คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| Parameters | Unit | Level | Reduction Ratio | Flange Size Specification | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Rated output torque T2n | N.m | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Maximum output torque T2b | N.m | 1,2,3 | 3~1000 | 3Times of Rated Output Torque | |||||
| Rated input speed N1n | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximum input speed N1b | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra Precision Backlash PS | อาร์คมิน | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| อาร์คมิน | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| อาร์คมิน | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| High Precision Backlash P0 | อาร์คมิน | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| อาร์คมิน | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| อาร์คมิน | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Precision Backlash P1 | อาร์คมิน | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| อาร์คมิน | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| อาร์คมิน | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standard Backlash P2 | อาร์คมิน | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| อาร์คมิน | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| อาร์คมิน | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torsional Rigidity | นาโนเมตร/อาร์คมิน | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Allowable radial force F2rb2 | เอ็น | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Allowable axial force F2ab2 | เอ็น | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Moment of Inertia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Service Life | ชั่วโมง | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Efficiency η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Noise Level | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| อุณหภูมิในการทำงาน | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Protection Class | IP | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Weights | กก. | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
คำถามที่พบบ่อย
Q: How to select a gearbox?
A: Firstly, determine the torque and speed requirements for your application. Consider the load characteristics, operating environment, and duty cycle. Then, choose the appropriate gearbox type, such as planetary, worm, or helical, based on the specific needs of your system. Ensure compatibility with the motor and other mechanical components in your setup. Lastly, consider factors like efficiency, backlash, and size to make an informed selection.
Q: What type of motor can be paired with a gearbox?
A: Gearboxes can be paired with various types of motors, including servo motors, stepper motors, and brushed or brushless DC motors. The choice depends on the specific application requirements, such as speed, torque, and precision. Ensure compatibility between the gearbox and motor specifications for seamless integration.
Q: Does a gearbox require maintenance, and how is it maintained?
A: Gearboxes typically require minimal maintenance. Regularly check for signs of wear, lubricate as per the manufacturer’s recommendations, and replace lubricants at specified intervals. Performing routine inspections can help identify issues early and extend the lifespan of the gearbox.
Q: What is the lifespan of a gearbox?
A: The lifespan of a gearbox depends on factors such as load conditions, operating environment, and maintenance practices. A well-maintained gearbox can last for several years. Regularly monitor its condition and address any issues promptly to ensure a longer operational life.
Q: What is the slowest speed a gearbox can achieve?
A: Gearboxes are capable of achieving very slow speeds, depending on their design and gear ratio. Some gearboxes are specifically designed for low-speed applications, and the choice should align with the specific speed requirements of your system.
Q: What is the maximum reduction ratio of a gearbox?
A: The maximum reduction ratio of a gearbox depends on its design and configuration. Gearboxes can achieve various reduction ratios, and it’s important to choose 1 that meets the torque and speed requirements of your application. Consult the gearbox specifications or contact the manufacturer for detailed information on available reduction ratios.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | Motor, Electric Cars, Machinery, Agricultural Machinery, Gearbox |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| วิธีการติดตั้ง: | Vertical Type |
| รูปแบบ: | โคแอกเซียล |
| รูปทรงเฟือง: | Bevel Gear |
| ขั้นตอน: | สามขั้นตอน |
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
ข้อควรพิจารณาสำหรับเกียร์ทดกำลังสำหรับงานเกษตรกรรมหนัก
งานเกษตรกรรมหนักต้องการเกียร์บ็อกซ์ที่แข็งแรงและเชื่อถือได้ ซึ่งสามารถทนต่อภาระหนัก สภาพแวดล้อมที่รุนแรง และการใช้งานบ่อยครั้ง ต่อไปนี้คือข้อพิจารณาที่สำคัญในการเลือกเกียร์บ็อกซ์สำหรับงานเกษตรกรรมหนัก:
- ความสามารถในการรับน้ำหนัก: เกียร์ทดกำลังสำหรับงานหนักต้องมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง เพื่อรองรับความต้องการของเครื่องจักรทางการเกษตร เช่น เครื่องไถพรวน เครื่องไถ และเครื่องเก็บเกี่ยว
- ความทนทานของวัสดุ: ควรสร้างเกียร์บ็อกซ์จากวัสดุที่ทนทาน เช่น เหล็กกล้าชุบแข็งหรือเหล็กหล่อ ซึ่งสามารถทนต่อแรงกดและแรงกระแทกที่เกิดขึ้นจากงานหนักได้
- การปิดผนึกและการป้องกัน: กลไกการปิดผนึกและการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ เช่น ซีลและปะเก็นที่แข็งแรง จะช่วยป้องกันการซึมของสิ่งสกปรก น้ำ และสารปนเปื้อน ซึ่งอาจทำให้เกิดการสึกหรอและความเสียหายก่อนกำหนด
- ระบบหล่อลื่น: ระบบหล่อลื่นที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเกียร์ทดกำลังสำหรับงานหนัก เพื่อให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสมภายใต้ภาระและอุณหภูมิสูง
- การระบายความร้อน: การใช้งานหนักก่อให้เกิดความร้อนสูง เกียร์บ็อกซ์จึงควรมีกลไกการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ เช่น ครีบระบายความร้อนหรือตัวระบายความร้อนน้ำมัน เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและรักษาประสิทธิภาพการทำงาน
- การออกแบบและการก่อสร้าง: การออกแบบเกียร์ควรประกอบด้วยตัวเรือนเสริมความแข็งแรง ตลับลูกปืนขนาดใหญ่ และเฟืองที่ทนทาน เพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกสูงโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง
- การจัดแนวและการติดตั้ง: การจัดวางและติดตั้งที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ การจัดวางที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้นและอายุการใช้งานของเกียร์ที่ลดลง
- การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา: เกียร์บ็อกซ์สำหรับงานหนักควรได้รับการออกแบบให้เข้าถึงการบำรุงรักษาได้ง่าย คุณสมบัติต่างๆ เช่น ฝาครอบที่ถอดได้และจุดตรวจสอบ จะช่วยให้การซ่อมบำรุงและการซ่อมแซมง่ายขึ้น
- ความเข้ากันได้: ชุดเกียร์ควรเข้ากันได้กับเครื่องจักรและงานที่ต้องการใช้งาน อัตราทดเกียร์และการกำหนดค่าเพลาส่งกำลังที่ปรับแต่งได้ช่วยเพิ่มความอเนกประสงค์
- ความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนาน: เกียร์ทดกำลังสำหรับงานหนักควรได้รับการออกแบบให้มีอายุการใช้งานยาวนาน ด้วยฝีมือการผลิตที่มีคุณภาพและส่วนประกอบที่สามารถทนทานต่อสภาวะที่หนักหน่วงของการใช้งานทางการเกษตร
- ความปลอดภัย: คุณสมบัติด้านความปลอดภัย เช่น อุปกรณ์ป้องกันและกลไกการปิดระบบฉุกเฉิน มีความสำคัญอย่างยิ่งในการปกป้องผู้ปฏิบัติงานและบุคลากรที่อยู่ใกล้เคียงจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
- ข้อควรพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม: การออกแบบระบบเกียร์ควรคำนึงถึงข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและมาตรฐานการปล่อยมลพิษ เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด
- ความคุ้มค่า: แม้ว่าเกียร์บ็อกซ์สำหรับงานหนักจะต้องการการลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า แต่ความทนทานและประสิทธิภาพของมันจะช่วยลดต้นทุนในระยะยาวโดยการลดเวลาหยุดทำงานและความจำเป็นในการเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้ง
ด้วยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบ เกษตรกรสามารถเลือกเกียร์ทดกำลังสำหรับงานหนักที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตและความน่าเชื่อถือในการทำการเกษตรได้
ประเภทของอุปกรณ์การเกษตรที่ใช้เกียร์บ็อกซ์ทางการเกษตร
เกียร์ทดรอบทางการเกษตรมีบทบาทสำคัญในอุปกรณ์การเกษตรหลากหลายชนิด ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและทำให้สามารถปฏิบัติงานที่จำเป็นได้ ต่อไปนี้คือตัวอย่างอุปกรณ์การเกษตรบางประเภทที่มักใช้เกียร์ทดรอบทางการเกษตร:
- รถแทรกเตอร์: เกียร์สำหรับงานเกษตรเป็นส่วนประกอบสำคัญของรถแทรกเตอร์ ทำหน้าที่ส่งกำลังจากเครื่องยนต์ไปยังอุปกรณ์ต่างๆ เช่น ไถ คราด และเครื่องตัดหญ้า
- ผู้เก็บเกี่ยว: เครื่องเก็บเกี่ยว ซึ่งใช้ในการเก็บเกี่ยวพืชผล เช่น ธัญพืช ผลไม้ และผัก ใช้เกียร์ทดรอบในการขับเคลื่อนระบบสายพานลำเลียงและอุปกรณ์แยก ทำให้การเก็บเกี่ยวเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ
- เครื่องปลูกและเครื่องหว่านเมล็ด: เครื่องปลูกและเครื่องหว่านเมล็ดอาศัยระบบเกียร์ในการกระจายเมล็ดและปุ๋ยอย่างแม่นยำ พร้อมทั้งรักษาระดับความลึกในการปลูกที่ต้องการ
- เครื่องพ่น: ชุดเกียร์สำหรับงานเกษตรกรรมถูกนำมาใช้ในเครื่องพ่นสารเคมีเพื่อขับเคลื่อนปั๊มที่ใช้กระจายสารกำจัดศัตรูพืช สารกำจัดวัชพืช และปุ๋ยไปทั่วแปลงนา
- เครื่องอัดฟาง: ชุดเกียร์มีความสำคัญอย่างยิ่งในเครื่องอัดฟาง เพื่ออัดและขึ้นรูปฟางเป็นก้อน ทำให้จัดเก็บและขนส่งได้ง่าย
- เครื่องกระจายปุ๋ยคอก: เครื่องกระจายปุ๋ยคอกมีระบบเกียร์เพื่อกระจายปุ๋ยและปุ๋ยหมักอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งแปลง
- เครื่องลำเลียงเมล็ดพืชแบบเกลียว: เครื่องลำเลียงเมล็ดพืชแบบเกลียว ซึ่งใช้ในการขนถ่ายเมล็ดพืช มีชุดเกียร์เพื่อขับเคลื่อนกลไกเกลียวหมุนที่ใช้ยกและลำเลียงเมล็ดพืช
- ผู้เพาะปลูก: เครื่องพรวนดินใช้เกียร์ในการขับเคลื่อนซี่หรือใบมีดหมุนเพื่อพรวนดินและเตรียมดินสำหรับการเพาะปลูก
- เครื่องตัดแบบหมุน: เครื่องตัดแบบโรตารี่ ซึ่งมักติดตั้งกับรถแทรกเตอร์ ใช้เกียร์ทดรอบในการขับเคลื่อนใบมีดให้หมุนเพื่อตัดหญ้าสูง วัชพืช และพุ่มไม้
- เครื่องนวดข้าว: เครื่องนวดข้าว ซึ่งใช้สำหรับแยกเมล็ดข้าวออกจากเปลือกหรือลำต้น จะมีเกียร์ทดรอบเพื่อขับเคลื่อนกลไกการนวด
ตัวอย่างเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงการใช้งานที่หลากหลายของเกียร์ทดรอบทางการเกษตรในอุปกรณ์การเกษตรหลากหลายประเภท ด้วยการส่งกำลังและการควบคุมที่เชื่อถือได้ เกียร์ทดรอบทางการเกษตรจึงมีส่วนสำคัญต่อผลผลิตและประสิทธิภาพของการเกษตรสมัยใหม่
ข้อกำหนดการบำรุงรักษาสำหรับเกียร์บ็อกซ์ทางการเกษตร
การบำรุงรักษาเกียร์บ็อกซ์ทางการเกษตรมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพของอุปกรณ์การเกษตร การบำรุงรักษาที่เหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเกียร์บ็อกซ์และป้องกันการชำรุดเสียหายที่มีค่าใช้จ่ายสูง ต่อไปนี้คือข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่สำคัญ:
- การตรวจสอบเป็นประจำ: ทำการตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำเพื่อตรวจหาสัญญาณของการสึกหรอ ความเสียหาย การรั่วไหล หรือการเบี่ยงเบน ตรวจสอบฟันเฟือง ซีล และตลับลูกปืนอย่างสม่ำเสมอเพื่อหาปัญหาใดๆ
- การหล่อลื่น: การหล่อลื่นที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการลดแรงเสียดทานและการสึกหรอในเกียร์ ควรปฏิบัติตามคำแนะนำของผู้ผลิตเกี่ยวกับชนิดของสารหล่อลื่นที่ควรใช้และช่วงเวลาที่แนะนำสำหรับการหล่อลื่น
- การตรวจสอบสารหล่อลื่น: ตรวจสอบระดับและคุณภาพของสารหล่อลื่นในเกียร์อย่างสม่ำเสมอ เปลี่ยนหรือเติมสารหล่อลื่นตามความจำเป็น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งปนเปื้อนเข้าไปในระบบหล่อลื่น
- การขันน็อตและตัวยึด: ตรวจสอบและขันน็อต สลักเกลียว และตัวยึดให้แน่น เพื่อป้องกันการหลวมเนื่องจากการสั่นสะเทือนระหว่างการใช้งาน ชิ้นส่วนที่หลวมอาจทำให้เกิดการเบี่ยงเบนและสึกหรอเร็วกว่าปกติ
- การตรวจสอบซีล: ตรวจสอบซีลเพื่อหารอยรั่วและการปิดผนึกที่ถูกต้อง ซีลที่ชำรุดหรือสึกหรอควรเปลี่ยนทันทีเพื่อป้องกันการรั่วไหลของสารหล่อลื่นและการปนเปื้อนของสิ่งแปลกปลอม
- การทำความสะอาด: รักษาความสะอาดของเกียร์โดยการกำจัดสิ่งสกปรก เศษฝุ่น และคราบตกค้าง การทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอจะช่วยป้องกันไม่ให้เศษผงหรืออนุภาคที่ทำให้เกิดการสึกหรอเข้าไปในเกียร์และทำให้เกิดความเสียหาย
- การจัดเรียง: ตรวจสอบให้แน่ใจว่ากล่องเกียร์อยู่ในแนวเดียวกันกับชิ้นส่วนที่เชื่อมต่อ เช่น เพลาและข้อต่อ การจัดแนวที่ไม่ถูกต้องอาจทำให้เกิดการสึกหรอเพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพลดลง
- การตรวจสอบอุณหภูมิ: ตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานของเกียร์อย่างสม่ำเสมอ หากอุณหภูมิสูงผิดปกติ อาจบ่งชี้ถึงปัญหาต่างๆ เช่น การใช้งานเกินกำลัง หรือการหล่อลื่นไม่เพียงพอ
- การเปลี่ยนไส้กรอง: หากเกียร์มีระบบกรองอากาศ ควรเปลี่ยนหรือทำความสะอาดตัวกรองเป็นประจำเพื่อป้องกันสิ่งปนเปื้อนเข้าไปในเกียร์
- การตรวจสอบโดยผู้เชี่ยวชาญ: ควรให้ช่างผู้ชำนาญการตรวจสอบเกียร์เป็นระยะ พวกเขาสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นซึ่งอาจมองไม่เห็นได้ในระหว่างการตรวจสอบตามปกติ
การปฏิบัติตามข้อกำหนดการบำรุงรักษาเหล่านี้จะช่วยให้เกียร์ของเครื่องจักรทางการเกษตรอยู่ในสภาพที่เหมาะสมที่สุด และส่งผลให้เครื่องจักรทางการเกษตรมีความน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ การบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอไม่เพียงแต่ป้องกันการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิด แต่ยังช่วยยืดอายุการใช้งานของเกียร์ ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะส่งผลดีต่อผลผลิตทางการเกษตร
editor by CX 2023-12-26
