Opis produktu
Opis produktu
Plastic injection molding is an extremely versatile method of producing plastic parts and has multiple advantages over other methods of plastic molding. Not only is the process simpler and more reliable than others methods, but it is also extremely efficient.
|
Opis produktu |
OEM/ODM plastic injection molding |
|
Plastic Materials: |
PS, ABS, PP, PVC, PMMA, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,…etc. |
|
Standard: |
ISO9001:2008 |
|
Other materials: |
Rubber, Slilconce rubber, LSR,Aluminum, Zinc,Copper…Metal…etc. |
|
Jakość: |
RoSH and SGS standard |
|
Feature: |
Non marking and Non flash |
|
Size: |
According to your 2D, 3D Drawing |
|
Color,Quantity,Unit price,Tooling cost,Tooling size: |
To be discussed |
|
Package: |
Standard exported Wooden box packed, Fumigation process(upon required) |
|
Export Country: |
Europe, Japan, America, Australian, UK, Canada, France, Germany, Italy…etc.: |
|
Doświadczenie: |
20 years experience in plastic injection mold making and plastic products produce. |
|
To be discussed |
In-Mold Decoration, Injection Mould, Plastic Mold, Over mould, 2K Mould, Die-Casting Mould, Thermoset Mold, Stack Mold, |
|
Mould Base: |
HASCO Standard, European Standard, World Standard |
|
Mould Base Material: |
LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. Or as per Customer’s requirment. |
|
Surface Finish: |
Texture(MT standard), High gloss polishing |
|
Cavity/ Core Steel: |
P20, 2311, H718, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 …etc. |
|
Hot/ Cold Runner |
HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, ZheJiang made brand…etc. |
|
Mould Life: |
5,000 to 1,000,000 Shots. (According to your working environment.) |
|
Design & Program Software: |
CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Mold flow, CATIA….etc. |
|
Equipment: |
High speed CNC, Standard CNC, EDM, Wire Cutting, WEDM, Grinder, Plastic Injection Molding Machine for trial out mold from 50-3000T |
Product Display
Nasze atuty
* Fast production and highly efficient.
Injection moulding can produce an incredible amount of parts per hour. Speed depends on the complexity and size of the mould, anywhere between 15-120 seconds per cycle time.
* Low labour costs.
Plastic injection moulding is an automated process whereby a majority of the process is performed by machines and robotics, which a sole operator can control and manage. Automation helps to reduce manufacturing costs, as the overheads are significantly reduced.
* Design flexibility.
The moulds themselves are subjected to extremely high pressure. As a result, the plastic within the moulds is
pressed harder and allows for a large amount of detail to be imprinted CZPT the part and for complex or intricate shapes to be manufactured.
* High-output production.
Thousands of parts can be produced before the tooling needs to be maintained.
* Product consistency.
Injection Moulding is a repeatable process; in other words, the second part you produce is going to be identical to the first 1 etc. This is a huge advantage when trying to produce high tolerances and part reliability in high volumes.
* Low scrap rates.
Injection moulding produces very little post-production scrap relative to traditional manufacturing processes.
Any waste plastic typically comes from the sprue and runners. Any unused or waste plastic, however, can be reground and recycled for future use.
Proces produkcyjny
Application Areas
Household utility ware,
auto components,
Computer electronics,
Electronics components,
Marketing samples,
Medical & dental products,
Model shops, toys, hobby,
New product design & development,Furniture Design,Civil Engineering,Construction,
Marine Industry,
Garden Products,
Profil firmy
HangZhou CZPT CZPT Materials Co., Ltd. is located in the Economic Development Zone of HangZhou City, ZheJiang Province, it is 1 of the earliest companies engaged in CZPT materials, engineering plastics, rubber and plastic products.
Company’s main products: POM, MC Nylon, Oil Nylon, HDPE, ABS, PBT, PET, PVC, PC, PU, PP, PTFE, PVDF, PEI, PSU, PPS, PEEK, PAI, PI, PBI.Utra high molecular weight polyethylene board (UHMW-PE), UPE rod, oily nylon products, PVC board, polyethylene nylon processing parts, wear-resistant materials and so on. Large-scale enterprises that produce various processes such as molding, injection molding, and pultrusion one.
Products are widely used in steel, mining, power, port, paper, food, chemical, textile and other industries.
Opakowanie i wysyłka
Packing Details : Inner plastic bag,outside carton box,last is the pallet,all are based on the customers’ requirments.
Delivery Details : 10-30 days after you confirm the samples.
Często zadawane pytania
1. Q: Are you trading company or manufacturer ?
A: We are manufacturer.
2. P: Jak długi jest czas dostawy?
A: According to the difficulty and quantity of product processing,a reasonable arrival time will be given to you.
3. Q: Do you provide samples ? is it free or extra ?
O: Tak, możemy zaoferować próbkę bezpłatnie, ale nie pokrywamy kosztów przesyłki.
4. Q: Can you do assembly and customized package for us?
A: We have an assembly factory and can assemble all kinds of plastic, metal and electronic parts for you. For the finished
products,we can customized the retail package and you can sell it directly after receiving them.
Rodzaje łożysk kulkowych
W swojej najprostszej formie łożyska kulkowe mają jedną wspólną cechę – są wykonane ze stali. Większość tych łożysk jest wykonana ze stali 52100, która zawiera 1% chromu i 1% węgla. Stal można hartować poprzez obróbkę cieplną.
ment. Stal nierdzewna 440C jest stosowana w przypadku problemów z rdzą. Koszyk wokół kulek jest tradycyjnie wykonany z cienkiej stali. Jednak niektóre łożyska wykorzystują formowane koszyki plastikowe, aby zaoszczędzić pieniądze i zmniejszyć tarcie.
Projekty jednorzędowe
Stalowe, liniowe stoliki translacyjne często wykorzystują konstrukcje jednorzędowe dla łożysk kulkowych. Łożyska tego typu zapewniają płynny ruch liniowy i wytrzymują duże obciążenia. Stal charakteryzuje się wysokim modułem sprężystości i sztywnością, a także niższą rozszerzalnością cieplną niż aluminium. Z tych powodów stal jest preferowanym materiałem na łożyska kulkowe w typowych warunkach użytkowania. Konstrukcje jednorzędowe łożysk kulkowych nadają się również do zastosowań w środowiskach wilgotnych lub korozyjnych.
Jednorzędowe łożyska kulkowe są dostępne w różnych rozmiarach i są regulowane osiowo. Charakteryzują się dużą nośnością promieniową, ale wymagają stosunkowo niewiele miejsca. Jednorzędowe łożyska kulkowe zwykłe z pierścieniami osadczymi mają odpowiednio oznaczenie STN 02 4605 lub R47. Łożyska z pierścieniami osadczymi są oznaczone przyrostkiem, takim jak NR. Mogą nie mieć zamontowanych uszczelnień ani osłon.
Te jednorzędowe łożyska kulkowe skośne mogą przenosić obciążenia osiowe i promieniowe. W układzie dwubieżnym obciążenie promieniowe działające na łożysko A powoduje działanie obciążenia promieniowego na łożysko B. Pomiędzy jednorzędowymi łożyskami kulkowymi skośnymi przenoszone są zarówno siły osiowe, jak i promieniowe, a wynikająca z tego siła wewnętrzna musi zostać uwzględniona w celu obliczenia równoważnych obciążeń dynamicznych łożyska P.
Jednorzędowe łożyska kulkowe głęboko rowkowe to najpopularniejszy rodzaj łożysk kulkowych. Łożyska te posiadają tylko jeden rząd elementów tocznych. Konstrukcja jednorzędowa jest prosta i trwała, co czyni ją idealną do zastosowań wymagających dużej prędkości. Jednorzędowe łożyska kulkowe są również dostępne z różnymi średnicami otworu. Mogą również występować w różnych kształtach i są nierozłączne. Jeśli potrzebujesz łożyska do pracy przy dużej prędkości, możesz zdecydować się na konstrukcję dwurzędową.
Oprócz jednorzędowych konstrukcji łożysk kulkowych, można wybrać łożyska ceramiczne lub stalowe. Kulki ceramiczne są znacznie twardsze niż kulki stalowe, ale nie tak twarde jak stal. W związku z tym łożyska ceramiczne są sztywniejsze niż łożyska stalowe, co powoduje większe naprężenia w zewnętrznym rowku bieżni i niższą nośność. To ogromna zaleta dla tych, którzy potrzebują lekkich i wytrzymałych łożysk.
Różnica między konstrukcjami jednorzędowymi a dwurzędowymi polega na sposobie montażu pierścienia wewnętrznego i zewnętrznego. W konstrukcji jednorzędowej pierścień wewnętrzny znajduje się mimośrodowo względem pierścienia zewnętrznego. Oba pierścienie stykają się w jednym punkcie, co powoduje powstanie dużej szczeliny w łożysku. Kulki są następnie wkładane przez szczelinę. W rezultacie kulki są równomiernie rozłożone w łożysku, co wymusza koncentryczność pierścieni wewnętrznego i zewnętrznego.
Łożyska kulkowe zwykłe to jeden z najpopularniejszych typów łożysk kulkowych. Dostępne są w różnych wersjach, w tym z pierścieniem osadczym, uszczelnieniem i osłoną. Średnica bieżni łożyska kulkowego zwykłego jest zbliżona do średnicy kulki. Łożyska te nadają się do dużych obciążeń, a ich podparcie osiowe i promieniowe jest doskonałe. Ich główną wadą jest brak możliwości regulacji kąta styku, co pozwala na dostosowanie go do szerokiego zakresu obciążeń względnych.
Ceramiczne hybrydowe łożyska kulkowe
Hybrydowe łożyska kulkowe z kulkami ceramicznymi mają liczne zalety. Charakteryzują się lepszą kinematyką i wymagają mniejszego smarowania. W rezultacie mogą obniżyć koszty eksploatacji. Ponadto, ich niski współczynnik rozszerzalności cieplnej pozwala na mniejsze zmiany kąta styku i napięcia wstępnego, a także pozwala zachować tolerancje. Co więcej, ceramiczne hybrydowe łożyska kulkowe charakteryzują się znacznie dłuższą żywotnością w porównaniu z konwencjonalnymi łożyskami kulkowymi stal-stal, nawet 10-krotnie dłuższą.
Chociaż łożyska ceramiczne można stosować w motoryzacji, wiele osób uważa je za zły wybór do piast rowerowych. Nie zmniejszają one masy i sprawdzają się tylko w warunkach wysokich obrotów. W rezultacie wielu rowerzystów w ogóle nie sięga po łożyska ceramiczne. Jednak zarówno Paul Lew, jak i Alan uważają, że łożyska ceramiczne najlepiej nadają się do zastosowań w przemyśle lub sprzęcie medycznym. Co więcej, Paul i Alan uważają, że idealnie nadają się do silników dronów latających na dużych wysokościach.
Kolejną zaletą ceramicznych łożysk kulkowych hybrydowych jest mniejsze tarcie niż w przypadku konwencjonalnych kulek stalowych. Są one również trwalsze i wymagają mniej smarowania niż łożyska stalowe. Co więcej, niższe tarcie i opory toczenia charakterystyczne dla ceramicznych łożysk kulkowych oznaczają, że ich żywotność jest 10-krotnie dłuższa niż w przypadku łożysk stalowych. Ceramiczne łożyska kulkowe hybrydowe mogą być stosowane w zastosowaniach, w których prędkość i smarowanie mają kluczowe znaczenie.
Ceramiczne łożyska kulkowe hybrydowe zawierają kulki stalowe i z azotku krzemu. Kulki z azotku krzemu mają o 50% wyższy moduł sprężystości niż kulki stalowe, co pozwala na poprawę dokładności i precyzji. Kulki ceramiczne charakteryzują się również gładszą powierzchnią niż kulki stalowe, co redukuje wibracje i ugięcie wrzeciona. Te korzyści przekładają się na wzrost prędkości i lepszą jakość produkcji. Ponadto kulki ceramiczne pozwalają również obniżyć temperaturę pracy, poprawiając warunki pracy.
Łożyska hybrydowe stanowią popularną alternatywę dla łożysk stalowych. Mają pewne zalety w porównaniu z tradycyjnymi łożyskami stalowymi i stają się coraz popularniejszym wyborem w zastosowaniach inżynieryjnych. Łożyska hybrydowe idealnie nadają się do maszyn szybkoobrotowych. Materiał używany do produkcji kulek ceramicznych to wysokiej jakości stop, który jest stosunkowo niedrogi. Należy jednak pamiętać, że łożyska hybrydowe nadal wymagają smarowania. Brak ostrożności może skutkować stratą pieniędzy.
Te łożyska kulkowe mogą być stosowane w wielu branżach i zastosowaniach, a także są szeroko kompatybilne z większością metali. Główną zaletą hybrydowych łożysk kulkowych jest ich duża trwałość. Podczas gdy kulki stalowe mają tendencję do korozji i zużycia, ceramiczne łożyska kulkowe wytrzymują te warunki, minimalizując jednocześnie koszty konserwacji i wymiany. Zalety hybrydowych łożysk kulkowych są oczywiste. Warto więc rozważyć przejście na nowsze typy łożysk kulkowych.
Łożyska kulkowe samonastawne
Łożyska kulkowe wahliwe to dobry wybór do wielu zastosowań. Stanowią doskonałą alternatywę dla tradycyjnych łożysk kulkowych i idealnie sprawdzają się w zastosowaniach obrotowych, w których wał musi poruszać się w kilku kierunkach. Doskonale sprawdzają się również w częściach obrotowych, gdzie wymagana jest mała tolerancja. Możesz wybierać spośród 2 typów: wału prostego i wału giętkiego. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, który z nich spełni Twoje potrzeby.
Łożyska kulkowe wahliwe charakteryzują się wyższą nośnością osiową niż jednorzędowe łożyska kulkowe poprzeczne. Nośność osiowa zależy od kąta przyłożenia. Łożyska te posiadają pustą bieżnię w pierścieniu zewnętrznym, która umożliwia obrót pierścienia wewnętrznego bez tarcia. Są często stosowane w zastosowaniach wymagających dużych prędkości. Ze względu na swoją konstrukcję charakteryzują się wysoką dokładnością.
Łożyska kulkowe wahliwe to łożyska promieniowe, które posiadają dwa rzędy kulek w sferycznym pierścieniu zewnętrznym. Posiadają również dwa głębokie, nieprzerwane rowki bieżne w pierścieniu wewnętrznym. Ich unikalne cechy sprawiają, że doskonale sprawdzają się w zastosowaniach, w których ugięcie wału jest istotnym czynnikiem. Pomimo niewielkich rozmiarów, charakteryzują się wysoką precyzją i wytrzymują duże obciążenia.
Łożyska kulkowe wahliwe mogą kompensować niewspółosiowość w zastosowaniach z wałami. Pierścień wewnętrzny i zespół kulek są umieszczone wewnątrz pierścienia zewnętrznego, w którym znajduje się zakrzywiona bieżnia. Ta sferyczna konstrukcja pozwala kulkom i koszykowi na odchylenie i ponowne ustawienie się wokół środka łożyska. Łożyska te idealnie nadają się również do zastosowań, w których ugięcie wału jest znaczne, na przykład w prostych maszynach do obróbki drewna.
Inny rodzaj łożyska kulkowego wahliwego wykorzystuje wspólną wklęsłą bieżnię zewnętrzną. Zarówno kulki, jak i bieżnie zewnętrzne automatycznie kompensują odchylenia kątowe spowodowane obróbką mechaniczną, montażem i ugięciami. W porównaniu z łożyskami baryłkowymi charakteryzują się one niższymi stratami tarcia niż ich odpowiedniki baryłkowe. Łożyska kulkowe wahliwe charakteryzują się również niższym poziomem drgań w porównaniu z innymi typami łożysk.
Łożyska kulkowe wahliwe pracują w zastosowaniach z niewspółosiowością, ponieważ ich sferyczna bieżnia zewnętrzna kompensuje niewspółosiowość. Taka konstrukcja pozwala im pracować w zastosowaniach, w których często występuje ugięcie wału lub odkształcenie obudowy. Dlatego lepiej nadają się do małych i średnich obciążeń. Jedyną poważną wadą łożysk kulkowych wahliwych jest ich cena. Jeśli potrzebujesz kupić łożysko kulkowe wahliwe do swojego kolejnego projektu, możesz spodziewać się kosztu około $1500.
