ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ
HangZhou FRIMA is IATF16949 certificated manufacturer ,located in HangZhou,China.We are specialized in manufacturing custom-made precision Machining Components. We offer a wide range of manufacturing solutions, including machining, and stamping Our engineering team has rich experience in working in this field for many years.
We have professional quality control team which is built up by rich experienced QC & QA. They will monitor each process of production. Each component or part will go through our QA for final inspection and testing. Make sure every product is under customer’s requirement before CZPT customers.
Our focus is to close the gap and provide lower cost manufacturing throughout the world. Sourcing your parts with FRIMA is the closest thing to running your own manufacturing facility in China. We offer extreme flexibility for you and your project needs.
HangZhou FRIMA will provide you with the following benefits and advantages:
·More saving on manufacturing cost.
·State-of-the-art manufacturing facilities.
·On site manufacturing supervision for quality control.
·Bilingual engineers reporting on your project.
·Reasonable short lead time.
Equipments: CNC machining center, CNC Lathe, milling machine, normal lathe, grinding machine, wire-cut machine, height gauge, projector, and other precise ones.
Materials: Aluminum, Alloy steel, Stainless Steel, brass, etc.
About 80% of FRIMAI’s business is exported, and 20% domestic. FRIMAhas very strict quality control request and system based on IATF16949 management system.
Any enquiries and orders together with drawing or sample as well as investments are extremely welcomed. We sincerely wish to cooperate with your company and create brilliance.
Feature of CNC parts
1. Precision Cnc stainless steel parts strictly according to customer’s drawing, packing, and quality request
2. Tolerance: Can be kept at +/-0.005mm
3. The most advanced CMM inspector to ensure the quality
4. Experienced technology engineers and well-trained workers
5. Fast and timely delivery. Speedily&professional service
6. Quality assurance in accordance with PPAP-3 level system inIATF16949
| WMeasuring Facilties | Quadratic Element,Height Gauge,Micrometer,Gauge Block,Needle Gauge,Plug gauge,Caliper,Screw Thread Gauge | |||
| Machining Facilities | Machining Tolerance(mm) | Mchining Precision(mm) | Qty | Self-owned |
| CNC Machining Centre | 800×500 | 0.005-0.01 | 20pcs | Head Plant |
| CNC Machining Centre | 650×500 | 0.005-0.01 | 5pcs | Head Plant |
| CNC Turning | 750×40 | 0.015-0.005 | 20pcs | Head Plant |
| Turning | 750×250 | 0.01-0.02 | 10pcs | Head Plant |
| Milling | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6pcs | Head Plant |
| Grinding | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4pcs | Head Plant |
| Grinding | 300×680 | 0.01 | 1pcs | Head Plant |
| Wire-cutting | 400×350 | 0.01-0.02 | 4pcs | Head Plant |
Material Available for CNC Turning Service
| ပစ္စည်း | Stainless steel | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| သံမဏိ | Q235 20#-45# etc | |
| ကြေးဝါ | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP6 58) C27200(CuzN37)etc | |
| သံ | 1213 12L14 1215 etc | |
| ကြေးဝါ | C51000 C52100 C5400etc | |
| အလူမီနီယမ် | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 etc | |
| Alloy | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Terms and Conditions
| ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ် | CNC machining, CNC milling and turning, drilling, grinding, stamping, tapping, |
| မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု | Hard Coating/Black Anodize/ Clear Anodize/ Hard Chrome /Clear Zinc/Plasma Niride |
| သည်းခံမှု | 0.005mm |
| အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးစနစ် | တင်ပို့ခြင်းမပြုမီ 100% စစ်ဆေးခြင်း |
| ပုံဆွဲဖော်မတ် | CAD / PDF/ DWG/ IGS/ STEP/So |
| ထုပ်ပိုးခြင်း | Standard package / Carton box or Pallet / As per customized specifications |
| Testing equipment | CMM (Coordinate Measuring Machine), Height gauge, Caliper, Hardness tester, Roughness tester, Projector machine, Pin/Angle/Block/Plug/Thickness/Thread/Radius gauge, etc. |
| ကုန်သွယ်ရေးဆိုင်ရာ စည်းကမ်းချက်များ | EXW၊ FOB၊ CIF၊ ဖောက်သည်၏တောင်းဆိုချက်အရ |
| ပို့ဆောင်မှု စည်းကမ်းချက်များ | 1) 0-100kg: express & air freight priority 2) >100kg: sea freight priority 3) As per customized specifications |
| မှတ်ချက် | All CNC machining parts are custom-made according to the customer’s drawings or samples, with no stock. If you have any CNC machining parts to be made, please feel free to send your kind drawings/samples to us anytime by email. |
| Surface Finish | Anodized/Zinc/Nickle/ZiNi plating |
Worm ဂီယာလျှော့ချစက်ဆိုတာဘာလဲ။
worm gear reducer ကို တစ်ခါမှ မမြင်ဖူးဘူးဆိုရင်တော့ အခွင့်အရေးကို လက်လွတ်ဆုံးရှုံးသွားပါလိမ့်မယ်။ ဒီဆောင်းပါးကို ဖတ်ရှုခြင်းအားဖြင့် ဒီအံ့မခန်း ဂီယာတွေနဲ့ သူတို့ရဲ့ အသုံးချမှုတွေအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာပါ။ worm gear reducer တွေအပြင်၊ worm တွေနဲ့ ဘယ်လိုပြုလုပ်ထားလဲဆိုတာကိုလည်း လေ့လာပါ။ ကျောက်ကြိတ်စက်တွေနဲ့ ဓာတ်လှေကားတွေလိုမျိုး worm gear တွေကနေ ဘယ်လိုစက်အမျိုးအစားတွေက အကျိုးကျေးဇူးရရှိနိုင်လဲဆိုတာကိုလည်း သင်ရှာဖွေတွေ့ရှိပါလိမ့်မယ်။ အောက်ပါအချက်အလက်တွေက worm gear reducer ဆိုတာဘာလဲ၊ သင့်ဒေသမှာ worm gear reducer တစ်ခုကို ဘယ်လိုရှာဖွေရမလဲဆိုတာ နားလည်ဖို့ ကူညီပေးပါလိမ့်မယ်။
ပုံမှန် တီကောင်ရိုးတံ
ပုံမှန်တီကောင်တွင် ရှေ့သို့တိုးရန် ၁ ခုနှင့် နောက်သို့ဆုတ်ရန် ၁ ခုပါ ဂီယာ၏ ဝင်ရိုးတံကို ဖွဲ့စည်းထားသော ရိုးတံ ၂ ခုရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် တီကောင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် အခြေခံအတိုင်းအတာကို ချမှတ်ပေးသည့် စံဝင်ရိုးတံ ၈ ခုရှိသည်။ တီကောင်၏ ဝင်ရိုးတံသည် ဗဟိုမျက်နှာပြင်ရှိ ဂီယာ၏ စက်ဝိုင်းပုံ တံနှင့် မာစတာဦးဆောင်ကမ်၏ ရေဒီယယ်တံတံနှင့် ညီမျှသည်။ တီကောင်အရွယ်အစားတစ်ခုစီကို ထုတ်လုပ်ရန် ပြောင်းလဲမှုဂီယာတစ်စုံနှင့် မာစတာဦးဆောင်ကမ် ၁ ခုကို အသုံးပြုသည်။
Worm gear ကို worm shaft ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။ ၎င်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိရောက်သော ဂီယာလျှော့ချရေးစနစ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပါဝါဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ မရွေ့လျားပါ။ ပုံမှန် worm gear များသည် စံအရွယ်အစားများအပြင် အထောက်အကူပြုစနစ်များဖြင့်လည်း လာပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများကို အွန်လိုင်းတွင် ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်မှာ worm gear အတွက် အသုံးများသော ပစ္စည်းအချို့ဖြစ်သည်။ ချောဆီထည့်ရန် ရွေးချယ်စရာများစွာလည်း ရှိပါသည်။ worm gear ကို ပုံမှန်အားဖြင့် case hardened steel သို့မဟုတ် bronze ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ သတ္တုမဟုတ်သော ပစ္စည်းများကို light-duty applications များတွင်လည်း အသုံးပြုကြသည်။
အလိုအလျောက်လော့ချသော တီကောင်ဂီယာသည် တီကောင်ကို နောက်ပြန်မရွေ့လျားစေရန် ကာကွယ်ပေးသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ခဲထောင့် ၁၁ ဒီဂရီထက်နည်းသောအခါတွင် ပုံမှန်တီကောင်ဂီယာများသည် ယေဘုယျအားဖြင့် အလိုအလျောက်လော့ချလေ့ရှိသည်။ သို့သော် ဤအင်္ဂါရပ်သည် ပြောင်းပြန်အာရုံခံနိုင်စွမ်း လိုအပ်သော စနစ်များအတွက် ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ခဲထောင့် ၄ ဒီဂရီထက်နည်းပါက နောက်ပြန်မောင်းနှင်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ သို့သော်၊ ချို့ယွင်းချက်ကင်းသောကာကွယ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါက နောက်ပြန်မောင်းနှင်သော တီကောင်ဂီယာများတွင် ပြောင်းပြန်ရွေ့လျားမှုကို ရှောင်ရှားရန် အပြုသဘောဘရိတ်တစ်ခု ရှိရမည်။
တီကောင်ဂီယာများကို ဂီယာအသုံးချမှုများတွင် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် ရိုးရာဂီယာအစုံများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်၏အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချရန် ပိုမိုထိရောက်သောနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ အချိုးအစားနည်းပါးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်သာရှိခြင်းကြောင့် ၎င်းတို့၏ အမြန်နှုန်းလျှော့ချခြင်းကို ဖြစ်နိုင်သည်။ ရိုးရာဂီယာအစုံများနှင့်မတူဘဲ၊ တီကောင်ဂီယာများသည် ရိုးရာဂီယာအစုံထက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုနည်းပါးသည်။ ၎င်းတို့သည် အစိတ်အပိုင်းအနည်းငယ်သာ လိုအပ်သော်လည်း၊ တီကောင်ဂီယာများသည် ရိုးရာဂီယာအစုံများထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့သည်။
တီကောင်သွားပုံစံ ၂ မျိုးရှိပါတယ်။ ခုံးနေတဲ့ပုံနဲ့ ဝိုင်းစက်နေတဲ့ပုံတွေမှာ သွားအမျိုးအစား ကွဲပြားပါတယ်။ ပထမတစ်ခုကတော့ ဝိုင်းစက်နေတဲ့ပုံနဲ့ ဆုံရာမျဉ်းဖြောင့်ကို အသုံးပြုပါတယ်။ နောက်တစ်ခုကတော့ အမြစ်ရဲ့ အလယ်ဗဟိုဖြတ်ပိုင်းကို အခြေခံပြီး စတုဂံပုံကို အသုံးပြုပါတယ်။ ဒီသွားပုံစံနှစ်မျိုးလုံးကို တီကောင်တွေ ထုတ်လုပ်ရာမှာ အသုံးပြုပါတယ်။ ပြီးတော့ သူတို့ရဲ့ အချင်းဝက်မှာလည်း ကွဲပြားမှုတွေ ရှိပါတယ်။
ပိုးကောင်အမျိုးအစားများ
တီကောင်များတွင် သွားပုံစံအမျိုးမျိုးရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအဆင်ပြေစေရန်အတွက် trapezoidal-based သွားပုံစံကို အသုံးပြုသည်။ အခြားပုံစံများတွင် မျဉ်းတစ်ကြောင်းထုတ်ပေးသည့် involute helicoidal သို့မဟုတ် convolute တီကောင်တို့ ပါဝင်သည်။ အောက်ပါတို့သည် အမျိုးအစားတစ်ခုစီ၏ ဖော်ပြချက်ဖြစ်သည်။ အမျိုးအစားအားလုံးသည် အလားတူဖြစ်ပြီး အချို့မှာ အခြားအရာများထက် ပိုမိုနှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းနိုင်သည်။ အောက်တွင် အသုံးအများဆုံး တီကောင်ရိုးတံ အမျိုးအစား ၃ ခုကို ဖော်ပြထားသည်။ အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိသည်။
Discrete နှင့် parallel axis: worm gear ၏ ဒီဇိုင်းသည် ၎င်း၏ torque အချိုးကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော သတ္တု ၂ မျိုး - worm အတွက် ၁ မျိုး နှင့် ဘီးအတွက် ၁ မျိုး - ပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် shock load များကို စုပ်ယူရန် ကူညီပေးသည်။ ဆောက်လုပ်ရေး ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် off-road ယာဉ်များသည် မတူညီသော မြေပြင်အနေအထားများတွင် ရွေ့လျားရန်အတွက် မတူညီသော torque များ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ worm gear စနစ်သည် ၎င်းတို့အား အလွန်အကျွံ ယိုယွင်းပျက်စီးမှု မဖြစ်စေဘဲ မညီမညာ မြေပြင်အနေအထားများတွင် ရွေ့လျားစေရန် ကူညီပေးနိုင်သည်။
Worm ဂီယာယူနစ်များသည် အမြင့်ဆုံးအချိုးရှိသည်။ worm shaft ၏ လျှောကျသောလုပ်ဆောင်ချက်သည် မြင့်မားသော self-locking torque ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စောင်းထောင့်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုထောင့်ပေါ် မူတည်၍ worm ဂီယာသည် 100:1 အထိရောက်ရှိနိုင်သည်။ Worm ဂီယာများကို ၎င်းတို့၏ စောင်းထောင့်နှင့် ပွတ်တိုက်မှုထောင့်ပေါ် မူတည်၍ မတူညီသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Worm ဂီယာများသည် ချောဆီထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကြိတ်ခြင်းကဲ့သို့သော ဂီယာလျှော့ချရေးအသုံးချမှုများအတွက်လည်း အသုံးဝင်သည်။ သို့သော်၊ ပိုလေးသောဂီယာများသည် ပေါ့ပါးသောဂီယာများထက် ပြောင်းပြန်လှန်ရန် ခက်ခဲလေ့ရှိကြောင်း သင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
သတ္တုအလွိုင်း- သံမဏိ၊ ကြေးဝါနှင့် အလူမီနီယမ်ကြေးဝါတို့သည် တီကောင်ဂီယာများအတွက် အသုံးများသောပစ္စည်းများဖြစ်သည်။ အမျိုးအစား ၃ မျိုးစလုံးတွင် ထူးခြားသောအားသာချက်များရှိသည်။ ကြေးဝါတီကောင်ဂီယာကို ကြေးနီ၊ သွပ်နှင့် သံဖြူတို့ပေါင်းစပ်ထားလေ့ရှိသည်။ ကြေးဝါရိုးတံသည် ကြေးဝါရိုးတံထက် ပိုမိုချေးစားတတ်သော်လည်း တာရှည်ခံပြီး ချေးစားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုအလွိုင်းများ- ဤပစ္စည်းများကို တီကောင်ဘီးနှစ်ခုလုံးအတွက် အသုံးပြုသည်။
worm gear တွေရဲ့ စွမ်းဆောင်ရည်ဟာ တပ်ဆင်မှုအခြေအနေနဲ့ ချောဆီပေါ်မှာ မူတည်ပါတယ်။ အချိုး ၃၀:၁ က စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၈၁:၁၁TP3T အထိ လျော့ကျစေပါတယ်။ worm gear က helical gear ထက် အချိုးမြင့်ရင် ပိုထိရောက်ပေမယ့် အချိုး ၃၀:၁ က စွမ်းဆောင်ရည်ကို ၈၁၁TP3T အထိ လျော့ကျစေပါတယ်။ helical gear က မြန်နှုန်းကို လျှော့ချပေးပြီး torque ကို မူလအမြန်နှုန်းရဲ့ ၁၅၁TP3T လောက်အထိ ထိန်းထားပါတယ်။ worm gear နဲ့ helical gear ကြားက စွမ်းဆောင်ရည်ကွာခြားချက်က နာရီဝက်လောက်ရှိပါတယ်။
တီကောင်ရိုးများထုတ်လုပ်သည့်နည်းလမ်းများ
ဈေးကွက်တွင် တီကောင်ရိုးတံများ ထုတ်လုပ်သည့် နည်းလမ်းများစွာ ရှိပါသည်။ တစ်ချွန်တည်းသော ခုံကိရိယာများ သို့မဟုတ် အဆုံးကြိတ်စက်များသည် တီကောင်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်ရေပန်းစားသော နည်းလမ်းများ ဖြစ်သည်။ ဤကိရိယာများသည် ၎င်းတို့၏ အချင်း၊ ချည်၏ အနက်နှင့် ကြိတ်ဘီး၏ အချင်းပေါ် မူတည်၍ ဖိအားထောင့် အမျိုးမျိုးရှိသော တီကောင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အောက်ပါပုံတွင် ဖိအားထောင့် အမျိုးမျိုးသည် ဖြတ်တောက်သည့် ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ထားသော တီကောင်များ၏ ပရိုဖိုင်ကို မည်သို့လွှမ်းမိုးသည်ကို ပြသထားသည်။
worm shaft များပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းတွင် worm shaft blank ၏ သင့်လျော်သော အပြင်ဘက်အချင်းကို သတ်မှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပါဝင်သည်။ ၎င်းတွင် မိသားစုတစ်ခုရှိ လျှော့ချမှုအချိုးအစား၊ worm shaft နှင့် ဂီယာအစုံအလယ်ဗဟိုကြား အကွာအဝေးအပြင် ပါဝင်သည့် torque များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်း ပါဝင်နိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်များကို 'thread assembly' ဟုလည်း ရည်ညွှန်းသည်။ လိုချင်သော axial pitch ကို ရရှိနိုင်ပါက လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီကို ပိုမိုပြုပြင်နိုင်သည်။
worm ရဲ့ axial pitch ဟာ ပိုကြီးတဲ့ gear ရဲ့ circular pitch နဲ့ ကိုက်ညီရပါမယ်။ ဒါကို pitch လို့ခေါ်ပါတယ်။ pitch အချင်းနဲ့ axial pitch တူညီရပါမယ်။ Worms တွေကို ဘယ်သန် ဒါမှမဟုတ် ညာသန် ဖြစ်နိုင်ပါတယ်။ lead ဆိုတာ worm ရဲ့ 1 ပတ်ပတ်လည်အတွင်း thread ပေါ်က အမှတ်တစ်ခု သွားလာတဲ့ အကွာအဝေးကို ရည်ညွှန်းပြီး cylinder ရဲ့ pitch ပေါ်က helix နဲ့ tangent ရဲ့ထောင့်နဲ့ သတ်မှတ်ပါတယ်။
Worm shaft များကို worm gear ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ Worm gear များသည် ချိန်ညှိမှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် ဂီယာလျှော့ချမှုမြင့်မားခြင်းတို့ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကို စံအရွယ်အစားများနှင့် အထောက်အကူပြုစနစ်နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ Worm shaft ထုတ်လုပ်သူများကို အွန်လိုင်းတွင် ရှာဖွေနိုင်ပါသည်။ တနည်းအားဖြင့် သင့် worm gear များ ထုတ်လုပ်ရန် ထုတ်လုပ်သူထံ တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် မိနစ်အနည်းငယ်သာ ကြာမည်ဖြစ်သည်။ worm gear ထုတ်လုပ်သူကို ရှာဖွေနေပါက လမ်းညွှန်တစ်ခုကို ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။
တီကောင်ဂီယာများကို မာကျောသောသတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ တီကောင်ဘီးနှင့် ဂီယာသည် အဝါရောင်ရှိသည်။ သံချေးနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းတားဆီးပစ္စည်းများပါ၀င်သော ပေါင်းစပ်ဆီကိုလည်း တီကောင်ဂီယာများပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ဤဆီများသည် ရိုးတံနံရံများတွင် ကပ်ငြိပြီး မျက်နှာပြင်များကြားတွင် အကာအကွယ်အတားအဆီးတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ ပေါင်းစပ်ဆီကို မှန်ကန်စွာအသုံးပြုပါက တီကောင်ဂီယာသည် မော်တာတွင် ဆူညံသံကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်ပြီး ပိုမိုချောမွေ့သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေမည်ဖြစ်သည်။
worm gear reducer များအတွက် application များ
Worm ဂီယာများကို ပါဝါထုတ်လွှင့်မှုအသုံးချမှုများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော၊ မြင့်မားသောလျှော့ချမှု၊ အမြန်နှုန်းနိမ့်မောင်းနှင်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ worm ဂီယာများ၏ torque အချိုးကိုဆုံးဖြတ်ရန်အတွက်၊ မြန်ဆန်သောတွက်ချက်မှုကိုပေးစွမ်းသည့် displacement compatibility ညီမျှခြင်းနှင့် influence coefficient နည်းလမ်းကိုအသုံးပြုသည့် ဂဏန်းသင်္ချာပုံစံတစ်ခုကို တီထွင်ခဲ့သည်။ ဂဏန်းသင်္ချာပုံစံတွင် ဂီယာမျက်နှာပြင်များနှင့် မိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်များ၏ ကွေးညွှတ်သော လမ်းကြောင်းလွဲခြင်းများလည်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် ဒေသတွင်းထိတွေ့မှုပုံပျက်မှုများကို တွက်ချက်သည့် Boussinesq သီအိုရီကို အခြေခံထားသည်။
တီကောင်ဂီယာများကို ညာသန် သို့မဟုတ် ဘယ်သန်အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး တီကောင်သည် နာရီလက်တံလည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် နာရီလက်တံဆန့်ကျင်ဘက်သို့ လှည့်နိုင်သည်။ အတွင်းပိုင်း helical ဂီယာသည် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုလုံးကို လည်ပတ်ရန် တူညီသောလက်လိုအပ်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ပြင်ပ helical ဂီယာကို အခြားလက်ဖြင့် လည်ပတ်ရမည်။ အခြားအသုံးချမှုများတွင် တီကောင်ဂီယာများအတွက်လည်း အလားတူမူသည် အကျုံးဝင်သည်။ လွှဲပြောင်းပေးသော torque နှင့် power သည် များပြားနိုင်သော်လည်း တီကောင်ဂီယာများသည် နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ကြီးမားသောလျှော့ချမှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်သည်။
တီကောင်ဂီယာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စက်ယန္တရားဒီဇိုင်းများတွင် အလွန်အသုံးဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဆူညံသံအဆင့်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ နေရာချွေတာကာ စက်များကို အပိုတိကျမှုနှင့် မြန်ဆန်စွာရပ်တန့်နိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းပါသည်။ တီကောင်ဂီယာများကို ကျစ်လစ်သောဗားရှင်းများဖြင့်လည်း ရရှိနိုင်သောကြောင့် မြှင့်တင်ခြင်းအသုံးချမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ ဤဂီယာလျှော့ချသည့်အမျိုးအစားကို နေရာအခက်အခဲရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာဆက်တင်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး ဆူညံသံနည်းပါးခြင်းကြောင့် စက်ကို လျင်မြန်စွာရပ်တန့်ရန် လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
နှစ်ထပ်လည်နေသော worm gear သည် အမြင့်ဆုံးဝန်စွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းနေဆဲဖြစ်သည်။ နှစ်ထပ်လည်နေသော ဗားရှင်းတွင် worm နှင့် gear နှစ်မျိုးလုံးတွင် ခွက်နေသောသွားများပါရှိပြီး ၎င်းတို့အကြား ထိတွေ့ဧရိယာကို နှစ်ဆတိုးစေသည်။ Worm gear များသည် မြင်းကောင်ရေနည်းမှ အလယ်အလတ်အထိ အသုံးချမှုများအတွက်လည်း အသုံးဝင်ပြီး ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောအချိုးအစား၊ မြင့်မားသောအထွက် torque နှင့် သိသာထင်ရှားသော အမြန်နှုန်းလျှော့ချမှုကြောင့် ၎င်းတို့ကို အသုံးချမှုများစွာအတွက် နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။ Worm gear များသည် အခြားဂီယာအမျိုးအစားများထက် ပိုမိုတိတ်ဆိတ်ပြီး ၎င်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆူညံသံနှင့် တုန်ခါမှုများကို လျှော့ချပေးသည်။
Worm ဂီယာများသည် အခြားဂီယာအမျိုးအစားများထက် အားသာချက်များစွာရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုအဆင့်မြင့်မားပြီး အနိမ့်ဆုံးဂီယာမိသားစုအတွင်းရှိ screw pair အဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားနိုင်သည်။ Worm ဂီယာများသည် relative sliding အဆင့်မြင့်မားသည်ဟုလည်း လူသိများသည်။ Worm ဂီယာများကို မကြာခဏ မာကျောသောသံမဏိ သို့မဟုတ် ဖော့စဖရပ်စ်-ကြေးဝါဖြင့် ပြုလုပ်လေ့ရှိပြီး မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကောင်းမွန်ပြီး တောင့်တင်းသောအနေအထားကို ပေးစွမ်းသည်။ Worm ဂီယာများကို မျက်နှာပြင်တက်ကြွသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများပါဝင်သော အထူးချောဆီများဖြင့် ချောဆီလိမ်းထားသည်။ Worm ဂီယာချောဆီသည် ရောနှောချောဆီလိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အနည်းငယ်ပွန်းပဲ့ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။
