পণ্যৰ বিৱৰণ
প্ৰডাক্ট
বিৱৰণ
বিৱৰণ:
| নিৰ্দিষ্টকৰণ | According to customer’s drawing or sample. | |
| কাষ্টিং ওজন | 0.1KG-3Tons | |
| কাষ্টিং ষ্টেণ্ডাৰ্ড | ISO ,DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc. | |
| কাষ্টিং টোলাৰেন্স | চিটি৭-চিটি৮। | |
| পৃষ্ঠৰ ৰুক্ষতা | ৰা০.০৫-ৰা৫০। | |
| তাপ পৰিশোধন | Normalizing, Annealing, Quenching, Tempering, etc. | |
| কাষ্টিং মেটেৰিয়েল | High grade ductile iron(QT1050-6)/(QT800-5)/(QT600-5), Grey iron, Stainless steel, Carbon steel. | |
| Casting Process | বালিৰ ঢালাই | লোহা ভিত্তিক আৱৰণযুক্ত বালি |
| আৱৰণযুক্ত বালি | ||
| মাটিৰ বালি | ||
| ৰেজিন বালি | ||
| বিনিয়োগ কাষ্টিং | ||
| হেৰুৱা ফেন কাষ্টিং | ||
| ভেকুৱাম প্ৰক্ৰিয়াৰ ঢালাই | ||
| Surface Preparation | Sand Blasting, Plating, Galvanized, Spray-Paint, Passivating,Polishing,Electrophoresis, ,Machining,etc. | |
| পৰিদৰ্শন সঁজুলি | পৰীক্ষাৰ সঁজুলি: স্পেকট্ৰম এনালাইজাৰ, হেক্সাগন চিএমএম, হাৰ্ডনেছ পৰীক্ষাৰ সঁজুলি, টেনচন পৰীক্ষা মেচিন, ই-কোটিং পৰীক্ষা সঁজুলি, মেটালস্কোপ। | |
| মাত্ৰা পৰিদৰ্শন | Coordinate Measuring Machine (CMM),Calipers, Height Gauge, Micrometer Calipers, Inside Caliper Gauge, Angle and R Gauge,customized gauge, etc. | |
| প্ৰডাক্ট এপ্লিকেচন | Our products are widely used in many industries, such as automobile, truck, train, railway, fitness equipment, agricultural machinery, mining machinery, petroleum machinery, engineering machinery, shipbuilding, construction and other power equipment. | |
| নমুনা উৎপাদন চক্ৰ | ৩০-৪৫ কৰ্মদিন। | |
Our comparative advantage:
1,Mature one-stop service system.
Xihu (West Lake) Dis.an provides real one-stop service for all customers
(1)we are the source manufacturers, and our price has an absolute advantage.
(2)We have our own technology department to solve all-round problems related to product technology.
(3)We have a complete production line, products from raw materials to finished products are under our control.
(4)We have a strict product quality monitoring system to ensure the quality of our products and after-sales service.”
2,Modern machinery and patented equipment.
The company’s main production equipment includes: 4 intermediate frequency induction furnaces, 1 fully automatic clay sand production line, 1 coated sand casting line, and dozens of sets of auxiliary equipment such as shot blasting machines, coated sand manufacturing and recycling equipment, and automatic plastic spraying lines. The machining workshop has more than 50 sets of CNC machining centers, CNC lathes, milling machines, drilling machines and other processing equipment.
3, Modern laboratory.
Every process of each batch of products from raw materials to finished products will be tested in the laboratory to ensure that the quality of each batch of products is up to the standard. For example, we will carry out spectral inspection for each batch of raw material samples, and carry out tensile test for specific products through tensile machine to ensure the tensile strength of products, etc.”
4, Wide application of products
The castings produced by CZPT are widely used in various industries,such as construction vehicles, trains, railways, forklifts, agricultural machinery and other mechanical equipment.We can produce all kinds of castings according to customer’s drawings and customer’s requirements.
পেকেজ
প্ৰদৰ্শনী
Our main market
ৱৰ্ম গিয়াৰ মটৰ
কৃমিৰ খাদৰ মসৃণ স্লাইডিং গতিৰ বাবে প্ৰায়ে নিস্তব্ধ কামৰ বাবে কৃমি গিয়াৰ মটৰ পছন্দ কৰা হয়। দাঁত থকা গিয়াৰ মটৰৰ দৰে নহয়, যিবোৰ কৃমি ঘূৰিলে ক্লিক কৰিব পাৰে, কৃমি গিয়াৰ মটৰ নিস্তব্ধ ঠাইত স্থাপন কৰিব পাৰি। এই লেখাটোত আমি CZPT ঘূৰ্ণন প্ৰক্ৰিয়া আৰু উপলব্ধ বিভিন্ন ধৰণৰ কৃমিৰ বিষয়ে ক’ম। আমি ৱৰ্ম গিয়াৰ মটৰ আৰু ৱৰ্ম হুইলৰ উপকাৰিতাৰ বিষয়েও আলোচনা কৰিম।
কৃমি গিয়াৰ
কৃমি গিয়াৰৰ ক্ষেত্ৰত সংশ্লিষ্ট ঘূৰ্ণনশীল কৃমিৰ আঙঠি পিনিয়নৰ অক্ষীয় পিচ কৃমি গিয়াৰৰ সংগম ঘূৰ্ণন পিনিয়নৰ বৃত্তাকাৰ পিচৰ সমান। ১ টা আৰম্ভণি থকা কৃমিক সীহ থকা কৃমি বুলি জনা যায়। ইয়াৰ ফলত কৃমিৰ চকা সৰু হয়। কৃমিবোৰে সৰু প্ৰফাইলৰ বাবে টান ঠাইত কাম কৰিব পাৰে।
সাধাৰণতে কৃমি গিয়াৰৰ কাৰ্যক্ষমতা অধিক যদিও ইয়াৰ কেইটামান অসুবিধা আছে। উচ্চ তাপত প্ৰয়োগৰ বাবে কৃমি গিয়াৰ ব্যৱহাৰ কৰাটো বাঞ্ছনীয় নহয় কাৰণ ইয়াত ঘঁহিব পৰা যায়। এটা সম্পূৰ্ণ তৰল লুব্ৰিকেণ্ট ফিল্ম আৰু গিয়াৰৰ কম পৰিধানৰ মাত্ৰাই ঘৰ্ষণ আৰু পৰিধান হ্ৰাস কৰে। কৃমি গিয়াৰৰ পৰিধানৰ হাৰও ষ্টেণ্ডাৰ্ড গিয়াৰতকৈ কম। কৃমিৰ খাদ আৰু কৃমি গিয়াৰটোও ষ্টেণ্ডাৰ্ড গিয়াৰতকৈ অধিক কাৰ্যক্ষম।
কৃমি গিয়াৰ খাদটো গিয়াৰবক্সৰ আৱৰণৰ সৈতে সংযুক্ত স্ব-প্ৰান্তিককৃত বেয়াৰিং ব্লকৰ ভিতৰত ৰখা হয়। এক্সেন্ট্ৰিক হাউজিঙৰ দুয়ো মূৰত ৰেডিয়েল বেয়াৰিং থাকে, যাৰ ফলত ই কৃমি গিয়াৰ চকাৰ সৈতে সংযুক্ত হ’ব পাৰে। ড্ৰাইভটো কৃমি গিয়াৰ খাদলৈ স্থানান্তৰ কৰা হয় বেভেল গিয়াৰ ১৩A, ১ ৰ যোগেদি কৃমি গিয়াৰ খাদৰ শেষত আৰু আনটো ক্ৰছ-খাদৰ মাজত স্থাপন কৰা হয়।
কৃমিৰ চকা
কৃমি গিয়াৰবক্সত পিনিয়ন বা কৃমি গিয়াৰটো গিয়াৰযুক্ত চিলিণ্ডাৰ আৰু কৃমি খাদৰ মাজত কেন্দ্ৰ কৰি ৰখা হয়। কৃমি গিয়াৰ খাদটোৰ দুয়ো মূৰত ৰেডিয়েল থ্ৰাষ্ট বেয়াৰিঙেৰে সমৰ্থিত হয়। গিয়াৰবক্সৰ ক্ৰছ-শ্বাফ্ট এটা উপযুক্ত ড্ৰাইভ মাধ্যমত সংযুক্ত কৰা হয় আৰু কৃমি চকাৰ সৈতে পিভটেলি সংযুক্ত কৰা হয়। ইনপুট ড্ৰাইভটো বেভেল গিয়াৰ ১৩A ৰ জৰিয়তে ৱৰ্ম গিয়াৰ খাদ ১০ লৈ স্থানান্তৰ কৰা হয়, ইয়াৰে ১ টা ৱৰ্ম গিয়াৰ খাদৰ শেষত আৰু আনটো ক্ৰছ-শ্বাফ্টৰ মাজত সংযুক্ত কৰা হয়।
কৃমি আৰু কৃমি চকা কেইবাটাও সামগ্ৰীত উপলব্ধ। কৃমি চকা ব্ৰঞ্জৰ মিশ্ৰণ, এলুমিনিয়াম বা তীখাৰে তৈয়াৰ কৰা হয়। উচ্চ গতিৰ প্ৰয়োগৰ বাবে এলুমিনিয়াম ব্ৰঞ্জৰ কৃমি চকা এটা ভাল পছন্দ। ঢালাই লোহাৰ কৃমিৰ চকা সস্তা আৰু লঘু বোজাৰ বাবে উপযোগী। এম চি নাইলন কৃমিৰ চকাবোৰ অতি পৰিধান-প্ৰতিৰোধী আৰু মেচিনেৰে ব্যৱহাৰ কৰিব পৰা। এলুমিনিয়াম ব্ৰঞ্জৰ কৃমি চকা উপলব্ধ আৰু গুৰুতৰ পৰিধানৰ অৱস্থাত প্ৰয়োগৰ বাবে ভাল।
কৃমিৰ চকা ডিজাইন কৰাৰ সময়ত কৃমিৰ খাদ আৰু সংশ্লিষ্ট কৃমি চকাৰ বাবে সঠিক লুব্ৰিকেণ্ট নিৰ্ণয় কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। এটা উপযুক্ত লুব্ৰিকেণ্টৰ গতিবিজ্ঞানৰ আঠালতীয়াতা ৩০০ মিলিমিটাৰ বৰ্গফুট/ছেকেণ্ড হ’ব লাগে আৰু ইয়াক কৃমি চকাৰ হাতৰ বেয়াৰিঙৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে। কৃমিৰ চকা আৰু কৃমিৰ খাদ সঠিকভাৱে তেল লগাব লাগে যাতে ইহঁতৰ দীৰ্ঘায়ু নিশ্চিত হয়।
বহু আৰম্ভণিৰ কৃমি
এটা মাল্টি-ষ্টাৰ্ট ৱৰ্ম গিয়াৰ স্ক্ৰু জেকে মাল্টি-ষ্টাৰ্টৰ সুবিধাসমূহক ৰৈখিক আউটপুট গতিৰ সৈতে একত্ৰিত কৰে। মাল্টি-ষ্টাৰ্ট কৃমি খাদটোৱে একক আৰম্ভণি কৃমি আৰু বৃহৎ অনুপাতৰ গিয়াৰৰ প্ৰভাৱ হ্ৰাস কৰে। দুয়োবিধ কৃমি গিয়াৰৰ এটা উলটিব পৰা কৃমি থাকে যিটো প্ৰয়োগৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰি হাতেৰে ওলোটা বা বন্ধ কৰিব পাৰি। কৃমি গিয়াৰৰ স্ব-লক কৰাৰ ক্ষমতা সীহৰ কোণ, চাপৰ কোণ আৰু ঘৰ্ষণ সহগ আদিৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।
একক আৰম্ভণিৰ কৃমি এটাৰ খাদৰ দৈৰ্ঘ্যলৈকে এটা সূতা চলি থাকে। কৃমিটোৱে প্ৰতি বিপ্লৱত ১টা দাঁত আগবাঢ়ি যায়। এটা বহু-আৰম্ভণি কৃমিৰ প্ৰতিটো থ্ৰেডত একাধিক থ্ৰেড থাকে। মাল্টি-ষ্টাৰ্ট কৃমিৰ গিয়াৰ হ্ৰাস গিয়াৰত থকা দাঁতৰ সংখ্যাৰ পৰা কৃমিৰ খাদত ষ্টাৰ্টৰ সংখ্যা বিয়োগ কৰি সমান হয়। সাধাৰণতে মাল্টি-ষ্টাৰ্ট কৃমিৰ ২ বা ৩টা থ্ৰেড থাকে।
কৃমিৰ গিয়াৰ আন ধৰণৰ গিয়াৰতকৈ নিস্তব্ধ হ’ব পাৰে কাৰণ কৃমিৰ খাদটো ক্লিক কৰাৰ পৰিৱৰ্তে গ্লাইড হয়। ইয়াৰ ফলত শব্দ এটা চিন্তাৰ বিষয় হোৱা প্ৰয়োগৰ বাবে ইহঁতক এক উৎকৃষ্ট পছন্দ কৰি তোলে। কৃমিৰ গিয়াৰ কোমল পদাৰ্থৰে তৈয়াৰ কৰিব পাৰি, যাৰ ফলত ই অধিক শব্দ সহনশীল হয়। ইয়াৰ উপৰিও ইহঁতে শ্বক লোড সহ্য কৰিব পাৰে। দাঁত থকা দাঁত থকা গিয়াৰৰ তুলনাত কৃমি গিয়াৰৰ শব্দ আৰু কম্পনৰ হাৰ কম।
CZPT ঘূৰ্ণন প্ৰক্ৰিয়া
কৃমি খাদৰ বাবে চিজেডপিটি ঘূৰ্ণন প্ৰক্ৰিয়াই সৰুৰ পৰা মজলীয়া উৎপাদন আয়তনত নিখুঁত গিয়াৰ মেচিনিঙৰ বাবে বাৰটো ওপৰলৈ তুলি দিয়ে। CZPT ঘূৰ্ণন প্ৰক্ৰিয়াই থ্ৰেড ৰোলিং হ্ৰাস কৰে, কৃমিৰ মান বৃদ্ধি কৰে, আৰু চক্ৰৰ সময় হ্ৰাস কৰে। চিজেডপিটি এলডব্লিউএন-৯০ ঘূৰ্ণীবতাহ মেচিনত ষ্টীলৰ বিচনা, প্ৰগ্ৰেমেবল ফৰ্চ টেইলষ্টক, আৰু সঠিকতা আৰু গুণগত মান বৃদ্ধিৰ বাবে পাঁচ অক্ষৰ ইন্টাৰপলেচন আছে।
ইয়াৰ ৪,০০০ আৰ পি এম, ৫ কিলোৱাট ঘূৰ্ণীবতাহৰ স্পিণ্ডলে কৃমি আৰু বিভিন্ন ধৰণৰ স্ক্ৰু উৎপন্ন কৰে। ইয়াৰ বাহিৰৰ ব্যাস ২.৫ ইঞ্চি পৰ্যন্ত, আনহাতে ইয়াৰ দৈৰ্ঘ্য ২০ ইঞ্চি পৰ্যন্ত। ইয়াৰ শুকান কাটিব পৰা প্ৰক্ৰিয়াত ভৰটেক্স টিউব ব্যৱহাৰ কৰি কাটিব পৰা ঠাইলৈ ঠাণ্ডা সংকোচিত বায়ু প্ৰেৰণ কৰা হয়। মিশ্ৰণটোত তেলও যোগ কৰা হয়। উৎপাদিত কৃমিৰ খাদবোৰ আণ্ডাৰকাটৰ পৰা মুক্ত, যাৰ ফলত মেচিনিঙৰ প্ৰয়োজন কমি যায়।
ইণ্ডাকচন হাৰ্ডনিং হৈছে ঘূৰ্ণীবতাহ প্ৰক্ৰিয়াৰ সুবিধা লোৱা এক প্ৰক্ৰিয়া। ইণ্ডাকচন হাৰ্ডনিং প্ৰক্ৰিয়াত ধাতুৰ বস্তুত ঘূৰ্ণীবতাহৰ সৃষ্টি কৰিবলৈ বিকল্প কাৰেণ্ট (AC) ব্যৱহাৰ কৰা হয়। কম্পাঙ্ক যিমানেই বেছি হ’ব সিমানেই পৃষ্ঠৰ উষ্ণতা বেছি হ’ব। অতি উত্তাপ ৰোধ কৰিবলৈ চেন্সৰৰ জৰিয়তে বৈদ্যুতিক কম্পাঙ্ক নিৰীক্ষণ কৰা হয়। ইণ্ডাকচন হিটিং প্ৰগ্ৰেমযোগ্য যাতে কৃমিৰ খাদটোৰ কিছুমান বিশেষ অংশহে কঠিন হৈ পৰে।
কৃমি চকাৰ দুয়োটা পৃষ্ঠত এটা ইচ্ছাকৃত বিন্দুত সাধাৰণ স্পৰ্শক
এটা কৃমি গিয়াৰত ২টা হেলিকেল খণ্ড থাকে যাৰ হেলিক্স কোণ ৯০ ডিগ্ৰীৰ সমান। এই আকৃতিৰ ফলত কৃমিটোৱে প্ৰতিটো ঘূৰ্ণনত ১টাতকৈ অধিক দাঁত লৈ ঘূৰিব পাৰে। কৃমিৰ হেলিক্স কোণ সাধাৰণতে ৯০ ডিগ্ৰীৰ ওচৰত থাকে আৰু অক্ষীয় দিশত শৰীৰৰ দৈৰ্ঘ্য মোটামুটি দীঘল হয়। সীহ কোণ g থকা কৃমি গিয়াৰৰ ধৰ্ম ৯০ ডিগ্ৰী হেলিক্স কোণৰ স্ক্ৰু গিয়াৰৰ দৰেই।
কৃমি গিয়াৰৰ অক্ষীয় ক্ৰছ ছেকচন গতানুগতিকভাৱে ট্ৰেপেজ’ইডাল নহয়। ইয়াৰ পৰিৱৰ্তে তিৰ্যক কাষৰ ৰৈখিক অংশটোৰ ঠাইত চক্ৰীয় বক্ৰই লয়। এই বক্ৰবোৰৰ পিচ ৰেখাৰ ওচৰত এটা সাধাৰণ স্পৰ্শক থাকে। তাৰ পিছত গিয়াৰ কাটি কৃমিৰ চকাটো গঠন কৰা হয়, যাৰ ফলত ২টা মেছিং পৃষ্ঠৰ সৈতে এটা গিয়াৰ সৃষ্টি হয়। এই কৃমি গিয়াৰটোৱে তীব্ৰ বেগত ঘূৰিব পাৰে আৰু তথাপিও নিৰৱে কাম কৰিব পাৰে।
চাইক্ল’ইড পিচ থকা কৃমি চকা এটা অধিক কাৰ্যক্ষম কৃমি গিয়াৰ। ই কৃমি আৰু গিয়াৰৰ মাজত ঘৰ্ষণ হ্ৰাস কৰে, যাৰ ফলত অধিক স্থায়িত্ব, কাৰ্য্যক্ষমতা উন্নত হয় আৰু শব্দ হ্ৰাস পায়। এই পিচ লাইনে কৃমিৰ চকাটোক অধিক সমানে আৰু মসৃণভাৱে সংযুক্ত হোৱাতো সহায় কৰে। তদুপৰি ইহঁতৰ চেহেৰাত হস্তক্ষেপ ৰোধ কৰে। ইয়াৰ উপৰিও ই ৱৰ্ম হুইল আৰু গিয়াৰ এংগেজমেণ্ট মসৃণ কৰি তোলে।
কৃমিৰ খাদ বিচ্যুতিৰ গণনা
কৃমিৰ খাদৰ বিচ্যুতি গণনাৰ বাবে কেইবাটাও পদ্ধতি আছে আৰু প্ৰতিটো পদ্ধতিৰ নিজস্ব অসুবিধা আছে। এই সাধাৰণতে ব্যৱহৃত পদ্ধতিসমূহে ভাল আনুমানিকতা প্ৰদান কৰে যদিও প্ৰকৃত কৃমিৰ খাদৰ বিচ্যুতি নিৰ্ণয়ৰ বাবে অপৰ্যাপ্ত। উদাহৰণস্বৰূপে, এই পদ্ধতিসমূহে কৃমিটোৰ জ্যামিতিক পৰিৱৰ্তন, যেনে ইয়াৰ দাঁতৰ হেলিকেল ওৱেইণ্ডিংৰ হিচাপ নিদিয়ে। তদুপৰি তেওঁলোকে গিয়াৰিঙৰ কঠিনকৰণ প্ৰভাৱক অতিৰিক্তভাৱে অনুমান কৰে। সেয়েহে দক্ষ পাতল কৃমিৰ খাদৰ ডিজাইনৰ বাবে অন্য পদ্ধতিৰ প্ৰয়োজন হয়।
সৌভাগ্যক্ৰমে কৃমিৰ খাদৰ সৰ্বোচ্চ বিচ্যুতি নিৰ্ণয় কৰিবলৈ কেইবাটাও পদ্ধতি আছে। এই পদ্ধতিসমূহে সসীম মৌল পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰে, আৰু সীমাৰ অৱস্থা আৰু প্ৰাচল গণনা অন্তৰ্ভুক্ত কৰে। ইয়াত আমি দুটামান পদ্ধতি চাওঁ। প্ৰথম পদ্ধতি DIN 3996 ত পৰীক্ষাৰ ফলাফলৰ ভিত্তিত কৃমিৰ খাদৰ সৰ্বোচ্চ বিচ্যুতি গণনা কৰা হয়, আনহাতে দ্বিতীয় পদ্ধতি AGMA 6022 ত কৃমিৰ শিপাৰ ব্যাস সমতুল্য বেণ্ডিং ব্যাস হিচাপে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
দ্বিতীয় পদ্ধতিটোৱে কৃমি গিয়াৰিঙৰ মূল পৰিমাপসমূহৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে। আমি প্ৰতিটোকে ভালদৰে চাম। আমি কৃমি গিয়াৰিং দাঁত আৰু ইয়াক প্ৰভাৱিত কৰা জ্যামিতিক কাৰকসমূহ পৰীক্ষা কৰিম। সাধাৰণতে কৃমি গিয়াৰিং দাঁতৰ পৰিসৰ ১ৰ পৰা চাৰিটা, কিন্তু ই বাৰটামান হ’ব পাৰে। দাঁত বাছনি কৰাটো কাৰ্যক্ষমতা আৰু ওজনকে ধৰি অনুকূলন প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰিব লাগে। উদাহৰণস্বৰূপে, যদি এটা কৃমি গিয়াৰিং পূৰ্বৰ মডেলতকৈ সৰু হ’ব লাগে, তেন্তে কম সংখ্যক দাঁত যথেষ্ট হ’ব।
