제품 설명
HangZhou FRIMA is IATF16949 certificated manufacturer ,located in HangZhou,China.We are specialized in manufacturing custom-made precision Machining Components. We offer a wide range of manufacturing solutions, including machining, and stamping Our engineering team has rich experience in working in this field for many years.
We have professional quality control team which is built up by rich experienced QC & QA. They will monitor each process of production. Each component or part will go through our QA for final inspection and testing. Make sure every product is under customer’s requirement before CZPT customers.
Our focus is to close the gap and provide lower cost manufacturing throughout the world. Sourcing your parts with FRIMA is the closest thing to running your own manufacturing facility in China. We offer extreme flexibility for you and your project needs.
HangZhou FRIMA will provide you with the following benefits and advantages:
·More saving on manufacturing cost.
·State-of-the-art manufacturing facilities.
·On site manufacturing supervision for quality control.
·Bilingual engineers reporting on your project.
·Reasonable short lead time.
Equipments: CNC machining center, CNC Lathe, milling machine, normal lathe, grinding machine, wire-cut machine, height gauge, projector, and other precise ones.
Materials: Aluminum, Alloy steel, Stainless Steel, brass, etc.
About 80% of FRIMAI’s business is exported, and 20% domestic. FRIMAhas very strict quality control request and system based on IATF16949 management system.
Any enquiries and orders together with drawing or sample as well as investments are extremely welcomed. We sincerely wish to cooperate with your company and create brilliance.
CNC 부품의 특징
1. Precision Cnc stainless steel parts strictly according to customer’s drawing, packing, and quality request
2. Tolerance: Can be kept at +/-0.005mm
3. 최첨단 CMM 검사기를 사용하여 품질을 보장합니다.
4. Experienced technology engineers and well-trained workers
5. 빠르고 정확한 배송. 신속하고 전문적인 서비스
6. Quality assurance in accordance with PPAP-3 level system inIATF16949
| WMeasuring Facilties | Quadratic Element,Height Gauge,Micrometer,Gauge Block,Needle Gauge,Plug gauge,Caliper,Screw Thread Gauge | |||
| 가공 설비 | Machining Tolerance(mm) | Mchining Precision(mm) | Qty | Self-owned |
| CNC Machining Centre | 800×500 | 0.005-0.01 | 20pcs | Head Plant |
| CNC Machining Centre | 650×500 | 0.005-0.01 | 5pcs | Head Plant |
| CNC Turning | 750×40 | 0.015-0.005 | 20pcs | Head Plant |
| Turning | 750×250 | 0.01-0.02 | 10pcs | Head Plant |
| Milling | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6pcs | Head Plant |
| Grinding | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4pcs | Head Plant |
| Grinding | 300×680 | 0.01 | 1pcs | Head Plant |
| Wire-cutting | 400×350 | 0.01-0.02 | 4pcs | Head Plant |
Material Available for CNC Turning Service
| 재료 | 스테인리스 스틸 | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| 강철 | Q235 20#-45# 등 | |
| 놋쇠 | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP658) C27200(CuzN37) 등 | |
| 철 | 1213 12L14 1215 등 | |
| 청동 | C51000 C52100 C5400 등 | |
| 알류미늄 | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 등 | |
| 합금 | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Terms and Conditions
| 당사의 처리 과정 | CNC 가공, CNC 밀링 및 터닝, 드릴링, 연삭, 스탬핑, 탭핑 |
| 표면 마감 | 하드 코팅/블랙 아노다이징/클리어 아노다이징/하드 크롬/클리어 아연 도금/플라즈마 질화 처리 |
| 용인 | 0.005mm |
| QC 시스템 | 100% 출하 전 검사 |
| 도면 형식 | CAD / PDF / DWG / IGS / STEP / So |
| 포장 | 표준 포장 / 골판지 상자 또는 팔레트 / 고객 맞춤 사양에 따라 |
| Testing equipment | CMM (Coordinate Measuring Machine), Height gauge, Caliper, Hardness tester, Roughness tester, Projector machine, Pin/Angle/Block/Plug/Thickness/Thread/Radius gauge, etc. |
| 거래 조건 | EXW, FOB, CIF, As per the customer’s request |
| 배송 조건 | 1) 0-100kg: 특송 및 항공 화물 우선 처리 2) 100kg 초과: 해상 운송 우선 3) 고객 맞춤 사양에 따라 |
| 메모 | All CNC machining parts are custom-made according to the customer’s drawings or samples, with no stock. If you have any CNC machining parts to be made, please feel free to send your kind drawings/samples to us anytime by email. |
| Surface Finish | Anodized/Zinc/Nickle/ZiNi plating |
웜 기어 감속기란 무엇인가요?
웜 기어 감속기를 본 적이 없다면 정말 아쉬울 겁니다! 이 놀라운 기어와 그 활용 분야에 대해 이 글을 통해 자세히 알아보세요! 웜 기어 감속기뿐만 아니라 웜이라는 기어 자체와 그 제조 과정에 대해서도 알아볼 수 있습니다. 또한 암석 분쇄기나 엘리베이터처럼 웜 기어가 어떤 기계에 유용하게 사용되는지도 알 수 있습니다. 아래 정보는 웜 기어 감속기가 무엇인지, 그리고 가까운 곳에서 어떻게 구할 수 있는지 이해하는 데 도움이 될 것입니다.
일반적인 웜 샤프트
일반적인 웜 기어는 전진축과 후진축, 이렇게 두 개의 축이 있으며, 이 축들이 기어의 축 피치를 형성합니다. 일반적으로 8가지 표준 축 피치가 있으며, 이는 웜 기어의 생산 및 검사를 위한 기본 치수로 사용됩니다. 웜 기어의 축 피치는 중심면에서의 기어의 원주 피치와 주 리드 캠의 반경 방향 피치와 같습니다. 각 크기의 웜 기어를 생산하기 위해 하나의 변속 기어 세트와 하나의 주 리드 캠이 사용됩니다.
웜 기어는 웜 샤프트를 제작하는 데 일반적으로 사용됩니다. 동력이 차단될 때 움직이지 않는 안정적이고 효율적인 감속 시스템입니다. 일반적인 웜 기어는 표준 크기뿐만 아니라 보조 시스템도 제공합니다. 제조업체는 온라인에서 찾을 수 있습니다. 아래는 웜 기어에 사용되는 일반적인 재료입니다. 윤활 방식 또한 다양한 선택지가 있습니다. 웜 기어는 일반적으로 표면 경화강이나 청동으로 제작됩니다. 비금속 재료는 경량 용도에 사용되기도 합니다.
자체 잠금 웜 기어는 웜이 역방향으로 움직이는 것을 방지합니다. 일반적인 웜 기어는 리드 각도가 11도 미만일 때 자체 잠금 기능을 갖습니다. 그러나 이 기능은 역방향 감도가 요구되는 시스템에는 오히려 불리할 수 있습니다. 리드 각도가 4도 미만이면 역회전은 발생할 가능성이 낮습니다. 하지만 안전 장치가 필수적인 경우, 역회전 웜 기어는 역회전을 방지하기 위한 확실한 제동 장치를 갖추어야 합니다.
웜 기어는 변속기 분야에서 흔히 사용됩니다. 기존 기어 세트에 비해 기계의 속도를 줄이는 데 훨씬 효율적입니다. 낮은 기어비와 적은 부품 수 덕분에 빠른 속도 감소가 가능합니다. 또한, 기존 기어 세트와 달리 웜 기어는 유지 보수가 적고 기계적 고장 발생률도 낮습니다. 부품 수가 적으면서도 내구성은 기존 기어 세트보다 뛰어납니다.
웜 기어 이빨 형태에는 크게 두 가지 유형이 있습니다. 볼록형 헬리코이드와 인벌류트 헬리코이드는 이빨의 모양이 다릅니다. 볼록형은 직선이 인벌류트 웜 기어 생성선과 교차하는 형태를 가지는 반면, 인벌류트 헬리코이드는 뿌리의 중심 단면을 기준으로 사다리꼴 형태의 이빨을 사용합니다. 이 두 가지 이빨 형태 모두 웜 기어 제작에 사용되며, 피치 직경에 따라 다양한 변형이 가능합니다.
벌레의 종류
웜 기어에는 여러 형태의 톱니가 있습니다. 생산 편의를 위해 사다리꼴 형태의 톱니가 주로 사용됩니다. 그 외에도 나선형 또는 나선형으로 휘어진 형태의 톱니가 있습니다. 다음은 각 유형에 대한 설명입니다. 모든 유형은 유사하며, 특정 유형이 다른 유형보다 선호될 수 있습니다. 아래에는 가장 일반적인 웜 기어 샤프트 유형 3가지가 나열되어 있습니다. 각 유형에는 고유의 장점과 단점이 있습니다.
이산축 vs. 평행축: 웜 기어의 설계는 토크비를 결정합니다. 웜 기어는 웜 부분과 휠 부분에 각각 다른 금속을 사용하여 제작되며, 이는 충격 하중을 흡수하는 데 도움이 됩니다. 건설 장비와 오프로드 차량은 일반적으로 다양한 지형을 주행하기 위해 다양한 토크가 필요합니다. 웜 기어 시스템은 과도한 마모를 유발하지 않고도 불규칙한 지형을 주행할 수 있도록 도와줍니다.
웜 기어는 가장 높은 기어비를 자랑합니다. 웜 샤프트의 슬라이딩 동작으로 인해 높은 자체 잠금 토크가 발생합니다. 경사각과 마찰력에 따라 웜 기어는 최대 100:1의 기어비까지 도달할 수 있습니다! 웜 기어는 경사각과 마찰각에 따라 다양한 재질로 제작될 수 있습니다. 또한 윤활이나 연삭과 같은 기어 감속 용도에도 유용하게 사용됩니다. 다만, 무거운 기어는 가벼운 기어보다 역회전이 더 어렵다는 점을 고려해야 합니다.
금속 합금: 스테인리스강, 황동, 알루미늄 청동은 웜 기어에 일반적으로 사용되는 재료입니다. 이 세 가지 유형은 각각 고유한 장점을 가지고 있습니다. 청동 웜 기어는 일반적으로 구리, 아연, 주석의 조합으로 구성됩니다. 청동 축은 황동 축보다 부식성이 강하지만, 내구성이 뛰어나고 부식에 대한 저항력이 우수합니다. 금속 합금: 이러한 재료는 웜 휠에도 사용됩니다.
웜 기어의 효율은 조립 조건과 윤활유에 따라 달라집니다. 30:1의 기어비에서는 효율이 81:1%로 감소합니다. 웜 기어는 헬리컬 기어보다 높은 기어비에서 효율이 더 높지만, 30:1의 기어비에서는 효율이 81%로 떨어집니다. 헬리컬 기어는 원래 속도의 약 15% 정도의 토크를 유지하면서 속도를 줄입니다. 웜 기어와 헬리컬 기어의 효율 차이는 약 30분 정도입니다!
웜 샤프트 제조 방법
시중에는 여러 가지 웜 샤프트 제조 방법이 있습니다. 가장 일반적인 방법은 외날 선반 공구 또는 엔드밀을 사용하는 것입니다. 이러한 공구는 직경, 나사산 깊이, 연삭 휠 직경에 따라 다양한 압력각을 가진 웜을 제작할 수 있습니다. 아래 그림은 서로 다른 절삭 공구를 사용하여 제작된 웜의 형상에 압력각이 어떻게 영향을 미치는지 보여줍니다.
웜 샤프트 제작 방법은 공통 웜 샤프트 블랭크의 적절한 외경을 결정하는 과정을 포함합니다. 이 과정에는 특정 기어군의 감속비 개수, 웜 샤프트와 기어 세트 중심 사이의 거리, 그리고 관련된 토크 등을 고려해야 합니다. 이러한 과정을 '나사산 조립'이라고도 합니다. 원하는 축 방향 피치를 얻을 수 있다면 각 과정을 더욱 정밀하게 조정할 수 있습니다.
웜 기어의 축 방향 피치는 더 큰 기어의 원주 방향 피치와 일치해야 합니다. 이를 피치라고 합니다. 피치 직경과 축 방향 피치는 같아야 합니다. 웜 기어는 왼손잡이형 또는 오른손잡이형일 수 있습니다. 리드는 웜 기어가 한 바퀴 회전하는 동안 나사산 위의 한 점이 이동하는 거리를 나타내며, 실린더 피치 상의 나선에 대한 접선 각도로 정의됩니다.
웜 샤프트는 일반적으로 웜 기어를 사용하여 제작됩니다. 웜 기어는 정밀한 조정과 높은 감속비를 제공하기 때문에 다양한 용도로 사용될 수 있습니다. 표준 크기 및 보조 시스템 모두 제작 가능합니다. 웜 샤프트 제조업체는 온라인에서 찾을 수 있습니다. 또는 제조업체에 직접 연락하여 웜 기어를 제작할 수도 있습니다. 제작 과정은 몇 분밖에 걸리지 않습니다. 웜 기어 제조업체를 찾고 있다면 업체 목록을 검색해 보세요.
웜 기어는 경화 금속으로 만들어집니다. 웜 휠과 기어는 노란색입니다. 웜 기어에는 녹과 산화 방지제가 함유된 복합 오일이 사용됩니다. 이 오일은 축 벽에 잘 달라붙어 표면 사이에 보호막을 형성합니다. 복합 오일을 올바르게 사용하면 웜 기어의 소음이 줄어들어 모터가 더욱 부드럽게 작동합니다.
웜 기어 감속기의 응용 분야
웜 기어는 동력 전달 분야에서 널리 사용되며, 소형화, 높은 감속비, 저속 구동을 제공합니다. 웜 기어의 토크비를 결정하기 위해 변위 적합성 방정식과 영향 계수법을 활용한 수치 모델을 개발했는데, 이 모델은 빠른 계산 속도를 제공합니다. 또한, 기어 표면과 접촉면의 굽힘 변형을 고려하며, 국부 접촉 변형을 계산하는 부시네스크 이론을 기반으로 합니다.
웜 기어는 오른손잡이용 또는 왼손잡이용으로 설계할 수 있으며, 웜은 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전할 수 있습니다. 내측 헬리컬 기어는 두 부분을 모두 같은 손으로 조작해야 합니다. 반면 외측 헬리컬 기어는 반대 손으로 조작해야 합니다. 이러한 원리는 다른 용도의 웜 기어에도 동일하게 적용됩니다. 전달되는 토크와 동력은 클 수 있지만, 웜 기어는 양방향 모두에서 큰 감속비를 처리할 수 있습니다.
웜 기어는 산업 기계 설계에 매우 유용합니다. 소음을 줄이고 공간을 절약하며 기계에 뛰어난 정밀도와 빠른 정지 기능을 제공합니다. 또한 웜 기어는 소형 버전으로도 제공되어 호이스트 용도에 이상적입니다. 이러한 유형의 기어 감속기는 공간이 제한적인 산업 현장에서 사용됩니다. 크기가 작고 소음이 적어 기계를 빠르게 정지시켜야 하는 용도에 적합합니다.
이중 목 웜 기어는 컴팩트한 크기를 유지하면서도 최고의 하중 용량을 제공합니다. 이중 목 웜 기어는 웜과 기어 모두에 오목한 톱니를 사용하여 접촉 면적을 두 배로 늘립니다. 웜 기어는 저출력에서 중출력 용도에 적합하며, 높은 기어비, 높은 출력 토크, 그리고 상당한 속도 감소 효과 덕분에 다양한 용도에 이상적인 선택입니다. 또한 웜 기어는 다른 종류의 기어보다 소음과 진동이 적어 조용하게 작동합니다.
웜 기어는 다른 종류의 기어에 비해 여러 가지 장점을 가지고 있습니다. 높은 적합성을 자랑하며, 하위 쌍 기어 계열 내에서는 스크류 쌍으로 분류될 수 있습니다. 또한, 웜 기어는 상대적인 슬라이딩이 매우 용이한 것으로 알려져 있습니다. 웜 기어는 일반적으로 경화강이나 인청동으로 제작되어 우수한 표면 조도와 견고한 위치 고정을 제공합니다. 웜 기어는 계면활성 첨가제가 포함된 특수 윤활유로 윤활됩니다. 웜 기어 윤활은 혼합 윤활 방식으로 이루어지며, 이로 인해 마모가 최소화됩니다.
