Description du produit
HangZhou FRIMA is IATF16949 certificated manufacturer ,located in HangZhou,China.We are specialized in manufacturing custom-made precision Machining Components. We offer a wide range of manufacturing solutions, including machining, and stamping Our engineering team has rich experience in working in this field for many years.
We have professional quality control team which is built up by rich experienced QC & QA. They will monitor each process of production. Each component or part will go through our QA for final inspection and testing. Make sure every product is under customer’s requirement before CZPT customers.
Our focus is to close the gap and provide lower cost manufacturing throughout the world. Sourcing your parts with FRIMA is the closest thing to running your own manufacturing facility in China. We offer extreme flexibility for you and your project needs.
HangZhou FRIMA will provide you with the following benefits and advantages:
·More saving on manufacturing cost.
·State-of-the-art manufacturing facilities.
·On site manufacturing supervision for quality control.
·Bilingual engineers reporting on your project.
·Reasonable short lead time.
Equipments: CNC machining center, CNC Lathe, milling machine, normal lathe, grinding machine, wire-cut machine, height gauge, projector, and other precise ones.
Materials: Aluminum, Alloy steel, Stainless Steel, brass, etc.
About 80% of FRIMAI’s business is exported, and 20% domestic. FRIMAhas very strict quality control request and system based on IATF16949 management system.
Any enquiries and orders together with drawing or sample as well as investments are extremely welcomed. We sincerely wish to cooperate with your company and create brilliance.
Feature of CNC parts
1. Precision Cnc stainless steel parts strictly according to customer’s drawing, packing, and quality request
2. Tolerance: Can be kept at +/-0.005mm
3. The most advanced CMM inspector to ensure the quality
4. Experienced technology engineers and well-trained workers
5. Fast and timely delivery. Speedily&professional service
6. Quality assurance in accordance with PPAP-3 level system inIATF16949
| WMeasuring Facilties | Quadratic Element,Height Gauge,Micrometer,Gauge Block,Needle Gauge,Plug gauge,Caliper,Screw Thread Gauge | |||
| Machining Facilities | Machining Tolerance(mm) | Mchining Precision(mm) | Qty | Self-owned |
| CNC Machining Centre | 800×500 | 0.005-0.01 | 20pcs | Head Plant |
| CNC Machining Centre | 650×500 | 0.005-0.01 | 5pcs | Head Plant |
| CNC Turning | 750×40 | 0.015-0.005 | 20pcs | Head Plant |
| Turning | 750×250 | 0.01-0.02 | 10 pièces | Head Plant |
| Milling | 1200×550 | 0.01-0.02 | 6pcs | Head Plant |
| Grinding | 160x360x280 | 0.005-0.01 | 4pcs | Head Plant |
| Grinding | 300×680 | 0.01 | 1pcs | Head Plant |
| Wire-cutting | 400×350 | 0.01-0.02 | 4pcs | Head Plant |
Material Available for CNC Turning Service
| Matériel | Stainless steel | SS201 SS303 SS304 SS316 17-4PH SUS440C |
| Acier | Q235 20#-45# etc | |
| Laiton | C36000(C26800) C37700(HPb59) C38500(HP6 58) C27200(CuzN37)etc | |
| Fer | 1213 12L14 1215 etc | |
| Bronze | C51000 C52100 C5400etc | |
| Aluminium | Al6061 Al6063 Al7075 AL5052 etc | |
| Alloy | A2 D2 SKD11 DF2 XW/5 ASP-23 |
Terms and Conditions
| Our Processing | CNC machining, CNC milling and turning, drilling, grinding, stamping, tapping, |
| Finition de surface | Hard Coating/Black Anodize/ Clear Anodize/ Hard Chrome /Clear Zinc/Plasma Niride |
| Tolérance | 0.005mm |
| QC System | 100% inspection before shipment |
| Drawing format | CAD / PDF/ DWG/ IGS/ STEP/So |
| Conditionnement | Standard package / Carton box or Pallet / As per customized specifications |
| Équipement de test | CMM (Coordinate Measuring Machine), Height gauge, Caliper, Hardness tester, Roughness tester, Projector machine, Pin/Angle/Block/Plug/Thickness/Thread/Radius gauge, etc. |
| Trade terms | EXW, FOB, CIF, As per the customer’s request |
| Shipment Terms | 1) 0-100kg: express & air freight priority 2) >100kg: sea freight priority 3) As per customized specifications |
| Note | All CNC machining parts are custom-made according to the customer’s drawings or samples, with no stock. If you have any CNC machining parts to be made, please feel free to send your kind drawings/samples to us anytime by email. |
| Surface Finish | Anodized/Zinc/Nickle/ZiNi plating |
Qu'est-ce qu'un réducteur à vis sans fin ?
Si vous n'avez jamais vu de réducteur à vis sans fin, vous ratez quelque chose ! Apprenez-en davantage sur ces engrenages incroyables et leurs applications en lisant cet article ! Outre les réducteurs à vis sans fin, découvrez le fonctionnement des vis sans fin et leur fabrication. Vous découvrirez également quels types de machines peuvent tirer profit des engrenages à vis sans fin, comme les concasseurs de pierres et les ascenseurs. Les informations suivantes vous aideront à comprendre ce qu'est un réducteur à vis sans fin et comment en trouver un près de chez vous.
Arbre de vis sans fin typique
Une vis sans fin classique possède deux axes, l'un pour l'avance et l'autre pour la rétraction, qui définissent le pas axial de la roue dentée. Il existe généralement huit pas axiaux standard, qui constituent une dimension de base pour la production et le contrôle des vis sans fin. Le pas axial de la vis sans fin est égal au pas circulaire de la roue dentée dans le plan médian et au pas radial de la came d'entraînement principale. Un seul jeu d'engrenages de changement de vitesse et une seule came d'entraînement principale sont utilisés pour fabriquer chaque taille de vis sans fin.
La vis sans fin est couramment utilisée pour fabriquer un arbre à vis sans fin. C'est un système de réduction fiable et efficace qui reste immobile en cas de coupure de l'alimentation. Les vis sans fin sont disponibles en tailles standard et en versions assistées. On trouve des fabricants en ligne. Vous trouverez ci-dessous une liste de matériaux couramment utilisés pour les vis sans fin. De nombreuses options de lubrification sont également possibles. La vis sans fin est généralement fabriquée en acier cémenté ou en bronze. Des matériaux non métalliques sont également utilisés pour les applications légères.
Un engrenage à vis sans fin autobloquant empêche la vis sans fin de tourner en sens inverse. Les engrenages à vis sans fin classiques sont généralement autobloquants lorsque l'angle d'hélice est inférieur à 11 degrés. Cependant, cette caractéristique peut être préjudiciable aux systèmes nécessitant une sensibilité à l'inversion de sens. Si l'angle d'hélice est inférieur à 4 degrés, l'inversion de sens est improbable. Toutefois, si une protection contre les erreurs est indispensable, les engrenages à vis sans fin à inversion de sens doivent être équipés d'un frein pour éviter tout mouvement inverse.
Les engrenages à vis sans fin sont fréquemment utilisés dans les transmissions. Ils permettent de réduire plus efficacement la vitesse d'une machine que les engrenages classiques. Cette réduction de vitesse est rendue possible par leur faible rapport de réduction et le nombre réduit de composants. Contrairement aux engrenages classiques, les engrenages à vis sans fin nécessitent moins d'entretien et présentent un taux de panne mécanique inférieur. De plus, leur durabilité est supérieure à celle des engrenages classiques.
Il existe deux types de dents pour les vers de terre. Les hélices convexes et les hélices en développante présentent des dents différentes. Les premières utilisent une ligne droite pour intersecter la ligne génératrice du ver. Les secondes, quant à elles, utilisent un trapèze basé sur la section transversale centrale de la racine. Ces deux types de dents sont utilisés pour la production de vers de terre et présentent diverses variations de diamètre primitif.
Types de vers
Les vis sans fin possèdent plusieurs formes de dents. Pour faciliter la production, on utilise généralement une dent trapézoïdale. D'autres formes existent, comme la dent hélicoïdale en développante ou la dent convolutée générant une ligne. Vous trouverez ci-dessous la description de chaque type. Tous les types sont similaires, et certains peuvent être préférés à d'autres. Voici les trois types de tiges de vis sans fin les plus courants. Chaque type présente ses propres avantages et inconvénients.
Axes discrets ou parallèles : La conception d'un engrenage à vis sans fin détermine son rapport de couple. Il s'agit d'une combinaison de deux métaux différents – l'un pour la vis sans fin et l'autre pour la roue – ce qui lui permet d'absorber les chocs. Les engins de chantier et les véhicules tout-terrain nécessitent généralement des couples variables pour se déplacer sur différents types de terrain. Un système d'engrenage à vis sans fin leur permet de se déplacer sur des terrains accidentés sans usure excessive.
Les engrenages à vis sans fin offrent le rapport de réduction le plus élevé. Le glissement de la vis sans fin génère un couple d'auto-blocage important. Selon l'angle d'inclinaison et le frottement, un engrenage à vis sans fin peut atteindre un rapport de 100:1 ! Les engrenages à vis sans fin peuvent être fabriqués dans différents matériaux en fonction de leur angle d'inclinaison et de frottement. Ils sont également utilisés pour des applications de réduction de vitesse, telles que la lubrification ou le meulage. Cependant, il est important de noter que les engrenages plus lourds sont généralement plus difficiles à inverser que les plus légers.
Alliages métalliques : L’acier inoxydable, le laiton et le bronze d’aluminium sont des matériaux courants pour les engrenages à vis sans fin. Chacun présente des avantages spécifiques. Un engrenage à vis sans fin en bronze est généralement composé d’un alliage de cuivre, de zinc et d’étain. Un arbre en bronze est plus sensible à la corrosion qu’un arbre en laiton, mais il constitue une option durable et résistante à la corrosion. Alliages métalliques : Ces matériaux sont utilisés pour la roue à vis sans fin.
Le rendement des engrenages à vis sans fin dépend des conditions d'assemblage et du lubrifiant. Un rapport de 30:1 réduit le rendement à 81:1%. Un engrenage à vis sans fin est plus efficace qu'un engrenage hélicoïdal à des rapports élevés, mais un rapport de 30:1 réduit le rendement à 81:1%. Un engrenage hélicoïdal réduit la vitesse tout en conservant le couple à environ 15% de la vitesse initiale. La différence de rendement entre un engrenage à vis sans fin et un engrenage hélicoïdal est d'environ une demi-heure !
Méthodes de fabrication des arbres à vis sans fin
Plusieurs méthodes de fabrication de vis sans fin sont disponibles sur le marché. Les outils de tour à un seul tranchant ou les fraises en bout sont les méthodes les plus courantes. Ces outils permettent de produire des vis sans fin avec différents angles de pression en fonction de leur diamètre, de la profondeur du filetage et du diamètre de la meule. Le schéma ci-dessous illustre l'influence des différents angles de pression sur le profil des vis sans fin fabriquées avec différents outils de coupe.
La fabrication des arbres à vis sans fin consiste à déterminer le diamètre extérieur approprié d'une ébauche d'arbre. Ce processus peut prendre en compte le nombre de rapports de réduction, la distance entre l'arbre et le centre de l'engrenage, ainsi que les couples appliqués. Ces étapes sont également appelées « assemblage du filetage ». Chaque étape peut être affinée pour obtenir le pas axial souhaité.
Le pas axial d'une vis sans fin doit correspondre au pas circulaire de la roue dentée principale. Ce pas est appelé le pas. Le diamètre primitif et le pas axial doivent être égaux. Les vis sans fin peuvent être à pas gauche ou droit. Le pas d'hélice, qui correspond à la distance parcourue par un point du filetage lors d'une révolution de la vis sans fin, est défini par l'angle de tangence avec l'hélice sur le diamètre primitif du cylindre.
Les arbres à vis sans fin sont généralement fabriqués à l'aide d'une roue dentée à vis sans fin. Les roues dentées à vis sans fin trouvent des applications variées grâce à leur réglage précis et leur rapport de réduction élevé. Elles sont disponibles en tailles standard et en systèmes assistés. Vous trouverez des fabricants d'arbres à vis sans fin en ligne. Vous pouvez également contacter directement un fabricant pour commander vos roues dentées à vis sans fin. La procédure est rapide et ne prend que quelques minutes. Pour trouver un fabricant de roues dentées à vis sans fin, consultez un annuaire.
Les engrenages à vis sans fin sont fabriqués en métal trempé. La roue et la roue dentée sont de couleur jaune. Une huile composée contenant des inhibiteurs de rouille et d'oxydation est également utilisée lors de leur fabrication. Cette huile adhère aux parois de l'arbre et forme une barrière protectrice entre les surfaces. Correctement appliquée, l'huile composée permet à l'engrenage à vis sans fin de réduire le bruit du moteur, assurant ainsi un fonctionnement plus régulier.
applications des réducteurs à vis sans fin
Les engrenages à vis sans fin sont largement utilisés dans les applications de transmission de puissance, offrant une transmission compacte, à fort rapport de réduction et à faible vitesse. Afin de déterminer le rapport de couple de ces engrenages, un modèle numérique a été développé. Ce modèle exploite l'équation de compatibilité des déplacements et la méthode des coefficients d'influence, permettant ainsi un calcul rapide. Il prend également en compte les déformations dues à la flexion des surfaces des engrenages et des surfaces d'engrènement. Il est basé sur la théorie de Boussinesq, qui calcule les déformations locales de contact.
Les engrenages à vis sans fin peuvent être conçus pour un engrenage à droite ou à gauche, et la vis sans fin peut tourner dans le sens horaire ou antihoraire. Un engrenage à denture hélicoïdale interne nécessite la même main pour actionner les deux parties. À l'inverse, un engrenage à denture hélicoïdale externe doit être actionné par la main opposée. Ce même principe s'applique aux engrenages à vis sans fin dans d'autres applications. Le couple et la puissance transmis peuvent être importants, mais les engrenages à vis sans fin supportent des réductions importantes dans les deux sens.
Les engrenages à vis sans fin sont extrêmement utiles dans la conception des machines industrielles. Ils réduisent le bruit, optimisent l'espace et confèrent aux machines une précision accrue et une capacité d'arrêt rapide. Disponibles en versions compactes, ils sont particulièrement adaptés aux applications de levage. Ce type de réducteur est utilisé dans les environnements industriels où l'espace est limité. Sa taille réduite et son faible niveau sonore en font le réducteur idéal pour les applications nécessitant un arrêt rapide de la machine.
Un engrenage à vis sans fin à double gorge offre la capacité de charge la plus élevée tout en restant compact. La version à double gorge présente des dents concaves sur la vis sans fin et la roue dentée, doublant ainsi la surface de contact. Les engrenages à vis sans fin sont également adaptés aux applications de faible à moyenne puissance ; leurs rapports de réduction élevés, leur couple de sortie important et leur réduction de vitesse significative en font un choix judicieux pour de nombreuses applications. De plus, ils sont plus silencieux que les autres types d'engrenages, réduisant ainsi le bruit et les vibrations.
Les engrenages à vis sans fin présentent de nombreux avantages par rapport aux autres types d'engrenages. Ils offrent une grande précision d'assemblage et peuvent être classés comme une paire de vis au sein de la famille des engrenages à denture inférieure. Les engrenages à vis sans fin sont également reconnus pour leur important glissement relatif. Ils sont souvent fabriqués en acier trempé ou en bronze phosphoreux, ce qui leur confère un excellent état de surface et un positionnement rigide. Leur lubrification est assurée par des lubrifiants spéciaux contenant des additifs tensioactifs. La lubrification des engrenages à vis sans fin est un processus de lubrification mixte qui engendre une usure modérée.
