Продукциянын сүрөттөлүшү
| Компаниянын аты | Ханчжоу Фусэнда металл компаниясы, ltd (FSD) |
| Продукт | Алюминий куюу калыптары, Алюминий куюу тетиктери |
| Сертификациялоо | ISO9001 |
| Жабдуулар | 5 муздак камералуу куюучу жана калыптоочу машиналар, 1 комплект 280T, 1 комплект 300T, 2 комплект 400T, 1 комплект 650T; 3 комплект майдалоочу машиналар, 3 комплект горизонталдуу кур конвейерлери, 1 комплект атуучу жардыруучу машина; Калып жасоочу станоктор: 2 CNC, 1NC ролик жасоочу станок, 1 WEDM, 1 EDM, 1 универсалдуу фрезер, 1 радиалдык бургу, 1 жалпак майдалагыч |
| Техникалык | Куюу калыптарын өндүрүү, жогорку басымдагы куюу, төмөнкү басымдагы куюу тетиктерин өндүрүү. |
| Материал: | ADC12, A380, 102, 104 |
| Беттик иштетүү | Кум менен тазалоо, кычкылдандыруу, сырдоо, порошок менен каптоо, электрофорез |
| Таңгактоо | Болоттон жасалган корпус, фанера корпусу, картон куту + паллет. |
| Жөнөтүү | Калыпты өндүрүү үчүн 30-45 күн. Тетиктер үчүн 30 күн. |
Компаниянын профили
Hangzhou CZPT Metal Co., Ltd. компаниясы Ханчжоу шаарынын Сиху (Батыш Лейк) районунда жайгашкан, 5000 чарчы метр аянтты ээлейт, 2571-жылдан бери алюминий штамптарын куюу менен кычкылдандыруу өндүрүшү менен алектенген алгачкы ишканалардын бири; завод негизделгенден бери, ири университеттердин жана тармактык элиталардын техникалык колдоосуна таянып, алюминий куймаларын изилдөө жана иштеп чыгуу, өндүрүү, куюу, кайра иштетүү жана кычкылдандыруу боюнча комплекстүү ишканаларды түздү.
Компания жогорку басымдагы калыптарды, жогорку/төмөнкү басымдагы куюу тетиктерин ADC12, A380, 102, 104 өндүрүүгө негизделген, калыптарды кычкылдандыруу менен толукталып, ар бир продуктунун материалдык көрсөткүчтөрүнүн өнүгүшүн камсыз кылат, калыптарды куюу көрсөткүчтөрү идеалдуу абалга жете алат; Рыноктук суроо-талап менен айкалыштырып, биз ар кандай атайын калыптарды куюу алюминийин, жогорку температурага туруктуу алюминийди, жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүгү бар алюминийди, жогорку бекемдиктеги алюминийди жана башка атайын калыптарды куюу алюминийин иштеп чыктык; Кардарларга калыптарды, калыптарды куюу, кайра иштетүү, аноддук кычкылданууну жана башка комплекстүү процесстерди колдоо, кум менен тазалоо, механикалык иштетүү, кычкылдануу жана башкаларды камсыз кылуу, тиричилик техникаларында, автоунаа арматураларында, балык уулоочу шаймандарда, кулпуларда, жогорку ылдамдыктагы темир жолдордо, электроникада, лампаларда жана фонарларда жана башка тармактарда материалдардын жылмакай кеңейишин камсыз кылуу.
Hangzhou CZPT Metal Co., ltd (FSD) 2571-жылдан бери алюминий куюу калыптарын жана тетиктерин өндүрүү менен алектенет.
5 муздак камералуу куюучу машиналар жана калып машиналары менен жабдылган, 1 комплект 280T, 1 комплект 300T, 2 комплект 400T, 1 комплект 650T;
3 комплект майдалоочу машиналар, 3 комплект горизонталдуу кур конвейерлери, 1 комплект атуучу жардыруучу машина;
Калып жасоочу станоктор: 2 CNC, 1NC темир жабуучу станок, 1 WEDM, 1 EDM, 1 универсалдуу фрезер, 1 радиалдык бургу, 1 жалпак майдалагыч.
Көп берилүүчү суроолор
1. Сиз өндүрүүчүсүзбү же соода компаниясысызбы?
Биз экспорт үчүн көп калыптуу куюуларды долбоорлоо жана өндүрүү боюнча көп жылдык тажрыйбасы бар кесипкөй өндүрүүчүбүз.
2. Кантип үлгүлөрдү алсам болот?
Эгер сизге керек болсо, биз сизге акысыз үлгүлөрдү берүүгө кубанычтабыз, бирок жаңы кардарлар экспресс жеткирүү чыгымдарын төлөшү керек, алар расмий буйрутманын төлөмүнөн кармалып калат.
3. Биздин чиймелерге ылайык куюуларды жасай аласызбы?
Ооба, биз сиздин чиймелериңизге, 2D чиймелериңизге же 3D cad моделдериңизге ылайык куюп бере алабыз. Эгерде 3D cad модели берилсе, калыпты иштеп чыгуунун натыйжалуулугу жогору болот. Бирок 3Dсиз, 2D чийменин негизинде, биз үлгүлөрдү тийиштүү түрдө беките алабыз.
4. Биздин үлгүлөрдүн негизинде куюуларды жасай аласызбы?
Ооба, биз калып жасоо чиймелерин жасоо үчүн сиздин үлгүлөрүңүздүн негизинде өлчөөлөрдү жасай алабыз.
5. Сиздин ички сапатты көзөмөлдөө жабдууларыңыз кандай?
Бизде химиялык касиеттерди көзөмөлдөө үчүн ички спектрометрлер, механикалык касиеттерди көзөмөлдөө үчүн созулууну сыноочу машиналар жана куюлган материалдардын бетинин астындагы куюлган материалдарды текшерүүнү көзөмөлдөө үчүн NDT текшерүү ыкмасы катары UT Sonic бар.
Ыңгайлаштырылган өнүмдөр боюнча суроо-талапка кош келиңиз!
Бурамалар жана бурама валдар
Бурама – бул буюмдарды бириктирип турган механикалык түзүлүш. Бурамалар, адатта, согулуп же механикалык жол менен жасалат. Алар ошондой эле бурамалар үчүн домкраттарда жана пресс менен орнотулган визаларда колдонулат. Алардын өзүн-өзү бекитүүчү касиеттери аларды көптөгөн ар кандай тармактарда популярдуу тандоого айлантат. Бурамалардын айрым артыкчылыктары жана алардын кантип иштээри келтирилген. Ошондой эле алардын өзүн-өзү бекитүүчү касиеттери жөнүндө окуңуз. Төмөнкү маалымат сизге колдонмоңузга туура келген бураманы тандоого жардам берет.
Иштелген бурама вал
Иштетилген бурама вал колдонулушуна жараша ар кандай материалдардан жасалышы мүмкүн. Бурама валдар дат баспас болоттон, жезден, колодон, титандан же темирден жасалышы мүмкүн. Көпчүлүк өндүрүүчүлөр бул буюмдарды өндүрүү үчүн жогорку тактыктагы CNC станокторун же станокторун колдонушат. Бул буюмдар ар кандай өлчөмдө жана формада болот жана алардын колдонулушу ар кандай. Ар кандай өлчөмдө жана формада ар кандай материалдар колдонулат. Бул бурамаларды эмне үчүн колдонсо болоруна байланыштуу бир нече мисалдар:
Бурамалар көптөгөн тармактарда кеңири колдонулат. Эң кеңири колдонулгандарынын бири - буюмдарды бириктирип кармоо. Бул типтеги бекиткичтер бурама домкраттарда, визаларда жана бурама пресстерде колдонулат. Бураманын жип кадамы ар кандай болушу мүмкүн. Адатта, кичинекей кадам механикалык артыкчылыкты жогорулатат. Демек, иштетилген бурама валынын өлчөмү тиешелүү болушу керек. Бул сиздин продуктуңуздун көпкө чейин кызмат кылаарын камсыздайт.
Иштелген бурама вал ар кандай бурама системалары менен шайкеш келиши керек. Жалпысынан алганда, ASME системасы бурама тетиктер үчүн колдонулат. Бурама тешик валдын көпчүлүк бөлүгүн ээлейт. Болттун бурама валдын бир бөлүгүн же бүтүндөй бөлүгүн ээлейт. Ошондой эле болтторго альтернативалар бар, анын ичинде кадап коюу, тоголоктоо төөнөгүчтөрү жана төөнөгүч валдар. Бул альтернативалар бүгүнкү күндө кеңири колдонулбайт, бирок алар белгилүү бир нишалык колдонмолор үчүн пайдалуу.
Эгер сиз шар винтти колдонуп жатсаңыз, бурама валдын күйгүзүүнү тандай аласыз. Бурама валдын күйгүзүү үчүн, жылуулук тосмосу катары сууга чыланган чүпүрөктү колдонуңуз. Колдонууңузга жараша 2 башка варианттын бирин тандай аласыз. Бир вариант - бурама валдын үстүнө чаң өткөрбөй турган корпус менен жабуу. Же болбосо, бурама валдын үстүнө коргоочу жылуулук тосмосун орнотсоңуз болот. Ошондой эле, бурама валдын үстүнө чаң өткөрбөй турган машина менен жабууну тандай аласыз.
Эгер сизге кичирээк өлчөм керек болсо, анда кичирээк бурама тандай аласыз. Ал төрттөн бир дюймдан кичирээк болушу мүмкүн, бирок башка бөлүк менен шайкеш келиши мүмкүн. Бирок, кичирээктеринде көбүнчө тиешелүү жупташкан бөлүк болот. Бул бөлүктөрдүн адатта ANSI сандык өлчөмү менен белгиленет, ал дюймдагы жиптердин санын көрсөтпөйт. Бурамалардын өлчөмдөрү үчүн бир аз түшүнүү оңой болгон тармактык стандарт бар.
Шар бурама гайкасы
Бурама вал үчүн шар гайкасын тандоодо, машинанын критикалык ылдамдыгын эске алуу маанилүү. Бул маани бураманын табигый жыштыгын козгойт жана аны канчалык тез бура аларын аныктайт. Башкача айтканда, ал бураманын диаметрине жана колдоого алынбаган узундугуна жараша өзгөрөт. Ошондой эле, ал бурама валынын диаметрине жана учунун бекитилишине жараша болот. Колдонулушуна жараша, гайканы теориялык критикалык ылдамдыгынын болжол менен 80% максималдуу ылдамдыгында иштетүүгө болот.
Шар гайкасынын ички кайтаруусу - бул шарларды бураманын чокусунан жогору көтөрүлүүгө мажбурлаган кайчылаш дефлектор. Бураманын 1 айлануусунда шар гайканын чокусунан өтүп, бурамага кайтып келет. Ошо сыяктуу эле, сырткы чынжыр тегерек формада. Эки фланецтин тең шар валында 1 байланыш чекити бар жана гайка бурама валына бурама менен туташтырылган.
Шар бурамалардын тактыгы бир нече факторлорго, анын ичинде шар оюктарынын өндүрүш тактыгына, чогултуунун компакттуулугуна жана гайканын орнотуу тактыгына жараша болот. Колдонулушуна жараша, шар бурама гайкасынын учтуу тактыгы бир топ айырмаланышы мүмкүн. Учтуу тактыкты жакшыртуу үчүн алдын ала жүктөө жана майлоо маанилүү. Ewellix шар бурамаларын чогултуу боюнча адистер сизге колдонмоңуз үчүн эң жакшы вариантты аныктоого жардам бере алышат.
Күтүлгөн кызмат мөөнөтүн аткаруу үчүн, шар винттүү гайканы орнотуудан мурун алдын ала жүктөш керек. Алдын ала жүктөөнүн эң аз өлчөмү шар винттин эсептелген кызмат мөөнөтүн 90 пайызга чейин кыскартышы мүмкүн. Стандарттык маркадагы майлоочу каражатты колдонуу сунушталат. Айрым майлоочу материалдарда кошулмалар бар. Майдын ордуна майды же майды колдонуу бураманын кызмат мөөнөтүн узартышы мүмкүн.
Шар винттүү гайка – бул бир катар ар кандай колдонмолордо колдонулган бурама гайканын бир түрү. Ал шарик подшипникке окшош иштейт, анткени анын курамында бир катар жантайыңкы жарыштар боюнча кыймылдаган катууланган болот шарлар бар. Шар винттүү гайканы тандоодо инженерлер төмөнкү факторлорду эске алышы керек: ылдамдык, иштөө мөөнөтү, орнотуу жана майлоо. Мындан тышкары, бурама колдонулган чөйрө сыяктуу башка факторлорду эске алуу керек.
Бурама валынын өзүн-өзү бекитүүчү касиети
Өзүнөн-өзү бекитилүүчү бурама - бул кулпу шайбасын же болтту колдонбостон айланууга жөндөмдүү 1. Бул касиет бир катар факторлорго көз каранды, бирок алардын 1и - жиптин бурчу. Бурчу кичине болгон бурама өзүн-өзү бекитип коюу ыктымалдыгы аз, ал эми бурчу чоң болгон бурама өзүнөн-өзү айлануу ыктымалдыгы жогору. Өзүнөн-өзү бекитилүүчү жиптин чектөө бурчун бурама биринчи жолу бошотулган момент Mkdw эсептөө менен эсептесе болот.
Бураманын жиптеринин бурчу жана анын сүрүлүү коэффициенти бураманын өзүн-өзү бекитүү функциясын аныктайт. Анын өзүн-өзү бекитүү функциясына таасир этүүчү башка факторлорго айлана-чөйрөнүн шарттары, жогорку же төмөнкү температура жана титирөө кирет. Өзүн-өзү бекитүүчү бурамалар көбүнчө бир сызыктуу колдонмолордо колдонулат жана алардын бурулушунун өлчөмү менен чектелет. Ошондуктан, бурама валынын өзүн-өзү бекитүү касиети конкреттүү колдонмого жараша болот.
Бураманын өзүн-өзү бекитүүчү өзгөчөлүгү маанилүү фактор болуп саналат. Эгерде бурама кыймыл абалында болбосо, ал кооптуу же колдонууга жараксыз машина болушу мүмкүн. Бураманын өзүн-өзү бекитүүчү касиети көптөгөн колдонмолордо, штопорлордон баштап, бурама түтүктөрдүн муундарына чейин абдан маанилүү. Бурамалар ошондой эле кубаттуулукту бириктирүүчү түзүлүш катары колдонулат, бирок аларды колдонуу жогорку кубаттуулуктагы операциялар үчүн сейрек зарыл. Мисалы, Архимед бурамасында бураманын миздери октун айланасында айланат. Бурама конвейери материалдарды жылдыруу үчүн айлануучу спираль камераны колдонот. Микрометр узундукту өлчөө үчүн так калибрленген бураманы колдонот.
Өзүнөн-өзү бекитилүүчү бурамалар көбүнчө коргошун бурама технологиясында колдонулат. Алардын кадамы жана сүрүлүү коэффициенти бурамалардын өзүнөн-өзү бекитилүүчү касиетин аныктоодо маанилүү факторлор болуп саналат. Бул касиет көптөгөн колдонмолордо пайдалуу, анткени ал кымбат тормозго болгон муктаждыкты жок кылат. Анын өзүн-өзү бекитилүүчү касиети бураманын атайын күч же моментти талап кылбастан бекем болорун билдирет. Бураманын өзүн-өзү бекитилүүчү касиетине салым кошкон башка дагы көптөгөн факторлор бар, бирок бул эң кеңири таралган фактор.
Оң жактагы жиптери бар бурамалардын жиптери оңго бурч менен бурулган. Сол жактагы бурамаларга тескерисинче болот. Бураманы сааттын жебесине каршы буроо аны бошотсо, оң колдуу адам аны буроо үчүн оң колунун баш бармагын өйдө көтөрөт. Ошо сыяктуу эле, сол колдуу адам бураманы сааттын жебесине каршы буроо үчүн баш бармагын колдонот. Жана тескерисинче.
Винттүү валдарды өндүрүү үчүн колдонулган материалдар
Бурама валдарды жасоодо көптөгөн материалдар кеңири колдонулат. Эң кеңири таралгандары болот, дат баспас болот, жез, коло жана титан. Бул материалдардын артыкчылыктары жана кемчиликтери бар, бул аларды бурамаларды өндүрүү үчүн жакшы талапкер кылат. Айрым бурама түрлөрү да коррозияга каршы туруу жана убакыттын өтүшү менен бышыктыгын камсыз кылуу үчүн жезден жасалат. Башка материалдарга нейлон, тефлон жана алюминий кирет. Жез бурамалары жеңил жана эстетикалык жагымдуулукка ээ. Бурама вал үчүн материалды тандоо анын колдонулушуна жараша болот.
Валдар, адатта, 3 этап менен жасалат. Бурамалар чоң катушкалардан, зымдардан же тегерек тилкелерден жасалат. Булар жасалгандан кийин, бланктар тиешелүү узундукка кесилип, муздак башкарылат. Бул муздак иштетүү процесси элементтерди бурама башына басым жасайт. Татаал бурама формалары каалаган формага жетүү үчүн 2 башкарылуу процессин талап кылышы мүмкүн. Бул процесс абдан так жана так, андыктан бурама жасоо үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат.
Бурама валдарын жасоодо колдонулган материалдын түрү анын аткара турган функциясы үчүн абдан маанилүү. Тандалган материалдын түрү бурама кайсы жерде колдонулуп жатканына жараша болот. Эгерде бурама имараттын ичиндеги долбоор үчүн болсо, анда арзаныраак, технологиясы төмөн бурама тандай аласыз. Бирок, эгер бурама сырткы долбоор үчүн болсо, анда сиз белгилүү бир түрдөгү бурамаларды колдонушуңуз керек болот. Себеби, сырткы бурама нымдуулукка жана температуранын өзгөрүшүнө дуушар болот. Айрым бурамаларды аба ырайынын таасиринен коргоо үчүн коргоочу каптоо менен каптаса болот.
Бурамалар ошондой эле өзү буралуу жана өзү таптоочу болушу мүмкүн. Өзү буралуу же өзү таптоочу бурама материалдын ичинде кошумча спираль түзөт. Башка бурамалар бекитилген материалды кесүүчү бурамадан жасалат. Башка түрлөрү бурамалар кысууну камсыз кылуу үчүн жумшак материалда спираль сымал оюк түзөт. Буранын эң кеңири колдонулушуна эки компонентти чогуу кармоо кирет.
Болттордун көптөгөн түрлөрү бар. Айрымдары башкаларга караганда кымбатыраак, бирок алар, адатта, коррозияга туруктуураак. Алар дат баспас болоттон же алюминийден жасалышы мүмкүн. Бирок алар жогорку бекемдиктеги материалдарды талап кылат. Эгер сиз бурамалардын эмне экенин билгиңиз келсе, бул макаланы карап көрүңүз. Бурама валдарын жасоо үчүн көптөгөн варианттар бар. Алардын канчалык ар тараптуу боло аларына таң каласыз! Тандоо сиздики, жана сиз өзүңүздүн колдонмоңузга эң ылайыктуу бурама валды табаарыңызга ишене аласыз.
