Описание на продукта
- Stainless Steel/Carbon Steel/steel Lost Wax Casting/Investment Casting/precision casting bracket/handle/part with glass polishing/mirror polishing with thread
- Материал:
Stainless Steel: JIS SCS1, SCS2, SCS13, SCS13L, SCS14, SCS14L/ DIN G-X7Cr13, G-X20Cr14, G-X6CrNi18 9, G-X6CrNiMo18 10, 1.3955, 1.4308, 1.4408, 1.4581 / ASTM/AISI CA-15, CA-40, CF-3/304L, CF-3M/316L, CF-8/304, CF-8M/316, etc Carbon Steel: JIS SC450, SCC5 / DIN GS-45, GS-60 / ASTM WCB, 450-240, 80-40, etc Alloy Steel: JIS SCW480, SCSiMn2, SCCrMn3 / DIN GS-20Mn5, GS-37MnSi5, GS-34CrMo4, etc Heat Resistance Steel: JIS SCH13, SCH21, SCH24/ DIN G-X15CrNiSi25 20 1.4840,G-X45CrNiSi35 25 1.4857 / ASTM HN, HK30, HK, HK40, HHM HP, HT Bronze or Copper: JIS BC6, ALBC6, etc Other materials Carbon Steel, Alloy Steel, Hight Manganese Steel, Tool steel, Heat-resistant Steel, Al-Si Alloy, etc also available according to customer’s request.
- Required documents for offer to be provided by customer:
Drawings with formats of IGS (3D), DWG or DXF (Auto CAD 2D), PDF, JPG
Standard of material (Preferable to provide Element Percentage of C, Si, Mn, P, S, etc and Physical/Machanical Properties of the material)
Technical requirements
Unit Weight of Rough Casting
Production technology: Lost-wax casting/investment casting
- Main production equipment:
Vertical wax-injectors
Sand glueing tanks
Wax-evaporator
Intermediate frequency electrical induction furnaces
Spectrum analyzer
Shot blast machines
Heat treatment furnaces
Heat treatment water tank
Acid solution and water cleaning tank
Buffing / polishing machines / Electrical polishing
- Unit weight: 1.2g~80,000g per piece
- Other details:
Taper hole, deep hole, bent hole D>Ø2mm L=1D
Minimum outside radius R0.3mm, minimum inside radius R0.5mm
Minimum thickness of 1.5mm, some parts with minimum thickness of 0.8mm
- Tolerance of dimension for cast:
Dimension Range (mm) Common Tolerance Special Tolerance < 25 +/- 0.25 mm +/- 0.13 mm 25 ~ 50 +/- 0.40 mm +/- 0.25 mm 50 ~ 100 +/- 0.80 mm +/- 0.50 mm > 100 +/- 1 % +/- 0.5 % - Minimum order: No limit
- Delivery: Within 30 working days after signing of contract and confirmation of samples by client
- Technological process:
- Workshop:
- Some Products:
- Testing equipments:
- Shipments:
- Company information:
- Certifications:
Сферично-винтови винтове – размери, приложения и предимства
Сферично-винтовите винтове са популярни, леки, прецизни механични компоненти. Те се използват често в машини, зъбни колела и назъбени предмети. Тези винтови части могат лесно да се поддържат и смазват с масло. Тази статия разглежда техните размери, приложения и предимства. Следващите раздели предоставят допълнителна информация, която да ви помогне да изберете правилния СВ за вашите нужди. Ще обсъдим някои от важните характеристики на СВ и какво ги прави толкова полезни.
Предварително зареждане
Ключов проблем с хлабината между гайката и сачмено-винтовата част е способността на гайката да се движи свободно по резбата на сачмено-винтовата част. За да се реши този проблем, е разработено патентовано решение. Патентът 4,557,156 описва иновативен метод за предварително натягане на сачмено-винтови части и гайки. Чрез прилагане на предварително натягана гайка, резбата на сачмено-винтовата част се предотвратява движението напред-назад заедно с гайката.
Механичната конструкция, която включва аксиален луфт, е свързана с голяма маса, инерция и сложност. Тези характеристики водят до проблеми с износването и ръждата. Предварителното натягане на сачмено-винтови винтове с помощта на динамична система намалява механичната сложност, като позволява регулиране на предварителното натягане, докато механизмът работи. Това също така намалява броя на механичните части и опростява производството. По този начин методът за предварително натягане на настоящото изобретение е предимство.
Серво моторите, използвани в системата, следят изходния въртящ момент и динамично регулират мощността към 1 мотор, като по този начин създават разлика във въртящия момент между сачмите. Тази разлика във въртящия момент от своя страна създава сила на предварително натоварване между сачмените гайки. Изходният въртящ момент на серво моторите се контролира по този начин и хлабината на машината може да се контролира прецизно. Следователно, машината може да изпълнява множество задачи с повишена прецизност.
Няколко метода от предшестващото състояние на техниката за предварително натягане на сачмено-винтови двигатели са описани подробно на Фиг. 3. Спиралните канали на резбата на сачмено-винтовия двигател 26 и гайката 24 определят пътя, по който се движат ролковите сачми. Стилизираната прекъсната линия показва общото положение на оста на сачмено-винтовия двигател 26. Съответните сачмено-винтови двигатели се използват в редица приложения. Тази техника може да се използва за производство на винтове с нестандартни размери.
Смазване
Сачмените винтове са механични елементи, които търкалят топките през канал. Неправилното смазване може да намали живота на тези винтови елементи. Неправилното смазване може да доведе до повреда на вала, неизправност и намалена производителност. Тази статия обсъжда значението на правилното смазване и как да го направите. Можете да научите как правилно да смазвате сачмените винтове в следващите параграфи. Ето няколко съвета за осигуряване на дългосрочна производителност и безопасност на сачмените винтове.
Първото нещо, което трябва да направите, е да определите вида на смазката, която ще използвате. Маслата са за предпочитане, защото те са склонни да остават вътре в гайката и в нея може да се натрупа грес. Маслата също така са склонни да имат по-добри антикорозионни свойства от мазнините. Мазнините обаче е по-вероятно да се запушат с отломки, отколкото маслата. Така че, преди да изберете подходящата за вашия винт смазка, не забравяйте да я измиете.
Маслото, използвано за смазване на сачмени винтови съединения, трябва да се нанася с контролирано количество. То може да предотврати контакт на метал с метал и да почисти замърсителите, докато преминава през сачмената гайка. Маслото като смазка обаче е скъпо и може да замърси процеса, ако се смеси с режещата течност. Гресът, от друга страна, е евтин, изисква по-малко приложения и не замърсява технологичните течности.
Ако използвате синтетично масло за смазване, уверете се, че сте избрали вискозитет, който е подходящ за работната температура. Вискозитетът на маслото може да повиши температурата на сачмено-винтовия възел, а прекомерното количество масло може да намали живота му. Правилното количество масло ще намали температурата на сачмено-винтовия възел, докато твърде малкото количество ще увеличи триенето и износването. Използвайте следните насоки, за да определите правилното количество масло за вашия винт.
Размери
Размерите на сачмено-винтовите винтове са много важен аспект, който трябва да се вземе предвид при определянето на най-добрия тип за вашето приложение. Техническите условия за приемане на сачмено-винтови винтове определят допустимите отклонения по време на приемателните тестове. Класът на толеранс също може да се променя в зависимост от нуждите на конкретното приложение. Следната таблица изброява най-важните стойности на толерансите за пълния диапазон от дължини на винтовете. Тази таблица е полезно ръководство при търсене на конкретен винт. Таблицата по-долу изброява размерите на често срещаните сачмено-винтови винтове.
Аксиалното натоварване, приложено към сачмено-винтовата система, е 0,5 x Fpr / 2Fpr. Минималният диаметър на винта е известен като диаметър на основата. Аксиалното натоварване кара вала на винта да се деформира по определен начин (DL1 и DL2). Еластичното отклонение, предизвикано от натоварването върху сачмено-винтовата система, се нарича нейната твърдост. Тази твърдост е важна за изчисляване на параметрите за оразмеряване на сачмено-винтовата система.
Стойността на предварителното натоварване на сферично-винтовия винт влияе върху динамичната товароносимост. Предварително натоварване от 10 процента се счита за адекватно, докато стойност, по-голяма от тази, може да компрометира издръжливостта на винта. Като цяло, високата стойност на предварителното натоварване ще доведе до по-ниска динамична товароносимост и по-голямо износване. Стойността на предварителното натоварване обаче трябва да се изчисли със съответните параметри на винта. Това е така, защото високата стойност на предварителното натоварване намалява издръжливостта на винта.
За да се гарантира, че вашият винт отговаря на зададените параметри, трябва да се изчисли динамичната товароносимост. Това е количеството сила, което сферично-винтовата система ще издържи при определено натоварване. Това изчисление включва и проверки за якост. Ако използвате сферично-винтова система за приложения, които изискват допълнителна якост, може да е необходим коефициент на безопасност. Например, ако винтът се използва за двуосов монтаж, тогава външната сферична гайка трябва да се вкара в гайката, което ще доведе до вторично натоварване.
Приложения
Настоящото изобретение предлага прост, но високоефективен начин за монтаж на сачмено-винтова система. Липсата на прорези за вложки или проходни отвори улеснява сглобяването и осигурява по-равномерна гайка. Липсата на механични характеристики също така намалява проблемите с термичната обработка, а твърдостта на гайката може да бъде равномерно закалена. В резултат на това се подобряват общите характеристики на винта. Ето някои примери за приложения на сачмено-винтови системи.
Предварителното натоварване е процесът на прилагане на сила към сачмено-винтова система. Това увеличава твърдостта на винтовия възел и елиминира луфта, който е загуба на движение, причинена от хлабината между гайката и сачмата. Луфтът нарушава повторяемостта и точността. Предварителното натоварване с дистанционни елементи включва влагане на сила между 2 сачмени гайки и предаването ѝ през каналите. Този метод е идеален, когато е необходимо предварително натоварване в големи количества. В допълнение към увеличаването на твърдостта, предварителното натоварване може да подобри точността.
Сферично-винтовите винтове изискват внимателна грижа за работните си повърхности, за да се предотврати замърсяване. За защита на повърхностите им могат да се използват гумени или кожени мехове, а към винта може да се приложи положително въздушно налягане. Предварителното натоварване елиминира луфта, често срещан проблем сред винтовите сглобки. В допълнение към многобройните приложения на сферично-винтовите винтове, те са от решаващо значение и за компютърно управляваните системи за управление на движението и свързването на проводници. И има още много примери. И така, какви са предимствата от използването на тези устройства?
Системата за предварително натягане на пружините използва пружина между 2 сферични гайки, прилагайки сили на опъване към тях. Тази пружина създава канали в средата на гайката, което улеснява рециркулацията на сачмите. Механизмът за предварително натягане на пружините е по-компактен от механизма с двойна гайка, но удължаването на хода намалява товароносимостта на сферично-винтовата връзка. Компактният ѝ дизайн я прави идеална за монтажи с малки хлабини.
Поддръжка
В допълнение към самостоятелното извършване на задачи по поддръжката, производителят на сачмено-винтови винтове трябва да предлага услуги за обратно инженерство, които ще му позволят да идентифицира специфични проблеми. Процесът на обратно инженерство позволява на производителите на сачмено-винтови винтове да разработват нови сачмено-винтови винтове и части. В случай че сачмено-винтовата винтова ...
Извършването на рутинни проверки за поддръжка на сачмено-винтовите възли е от съществено значение за поддържане на оптимална производителност и удължаване на експлоатационния им живот. С течение на времето прекомерното износване може да доведе до различни проблеми, включително хлабина, вибрации и шум от сачмени лагери. Освен това, увеличеното триене увеличава необходимия въртящ момент за завъртане на винта, което води до повреда в системата и значителен престой. За да се гарантира, че сачмено-винтовата система е напълно функционална, тя трябва да се проверява за износване и да се поддържа правилната система за смазване.
Промяната в цвета или образуването на точковидни следи по сачмено-винтовата система показва, че тя се нуждае от ремонт. Същото важи и ако има следи от вибрации в канала на сачмената система. Често сачмено-винтовата система се нуждае от ново уплътнение за смазване или чистачки. Освен това, те може да липсват или да са прекалено износени, което може да доведе до трайна повреда. И накрая, прекомерната консумация на мощност може да е признак за неправилно смазване или неправилен монтаж.
Правилната поддръжка е от съществено значение за всяка машинна машина. Когато се извършва правилно, машинните инструменти могат да издържат десетилетия при непрекъсната употреба. Правилната грижа и поддръжка са от съществено значение за осигуряване на дълъг живот и оптимална производителност. В допълнение към подобряването на времето за работа на машинните инструменти, правилната поддръжка влияе върху точността и повторяемостта на крайния продукт. Ето защо, производителите на първокласни машинни инструменти се фокусират върху производителността и издръжливостта на сачмено-винтовите двигатели. Те разработват иновативни дизайни и смазочни материали, за да оптимизират живота на своите продукти.
