in high volumes.
* Low scrap rates.
Injection moulding produces very little post-production scrap relative to traditional manufacturing processes.
Any waste plastic typically comes from the sprue and runners. Any unused or waste plastic, however, can be reground and recycled for future use.
Production Process
Application Areas
Household utility ware,
auto components,
Computer electronics,
Electronics components,
Marketing samples,
Medical & dental products,
Model shops, toys, hobby,
New product design & development,Furniture Design,Civil Engineering,Construction,
Marine Industry,
Garden Products,
Maatskappyprofiel
HangZhou CZPT CZPT Materials Co., Ltd. is located in the Economic Development Zone of HangZhou City, ZheJiang Province, it is 1 of the earliest companies engaged in CZPT materials, engineering plastics, rubber and plastic products.
Company’s main products: POM, MC Nylon, Oil Nylon, HDPE, ABS, PBT, PET, PVC, PC, PU, PP, PTFE, PVDF, PEI, PSU, PPS, PEEK, PAI, PI, PBI.Utra high molecular weight polyethylene board (UHMW-PE), UPE rod, oily nylon products, PVC board, polyethylene nylon processing parts, wear-resistant materials and so on. Large-scale enterprises that produce various processes such as molding, injection molding, and pultrusion one.
Products are widely used in steel, mining, power, port, paper, food, chemical, textile and other industries.
Verpakking en versending
Packing Details : Inner plastic bag,outside carton box,last is the pallet,all are based on the customers’ requirments.
Delivery Details : 10-30 days after you confirm the samples.
Gereelde vrae
1. Q: Are you trading company or manufacturer ?
A: We are manufacturer.
2. Q: How long is your delivery time?
A: According to the difficulty and quantity of product processing,a reasonable arrival time will be given to you.
3. Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
A: Ja, ons kan die monster gratis aanbied, maar betaal nie die vragkoste nie.
4. Q: Can you do assembly and customized package for us?
A: We have an assembly factory and can assemble all kinds of plastic, metal and electronic parts for you. For the finished
products,we can customized the retail package and you can sell it directly after receiving them.
Tipes Kogellagers
In hul mees basiese vorm het kogellagers een gemeenskaplike kenmerk – hulle is van staal gemaak. Die meerderheid van hierdie laers is van 52100-staal gemaak, wat 1 persent chroom en 1 persent koolstof bevat. Die staal kan deur hittebehandeling verhard word.
440C vlekvrye staal word gebruik vir roesprobleme. 'n Hok om die balballe word tradisioneel van dun staal gemaak. Sommige laers gebruik egter gevormde plastiekhokke om geld en wrywing te bespaar.
Enkelry-ontwerpe
Staal lineêre translasiestadiums gebruik dikwels enkelry-ontwerpe vir kogellagers. Hierdie tipe laers bied gladde lineêre beweging en kan hoë vragte weerstaan. Die materiaal staal het 'n hoë elastisiteitsmodulus en 'n hoë styfheid, sowel as 'n laer termiese uitsetting as aluminium. Om hierdie redes is staal die materiaal van keuse vir 'n kogellager in 'n tipiese gebruikersomgewing. Enkelry-ontwerpe vir kogellagers is ook geskik vir toepassings in vogtige of korrosiewe omgewings.
Enkelry-ontwerpe vir kogellagers is beskikbaar in 'n verskeidenheid groottes en is aksiaal verstelbaar. Hulle het 'n hoë radiale kapasiteit, maar benodig relatief min spasie. Enkelry-diepgroefkogellagers met klikringe is onderskeidelik STN 02 4605 of R47. Laers met klikringe word geïdentifiseer deur 'n agtervoegsel soos NR. Hulle mag nie seëls of skilde geïnstalleer hê nie.
Hierdie enkelry-hoekkontakkogellagers is in staat om aksiale en radiale belastings te ondersteun. In 'n twee-loopbaan-rangskikking veroorsaak die radiale las op laer A dat 'n radiale las op laer B inwerk. Beide aksiale en radiale kragte word tussen enkelry-hoekkontakkogellagers oorgedra, en die gevolglike interne krag moet in ag geneem word om ekwivalente dinamiese laerbelastings P te bereken.
Enkelry-diepgroefkogellagers is die mees algemene tipe kogellagers. Hierdie laers is ontwerp met slegs 1 ry rolelemente. Die enkelry-ontwerp is eenvoudig en duursaam, wat dit ideaal maak vir hoëspoed-toepassings. Enkelry-ontwerpe vir kogellagers is ook beskikbaar in verskeie boorgroottes. Hulle kan ook in 'n verskeidenheid vorms kom en is nie-skeibaar. As jy 'n hoëspoed-laer benodig, kan jy kies vir 'n dubbelry-ontwerp.
Benewens enkelry-ontwerpe vir kogellagers, kan jy keramiek- of staalkogellagers kies. Keramiekballe is aansienlik harder as staalballe, maar hulle is nie so hard soos staal nie. Daarom is keramieklaers stywer as staalkogellagers, wat lei tot verhoogde spanning op die buitenste groef van die loopvlak en laer dravermoë. Dit is 'n groot voordeel vir diegene wat die laers liggewig en sterk wil hê.
Die verskil tussen enkelry- en dubbelry-ontwerpe lê in die manier waarop die binneste en buitenste ring geïnstalleer word. 'n Enkelry-ontwerp plaas die binneste ring in 'n eksentriese posisie relatief tot die buitenste ring. Die 2 ringe is in kontak op een punt, wat 'n groot gaping in die laer veroorsaak. Die balle word dan deur die gaping geplaas. Gevolglik is die balle eweredig deur die laer versprei, wat die binneste en buitenste ringe dwing om konsentries te word.
Diepgroefkogellagers is een van die gewildste tipes kogellagers. Hulle is beskikbaar in verskillende ontwerpe, insluitend klikring-, seël- en skildreëlings. Die loopdiameter van 'n diepgroefkogellager is naby aan die bal se diameter. Hierdie tipe laers is geskik vir swaar laste, en hul aksiale en radiale ondersteuning is uitstekend. Hul grootste nadeel is dat die kontakhoek nie aangepas kan word om 'n wye reeks relatiewe laste te akkommodeer nie.
Keramiese hibriede kogellagers
Hibriede kogellagers met keramiekballe het talle voordele. Hulle beskik oor verbeterde kinematiese gedrag en benodig minder smering. Gevolglik kan hulle bedryfskoste verminder. Boonop laat hul lae termiese uitbreidingskoëffisiënt kleiner veranderinge in kontakhoek en voorbelastingvariasies toe, en hulle kan toleransies behou. Verder het keramiek hibriede kogellagers aansienlik langer lewensduur in vergelyking met konvensionele staal-staal kogellagers, met tot 10 keer die lewensduur.
Alhoewel keramieklaers in motortoepassings gebruik kan word, glo baie mense dat hulle 'n swak keuse vir fietsnawe is. Hulle verminder nie gewig nie en werk slegs goed in hoë-rpm-omgewings. Gevolglik pla baie fietsryers hulle nie eers met keramiek-gebaseerde laers nie. Beide Paul Lew en Alan is egter van mening dat keramieklaers die beste geskik is vir industriële of mediese toerustingtoepassings. Verder glo Paul en Alan dat hulle ideaal is vir hooghoogte-dronemotors.
Nog 'n voordeel van keramiek-hibriede kogellagers is dat hulle minder wrywing gebruik as konvensionele staalgebaseerde balle. Hulle is ook meer duursaam en benodig minder smering as staalgebaseerde laers. Verder beteken die laer wrywing en rolweerstand wat met keramiek-gebaseerde kogellagers geassosieer word, dat hulle 10 keer langer kan hou as staalgebaseerde laers. 'n Keramiek-gebaseerde hibriede kogellager kan gebruik word vir toepassings waar spoed en smering krities is.
Keramiese hibriede kogellagers bevat beide staal- en silikonnitriedballe. Silikonnitriedballe het 'n 50% groter elastisiteitsmodulus as staalballe en kan akkuraatheid en presisie verbeter. Keramiese balle het ook 'n gladder oppervlakafwerking as staalballe, wat vibrasie en spildefleksie verminder. Hierdie voordele lei tot verhoogde spoed en verbeterde produksiekwaliteit. Daarbenewens kan keramiese balle ook die bedryfstemperatuur verminder, wat die werksomgewing verbeter.
Hibriede laers is 'n gewilde alternatief vir staallaers. Hulle het 'n paar voordele bo tradisionele staallaers en word 'n gewilde keuse vir ontwerpte toepassings. Hibriede laers is ideaal vir hoëspoedmasjiene. Die materiaal wat gebruik word om keramiekballe te vervaardig, is 'n hoëgehalte-allooi en is relatief goedkoop. Maar jy moet verstaan dat smering steeds nodig is vir hibriede laers. As jy nie versigtig is nie, kan jy geld mors.
Hierdie kogellagers kan in baie industrieë en toepassings gebruik word, en hulle is wyd versoenbaar met die meeste metale. Die grootste voordeel van hibriede kogellagers is dat hulle baie duursaam is. Terwyl staalballe geneig is om te korrodeer en te slyt, kan keramiek kogellagers hierdie toestande weerstaan terwyl hulle onderhouds- en vervangingskoste tot die minimum beperk. Die voordele van hibriede kogellagers is duidelik. Oorweeg dus om oor te skakel na hierdie nuwer tipes kogellagers.
Selfbelynende kogellagers
Selfinstellende kogellagers is 'n goeie keuse vir baie toepassings. Hulle is 'n goeie alternatief vir tradisionele kogellagers, en hulle is ideaal vir roterende toepassings waar die as in verskeie rigtings moet beweeg. Hulle is ook ideaal vir gebruik in roterende dele waar 'n noue toleransie nodig is. Jy kan kies tussen 2 tipes: gewone en buigsame as. Lees verder om uit te vind watter een by jou behoeftes sal pas.
Selfinstellende kogellagers is ontwerp met 'n hoër aksiale lasdravermoë as enkelry radiale diepgroefkogellagers. Die hoeveelheid aksiale lasdravermoë is afhanklik van die drukhoek. Hierdie laers het 'n hol loopbaan in die buitenste ring wat die binneste ring toelaat om sonder wrywing te draai. Hulle word dikwels vir hoëspoed-toepassings gebruik. As gevolg van hul ontwerp is hulle hoogs akkuraat.
Selfinstellende kogellagers is radiale laers wat 2 rye balle in 'n sferiese buitenste ring bevat. Hulle het ook 2 diep ononderbroke loopvlakgroewe in die binneste ring. Hul unieke eienskappe maak hulle 'n uitstekende keuse vir toepassings waar asdefleksie 'n belangrike faktor is. Ten spyte van hul klein grootte, het hulle 'n hoë vlak van presisie en kan hulle swaar vragte weerstaan.
Selfinstellende kogellagers kan vergoed vir wanbelyning in as-toepassings. Die binneste ring en balsamestelling is binne 'n buitenste ring geplaas wat 'n geboë loopbaan bevat. Hierdie sferiese ontwerp laat die balle en kooi toe om te buig en weer in lyn te bring rondom die laermiddelpunt. Hierdie laers is ook ideaal vir toepassings waar asbuiging beduidend is, soos in eenvoudige houtwerkmasjinerie.
Nog 'n tipe selfinstellende kogellagers gebruik 'n gemeenskaplike konkawe buitenste loopvlak. Beide balle en buitenste loopvlakke kompenseer outomaties vir hoekwanbelyning wat veroorsaak word deur masjinering, montering en defleksie. In vergelyking met sferiese rollers, het hulle laer wrywingsverliese as hul sferiese eweknieë. Selfinstellende kogellagers het ook laer vibrasievlakke in vergelyking met ander tipes laers.
Selfinstellende kogellagers werk in wanbelynde toepassings omdat hul sferiese buitenste loopbaan wanbelyning kan akkommodeer. Hierdie ontwerp laat hulle toe om te werk in toepassings waar asbuiging of behuisingsvervorming algemeen is. Hulle is dus meer geskik vir lae tot mediumgrootte laste. Die enigste werklike nadeel van selfinstellende kogellagers is hul prys. As jy 'n selfinstellende kogellager vir jou volgende projek moet koop, kan jy verwag om ongeveer $1500 te betaal.
