Produktbeskrivelse
- Stainless Steel/Carbon Steel/steel Lost Wax Casting/Investment Casting/precision casting bracket/handle/part with glass polishing/mirror polishing with thread
- Materiale:
Stainless Steel: JIS SCS1, SCS2, SCS13, SCS13L, SCS14, SCS14L/ DIN G-X7Cr13, G-X20Cr14, G-X6CrNi18 9, G-X6CrNiMo18 10, 1.3955, 1.4308, 1.4408, 1.4581 / ASTM/AISI CA-15, CA-40, CF-3/304L, CF-3M/316L, CF-8/304, CF-8M/316, etc Carbon Steel: JIS SC450, SCC5 / DIN GS-45, GS-60 / ASTM WCB, 450-240, 80-40, etc Alloy Steel: JIS SCW480, SCSiMn2, SCCrMn3 / DIN GS-20Mn5, GS-37MnSi5, GS-34CrMo4, etc Heat Resistance Steel: JIS SCH13, SCH21, SCH24/ DIN G-X15CrNiSi25 20 1.4840,G-X45CrNiSi35 25 1.4857 / ASTM HN, HK30, HK, HK40, HHM HP, HT Bronze or Copper: JIS BC6, ALBC6, etc Other materials Carbon Steel, Alloy Steel, Hight Manganese Steel, Tool steel, Heat-resistant Steel, Al-Si Alloy, etc also available according to customer’s request.
- Required documents for offer to be provided by customer:
Drawings with formats of IGS (3D), DWG or DXF (Auto CAD 2D), PDF, JPG
Standard of material (Preferable to provide Element Percentage of C, Si, Mn, P, S, etc and Physical/Machanical Properties of the material)
Technical requirements
Unit Weight of Rough Casting
Production technology: Lost-wax casting/investment casting
- Main production equipment:
Vertical wax-injectors
Sand glueing tanks
Wax-evaporator
Intermediate frequency electrical induction furnaces
Spectrum analyzer
Shot blast machines
Heat treatment furnaces
Heat treatment water tank
Acid solution and water cleaning tank
Buffing / polishing machines / Electrical polishing
- Unit weight: 1.2g~80,000g per piece
- Other details:
Taper hole, deep hole, bent hole D>Ø2mm L=1D
Minimum outside radius R0.3mm, minimum inside radius R0.5mm
Minimum thickness of 1.5mm, some parts with minimum thickness of 0.8mm
- Tolerance of dimension for cast:
Dimension Range (mm) Common Tolerance Special Tolerance < 25 +/- 0.25 mm +/- 0.13 mm 25 ~ 50 +/- 0.40 mm +/- 0.25 mm 50 ~ 100 +/- 0.80 mm +/- 0.50 mm > 100 +/- 1 % +/- 0.5 % - Minimum order: No limit
- Levering: Within 30 working days after signing of contract and confirmation of samples by client
- Technological process:
- Workshop:
- Some Products:
- Testing equipments:
- Shipments:
- Company information:
- Certifications:
Kugleskruer – Dimensioner, anvendelser og fordele
Kugleskruer er populære, lette præcisionsmekaniske komponenter. De bruges ofte i maskiner, gear og riflede genstande. Disse skruelignende dele kan nemt vedligeholdes og smøres med olie. Denne artikel diskuterer deres dimensioner, anvendelser og fordele. De følgende afsnit giver yderligere oplysninger, der kan hjælpe dig med at vælge den rigtige kugleskrue til dine behov. Vi vil diskutere nogle af de vigtige egenskaber ved kugleskruer, og hvad der gør dem så nyttige.
Forindlæsning
Et centralt problem med slør mellem møtrikker og kugleskruer er møtrikkens evne til at bevæge sig frit på kugleskruens gevind. For at løse dette problem blev der udviklet en patenteret løsning. Patentet 4.557.156 beskriver en innovativ metode til forspænding af kugleskruer og møtrikker. Ved at anvende en forspændingsmøtrik forhindres kugleskruens gevind i at bevæge sig frem og tilbage med møtrikken.
Et mekanisk design, der involverer aksialt slør, involverer en stor mængde masse, inerti og kompleksitet. Disse egenskaber fører til slid- og rustproblemer. Forspænding af kugleskruer ved hjælp af et dynamisk system reducerer den mekaniske kompleksitet ved at tillade justering af forspændingen, mens mekanismen kører. Dette reducerer også antallet af mekaniske dele og forenkler fremstillingen. Således er forspændingsmetoden i den foreliggende opfindelse fordelagtig.
Servomotorerne, der anvendes i systemet, overvåger udgangsmomentet og justerer effekten til 1 motor på en dynamisk måde, hvilket skaber en momentforskel mellem kuglerne. Denne momentforskel skaber igen en forspændingskraft mellem kuglemøtrikkerne. Servomotorernes udgangsmoment styres på denne måde, og maskinens slør kan styres præcist. Dermed kan maskinen udføre flere opgaver med øget præcision.
Adskillige kendte metoder til forspænding af kugleskruer er beskrevet detaljeret i FIG. 3. De spiralformede gevindriller på kugleskruen 26 og møtrikken 24 definerer en bane, som rullekugler kan bevæge sig langs. Den stiliserede stiplede linje angiver den generelle position af kugleskruens 26 akse. De tilsvarende kugleskruer anvendes i en række anvendelser. Denne teknik kan bruges til at fremstille skruer i specialstørrelser.
Smøring
Kugleskruer er mekaniske elementer, der ruller kugler gennem en rille. Forkert smøring kan reducere levetiden for disse skrueelementer. Forkert smøring kan føre til akselskader, funktionsfejl og nedsat ydeevne. Denne artikel diskuterer vigtigheden af korrekt smøring og hvordan man gør det. Du kan lære, hvordan man smører kugleskruer korrekt i de følgende afsnit. Her er nogle tips til at sikre langsigtet ydeevne og sikkerhed for kugleskruer.
Det første, du skal gøre, er at bestemme, hvilken type smøremiddel du vil bruge. Olier foretrækkes, fordi de har tendens til at forblive inde i kuglemøtrikken, og fedt kan ophobe sig i den. Olier har også en tendens til at have bedre korrosionsbeskyttelsesegenskaber end fedt. Fedt er dog mere tilbøjeligt til at være tilstoppet med snavs end olier. Så før du vælger det rigtige smøremiddel til din skrue, skal du sørge for at vaske det af.
Den olie, der anvendes til smøring af kugleskruer, skal påføres med en kontrolleret mængde. Den kan forhindre metal-mod-metal-kontakt og rense forurenende stoffer, når den passerer gennem kuglemøtrikken. Olie som smøremiddel er dog dyrt og kan forurene processen, hvis det blandes med skærevæsken. Fedt er derimod billigt, kræver færre anvendelser og forurener ikke procesvæsker.
Hvis du bruger en syntetisk olie til smøring, skal du sørge for at vælge en viskositet, der er passende til driftstemperaturen. Olieviskositeten kan øge temperaturen på kugleskrueenheden, og for meget olie kan reducere dens levetid. En korrekt mængde olie vil reducere temperaturen på kugleskrueenheden, mens for lidt vil øge friktion og slid. Brug følgende retningslinjer til at bestemme den rigtige mængde olie til din skrue.
Dimensioner
Dimensioner af kugleskruer er et meget vigtigt aspekt at overveje, når man skal bestemme den bedste type til din applikation. Tekniske godkendelsesbetingelser for kugleskruer specificerer de tilladte afvigelser under godkendelsestest. Toleranceklassen kan også ændres afhængigt af behovene i en specifik applikation. Følgende tabel viser de vigtigste toleranceværdier for hele spektret af skruelængder. Denne tabel er en nyttig vejledning, når du leder efter en specifik skrue. Tabellen nedenfor viser dimensionerne for almindelige kugleskruer.
Den aksiale belastning, der påføres en kugleskrue, er 0,5 x Fpr / 2Fpr. Den minimale skruediameter er kendt som roddiameteren. Den aksiale belastning får skrueakslen til at deformeres på en bestemt måde (DL1 og DL2). Den elastiske udbøjning, der induceres af belastningen på en kugleskrue, kaldes dens stivhed. Denne stivhed er vigtig for beregning af dimensioneringsparametre for en kugleskrue.
Kugleskruens forspændingsværdi påvirker den dynamiske belastningskapacitet. En forspænding på 10 procent anses for tilstrækkelig, mens en værdi større end dette kan kompromittere skruens holdbarhed. Generelt vil en høj forspændingsværdi resultere i en lavere dynamisk belastningskapacitet og større slid. Forspændingsværdien skal dog beregnes med de relevante skrueparametre. Dette skyldes, at en høj forspændingsværdi reducerer skruens holdbarhed.
For at sikre, at din skrue opfylder de specificerede parametre, skal den dynamiske belastningskapacitet beregnes. Dette er den kraft, en kugleskrue kan modstå under en specificeret belastning. Denne beregning inkluderer også styrkekontroller. Hvis du bruger en kugleskrue til applikationer, der kræver ekstra styrke, kan det kræve en sikkerhedsfaktor. Hvis skruen f.eks. bruges til dobbeltaksial montering, skal den ydre kuglemøtrik indsættes i møtrikken, hvilket forårsager en sekundær belastning.
Applikationer
Den foreliggende opfindelse tilvejebringer en simpel, men yderst effektiv måde at montere en kugleskrue på. Fraværet af indsatsriller eller gennemgående huller gør den enklere at samle og giver en mere ensartet møtrik. Manglen på mekaniske egenskaber reducerer også problemer med varmebehandling, og møtrikkens hårdhed kan hærdes ensartet. Som et resultat forbedres skruens samlede ydeevne. Her er nogle eksempler på anvendelser af kugleskruer.
Forspænding er processen med at påføre kraft på en kugleskrue. Dette øger stivheden af skrueenheden og eliminerer slør, som er tab af bevægelse forårsaget af spillerum mellem møtrikken og kuglen. Slør forstyrrer repeterbarheden og nøjagtigheden. Forspænding af afstandsstykker involverer at indsætte kraft mellem 2 kuglemøtrikker og overføre den gennem sporene. Denne metode er ideel, når der er behov for forspænding i store mængder. Ud over at øge stivheden kan forspænding forbedre nøjagtigheden.
Kugleskruer kræver omhyggelig pleje af deres arbejdsflader for at forhindre kontaminering. Gummi- eller læderbælge kan bruges til at beskytte deres overflader, mens positivt lufttryk kan påføres skruen. Forspænding eliminerer slør, et almindeligt problem blandt skrueaggregater. Ud over de mange anvendelser af kugleskruer er de også afgørende for computerstyrede bevægelsesstyringssystemer og trådbinding. Og der er mange flere eksempler. Så hvad er fordelene ved at bruge disse enheder?
Fjederforspændingssystemet bruger en fjeder mellem to kuglemøtrikker, der påfører trækkræfter på kuglemøtrikkerne. Denne fjeder skaber riller i midten af møtrikken, hvilket letter recirkulation af kuglerne. Fjederforspændingsmekanismen er mere kompakt end dobbeltmøtrikmekanismen, men forlængelsen af føringen reducerer kugleskruens lasteevne. Dens kompakte design gør den ideel til enheder med lille frigang.
Opretholdelse
Udover at kunne udføre vedligeholdelsesopgaver selv, bør producenten af kugleskruer tilbyde reverse engineering-tjenester, der gør det muligt for dem at identificere specifikke problemer. Reverse engineering-processen giver kugleskrueproducenter mulighed for at udvikle nye kugleskruer og dele. I tilfælde af at en kugleskrue ikke kan repareres, kan en producent ofte spare en betydelig sum penge ved at reparere den i stedet for at udskifte den. Ud over at reparere en kugleskrue bør producenten også tilbyde gratis evalueringstjenester for komponenten. Renovering og udskiftning involverer brugen af nye dele, mens genpåfyldning og udskiftning af skruen erstatter skruen.
Det er vigtigt at udføre rutinemæssig vedligeholdelse af kugleskrueenheder for at opretholde optimal ydeevne og forlænge deres levetid. Overdreven slitage kan overdreven slitage føre til en række problemer, herunder slør, vibrationer og støj fra kuglelejer. Derudover øger den øgede friktion det nødvendige drejningsmoment til at dreje en skrue, hvilket forårsager systemfejl og betydelig nedetid. For at sikre, at en kugleskrue er fuldt funktionel, skal den kontrolleres for slid, og det korrekte smøresystem skal vedligeholdes.
Misfarvning eller gruber på en kugleskrue indikerer, at den trænger til reparation. Det samme gælder, hvis der er vibrationsmærker i kuglesporet. Ofte har en kugleskrue brug for en ny smørepakning eller afskrabere. Derudover kan den mangle eller være overslidt, hvilket kan resultere i permanent svigt. Endelig kan for højt effektforbrug være et tegn på forkert smøring eller forkert installation.
Korrekt vedligeholdelse er afgørende for alle værktøjsmaskiner. Når de udføres korrekt, kan værktøjsmaskiner holde i årtier ved kontinuerlig brug. Korrekt pleje og vedligeholdelse er afgørende for at sikre lang levetid og optimal ydeevne. Ud over at forbedre værktøjsmaskinernes oppetid påvirker korrekt vedligeholdelse slutproduktets nøjagtighed og repeterbarhed. Derfor fokuserer premium-værktøjsmaskinerproducenter på kugleskruernes ydeevne og holdbarhed. De udvikler innovative designs og smøremidler for at optimere levetiden for deres produkter.
