คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
The HMHG-III series harmonic reducer has a compact structure with a through-hole. The wave generator has a large diameter hollow shaft with cross roller bearings to withstand radial and axial loads. This institution is simple and convenient for users to install customly.
Principle of harmonic gear transmission
The harmonic gear drive was invented by the American inventor C.W.Musser in 1955. It is a new transmission mode using the elastic deformation of flexible working components to carry out movement or power transmission. It breaks through the mode of mechanical transmission using rigid components and uses a flexible component to achieve mechanical transmission. Thus, a series of special functions that are difficult to achieve with other drives are obtained. Because the deformation process of the intermediate flexible component is basically a symmetrical harmonic, it is named. In addition to the Soviet Union called this transmission waveform drive or flexible wheel drive, the United States, Britain, Germany, Japan and other countries are called “harmonic drive”.
Harmonic deceleration principle
The deceleration principle of harmonic gear transmission refers to the use of the relative motion of the flexwheel, rigid wheel and wave generator, mainly the controllable elastic deformation of the flexwheel to achieve motion and power transmission. The elliptic CAM in the wave generator rotates in the flexwheel so that the flexwheel deforms. When the flexwheel teeth and rigid wheel teeth at both ends of the long axis of the elliptic CAM of the wave generator are engaged, the flexwheel teeth at both ends of the short axis are detached from the rigid wheel teeth. The teeth between the long axis and the short axis of the wave generator are in a semi-meshing state that gradually enters the snapping along different sections of the perimeter of the flexwheel and the rigid wheel, which is called the snapping; In a semi-meshing state that gradually withdraws from engagement, it is called snapping out. When the wave generator continuously rotates, the flexwheel constantly deforms, so that the 2 wheel teeth in the biting, meshing, biting out and disengaging 4 kinds of motion constantly change their original working state, resulting in the wrong tooth movement, to achieve the active wave generator to the flexwheel movement transmission.
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
| แบบอย่าง | อัตราส่วนการลดลง | Rated torque at input 2000r/min | Permissible CHINAMFG torque at start/ stop | ค่าแรงบิดเฉลี่ยสูงสุดที่อนุญาต | instantaneous permissibie max. torque | Permissible max.input rotational speed | ความเร็วรอบเฉลี่ยที่อนุญาต | Backlash(arc sec) | ความแม่นยำในการส่งสัญญาณ (วินาทีเชิงมุม) |
| เอ็นเอ็ม | เอ็นเอ็ม | เอ็นเอ็ม | เอ็นเอ็ม | รอบ/นาที | รอบ/นาที | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
ภาพถ่ายโดยละเอียด
ข้อมูลบริษัท
HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. was established in 2018, specializing in the application development, sales and technical services of transmission components. Main business: planetary reducer, harmonic reducer, RV reducer, DD motor, linear motor, linear module, rotary spline screw, hollow rotary platform, CAM splitter and other products. Widely used in: CNC machine tools, packaging machinery, printing machinery, automation equipment, joint robots, medical equipment, AGV and many other fields. The company regards “providing quality products and services” as its due responsibility.
The company adheres to the spirit of technological innovation and customer service, with a positive attitude of continuous endeavour, creates the value of “quality is the core”, establishes the goal of “professional perfection”, and achieves the corporate vision of “making the world move”. Focus on transmission products technical services.
คำถามที่พบบ่อย
Q: What should I provide when I choose gearbox/speed reducer?
A: The best way is to provide the motor drawing with parameter. Our engineer will check and recommend the most suitable gearbox model for your refer.
Or you can also provide below specification as well:
1) Type, model and torque.
2) Ratio or output speed
3) Working condition and connection method
4) Input mode and input speed
/* 10 มีนาคม 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| แอปพลิเคชัน: | เครื่องจักรกล, เครื่องจักรกลการเกษตร, รถยนต์, หุ่นยนต์ |
|---|---|
| ความแข็ง: | ผิวฟันแข็ง |
| วิธีการติดตั้ง: | ประเภทแนวนอน |
| รูปแบบ: | โคแอกเซียล |
| รูปทรงเฟือง: | เฟืองทรงกระบอก |
| ขั้นตอน: | ขั้นตอนเดียว |
| ตัวอย่าง: |
US$ 350/Piece
1 ชิ้น (สั่งขั้นต่ำ) | |
|---|
| การปรับแต่ง: |
มีอยู่
| คำขอที่กำหนดเอง |
|---|
ข้อควรพิจารณาสำหรับเกียร์ทดกำลังสำหรับงานเกษตรกรรมหนัก
งานเกษตรกรรมหนักต้องการเกียร์บ็อกซ์ที่แข็งแรงและเชื่อถือได้ ซึ่งสามารถทนต่อภาระหนัก สภาพแวดล้อมที่รุนแรง และการใช้งานบ่อยครั้ง ต่อไปนี้คือข้อพิจารณาที่สำคัญในการเลือกเกียร์บ็อกซ์สำหรับงานเกษตรกรรมหนัก:
- ความสามารถในการรับน้ำหนัก: เกียร์ทดกำลังสำหรับงานหนักต้องมีความสามารถในการรับน้ำหนักสูง เพื่อรองรับความต้องการของเครื่องจักรทางการเกษตร เช่น เครื่องไถพรวน เครื่องไถ และเครื่องเก็บเกี่ยว
- ความทนทานของวัสดุ: ควรสร้างเกียร์บ็อกซ์จากวัสดุที่ทนทาน เช่น เหล็กกล้าชุบแข็งหรือเหล็กหล่อ ซึ่งสามารถทนต่อแรงกดและแรงกระแทกที่เกิดขึ้นจากงานหนักได้
- การปิดผนึกและการป้องกัน: กลไกการปิดผนึกและการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ เช่น ซีลและปะเก็นที่แข็งแรง จะช่วยป้องกันการซึมของสิ่งสกปรก น้ำ และสารปนเปื้อน ซึ่งอาจทำให้เกิดการสึกหรอและความเสียหายก่อนกำหนด
- ระบบหล่อลื่น: ระบบหล่อลื่นที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับเกียร์ทดกำลังสำหรับงานหนัก เพื่อให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ ได้รับการหล่อลื่นอย่างเหมาะสมภายใต้ภาระและอุณหภูมิสูง
- การระบายความร้อน: การใช้งานหนักก่อให้เกิดความร้อนสูง เกียร์บ็อกซ์จึงควรมีกลไกการระบายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ เช่น ครีบระบายความร้อนหรือตัวระบายความร้อนน้ำมัน เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและรักษาประสิทธิภาพการทำงาน
- การออกแบบและการก่อสร้าง: การออกแบบเกียร์ควรประกอบด้วยตัวเรือนเสริมความแข็งแรง ตลับลูกปืนขนาดใหญ่ และเฟืองที่ทนทาน เพื่อรองรับน้ำหนักบรรทุกสูงโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง
- การจัดแนวและการติดตั้ง: การจัดวางและติดตั้งที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้มั่นใจได้ว่าการส่งกำลังเป็นไปอย่างราบรื่นและมีประสิทธิภาพ การจัดวางที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้นและอายุการใช้งานของเกียร์ที่ลดลง
- การเข้าถึงเพื่อการบำรุงรักษา: เกียร์บ็อกซ์สำหรับงานหนักควรได้รับการออกแบบให้เข้าถึงการบำรุงรักษาได้ง่าย คุณสมบัติต่างๆ เช่น ฝาครอบที่ถอดได้และจุดตรวจสอบ จะช่วยให้การซ่อมบำรุงและการซ่อมแซมง่ายขึ้น
- ความเข้ากันได้: ชุดเกียร์ควรเข้ากันได้กับเครื่องจักรและงานที่ต้องการใช้งาน อัตราทดเกียร์และการกำหนดค่าเพลาส่งกำลังที่ปรับแต่งได้ช่วยเพิ่มความอเนกประสงค์
- ความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานที่ยาวนาน: เกียร์ทดกำลังสำหรับงานหนักควรได้รับการออกแบบให้มีอายุการใช้งานยาวนาน ด้วยฝีมือการผลิตที่มีคุณภาพและส่วนประกอบที่สามารถทนทานต่อสภาวะที่หนักหน่วงของการใช้งานทางการเกษตร
- ความปลอดภัย: คุณสมบัติด้านความปลอดภัย เช่น อุปกรณ์ป้องกันและกลไกการปิดระบบฉุกเฉิน มีความสำคัญอย่างยิ่งในการปกป้องผู้ปฏิบัติงานและบุคลากรที่อยู่ใกล้เคียงจากอันตรายที่อาจเกิดขึ้น
- ข้อควรพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อม: การออกแบบระบบเกียร์ควรคำนึงถึงข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมและมาตรฐานการปล่อยมลพิษ เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด
- ความคุ้มค่า: แม้ว่าเกียร์บ็อกซ์สำหรับงานหนักจะต้องการการลงทุนเริ่มต้นที่สูงกว่า แต่ความทนทานและประสิทธิภาพของมันจะช่วยลดต้นทุนในระยะยาวโดยการลดเวลาหยุดทำงานและความจำเป็นในการเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้ง
ด้วยการพิจารณาปัจจัยเหล่านี้อย่างรอบคอบ เกษตรกรสามารถเลือกเกียร์ทดกำลังสำหรับงานหนักที่เหมาะสม ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตและความน่าเชื่อถือในการทำการเกษตรได้
สัญญาณทั่วไปของการสึกหรอของเกียร์และวิธีแก้ไข
เช่นเดียวกับชิ้นส่วนกลไกอื่นๆ เกียร์บ็อกซ์อาจสึกหรอได้เมื่อเวลาผ่านไปเนื่องจากปัจจัยต่างๆ เช่น แรงเสียดทาน แรงกด และสภาพการใช้งาน การรู้จักสัญญาณทั่วไปของการสึกหรอของเกียร์บ็อกซ์เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบำรุงรักษาอย่างทันท่วงทีและหลีกเลี่ยงการชำรุดเสียหายที่อาจเกิดขึ้น ต่อไปนี้คือสัญญาณที่ควรระวังและวิธีแก้ไข:
- เสียงผิดปกติ: เสียงดังครืดคราด เสียงคลิก หรือเสียงหอนขณะใช้งาน อาจบ่งบอกถึงเฟืองหรือตลับลูกปืนสึกหรอ ตรวจสอบเกียร์ว่ามีฟันเฟืองเสียหายหรือการหล่อลื่นไม่เพียงพอหรือไม่ เปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสียหายและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นอย่างเหมาะสม
- การสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น: การสั่นสะเทือนมากเกินไปบ่งชี้ว่าอาจมีการเยื้องศูนย์หรือความไม่สมดุลภายในเกียร์ ตรวจสอบการจัดแนวที่ถูกต้องและปรับสมดุลชิ้นส่วนหากจำเป็น นอกจากนี้ ตรวจสอบเพลาหรือตลับลูกปืนที่สึกหรอหรือเสียหายด้วย
- การรั่วไหล: การรั่วไหลของน้ำมันหรือสารหล่อลื่นอาจบ่งชี้ว่าซีลหรือปะเก็นสึกหรอ ควรเปลี่ยนซีลและปะเก็นเพื่อป้องกันการรั่วไหลและเพื่อให้แน่ใจว่ามีการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ
- เฟืองลื่น: หากเฟืองหลุดจากการเข้ากันหรือเปลี่ยนเกียร์ยาก อาจบ่งชี้ว่าฟันเฟืองสึกหรอหรือเสียหาย ตรวจสอบเฟืองว่ามีร่องรอยการสึกหรอหรือบิ่นหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
- อุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้น: ความร้อนสูงผิดปกติอาจเกิดจากแรงเสียดทานที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากชิ้นส่วนสึกหรอ ตรวจสอบระดับและคุณภาพของสารหล่อลื่น และเปลี่ยนตลับลูกปืนหรือเฟืองที่สึกหรอซึ่งเป็นสาเหตุของแรงเสียดทานมากเกินไป
- ประสิทธิภาพลดลง: การส่งกำลังหรือประสิทธิภาพการผลิตที่ลดลงอาจบ่งชี้ถึงการสึกหรอในเกียร์ ตรวจสอบเฟือง ตลับลูกปืน และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อหาสัญญาณของการสึกหรอ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
- การเล่นมากเกินไป: การขยับตัวหรือการคลายตัวมากเกินไปในเฟืองอาจบ่งชี้ว่าฟันเฟืองหรือตลับลูกปืนสึกหรอ ตรวจสอบชิ้นส่วนต่างๆ ว่ามีการสึกหรอหรือไม่ ปรับการคลายตัว และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ
การแก้ไขปัญหาการสึกหรอของเกียร์ต้องอาศัยการบำรุงรักษาเป็นประจำ รวมถึงการหล่อลื่นที่เหมาะสม การตรวจสอบการจัดแนว และการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอหรือเสียหายอย่างทันท่วงทีสามารถยืดอายุการใช้งานของเกียร์และรักษาประสิทธิภาพสูงสุดในการใช้งานต่างๆ ได้
ประโยชน์ของการใช้เกียร์คุณภาพสูงในเครื่องจักรกลการเกษตร
การใช้เกียร์คุณภาพสูงในเครื่องจักรทางการเกษตรมีข้อดีหลายประการที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ความทนทาน และประสิทธิผลการทำงานโดยรวม นี่คือข้อดีที่สำคัญ:
- ความน่าเชื่อถือและความทนทาน: เกียร์คุณภาพสูงถูกสร้างขึ้นเพื่อทนทานต่อสภาวะที่รุนแรงในการใช้งานทางการเกษตร โดยผลิตจากวัสดุที่ทนทาน เทคนิคการผลิตที่แม่นยำ และมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด จึงมั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้นและลดเวลาหยุดทำงานเนื่องจากความเสียหาย
- การส่งกำลังที่เหมาะสมที่สุด: เกียร์คุณภาพสูงช่วยให้การส่งกำลังจากเครื่องยนต์ของรถแทรกเตอร์ไปยังอุปกรณ์ต่างๆ เป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ โดยลดการสูญเสียพลังงานให้น้อยที่สุดด้วยการออกแบบรูปทรงเฟืองที่ดี การจัดเรียงที่แม่นยำ และแรงเสียดทานที่น้อยที่สุด ทำให้สามารถใช้พลังงานที่มีอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
- การดำเนินงานที่ราบรื่น: เกียร์บ็อกซ์ที่ผลิตตามมาตรฐานสูงจะให้การทำงานที่ราบรื่นและสม่ำเสมอ ช่วยลดการสั่นสะเทือน เสียงรบกวน และการสึกหรอที่ไม่จำเป็น สร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่สะดวกสบายสำหรับผู้ปฏิบัติงาน และลดภาระให้กับเครื่องจักร
- ความแม่นยำและเที่ยงตรง: เกียร์คุณภาพสูงช่วยให้ควบคุมความเร็ว แรงบิด และทิศทางการเปลี่ยนเกียร์ได้อย่างแม่นยำ ความแม่นยำนี้ช่วยให้การทำงานด้านการเกษตร เช่น การหว่านเมล็ด การปลูก และการเก็บเกี่ยว เป็นไปอย่างถูกต้องแม่นยำ ส่งผลให้ได้ผลผลิตที่ดีขึ้น
- ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น: ระบบเกียร์คุณภาพสูงช่วยลดการสูญเสียพลังงานเนื่องจากแรงเสียดทานและการเข้าเกียร์ที่ไม่ราบรื่น ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นนี้ส่งผลให้ประหยัดเชื้อเพลิงได้ดีขึ้นและใช้พลังงานได้อย่างเหมาะสม ลดต้นทุนการดำเนินงานสำหรับเกษตรกร
- ความเข้ากันได้และความสามารถในการปรับตัว: เกียร์คุณภาพสูงได้รับการออกแบบให้ใช้งานร่วมกับเครื่องมือและเครื่องจักรทางการเกษตรได้หลากหลายประเภท ความสามารถในการปรับตัวช่วยให้เกษตรกรสามารถสลับไปมาระหว่างงานต่างๆ ได้โดยไม่ต้องปรับแต่งหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนบ่อยครั้ง
- ลดต้นทุนการบำรุงรักษา: เกียร์คุณภาพสูงต้องการการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมน้อยลง โครงสร้างที่แข็งแรงและการออกแบบทางวิศวกรรมที่แม่นยำส่งผลให้มีการชำรุดน้อยลงและระยะเวลาการบำรุงรักษาที่ยาวนานขึ้น ช่วยประหยัดทั้งเวลาและเงิน
- ความปลอดภัยที่เพิ่มขึ้น: เกียร์บ็อกซ์ที่มีคุณภาพเชื่อถือได้ช่วยให้การทำงานปลอดภัยยิ่งขึ้น โดยป้องกันความเสียหายกะทันหันที่อาจนำไปสู่อุบัติเหตุ การทำงานที่ราบรื่นและประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้ของเกียร์บ็อกซ์คุณภาพสูงช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุระหว่างการทำงานด้านการเกษตร
โดยรวมแล้ว การลงทุนในเกียร์คุณภาพสูงสำหรับเครื่องจักรทางการเกษตรจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือที่ดียิ่งขึ้น การทำงานที่ราบรื่นขึ้น ความแม่นยำสูงขึ้น ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้น และต้นทุนการบำรุงรักษาที่ลดลง ประโยชน์เหล่านี้จะนำไปสู่ผลผลิตที่เพิ่มขึ้นและผลลัพธ์ที่ดีขึ้นสำหรับเกษตรกรและการดำเนินงานทางการเกษตรในที่สุด
editor by CX 2024-01-23
