Opis produktu
Opis produktu
Parametry produktu
| Parameters | Unit | Level | Współczynnik redukcji | Flange Size Specification | |||||
| 070 | 090 | 115 | 155 | 205 | 235 | ||||
| Rated output torque T2n | N.m | 1 | 3 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 |
| 4 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 5 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 7 | 35 | 140 | 300 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 8 | 35 | 120 | 260 | 500 | 1000 | 1600 | |||
| 10 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 2 | 12 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | ||
| 15 | 55 | 130 | 208 | 342 | 588 | 1140 | |||
| 20 | 50 | 140 | 290 | 542 | 1050 | 1700 | |||
| 25 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 28 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 30 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 35 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 40 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 50 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 70 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 100 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| 3 | 120 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | ||
| 150 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 200 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 250 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 280 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 350 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 400 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 500 | 60 | 160 | 330 | 650 | 1200 | 2000 | |||
| 700 | 35 | 140 | 310 | 550 | 1100 | 1800 | |||
| 1000 | 23 | 48 | 140 | 370 | 520 | 1220 | |||
| Maximum output torque T2b | N.m | 1,2,3 | 3~1000 | 3Times of Rated Output Torque | |||||
| Rated input speed N1n | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 5000 | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | 2000 |
| Maximum input speed N1b | rpm | 1,2,3 | 3~1000 | 10000 | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 | 4000 |
| Ultra Precision Backlash PS | arcmin | 1 | 3~10 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| High Precision Backlash P0 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| Precision Backlash P1 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 | ≤3 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| arcmin | 3 | 12~1000 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | ≤9 | |
| Standard Backlash P2 | arcmin | 1 | 3~10 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| arcmin | 2 | 12~100 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | ≤7 | |
| arcmin | 3 | 120~1000 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | ≤11 | |
| Torsional Rigidity | Nm/arcmin | 1,2,3 | 3~1000 | 3.5 | 10.5 | 20 | 39 | 115 | 180 |
| Allowable radial force F2rb2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 1100 | 2200 | 5571 | 7610 | 10900 | 24000 |
| Allowable axial force F2ab2 | N | 1,2,3 | 3~1000 | 630 | 1230 | 2550 | 3780 | 5875 | 11200 |
| Moment of Inertia J1 | kg.cm2 | 1 | 3~10 | 0.2 | 1.2 | 2 | 7.2 | 25 | 65 |
| 2 | 12~100 | 0.08 | 0.18 | 0.7 | 1.7 | 7.9 | 14 | ||
| 3 | 120~1000 | 0.03 | 0.01 | 0.04 | 0.09 | 0.21 | 0.82 | ||
| Service Life | hr | 1,2,3 | 3~1000 | 20000 | |||||
| Efficiency η | % | 1 | 3~10 | 97% | |||||
| 2 | 12~100 | 94% | |||||||
| 3 | 120~1000 | 91% | |||||||
| Noise Level | dB | 1,2,3 | 3~1000 | ≤58 | ≤60 | ≤63 | ≤65 | ≤67 | ≤70 |
| Operating Temperature | ºC | 1,2,3 | 3~1000 | -10~+90 | |||||
| Klasa ochrony | IP | 1,2,3 | 3~1000 | IP65 | |||||
| Weights | kg | 1 | 3~10 | 1.3 | 3.7 | 7.8 | 14.5 | 29 | 48 |
| 2 | 12~100 | 1.9 | 4.1 | 9 | 17.5 | 33 | 60 | ||
| 3 | 120~1000 | 2.3 | 4.8 | 12 | 22 | 37 | 72 | ||
Często zadawane pytania
Q: How to select a gearbox?
A: Firstly, determine the torque and speed requirements for your application. Consider the load characteristics, operating environment, and duty cycle. Then, choose the appropriate gearbox type, such as planetary, worm, or helical, based on the specific needs of your system. Ensure compatibility with the motor and other mechanical components in your setup. Lastly, consider factors like efficiency, backlash, and size to make an informed selection.
Q: What type of motor can be paired with a gearbox?
A: Gearboxes can be paired with various types of motors, including servo motors, stepper motors, and brushed or brushless DC motors. The choice depends on the specific application requirements, such as speed, torque, and precision. Ensure compatibility between the gearbox and motor specifications for seamless integration.
Q: Does a gearbox require maintenance, and how is it maintained?
A: Gearboxes typically require minimal maintenance. Regularly check for signs of wear, lubricate as per the manufacturer’s recommendations, and replace lubricants at specified intervals. Performing routine inspections can help identify issues early and extend the lifespan of the gearbox.
Q: What is the lifespan of a gearbox?
A: The lifespan of a gearbox depends on factors such as load conditions, operating environment, and maintenance practices. A well-maintained gearbox can last for several years. Regularly monitor its condition and address any issues promptly to ensure a longer operational life.
Q: What is the slowest speed a gearbox can achieve?
A: Gearboxes are capable of achieving very slow speeds, depending on their design and gear ratio. Some gearboxes are specifically designed for low-speed applications, and the choice should align with the specific speed requirements of your system.
Q: What is the maximum reduction ratio of a gearbox?
A: The maximum reduction ratio of a gearbox depends on its design and configuration. Gearboxes can achieve various reduction ratios, and it’s important to choose 1 that meets the torque and speed requirements of your application. Consult the gearbox specifications or contact the manufacturer for detailed information on available reduction ratios.
/* March 10, 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikacja: | Motor, Electric Cars, Machinery, Agricultural Machinery, Gearbox |
|---|---|
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Instalacja: | Typ pionowy |
| Układ: | Współosiowy |
| Kształt koła zębatego: | Bevel Gear |
| Krok: | Three-Step |
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|
Rozważania dotyczące skrzyń biegów do maszyn rolniczych o dużej wytrzymałości
Ciężkie zastosowania rolnicze wymagają solidnych i niezawodnych przekładni, które wytrzymają duże obciążenia, trudne warunki i częste użytkowanie. Oto kluczowe kwestie przy wyborze przekładni do ciężkich zastosowań rolniczych:
- Nośność: Przekładnie o dużej wytrzymałości muszą charakteryzować się dużą nośnością, aby sprostać wymaganiom maszyn rolniczych, takich jak glebogryzarki, pługi i kombajny.
- Trwałość materiału: Przekładnie powinny być wykonane z trwałych materiałów, takich jak hartowana stal lub żeliwo, które są w stanie wytrzymać naprężenia i uderzenia towarzyszące ciężkim zadaniom.
- Uszczelnianie i ochrona: Skuteczne mechanizmy uszczelniające i zabezpieczające, takie jak solidne uszczelki i podkładki, zapobiegają przedostawaniu się brudu, wody i zanieczyszczeń, mogących powodować przedwczesne zużycie i uszkodzenia.
- Układ smarowania: Niezawodny i wydajny układ smarowania jest kluczowy dla przekładni o dużej wytrzymałości, ponieważ gwarantuje właściwe smarowanie podzespołów pracujących pod dużym obciążeniem i w wysokich temperaturach.
- Rozpraszanie ciepła: Zastosowania wymagające dużej mocy generują znaczną ilość ciepła. Przekładnie powinny być wyposażone w wydajne mechanizmy odprowadzania ciepła, takie jak żeberka chłodzące lub chłodnice oleju, aby zapobiegać przegrzaniu i utrzymać wydajność.
- Projekt i budowa: Konstrukcja skrzyni biegów powinna obejmować wzmocnioną obudowę, większe łożyska i solidne koła zębate, aby mogła obsługiwać duże obciążenia bez narażania integralności konstrukcyjnej.
- Wyrównanie i montaż: Prawidłowe ustawienie i montaż są niezbędne dla zapewnienia płynnego i wydajnego przenoszenia mocy. Niewłaściwe ustawienie może prowadzić do zwiększonego zużycia i skrócenia żywotności przekładni.
- Dostępność konserwacyjna: Przekładnie o dużej wytrzymałości powinny być zaprojektowane z myślą o łatwym dostępie konserwacyjnym. Takie rozwiązania jak zdejmowane pokrywy i punkty kontrolne upraszczają serwisowanie i naprawy.
- Zgodność: Skrzynie biegów powinny być kompatybilne z konkretnymi maszynami i zadaniami, do których będą używane. Możliwość dostosowania przełożeń i konfiguracji wałków wyjściowych zwiększa wszechstronność.
- Niezawodność i trwałość: Przekładnie o dużej wytrzymałości powinny być budowane z myślą o długim okresie użytkowania, cechować się jakością wykonania i zawierać komponenty, które wytrzymają trudne warunki eksploatacji w rolnictwie.
- Bezpieczeństwo: Funkcje bezpieczeństwa, takie jak zabezpieczenia i mechanizmy wyłączania awaryjnego, są niezbędne, aby chronić operatorów i pracujący w pobliżu personel przed potencjalnymi zagrożeniami.
- Zagadnienia środowiskowe: Konstrukcja skrzyni biegów powinna uwzględniać przepisy dotyczące ochrony środowiska i normy emisji, aby zminimalizować wpływ na środowisko.
- Opłacalność: Chociaż przekładnie o dużej wytrzymałości wymagają większych początkowych nakładów inwestycyjnych, ich trwałość i wydajność przyczyniają się do długoterminowej opłacalności poprzez redukcję przestojów i konieczności częstych wymian.
Biorąc pod uwagę te czynniki, rolnicy mogą wybrać odpowiednie, wytrzymałe skrzynie biegów, które zwiększą wydajność i niezawodność ich prac rolniczych.
Rodzaje sprzętu rolniczego wyposażonego w przekładnie rolnicze
Przekładnie rolnicze odgrywają kluczową rolę w różnych maszynach rolniczych, zwiększając ich wydajność i umożliwiając wykonywanie podstawowych zadań. Oto kilka rodzajów maszyn rolniczych, które najczęściej są wyposażone w przekładnie rolnicze:
- Ciągniki: Przekładnie rolnicze stanowią integralną część ciągników, odpowiadającą za przenoszenie mocy z silnika do różnych urządzeń, takich jak pługi, brony i kosiarki.
- Kombajny: Kombajny, służące do zbioru zbóż, owoców i warzyw, wykorzystują przekładnie do napędzania systemów przenośników i separatorów, co zapewnia płynny i wydajny przebieg zbiorów.
- Sadzarki i siewniki: W siewnikach i sadzarkach zastosowano przekładnie, które umożliwiają precyzyjne rozprowadzanie nasion i nawozów, a jednocześnie pozwalają zachować pożądaną głębokość siewu.
- Opryskiwacze: Przekładnie rolnicze są stosowane w opryskiwaczach do napędzania pomp rozprowadzających pestycydy, herbicydy i nawozy na polach.
- Prasy do siana: Przekładnie są niezbędne w prasach do siana, ponieważ umożliwiają zagęszczanie i formowanie bel siana, ułatwiając przechowywanie i transport.
- Rozrzutniki obornika: Rozrzutniki obornika wyposażone są w przekładnie umożliwiające równomierne rozprowadzanie i rozrzucanie nawozów i kompostu na polach.
- Przenośniki ślimakowe do zboża: Przenośniki ślimakowe do zboża, stosowane do załadunku i rozładunku ziarna, wyposażone są w przekładnie napędzające obrotowy mechanizm ślimakowy, który podnosi i przenosi ziarno.
- Kultywatorzy: Kultywatory wykorzystują przekładnie do napędzania obracających się zębów lub ostrzy, które spulchniają i przygotowują glebę do siewu.
- Noże obrotowe: Kosiarki obrotowe, często przymocowane do ciągników, wykorzystują przekładnie do napędzania wirujących ostrzy używanych do koszenia wysokiej trawy, chwastów i zarośli.
- Młocarnie: Młocarnie, stosowane do oddzielania ziaren od łusek lub łodyg, wyposażone są w przekładnie w celu napędzania mechanizmów młócących.
Poniższe przykłady pokazują różnorodność zastosowań przekładni rolniczych w szerokiej gamie maszyn rolniczych. Zapewniając niezawodne przenoszenie mocy i sterowanie, przekładnie rolnicze znacząco przyczyniają się do wydajności i efektywności nowoczesnych praktyk rolniczych.
Wymagania konserwacyjne dla przekładni rolniczych
Konserwacja przekładni rolniczych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia płynnej i wydajnej pracy maszyn rolniczych. Prawidłowa konserwacja pomaga wydłużyć żywotność przekładni i zapobiega kosztownym awariom. Oto kluczowe wymagania konserwacyjne:
- Regularne kontrole: Przeprowadzaj rutynowe kontrole wizualne pod kątem oznak zużycia, uszkodzeń, wycieków lub niewspółosiowości. Regularnie sprawdzaj zęby kół zębatych, uszczelki i łożyska pod kątem ewentualnych problemów.
- Smarowanie: Prawidłowe smarowanie jest niezbędne do zminimalizowania tarcia i zużycia w przekładniach. Należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących rodzaju smaru i zalecanych odstępów między smarowaniami.
- Kontrola środków smarnych: Regularnie monitoruj poziom i jakość smaru w skrzyni biegów. W razie potrzeby wymieniaj lub uzupełniaj smary i dbaj o to, aby zanieczyszczenia nie dostały się do układu smarowania.
- Dokręcanie śrub i elementów złącznych: Sprawdzaj i dokręcaj śruby, nakrętki i elementy złączne, aby zapobiec ich poluzowaniu pod wpływem drgań podczas pracy. Luźne elementy mogą prowadzić do niewspółosiowości i przedwczesnego zużycia.
- Kontrola uszczelnień: Sprawdź szczelność uszczelek i ich prawidłowe uszczelnienie. Uszkodzone lub zużyte uszczelki należy niezwłocznie wymienić, aby zapobiec wyciekom smaru i przedostawaniu się zanieczyszczeń.
- Czyszczenie: Utrzymuj skrzynie biegów w czystości, usuwając brud, zanieczyszczenia i pozostałości. Regularne czyszczenie zapobiega przedostawaniu się do skrzyni biegów cząstek ściernych i powodowaniu uszkodzeń.
- Wyrównanie: Upewnij się, że przekładnie są prawidłowo wyrównane z połączonymi elementami, takimi jak wały i sprzęgła. Brak wyrównania może prowadzić do zwiększonego zużycia i obniżenia wydajności.
- Monitorowanie temperatury: Monitoruj temperaturę roboczą skrzyni biegów. Nieprawidłowy wzrost temperatury może wskazywać na problemy, takie jak przeciążenie lub niedostateczne smarowanie.
- Wymiana filtra: Jeżeli skrzynia biegów jest wyposażona w system filtracji, należy regularnie wymieniać lub czyścić filtry, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do skrzyni biegów.
- Inspekcja ekspercka: Okresowo zlecaj przeglądy skrzyń biegów wykwalifikowanym technikom. Mogą oni zidentyfikować potencjalne problemy, które mogą nie być widoczne podczas rutynowych przeglądów.
Przestrzeganie tych wymogów konserwacyjnych gwarantuje, że przekładnie rolnicze pozostaną w optymalnym stanie i przyczynią się do niezawodności i wydajności maszyn rolniczych. Regularna konserwacja nie tylko zapobiega nieoczekiwanym przestojom, ale także wydłuża żywotność przekładni, co ostatecznie przekłada się na wzrost wydajności w rolnictwie.
editor by CX 2023-12-26
