وصف المنتج
| اسم الشركة | شركة هانغتشو فوسهنغدا للمعادن المحدودة (FSD) |
| منتج | قوالب صب الألومنيوم، قطع صب الألومنيوم |
| شهادة | ISO9001 |
| معدات | 5 آلات صب القوالب ذات الغرفة الباردة وآلات القوالب، مجموعة واحدة 280 طن، مجموعة واحدة 300 طن، مجموعتان 400 طن، مجموعة واحدة 650 طن؛ 3 مجموعات من آلات الطحن، 3 مجموعات من السيور الناقلة الأفقية، مجموعة واحدة من آلة السفع بالرصاص؛ آلات القوالب: 2 آلة CNC، 1 آلة خراطة CNC، 1 آلة قطع سلكية كهربائية، 1 آلة قطع كهربائية، 1 آلة تفريز متعددة الاستخدامات، 1 مثقاب شعاعي، 1 آلة تجليخ مسطحة |
| اِصطِلاحِيّ | إنتاج قوالب الصب، الصب بالضغط العالي، إنتاج أجزاء الصب بالضغط المنخفض. |
| مادة: | ADC12، A380، 102، 104 |
| معالجة السطح | السفع الرملي، الأكسدة، الطلاء، الطلاء بالمسحوق، الرحلان الكهربائي |
| التغليف | صندوق فولاذي، صندوق من الخشب الرقائقي، صندوق كرتوني + منصة نقالة. |
| شحنة | يستغرق إنتاج القوالب من 30 إلى 45 يوماً. أما إنتاج القطع فيستغرق 30 يوماً. |
نبذة عن الشركة
تقع شركة HangZhou CZPT Metal Co.,ltd في منطقة Xihu (البحيرة الغربية) بمدينة هانغتشو، وتشغل مساحة 5000 متر مربع، وهي واحدة من أوائل الشركات التي تعمل في إنتاج أكسدة صب الألومنيوم منذ عام 2571؛ ومنذ إنشاء المصنع، وبالاعتماد على الدعم الفني من الجامعات الكبرى والنخب الصناعية، شكلت الشركة مجموعة متكاملة من البحث والتطوير والإنتاج والصب والمعالجة والأكسدة في سبائك الألومنيوم.
تعتمد الشركة على تصنيع قوالب الصب بالضغط العالي، وقطع الصب بالضغط العالي/المنخفض من سبائك ADC12 وA380 و102 و104، مع إضافة عملية الأكسدة، لضمان تطوير أداء كل منتج من حيث المواد وأداء الصب، والوصول إلى الحالة المثالية. وبالتزامن مع متطلبات السوق، قمنا بتطوير أنواع مختلفة من سبائك الألومنيوم الخاصة بالصب، بما في ذلك الألومنيوم المقاوم لدرجات الحرارة العالية، والألومنيوم عالي التوصيل الحراري، والألومنيوم عالي القوة، وغيرها من سبائك الألومنيوم الخاصة بالصب. كما نقدم لعملائنا خدمات شاملة في مجالات القوالب، والصب، والمعالجة، والأكسدة الأنودية، بالإضافة إلى خدمات السفع الرملي، والتشغيل الآلي، والأكسدة، لضمان التوسع السلس للمواد في الأجهزة المنزلية، وتجهيزات السيارات، ومعدات الصيد، والأقفال، وسكك الحديد عالية السرعة، والإلكترونيات، والمصابيح، وغيرها.
شركة HangZhou CZPT Metal Co.,ltd (FSD) تعمل في مجال تصنيع قوالب وأجزاء صب الألومنيوم منذ عام 2571.
مجهزة بـ 5 آلات صب القوالب ذات الغرفة الباردة وآلات القوالب، مجموعة واحدة 280 طن، مجموعة واحدة 300 طن، مجموعتان 400 طن، مجموعة واحدة 650 طن؛
3 مجموعات من آلات الطحن، 3 مجموعات من السيور الناقلة الأفقية، مجموعة واحدة من آلة السفع بالرصاص؛
آلات القوالب: 2 آلة CNC، 1 آلة خراطة NC، 1 آلة قطع الأسلاك الكهربائية، 1 آلة قطع التفريغ الكهربائي، 1 آلة طحن عالمية، 1 مثقاب شعاعي، 1 آلة تجليخ مسطحة.
التعليمات
1. هل أنت شركة مصنعة أم شركة تجارية؟
نحن شركة تصنيع محترفة نمتلك خبرة تزيد عن سنوات في تصميم وإنتاج قوالب الصب المتعددة للتصدير.
2. كيف يمكنني الحصول على بعض العينات؟
إذا كنت بحاجة إلى ذلك، يسعدنا أن نقدم لك عينات مجانية، ولكن يتعين على العملاء الجدد دفع تكاليف التوصيل السريع، والتي سيتم خصمها من قيمة الطلب الرسمي.
3. هل بإمكانكم صنع قوالب وفقًا لرسوماتنا؟
نعم، يمكننا صبّ القوالب وفقًا لرسوماتكم، سواءً كانت ثنائية الأبعاد أو ثلاثية الأبعاد. في حال توفر نموذج ثلاثي الأبعاد، ستكون كفاءة تطوير القالب أعلى. أما في حال عدم توفر نموذج ثلاثي الأبعاد، فبالاعتماد على الرسم ثنائي الأبعاد، يمكننا الحصول على الموافقات اللازمة للعينات.
4. هل بإمكانكم صنع قوالب بناءً على عيناتنا؟
نعم، يمكننا إجراء القياسات بناءً على عيناتك لعمل رسومات صنع القوالب.
5. ما هي معدات مراقبة الجودة الداخلية لديكم؟
لدينا أجهزة قياس طيفية داخلية لمراقبة الخصائص الكيميائية، وآلات اختبار الشد للتحكم في الخصائص الميكانيكية، وجهاز UT Sonic كطريقة فحص غير مدمرة للتحكم في فحص المسبوكات تحت سطحها.
نرحب باستفساراتكم عن المنتجات المصممة حسب الطلب!
البراغي وأعمدة البراغي
البرغي أداة ميكانيكية تُستخدم لربط الأشياء ببعضها. تُصنع البراغي عادةً بالتشكيل أو بالتشغيل الآلي. كما تُستخدم في رافعات البراغي والملاقط المُثبتة بالضغط. خصائصها ذاتية القفل تجعلها خيارًا شائعًا في العديد من الصناعات. إليك بعض فوائد البراغي وكيفية عملها. اقرأ أيضًا عن خصائصها ذاتية القفل. ستساعدك المعلومات التالية في اختيار البرغي المناسب لتطبيقك.
عمود لولبي مصنّع آلياً
يمكن تصنيع عمود البرغي المشكل آليًا من مواد متنوعة، حسب الاستخدام. يمكن تصنيع أعمدة البراغي من الفولاذ المقاوم للصدأ، أو النحاس الأصفر، أو البرونز، أو التيتانيوم، أو الحديد. يستخدم معظم المصنّعين آلات CNC عالية الدقة أو مخارط لتصنيع هذه المنتجات. تتوفر هذه المنتجات بأحجام وأشكال عديدة، ولها استخدامات متنوعة. تُستخدم مواد مختلفة لأحجام وأشكال مختلفة. فيما يلي بعض الأمثلة على استخدامات هذه البراغي:
تُستخدم البراغي على نطاق واسع في العديد من التطبيقات، ومن أكثر استخداماتها شيوعًا تثبيت الأشياء معًا. يُستخدم هذا النوع من أدوات التثبيت في رافعات البراغي، والملاقط، ومكابس البراغي. يمكن أن تختلف خطوة لولب البرغي، وعمومًا، تؤدي الخطوة الأصغر إلى فائدة ميكانيكية أكبر. لذا، يجب اختيار حجم مناسب لعمود البرغي المُصنّع لضمان عمر أطول للمنتج.
يجب أن يكون عمود البرغي المصنّع آليًا متوافقًا مع أنظمة التثبيت اللولبي المختلفة. يُستخدم نظام ASME عمومًا للأجزاء الملولبة، حيث يشغل الثقب الملولب معظم العمود. أما لولب البرغي، فيشغل إما جزءًا من العمود أو العمود بأكمله. توجد أيضًا بدائل للبراغي، مثل التثبيت بالمسامير، ودبابيس التثبيت، والأعمدة المثبتة بدبابيس. لا تُستخدم هذه البدائل على نطاق واسع اليوم، ولكنها مفيدة في بعض التطبيقات المتخصصة.
إذا كنت تستخدم برغيًا كرويًا، يمكنك اختيار تليين عمود البرغي. ولتليين عمود البرغي، استخدم قطعة قماش مبللة بالماء كحاجز حراري. لديك خياران مختلفان، حسب استخدامك. الخيار الأول هو تغطية عمود البرغي بغطاء مانع للغبار. أو يمكنك تركيب حاجز حراري واقٍ فوق عمود البرغي. كما يمكنك أيضًا اختيار تغطية عمود البرغي بآلة مانعة للغبار.
إذا كنت بحاجة إلى مقاس أصغر، يمكنك اختيار برغي أصغر. قد يكون أصغر من ربع بوصة، ولكنه قد يظل متوافقًا مع قطعة أخرى. مع ذلك، غالبًا ما يكون للبراغي الأصغر حجمًا قطعة متوافقة. تُعرف هذه القطع عادةً برقم مقاسها وفقًا لمعيار ANSI، والذي لا يشير إلى عدد اللفات في البوصة. يوجد معيار صناعي لأحجام البراغي أسهل فهمًا.
صامولة لولبية كروية
عند اختيار صامولة لولبية كروية لعمود لولبي، من المهم مراعاة السرعة الحرجة للآلة. تحدد هذه القيمة التردد الطبيعي للولب، وبالتالي سرعة دورانه. بعبارة أخرى، تتغير السرعة الحرجة بتغير قطر اللولب وطوله غير المدعوم، كما تعتمد على قطر عمود اللولب وثبات طرفه. وبحسب التطبيق، يمكن تشغيل الصامولة بسرعة قصوى تبلغ حوالي 80% من سرعتها الحرجة النظرية.
يُعدّ الجزء الداخلي لصامولة الكرات بمثابة عاكس متقاطع يُجبر الكرات على الصعود فوق قمة البرغي. في دورة واحدة للبرغي، تعبر كرة واحدة قمة الصامولة لتعود إلى البرغي. وبالمثل، فإن الدائرة الخارجية دائرية الشكل. تحتوي كلتا الحافتين على نقطة اتصال واحدة على عمود الكرات، وترتبط الصامولة بعمود البرغي بواسطة برغي.
تعتمد دقة براغي الكرات على عدة عوامل، منها دقة تصنيع أخاديد الكرات، وكثافة التجميع، ودقة ضبط الصامولة. وقد تختلف دقة خطوة صامولة برغي الكرات اختلافًا كبيرًا باختلاف التطبيق. ولتحسين دقة الخطوة، يُعد التحميل المسبق والتشحيم من الأمور المهمة. ويمكن لمتخصصي تجميع براغي الكرات في إيويلكس مساعدتك في تحديد الخيار الأمثل لتطبيقك.
يُنصح بضبط صامولة لولب الكرات مسبقًا قبل التركيب لضمان عمر الخدمة المتوقع. حتى أقل قدر من الضبط المسبق قد يُقلل من عمر لولب الكرات بنسبة تصل إلى 90%. يُوصى باستخدام مُزلق من الدرجة القياسية. تحتوي بعض المُزلقات على إضافات. يُمكن استخدام الشحم أو الزيت بدلًا من الزيت لإطالة عمر اللولب.
صامولة لولبية كروية هي نوع من الصواميل الملولبة تُستخدم في العديد من التطبيقات المختلفة. وهي تعمل بطريقة مشابهة لمحامل الكرات، حيث تحتوي على كرات فولاذية صلبة تتحرك على طول سلسلة من المجاري المائلة. عند اختيار صامولة لولبية كروية، ينبغي على المهندسين مراعاة العوامل التالية: السرعة، والعمر الافتراضي، والتركيب، والتشحيم. بالإضافة إلى ذلك، هناك اعتبارات أخرى، مثل بيئة استخدام اللولب.
خاصية القفل الذاتي لعمود البرغي
البرغي ذاتي القفل هو برغي قادر على الدوران دون الحاجة إلى حلقة قفل أو مسمار. تعتمد هذه الخاصية على عدة عوامل، منها زاوية ميل السن اللولبي. البرغي ذو زاوية الميل الصغيرة أقل عرضة للقفل الذاتي، بينما البرغي ذو زاوية الميل الكبيرة أكثر عرضة للدوران التلقائي. يمكن حساب زاوية القفل القصوى للبرغي ذاتي القفل بحساب عزم الدوران (Mkdw) الذي يُحرر عنده البرغي لأول مرة.
تُحدد زاوية ميل لولب البرغي ومعامل احتكاكه خاصية القفل الذاتي. ومن العوامل الأخرى المؤثرة على هذه الخاصية الظروف البيئية، ودرجات الحرارة المرتفعة أو المنخفضة، والاهتزازات. تُستخدم البراغي ذاتية القفل غالبًا في التطبيقات أحادية الخط، وتُحدَّد سعتها بحجم ميل لولبها. لذا، تعتمد خاصية القفل الذاتي لعمود البرغي على التطبيق المحدد.
تُعدّ خاصية القفل الذاتي للبرغي عاملاً هاماً. فإذا لم يكن البرغي في حالة حركة، فقد يُصبح آلةً خطيرةً أو غير قابلة للاستخدام. وتُعتبر خاصية القفل الذاتي للبرغي بالغة الأهمية في العديد من التطبيقات، بدءاً من فتاحات الزجاجات وصولاً إلى وصلات الأنابيب الملولبة. كما تُستخدم البراغي في وصلات الطاقة، على الرغم من ندرة الحاجة إليها في العمليات عالية الطاقة. ففي برغي أرخميدس، على سبيل المثال، تدور شفرات البرغي حول محور. ويستخدم ناقل البرغي حجرةً حلزونيةً دوارةً لنقل المواد. ويستخدم الميكرومتر برغياً مُعايراً بدقة لقياس الطول.
تُستخدم البراغي ذاتية القفل بشكل شائع في تقنية البراغي اللولبية. ويُعدّ كلٌّ من خطوة البرغي ومعامل الاحتكاك من العوامل المهمة في تحديد خاصية القفل الذاتي للبرغي. وتُعدّ هذه الخاصية مفيدة في العديد من التطبيقات لأنها تُغني عن الحاجة إلى مكابح مكلفة. فخاصية القفل الذاتي تعني أن البرغي سيكون مُحكمًا دون الحاجة إلى قوة أو عزم دوران خاص. وهناك العديد من العوامل الأخرى التي تُساهم في خاصية القفل الذاتي للبرغي، ولكن هذا هو العامل الأكثر شيوعًا.
البراغي ذات اللولبة اليمنى تكون لولبتها مائلة للأعلى باتجاه اليمين، والعكس صحيح بالنسبة للبراغي ذات اللولبة اليسرى. عند تدوير البرغي عكس اتجاه عقارب الساعة، يقوم الشخص الأيمن برفع إبهامه الأيمن لتدويره، بينما يقوم الشخص الأيسر بتدويره عكس اتجاه عقارب الساعة باستخدام إبهامه الأيمن. والعكس صحيح.
المواد المستخدمة في تصنيع عمود البرغي
تُستخدم مواد عديدة في صناعة أعمدة البراغي، وأكثرها شيوعًا الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والنحاس الأصفر، والبرونز، والتيتانيوم. تتميز هذه المواد بمزايا وعيوب تجعلها مناسبة لصناعة البراغي. تُصنع بعض أنواع البراغي من النحاس لمقاومة التآكل وضمان متانتها على المدى الطويل. تشمل المواد الأخرى النايلون، والتفلون، والألومنيوم. تتميز براغي النحاس الأصفر بخفة وزنها ومظهرها الجذاب. يعتمد اختيار مادة عمود البرغي على الغرض من استخدامه.
تُصنع الأعمدة عادةً بثلاث خطوات. تُصنع البراغي من لفائف كبيرة أو أسلاك أو قضبان دائرية. بعد ذلك، تُقطع القطع الخام إلى الطول المناسب وتُشكّل على البارد. تُضفي هذه العملية، المعروفة بالتشكيل على البارد، ملامح مميزة على رأس البرغي. قد تتطلب أشكال البراغي الأكثر تعقيدًا عمليتي تشكيل للوصول إلى الشكل المطلوب. تتميز هذه العملية بدقتها العالية، مما يجعلها خيارًا مثاليًا لتصنيع البراغي.
يُعدّ نوع المادة المستخدمة في تصنيع ساق البرغي عاملاً حاسماً في تحديد وظيفته. ويعتمد اختيار نوع المادة على مكان استخدام البرغي. فإذا كان البرغي مخصصاً لمشروع داخلي، يُمكن اختيار برغي بسيط وغير مكلف. أما إذا كان البرغي مخصصاً لمشروع خارجي، فيجب استخدام نوع مُحدد من البراغي، وذلك لأن البراغي الخارجية ستتعرض للرطوبة وتغيرات درجات الحرارة. وقد تُغطى بعض البراغي بطبقة واقية لحمايتها من العوامل الجوية.
يمكن أن تكون البراغي ذاتية التثبيت أو ذاتية اللولبة. يُنشئ البرغي ذاتي التثبيت أو ذاتي اللولبة حلزونًا مكملاً داخل المادة. تُصنع أنواع أخرى من البراغي بخيوط تخترق المادة التي تُثبّتها. بينما تُنشئ أنواع أخرى من البراغي أخدودًا حلزونيًا على المواد اللينة لتوفير الضغط. من أكثر استخدامات البرغي شيوعًا تثبيت مكونين معًا.
تتوفر أنواع عديدة من البراغي. بعضها أغلى من غيرها، لكنها عمومًا أكثر مقاومة للتآكل. يمكن تصنيعها من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم، لكنها تتطلب مواد عالية المتانة. إذا كنت تتساءل عن ماهية البراغي، فراجع هذه المقالة. هناك خيارات لا حصر لها لتصنيع أعمدة البراغي، وستندهش من تنوع استخداماتها! الخيار لك، ويمكنك أن تثق بأنك ستجد عمود البرغي الأنسب لتطبيقك.
