Ürün Açıklaması
Ürün Açıklaması
The HMHG-III series harmonic reducer has a compact structure with a through-hole. The wave generator has a large diameter hollow shaft with cross roller bearings to withstand radial and axial loads. This institution is simple and convenient for users to install customly.
Principle of harmonic gear transmission
The harmonic gear drive was invented by the American inventor C.W.Musser in 1955. It is a new transmission mode using the elastic deformation of flexible working components to carry out movement or power transmission. It breaks through the mode of mechanical transmission using rigid components and uses a flexible component to achieve mechanical transmission. Thus, a series of special functions that are difficult to achieve with other drives are obtained. Because the deformation process of the intermediate flexible component is basically a symmetrical harmonic, it is named. In addition to the Soviet Union called this transmission waveform drive or flexible wheel drive, the United States, Britain, Germany, Japan and other countries are called “harmonic drive”.
Harmonic deceleration principle
The deceleration principle of harmonic gear transmission refers to the use of the relative motion of the flexwheel, rigid wheel and wave generator, mainly the controllable elastic deformation of the flexwheel to achieve motion and power transmission. The elliptic CAM in the wave generator rotates in the flexwheel so that the flexwheel deforms. When the flexwheel teeth and rigid wheel teeth at both ends of the long axis of the elliptic CAM of the wave generator are engaged, the flexwheel teeth at both ends of the short axis are detached from the rigid wheel teeth. The teeth between the long axis and the short axis of the wave generator are in a semi-meshing state that gradually enters the snapping along different sections of the perimeter of the flexwheel and the rigid wheel, which is called the snapping; In a semi-meshing state that gradually withdraws from engagement, it is called snapping out. When the wave generator continuously rotates, the flexwheel constantly deforms, so that the 2 wheel teeth in the biting, meshing, biting out and disengaging 4 kinds of motion constantly change their original working state, resulting in the wrong tooth movement, to achieve the active wave generator to the flexwheel movement transmission.
Ürün Parametreleri
| Model | İndirgeme oranı | Rated torque at input 2000r/min | Permissible CHINAMFG torque at start/ stop | Ortalama yük torkunun izin verilen maksimum değeri | instantaneous permissibie max. torque | Permissible max.input rotational speed | İzin verilen ortalama giriş dönüş hızı | Backlash(arc sec) | İletim doğruluğu (ark saniye) |
| Nm | Nm | Nm | Nm | r/dakika | r/dakika | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
Detaylı Fotoğraflar
Şirket Profili
HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. was established in 2018, specializing in the application development, sales and technical services of transmission components. Main business: planetary reducer, harmonic reducer, RV reducer, DD motor, linear motor, linear module, rotary spline screw, hollow rotary platform, CAM splitter and other products. Widely used in: CNC machine tools, packaging machinery, printing machinery, automation equipment, joint robots, medical equipment, AGV and many other fields. The company regards “providing quality products and services” as its due responsibility.
The company adheres to the spirit of technological innovation and customer service, with a positive attitude of continuous endeavour, creates the value of “quality is the core”, establishes the goal of “professional perfection”, and achieves the corporate vision of “making the world move”. Focus on transmission products technical services.
SSS
S: Vites kutusu/hız düşürücü seçerken ne sağlamalıyım?
A: En iyi yöntem, parametreleriyle birlikte motor çizimini bize iletmenizdir. Mühendisimiz kontrol edecek ve sizin için en uygun şanzıman modelini önerecektir.
Ya da aşağıdaki özellikleri de belirtebilirsiniz:
1) Tip, model ve tork.
2) Oran veya çıkış hızı
3) Çalışma koşulları ve bağlantı yöntemi
4) Input mode and input speed
/* 10 Mart 2571 17:59:20 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Başvuru: | Makine, Tarım Makineleri, Araba, Robot |
|---|---|
| Sertlik: | Sertleştirilmiş Diş Yüzeyi |
| Kurulum: | Yatay Tip |
| Düzen: | Koaksiyel |
| Dişli Şekli: | Silindirik Dişli |
| Adım: | Tek Adımlı |
| Örnekler: |
US$ 350/Piece
1 Adet (Minimum Sipariş) | |
|---|
| Özelleştirme: |
Mevcut
| Özelleştirilmiş Talep |
|---|
Ağır Hizmet Tipi Tarım Makineleri Şanzımanları İçin Dikkat Edilmesi Gerekenler
Ağır hizmet tipi tarım uygulamaları, yüksek yüklere, zorlu koşullara ve sık kullanıma dayanabilen sağlam ve güvenilir şanzımanlar gerektirir. Ağır hizmet tipi tarım için şanzıman seçerken dikkate alınması gereken temel noktalar şunlardır:
- Yük Kapasitesi: Ağır hizmet tipi şanzımanlar, toprak işleme makineleri, pulluklar ve biçerdöverler gibi tarım makinelerinin taleplerini karşılayabilmek için yüksek yük taşıma kapasitesine sahip olmalıdır.
- Malzeme Dayanıklılığı: Dişli kutuları, ağır işlerle ilişkili gerilmelere ve darbelere dayanabilecek sertleştirilmiş çelik veya dökme demir gibi dayanıklı malzemelerden üretilmelidir.
- Sızdırmazlık ve Koruma: Sağlam contalar ve sızdırmazlık elemanları gibi etkili sızdırmazlık ve koruma mekanizmaları, erken aşınmaya ve hasara neden olabilecek kir, su ve yabancı maddelerin girişini önler.
- Yağlama Sistemi: Ağır hizmet tipi şanzımanlarda, yüksek yük ve sıcaklık altında bileşenlerin düzgün yağlanmasını sağlamak için güvenilir ve verimli bir yağlama sistemi çok önemlidir.
- Isı Dağılımı: Ağır hizmet uygulamaları önemli miktarda ısı üretir. Şanzımanların aşırı ısınmayı önlemek ve performansı korumak için soğutma kanatçıkları veya yağ soğutucuları gibi verimli ısı dağıtım mekanizmalarına sahip olması gerekir.
- Tasarım ve İnşaat: Şanzıman tasarımında, yapısal bütünlüğü tehlikeye atmadan ağır yükleri kaldırabilmek için güçlendirilmiş gövde, daha büyük rulmanlar ve sağlam dişliler kullanılmalıdır.
- Hizalama ve Montaj: Doğru hizalama ve montaj, sorunsuz ve verimli güç aktarımı için çok önemlidir. Yanlış hizalama, aşınmayı artırabilir ve şanzımanın ömrünü kısaltabilir.
- Bakım Erişilebilirliği: Ağır hizmet tipi şanzımanlar, kolay bakım erişimi sağlayacak şekilde tasarlanmalıdır. Çıkarılabilir kapaklar ve kontrol noktaları gibi özellikler, servis ve onarımları kolaylaştırır.
- Uyumluluk: Dişli kutuları, kullanılacakları özel makineler ve görevlerle uyumlu olmalıdır. Özelleştirilebilir dişli oranları ve çıkış mili konfigürasyonları çok yönlülüğü artırır.
- Güvenilirlik ve Uzun Ömürlülük: Ağır hizmet tipi şanzımanlar, tarımsal faaliyetlerin zorlu koşullarına dayanabilecek kaliteli işçilik ve bileşenlerle uzun ömürlü olacak şekilde üretilmelidir.
- Emniyet: Güvenlik önlemleri, örneğin koruyucu bariyerler ve acil durum kapatma mekanizmaları, operatörleri ve yakındaki personeli olası tehlikelerden korumak için hayati öneme sahiptir.
- Çevresel Hususlar: Dişli kutusu tasarımlarında, çevre üzerindeki etkiyi en aza indirmek için çevresel düzenlemeler ve emisyon standartları dikkate alınmalıdır.
- Maliyet Etkinliği: Ağır hizmet tipi şanzımanlar daha yüksek bir başlangıç yatırımı gerektirse de, dayanıklılıkları ve performansları, arıza sürelerini ve sık değiştirme ihtiyacını azaltarak uzun vadede maliyet etkinliğine katkıda bulunur.
Çiftçiler bu faktörleri dikkatlice değerlendirerek, tarım faaliyetlerinde verimliliği ve güvenilirliği artıracak uygun ağır hizmet tipi şanzımanları seçebilirler.
Şanzıman Aşınmasının Yaygın Belirtileri ve Çözümleri
Diğer mekanik parçalar gibi şanzımanlar da sürtünme, yük ve çalışma koşulları gibi faktörler nedeniyle zamanla aşınmaya maruz kalabilir. Şanzıman aşınmasının yaygın belirtilerini tanımak, zamanında bakım yapmak ve olası arızaları önlemek için çok önemlidir. İşte dikkat etmeniz gereken bazı belirtiler ve bunlara yönelik çözümler:
- Alışılmadık Sesler: Çalışma sırasında gıcırdama, tıklama veya vızıldama sesleri, aşınmış dişlileri veya rulmanları gösterebilir. Dişli kutusunu hasarlı dişler veya yetersiz yağlama açısından inceleyin. Hasarlı parçaları değiştirin ve uygun yağlamayı sağlayın.
- Artan Titreşim: Aşırı titreşim, şanzımanda hizalama bozukluğu veya dengesizlik olduğunu gösterir. Doğru hizalamayı kontrol edin ve gerekirse bileşenleri dengeleyin. Ayrıca, aşınmış veya hasar görmüş milleri veya yatakları inceleyin.
- Sızıntı: Yağ veya yağlama sıvısı sızıntıları, aşınmış contaların veya keçelerin göstergesi olabilir. Sızıntıyı önlemek ve yeterli yağlamayı sağlamak için contaları ve keçeleri değiştirin.
- Viteslerin Kayması: Dişlilerin yerinden çıkması veya vites değiştirmede zorluk yaşanması, dişlilerin aşınmış veya hasar görmüş olabileceğini gösterir. Dişlilerde aşınma veya çatlama belirtileri olup olmadığını kontrol edin ve gerektiğinde değiştirin.
- Sıcaklık Artışı: Aşınmış parçalar nedeniyle artan sürtünme, anormal ısı oluşumuna yol açabilir. Yağlama seviyelerini ve kalitesini kontrol edin ve aşırı sürtünmeye neden olan aşınmış rulmanları veya dişlileri değiştirin.
- Performans Düşüşü: Güç aktarımında veya çıkış verimliliğinde azalma, şanzımanda aşınmaya işaret edebilir. Dişlileri, rulmanları ve diğer bileşenleri aşınma belirtileri açısından inceleyin ve gerekirse değiştirin.
- Aşırı Oyun: Dişlilerde aşırı boşluk veya geri tepme, dişli dişlerinin veya yatakların aşınmış olduğunu gösterebilir. Parçaları aşınma açısından inceleyin, geri tepmeyi ayarlayın ve aşınmış parçaları değiştirin.
Şanzıman aşınmasının giderilmesi, uygun yağlama, hizalama kontrolleri ve düzenli incelemeler de dahil olmak üzere rutin bakım gerektirir. Aşınmış veya hasar görmüş parçaların zamanında değiştirilmesi, şanzımanın ömrünü uzatabilir ve çeşitli uygulamalarda optimum performansı koruyabilir.
Tarım Makinelerinde Yüksek Kaliteli Şanzıman Kullanmanın Faydaları
Tarım makinelerinde yüksek kaliteli dişli kutularının kullanılması, performansı, dayanıklılığı ve genel çalışma verimliliğini artıran çeşitli avantajlar sunar. İşte başlıca faydaları:
- Güvenilirlik ve Dayanıklılık: Yüksek kaliteli dişli kutuları, tarımsal faaliyetlerin zorlu koşullarına dayanacak şekilde üretilmiştir. Dayanıklı malzemeler, hassas üretim teknikleri ve sıkı kalite kontrol önlemleri kullanılarak üretilen bu dişli kutuları, daha uzun bir kullanım ömrü ve arızalar nedeniyle yaşanan kesintilerin azalmasını sağlar.
- En Uygun Güç Aktarımı: Yüksek kaliteli şanzımanlar, traktörün motorundan çeşitli ekipmanlara verimli güç aktarımını kolaylaştırır. İyi tasarlanmış dişli profilleri, doğru hizalamalar ve minimum sürtünme sayesinde güç kayıplarını en aza indirerek mevcut gücün daha etkili kullanılmasını sağlarlar.
- Sorunsuz Çalışma: Yüksek standartlarda üretilen dişli kutuları, sorunsuz ve tutarlı çalışma sağlar. Titreşimleri, gürültüyü ve gereksiz aşınmayı azaltarak operatör için konforlu bir çalışma ortamı yaratır ve makine üzerindeki stresi azaltır.
- Hassasiyet ve Doğruluk: Kaliteli şanzımanlar, hız, tork ve yön değişiklikleri üzerinde hassas kontrol sağlar. Bu hassasiyet, tohum ekme, dikim ve hasat gibi tarım işlerinin doğru bir şekilde gerçekleştirilmesini sağlayarak daha iyi verim sonuçlarına yol açar.
- Verimlilikte Artış: Yüksek kaliteli dişli kutuları, sürtünme ve verimsiz dişli geçişinden kaynaklanan enerji kayıplarını en aza indirir. Bu iyileştirilmiş verimlilik, daha iyi yakıt tasarrufu ve optimize edilmiş güç kullanımı sağlayarak çiftçi için işletme maliyetlerini düşürür.
- Uyumluluk ve Uyarlanabilirlik: Üst düzey şanzımanlar, çeşitli tarım aletleri ve makineleriyle uyumlu olacak şekilde tasarlanmıştır. Bu uyarlanabilirlik, çiftçilerin sık sık ayarlama veya parça değiştirme ihtiyacı duymadan farklı görevler arasında geçiş yapmalarını sağlar.
- Azalan Bakım Maliyetleri: Kaliteli dişli kutuları daha az bakım ve onarım gerektirir. Sağlam yapısı ve hassas mühendisliği, daha az arıza ve daha uzun bakım aralıkları sağlayarak hem zamandan hem de paradan tasarruf sağlar.
- Geliştirilmiş Güvenlik: Güvenilir şanzımanlar, kazalara yol açabilecek ani arızaları önleyerek daha güvenli işlemlere katkıda bulunur. Yüksek kaliteli şanzımanların sorunsuz çalışması ve öngörülebilir performansı, tarımsal işler sırasında kaza riskini azaltır.
Genel olarak, tarım makineleri için yüksek kaliteli dişli kutularına yatırım yapmak, daha iyi güvenilirlik, daha sorunsuz çalışma, daha yüksek hassasiyet, artan verimlilik ve daha düşük bakım maliyetleri sağlar. Bu faydalar nihayetinde çiftçiler ve tarım işletmeleri için daha yüksek verimliliğe ve daha iyi sonuçlara katkıda bulunur.
editor by CX 2024-01-23
