Description du produit
Aluminum Alloy Product description
Machining of parts can be completed by CNC precision machine tool. We have more than 20 sets CNC equipments available, with 2 million production value each month. With the drawings offered by customer and the result of graphic processing program, proper engagement of cutting edge and feed value will be given for precise cutting.
Parts of aluminum ally are subject to surface treatment. Adhesive blasting method can help make parts more abrasive. Rigidity on surface of parts can be increased by use of anodic oxidation. Remaining 60 degree rigidity on parts plays an important role in keeping them from being abraded. With anodic oxidation method, oxide film reaches the thickness up to 0.2mm and has rust protection and anti-oxidative functions. Attached to various colors, anodic oxidation can be made many different colors for surface of parts such as light black, muted black, golden yellow, blue and etc. Bright black is common 1 required for instruments and apparatus as well as mechanical equipments. Muted black is 1 color frequently used for optical instruments, film and television equipments and medical instruments and apparatus. Palm print apparatus consists of precision parts of aluminum alloy which are CZPT blasting and anodic oxidation featuring muted color which is not reflective and no disturbance caused.
Part of aluminum alloy product display
Aluminum Alloy parts Support customization
We choose aluminum alloy materials such as 5052,6061,7075 that are found in conformity with international standard based on customer’s requirements. All aluminum materials are subject to ageing treatment, guaranteeing there is no deformation happening during the machining operation and in the course of usage.
Production process
Processing procedure is strictly controlled. First of all, CNC is required to process the shape and when data reaches standard, CNC processes hollow part. When CNC works, it is critical to choose a proper milling cutter. Coated milling cutter features sharp and wear resistance. In the course of cutting, factors such as feed and cutting depth affects quality and form and location tolerance. In the process of processing aluminum alloy, deformation appeared in parts is a knotty problem. Whether processing procedure is correct or not is a significant factor affecting product process. A technology, called surface sand blasting, can remove de-burring left. During the sand blasting, pressure for air under compressed condition shall not be higher, which the reasonable range is 0.5-0.6MP. Sand blasts too light if air pressure is high and parts is inclined to be deformed if air pressure is high. Hard anodized ensure the normal level of Rockwell hardness for metal surface.
Our qualification certificate
Company information
The company was established in February 2007, located in cHangZhou district, HangZhou city.We mainly manufacture all kinds of mask production equipment, plane mask machine and KN95 machine.It also produces injection and stamping CZPT and customized automatic production equipment.Business, technology, production, administration a total of 30 people.Processing equipment, testing equipment a total of more than 40 .The company has strict quality management in accordance with ISO9000.
Aluminum Alloy Flange Our exhibition
Aluminum Alloy Flange Packaging and Transportation
FAQ
Q1:What’s kinds of information you need for quotation?
VMT: You can provide 2D/3D drawing or send your sample to our factory, then we can make according to your sample.
Q2: Can we sign NDA?
VMT: Sure. We never divulge customers’ information to anyone else.
Q3: Do you provide sample?
VMT: Yes, we can provide you sample before mass order.
Q4: How can you ensure the quality?
VMT: We have profesional QC department to guarantee the quality.
Que sont les engrenages à vis sans fin et les arbres à vis sans fin ?
Si vous recherchez un moulinet de pêche à engrenage à vis sans fin, vous avez probablement déjà entendu parler de ce système. Mais qu'est-ce qu'une vis sans fin et un axe de vis sans fin ? Quels sont leurs avantages et leurs inconvénients ? Examinons cela de plus près ! Poursuivez votre lecture pour en savoir plus sur les vis sans fin et les axes de vis sans fin ! Vous serez ainsi bien préparé pour l'achat d'un moulinet à engrenage à vis sans fin.
réducteurs à vis sans fin
Les réducteurs à vis sans fin présentent plusieurs avantages par rapport aux mécanismes de réduction par engrenages classiques. Tout d'abord, leur rendement est très élevé. Alors que les réducteurs à vis sans fin à un étage ont un rapport de réduction maximal d'environ 5 à 60, les engrenages hypoïdes peuvent généralement atteindre un rapport maximal de 120. Le rendement d'un réducteur à vis sans fin dépend de la qualité de l'engrenage utilisé. Cet article abordera certains des avantages de l'utilisation d'un engrenage hypoïde et ses bénéfices potentiels pour votre entreprise.
Pour assembler un réducteur à vis sans fin, commencez par retirer la bride du moteur. Ensuite, retirez le porte-palier de sortie et l'ensemble engrenage de sortie. Enfin, installez l'ensemble vis sans fin intermédiaire par l'alésage opposé au carter de fixation. Une fois installé, retirez délicatement le porte-palier et l'ensemble engrenage du moteur. N'oubliez pas de retirer le joint d'huile du carter et de la bride du moteur. Durant cette opération, tapotez légèrement avec un petit marteau autour de la face du bouchon, près du diamètre extérieur du carter.
Les engrenages à vis sans fin sont fréquemment utilisés dans les systèmes anti-inversion de sens. Le jeu d'un engrenage à vis sans fin peut augmenter avec l'usure. Cependant, un engrenage à vis sans fin duplex a été conçu pour pallier ce problème. Ce type d'engrenage nécessite un jeu plus faible tout en conservant une grande précision. Il utilise des pas différents pour les faces opposées des dents, ce qui modifie continuellement l'épaisseur de ces dernières. Les engrenages à vis sans fin peuvent également être ajustés axialement.
engrenages à vis sans fin
Il existe plusieurs types de lubrifiants utilisés dans les engrenages à vis sans fin. Les polyalkylène glycols sont utilisés lorsque les hautes températures ne sont pas un problème. Ce type de lubrifiant ne contient pas de cire, ce qui en fait un excellent choix pour les applications à basse température. Cependant, ces lubrifiants sont incompatibles avec les huiles minérales et certains types de peintures et de joints. Les engrenages à vis sans fin sont généralement composés d'une vis sans fin en acier et d'une roue en laiton. La roue en laiton est beaucoup plus facile à rectifier que celle en acier et est généralement conçue comme une pièce sacrificielle.
L'engrenage à vis sans fin est particulièrement efficace dans les applications compactes et de petite taille. Il permet d'augmenter considérablement le couple ou de réduire la vitesse, et est souvent utilisé lorsque l'espace est limité. L'engrenage à vis sans fin figure parmi les systèmes d'engrenages les plus fluides et silencieux du marché, et son efficacité d'engrènement est excellente. Cependant, pour fonctionner de manière optimale, un engrenage à vis sans fin exige une fabrication de haute qualité. Si vous envisagez d'utiliser un engrenage à vis sans fin pour un projet, il est essentiel de choisir un fabricant jouissant d'une excellente réputation et d'une longue expérience dans la fabrication de produits de qualité.
Les diamètres primitifs des engrenages à vis sans fin et pignon doivent correspondre. Les deux cylindres de la roue à vis sans fin ont le même diamètre primitif. L'arbre de la roue à vis sans fin comporte deux cylindres primitifs et deux filets. Leurs diamètres primitifs sont similaires, mais leurs angles d'avance sont différents. Une roue à vis sans fin autobloquante, également appelée roue à vis sans fin, est généralement autobloquante. De plus, les roues à vis sans fin autobloquantes sont faciles à installer.
arbres à vis sans fin
La flèche des arbres à vis sans fin varie en fonction des paramètres de denture. Outre la longueur de denture, la taille de la roue dentée et l'angle de pression, la taille de la roue dentée et le nombre de filets hélicoïdaux sont également des facteurs influents. Ces variations sont modélisées dans l'engrenage de référence standard ISO/TS 14521. Le tableau ci-dessous présente les variations pour chaque paramètre. L'ID indique l'entraxe de l'arbre à vis sans fin. De plus, une nouvelle méthode de calcul est présentée pour déterminer le diamètre de flexion équivalent de la vis sans fin.
La déformation des arbres à vis sans fin est étudiée en quatre étapes. Premièrement, la méthode des éléments finis est utilisée pour calculer la déformation d'un arbre à vis sans fin. Ensuite, l'arbre est testé expérimentalement et les résultats sont comparés aux simulations correspondantes. La dernière étape de la simulation consiste à considérer la géométrie de la denture de 15 dentures d'engrenages à vis sans fin différentes. Les résultats de cette étape confirment les résultats modélisés.
Le pas des dents droites et gauches d'une vis sans fin est identique. Cependant, ce pas peut varier le long de l'arbre. On parle alors d'engrenage à double pas, utilisé pour éliminer le jeu dans la roue dentée principale des machines à tailler les engrenages par génération. Les diamètres primitifs des modules de la vis sans fin sont égaux, et le même principe s'applique à leurs diamètres de base. Généralement, l'angle de pas augmente lorsque le nombre de filets diminue. Par conséquent, plus l'angle de pas est grand, moins l'autoblocage est efficace.
engrenages à vis sans fin dans les moulinets de pêche
Les moulinets de pêche comportent généralement un axe à vis sans fin. Cet axe permet un enroulement régulier de la vis. Il est fixé à un palier situé sur la paroi arrière du moulinet par un trou. Son extrémité avant est soutenue par un trou concave à l'avant du moulinet. Un moulinet classique peut également avoir un axe à vis sans fin fixé sur le côté.
La partie de support d'engrenage 29 soutient l'extrémité arrière du pignon 12. Il s'agit d'une nervure épaisse qui fait saillie du couvercle 2b. Elle est montée sur une bague 14b percée d'un trou traversant pour l'arbre de la vis sans fin 20. Cette roue dentée supporte la vis sans fin. Deux types de roues dentées sont disponibles pour les moulinets de pêche. Ces deux types peuvent avoir un nombre de dents différent ou identique.
Les axes de vis sans fin classiques sont en acier inoxydable. Ce matériau leur confère une résistance à la corrosion et une durabilité exceptionnelles. On les retrouve sur les moulinets spinning, les moulinets spinning casting et dans de nombreux outils électriques. Un axe de vis sans fin peut être réversible, mais cette réversibilité n'est pas garantie. Les moulinets de pêche présentent de nombreux avantages. Ces moulinets sont également équipés d'un enrouleur de fil ou d'un guide-fil.
engrenages à vis sans fin dans les outils électriques
Les vis sans fin possèdent différentes formes de dents permettant d'accroître la capacité de charge d'un engrenage. Ces différentes formes peuvent être utilisées avec des sections transversales circulaires ou à courbe secondaire. Le point de tangence de la section transversale définit la limite de ce type d'engrènement. Le pas d'engrènement peut être positif ou négatif selon le couple souhaité. L'épaisseur des dents d'une vis sans fin peut être contrôlée par mesure entre des broches. Dans de nombreux cas, le pas d'engrènement peut être ajusté à l'aide d'un pied à coulisse.
L'arbre à vis sans fin est fixé à la partie inférieure du carter 8 par l'intermédiaire d'une bague en caoutchouc 13. La roue à vis sans fin 3 est fixée à l'arbre d'articulation 12. La vis sans fin 2 est fixée coaxialement à l'extrémité de l'arbre 12a. Cet arbre d'articulation est relié à un bras oscillant et entraîne la rotation de la roue à vis sans fin 3.
Le jeu d'une roue à vis sans fin peut augmenter si la vis sans fin n'est pas correctement montée. Pour remédier à ce problème, les fabricants ont développé des roues à vis sans fin duplex, adaptées aux applications nécessitant un faible jeu. Ces roues utilisent des pas différents sur chaque face de dent pour une variation continue de l'épaisseur des dents. Ainsi, l'entraxe de la roue à vis sans fin peut être ajusté sans modifier sa conception.
engrenages à vis sans fin dans les moteurs
L'utilisation d'engrenages à vis sans fin dans les moteurs présente plusieurs avantages. Tout d'abord, ces engrenages sont silencieux. La roue dentée et la vis sans fin se déplacent en sens inverse, assurant ainsi un transfert d'énergie linéaire. Les engrenages à vis sans fin sont couramment utilisés dans les applications où le couple est important, comme les ascenseurs. De plus, leur fabrication à partir de matériaux tendres facilite leur lubrification et leur utilisation dans des environnements où le bruit est un facteur critique.
La lubrification est indispensable au bon fonctionnement des engrenages à vis sans fin. La viscosité du lubrifiant détermine le contact entre la vis sans fin et la roue dentée. Les lubrifiants les plus courants sont les ISO 680 et 460, mais on trouve également des huiles à viscosité plus élevée. Il est essentiel d'utiliser le lubrifiant adapté aux engrenages à vis sans fin, car leur lubrification n'est pas permanente.
Les engrenages à vis sans fin sont déconseillés pour les moteurs en raison de leurs performances limitées. Le mouvement hélicoïdal de la vis sans fin permet une réduction d'espace importante, mais exige une lubrification abondante. Les engrenages à vis sans fin sont sujets à la casse en raison des contraintes qu'ils subissent. De plus, leur vitesse limitée peut endommager gravement la boîte de vitesses ; un entretien rigoureux est donc indispensable. Pour garantir le bon fonctionnement des engrenages à vis sans fin, il convient de les inspecter et de les nettoyer régulièrement.
Méthodes de fabrication des arbres à vis sans fin
La présente invention propose une approche novatrice pour la fabrication d'arbres à vis sans fin et de réducteurs. Ce procédé consiste notamment à fabriquer l'arbre à vis sans fin à partir d'une ébauche standard présentant un diamètre extérieur et un pas axial définis. Cette ébauche est ensuite adaptée au rapport de réduction souhaité, permettant ainsi de constituer une gamme de réducteurs à rapports de réduction multiples. Le mode de fabrication privilégié des arbres à vis sans fin et des réducteurs est décrit ci-dessous.
Le processus d'assemblage d'un arbre à vis sans fin peut impliquer la détermination d'un pas axial pour une taille de bâti et un rapport de réduction donnés. Un ébauche d'arbre à vis sans fin a généralement un diamètre extérieur de 100 millimètres, correspondant à l'entraxe de la roue dentée. Une fois l'assemblage terminé, l'arbre à vis sans fin présente le pas axial souhaité. Les méthodes de fabrication des arbres à vis sans fin sont les suivantes :
La conception des engrenages à vis sans fin exige une grande précision. Ces engrenages sont classés parmi les paires de vis inférieures. Leur glissement relatif élevé constitue un avantage par rapport à d'autres types d'engrenages. Ils nécessitent un bon état de surface et un positionnement rigide. La lubrification des engrenages à vis sans fin comprend généralement des additifs tensioactifs tels que la silice ou le bronze phosphoreux. Les lubrifiants pour engrenages à vis sans fin sont souvent mélangés. Le film lubrifiant qui se forme sur les dents a peu d'impact sur l'usure et constitue généralement une bonne lubrification.
