Продукциянын сүрөттөлүшү
HangZhou CZPT forging co.,ltd. is located in HangZhou city of China. The factory was founded in 1985 and is a certified ISO9001:2015 manufacturer, specializing in forging and machining parts. The products are mainly used in construction machinery, agricultural machinery, forestry machinery, vehicle and motorcycle, high-speed railway, industrial valve, etc. We could also develop new products according to customer’s specific requirements.
We have a mature production process from raw materials to forging, heat treatment, machining, surface treatment, etc. The materials include carbon steel, alloy steel, stainless steel, aluminum and cooper. The main forging press includes 300T, 400T, 630T, 1000T, 1600T and 2500T, which covers product weight from 0.1kg to 100kg. The main machining equipment includes lathe, planer, drilling machine, tapping machine, line cutting, milling machine, CNC machining center, polishing machine etc., ensuring that we can fulfill different machining requirements from our customers.
We have an individual team of well experienced QC staff and many high-educated technical engineers who work throughout the whole manufacturing processes i. e., incoming raw materials, production, and final output, to ensure that our products are of high-quality. The main inspection equipment includes chemical analyzer, hardness tester, tensile-strength tester, magnetic powder flaw detector, metallographic analyzer, etc.
High quality products, reasonable price, prompt delivery, and superior service ensure marketing competitiveness. Our factory has earned high reputation from customers of home and abroad. We are looking forward to cooperating with you to forge a better future!
| 1. Product Application Fields |
| Construction Machinery Agriculture Machinery Mining Equipment High-Speed Rail Automobile Industry Petrochemical Energy Shipbuilding General Machinery |
| 2. Research and Development |
| CAD Software 3D Solid Modeling DEFORM Simulation Software |
| 3. Material |
| Көмүртектүү болот Alloy Steel Дат баспаган болот Алюминий |
| 4. Heating Equipment |
| Electric Intermediate Frequency Furnace |
| 5. Forging Equipment |
| 2500Ton Double Disc Friction Press 1600Ton Double Disc Friction Press 1000Ton Double Disc Friction Press 630Ton Double Disc Friction Press 400Ton Double Disc Friction Press Sawing Machine Shot Blasting Machine Air Hammer Punch |
| 6. Forging Weight Range |
| 0.05kg-100kg |
| 7. Heat Treatment Equipment |
| Electric heating furnaces with precise computerized temperature control to achieve desired hardness and mechanical properties. Water/Oil/Polymer quenching pool with mechanical Propeller agitation. Induction/Flame hardening equipment. |
| 8. Machining Equipment |
| CNC Center CNC Milling Machine CNC Drilling Machine CNC Lathe Grinding Machine Wire Cutting Machine Electric Pulse Machine EDM |
| 9.Inspection Equipment |
| Direct-Reading Spectrometer Hydraulic Universal Testing Machine Rockwell Hardness Tester Brinell Hardness Tester Vickers Hardness Tester Metallographic Analyzer Magnetic Particle Tester Ultrasonic Tester CMM Infrared Thermometer |
| 10.Certification of Quality Management System |
| ISO9001:2008 ISO/TS16949 |
Көп берилүүчү суроолор:
1. Are you a genuine manufacturer?Yes, all products showed in our website are produced in our ISO9001:2015 certified factory; We are also a company registered by China Customs with the right to export and import.
2. I want to keep our design in confidence; can we sign NDA?Sure, to protect customers’ profit is our obligatory responsibility, signed NDA would be valid to both of us..
3. What should I offer to get your quotation?Please offer us your detailed information for the product, such as drawings with 2D/3D by software Pro/E, Auto CAD, SolidWorks, UG etc; as well as materials, surface treatment, quantity, package. Any special requirements should be highlighted especially for tolerance.
4.How long does it take to receive samples?
20 working days,the lead time is the general production period and does not include the transportation time.
we can supply free samples with less quantity,but customers need to pay shipping cost.
5.How long is the manufacturing lead time?
Mass Production:30-45 working days after sample approval by yours.The lead time is the general production period without the transportation time.
We could make some special production arrangement effectively if customer has urgent need.
6.How long does it take to ship goods from China by sea?
It takes about 5 weeks to European ports plus 1 week customs clearance, so you can get the container within 6 to 7 weeks.It takes about 2 weeks to east coast and 3 weeks to west coast US ports.All sea goods are shipped from HangZhou Port.
7.How long does it take to ship goods from China by air?
It takes about 7 days to all major destinations.
8.What are the payment terms?
Payment terms are negotiable and will improve for long term customers.During the initial stages, we request 50% of tooling fee in advance with the balance payable on acceptance of samples.Production orders can be negotiable.We prefer 30% deposit and the balance by T/T before sails.But sometimes T/T15 days after sails would also acceptable.
9.New product development process
Got tooling order and sample order with 50% deposit—Hold a meeting with the relation dept.To ensure the developing schedule—Design mould, fixture and gauge and making them in our factory—mould.fixture and gauge making—producing samples—approved from customer-purchasing material-forging-heat treatment-shot blasting-machining-Inspection-package—delievry
10.Which countries do you export to?
Now mainly export to U.S.A, Germany, France, Italy, UK, Brazil, Swedish, Japan, Korea, Middle east of Asia, Thailand and so on.
11.Can we visit the factory to conduct an audit?
Yes, you are welcome to visit our factory.
12.How to handle the complains?
–If happen any complaints after delivery,please just show us photos and detail compliants points, we will check with the production department and QC department Immediately and give you best solving solution which agreed by both of us,moreover we will bear all the cost (including shipping cost).
All parts are made according to customer’s drawings or samples.If you have any parts to be made, please feel free to send your kind drawings/samples to us.Technical drawings including material mark, Product weight, Purchase quantity.The comprehensive information will help us quickly calculate the accurate and reasonable price for you.
Бурама валынын өзгөчөлүктөрү түшүндүрүлдү
Колдонуу үчүн бурама валын тандап жатканда, бурамалардын өзгөчөлүктөрүн эске алышыңыз керек: жиптер, коргошун, бурама, спираль бурчу жана башкалар. Бул өзгөчөлүктөр эмнени билдирет жана алар бураманын иштешине кандай таасир этет деп ойлонуп жаткандырсыз. Бул макалада бул факторлордун ортосундагы айырмачылыктар түшүндүрүлөт. Төмөндө бурамалардын иштешине жана алардын касиеттерине таасир этүүчү өзгөчөлүктөр келтирилген. Буларды маалыматтуу чечим кабыл алуу жана туура бурама сатып алуу үчүн колдонсоңуз болот. Бул өзгөчөлүктөр жөнүндө төмөнкү макалаларды окуп көбүрөөк биле аласыз.
Жиптер
Бураманын бурамасынын негизги диаметри эки четки диаметрдин чоңураак. Бураманын негизги диаметри тышкы диаметр деп да аталат. Бул өлчөмдү түз өлчөөгө болбойт, бирок аны бураманын жанаша капталдарынын ортосундагы аралыкты өлчөө менен аныктоого болот. Мындан тышкары, бураманын бурамасынын орточо аянты кадам деп аталат. Жиптин диаметри жана кадам сызыгы бураманын жалпы өлчөмүнө түз пропорционалдуу.
Жиптер диаметри жана кадамы боюнча классификацияланат. Бурама валынын чоң диаметринде жиптердин саны эң көп; кичине диаметр кичине диаметр деп аталат. Жиптин бурчу, ошондой эле спираль бурчу деп да аталат, бураманын огуна перпендикулярдуу өлчөнөт. Чоң диаметр - бураманын эң чоң бөлүгү; кичине диаметр - бураманын төмөнкү учу. Жиптин бурчу - чоң жана кичине диаметрлердин ортосундагы жарым аралык. Кичине диаметр - бураманын сырткы бети, ал эми үстүнкү бети чоң диаметрге туура келет.
Бурчтун бийиктиги жиптин чокусунда өлчөнөт. Башкача айтканда, 16 бурчтуу жиптин диаметри бурама валынын диаметринин 1/16 бөлүгүнө барабар. Чыныгы диаметри 0,03125 дюйм. Андан тышкары, көптөгөн өндүрүүчүлөр жиптин бийиктигин аныктоо үчүн ушул өлчөөлөрдү колдонушат. Бурчтун диаметри эркек жана ургаачы жиптердин ийгиликтүү жупташуусунда маанилүү фактор болуп саналат. Андыктан, бурчтун диаметрин аныктоодо, бураманын жиптин бийиктигин текшерүү керек.
Лид
Бурама валдарды колдонууда бекем, коррозияга туруктуу материал маанилүү талап болуп саналат. Коргошун бурамалары валдын багытынын тактыгын камсыз кылган бекем тандоо болуп саналат. Бул материал токарлык станоктордо жана өлчөөчү аспаптарда кеңири колдонулат. Алар кара кычкыл каптоолорго ээ жана дат басуу кабыл алынбаган чөйрөлөргө ылайыктуу. Бул бурамалары да салыштырмалуу арзан. Коргошун бурамаларынын кээ бир артыкчылыктары. Алар абдан бышык, үнөмдүү жана жогорку ишенимдүүлүктү камсыз кылат.
Коргошун бурама системасында бир нече башталыштар же бири-бирине параллель жайгашкан жиптер болушу мүмкүн. Коргошун - бул гайканын бир айлануу учурунда вал боюнча басып өткөн аралыгы. Коргошун канчалык кичине болсо, жип ошончолук тыгыз болот. Коргошун кадам катары да көрсөтүлүшү мүмкүн, ал жанаша жайгашкан жиптин кырларынын же ойдуңдарынын ортосундагы аралык. Коргошун бурама гайкага караганда кадамы кичине болот жана коргошун канчалык кичине болсо, анын сызыктуу ылдамдыгы ошончолук чоң болот.
Коргошун бурамаларын тандоодо, критикалык ылдамдык - бул мүнөтүнө максималдуу айлануу саны. Бул валдын кичинекей диаметри жана анын узундугу менен аныкталат. Критикалык ылдамдыктан эч качан ашпаш керек, болбосо коргошун бурмаланып же жарылып кетет. Сунушталган иштөө ылдамдыгы бааланган критикалык ылдамдыктын болжол менен 80 пайызын түзөт. Андан тышкары, ашыкча титирөөдөн качуу үчүн коргошун бурама туура тегизделиши керек. Мындан тышкары, бурама кадамы валдын долбоордук жол берилген чегинде болушу керек.
Үн
Бурама валынын кадамын жиптин кыры менен жиптер кошулган беттин ортосундагы аралык катары кароого болот. Математикада кадам 1 толкун узундугуна барабар. Бурама валынын кадамы жиптердин диаметрине да тиешелүү. Төмөндө бурама валынын кадамы түшүндүрүлөт. Бурама валынын кадамы метрикалык өлчөө эмес экенин белгилей кетүү маанилүү. Төмөндө биз эки терминди аныктап, алардын бири-бири менен кандай байланышы бар экенин талкуулайбыз.
Бураманын бурулушу бардык өлкөлөрдө бирдей эмес. Улуу Британия, Канада жана Америка Кошмо Штаттарында БУУнун системасына ылайык бурамалардын бурамаларын стандартташтырылган. Ошондуктан, бурама жасалып жатканда бурама валынын бурулушун көрсөтүү зарыл. Бураманын бурулушун жана диаметрин стандартташтыруу бурама жасоонун баасын да төмөндөттү. Ошого карабастан, бурамалардын бурамалары дагы эле кымбат. Улуу Британия, Канада жана Америка Кошмо Штаттары бурамалардын бурулушун эсептөө системасын киргизишти.
Коргошун бурамасынын кадамы коргошун бурамасынын кадамы менен бирдей. Диаметри 0,25 дюйм, ал эми айланасы 0,79 дюйм. Бураманын механикалык артыкчылыгын эсептөөдө диаметрди анын кадамына бөлүңүз. Кадам канчалык чоң болсо, бурама ошончолук көп жиптерге ээ болуп, анын критикалык ылдамдыгын жана катуулугун жогорулатат. Бураманын валынын кадамы да валдагы баштоолордун санына пропорционалдуу.
Спираль бурчу
Бурама валынын спираль бурчу - цилиндрдин айланасы менен анын спиралынын ортосунда пайда болгон бурч. Бул эки бурч тең 90 градуска барабар болушу керек. Коргошун бурчу канчалык чоң болсо, спираль бурчу ошончолук кичине болот. Айрым маалымдама материалдарында В бурчу спираль бурчу катары аталат. Бирок, чыныгы бурч бурама геометриясын эсептөөдөн алынат. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн окуңуз. Төмөндө спираль бурчтары менен коргошун бурчтарынын ортосундагы айрым айырмачылыктар келтирилген.
Бийик спираль бурамалардын учу узун. Бул узундук бураманын натыйжалуу бурулуштарынын санын азайтат. Ушул себептен улам, майда бурама бурамалары адатта кичинекей кыймылдар үчүн колдонулат. Типтүү мисал - 16 мм x 5 дюймдук бурама. Майда бурама бурамасынын дагы бир мисалы - 12x2 мм бурама. Ал кичинекей кыймылдар үчүн колдонулат. Бул типтеги бурама бийик спираль бурамага караганда учу төмөн.
Бураманын спираль бурчу спиралдын бурама огунун тегиздигине салыштырмалуу учуу бурчун билдирет. Бурама спиралынын бурчтары стандарттуу квадраттык кадамдан көп өзгөрбөсө да, алар иштетүүгө таасир этиши мүмкүн. Спираль бурчун өзгөртүү эки баскычтуу бурамаларда, атайын аралаштыруу бурамаларында жана өлчөөчү бурамаларда көбүрөөк кездешет. Бурама ушул функция үчүн иштелип чыкканда, ал жасалган материалдарды көтөрө алышы керек.
Өлчөмү
Бураманын диаметри - бул анын башынан валына чейин өлчөнгөн диаметри. Бураманын диаметрлери Америкалык механикалык инженерлер коому тарабынан стандартташтырылган. Бурамалардын диаметрлери 3/50 дюймдан 16 дюймга чейин, ал эми жакында эле дюймдун үлүштөрү кошулган. Бирок, валдын диаметрлери жумушка жараша өзгөрүшү мүмкүн, андыктан жумуш үчүн туура өлчөмдү билүү маанилүү. Төмөндөгү өлчөмдөрдүн таблицасында бурамалардын жалпы өлчөмдөрү көрсөтүлгөн.
Бурамалар, адатта, негизги диаметри болгон калибр менен аталат. Негизги диаметри төрттөн бир дюймдан кичине болгон бурамалар, адатта, #0дон #14кө чейин, ал эми чоңураак бурамалардын өлчөмдөрү дюймдун бөлчөктөрү менен белгиленет. Ар бир бураманын өлчөмүнүн ондук эквиваленттери да бар. Бул өлчөөлөр сиздин долбооруңуз үчүн туура өлчөмдү тандоого жардам берет. Кичинекей диаметрдеги бурамалар сыналган эмес.
Мурунку бөлүмдө биз ар кандай вал өлчөмдөрүн жана алардын мүнөздөмөлөрүн сүрөттөп бергенбиз. Бул бурамалардын өлчөмдөрү, адатта, дюймдун үлүштөрү менен, андан кийин дюймга туура келген жиптердин саны менен көрсөтүлөт. Мисалы, он дюймдук бураманын валынын өлчөмү 2 дюйм, жиптин аралыгы 1/4 дюйм жана диаметри 2 дюйм. Бул бурама эки дюймдук Sch. 40 түтүгүнө ширетилген. Же болбосо, аны 9 дюймдук OAL түтүгүнө ширетүүгө болот.
Формасы
Бурамалар ар кандай өлчөмдө жана формада болот, алардын өлчөмү төрттөн бир бөлүгүнөн АКШнын төрттөн бир бөлүгүнүн диаметрине чейин. Бурамалардын негизги функциясы - нерселерди бириктирип кармоо жана моментти сызыктуу күчкө айландыруу. Эгерде бурама валынын формасы тегерек болсо, аны колдонууну аныктоо үчүн колдонулган негизги мүнөздөмө болуп саналат. Төмөнкү диаграммада бурама валынын төрттөн бир бөлүгүнөн эмнеси менен айырмаланары көрсөтүлгөн:
Бурама валынын формасы 2 өзгөчөлүк менен аныкталат: анын негизги диаметри, же бир тараптагы жиптин сырткы четинен валдын ички жылмакай бетине чейинки аралык. Булардын диаметри, адатта, 2ден 16 миллиметрге чейин болот. Бурама валдары толугу менен бурамалуу же жарым бурамалуу валга ээ болушу мүмкүн, акыркысы жакшыраак туруктуулукту камсыз кылат. Бурама вал тегерек же күмбөз формасында болгонуна карабастан, аны долбоорго орнотууга аракет кылуудан мурун, бураманын ар кандай мүнөздөмөлөрүн түшүнүү маанилүү.
Бурама валынын диаметри да аны колдонуу үчүн маанилүү. Шар тегерек диаметри оюктарга тийип турган эки карама-каршы шардын борборунун ортосундагы аралыкты билдирет. Ал эми тамыр диаметри бурама валынын эң төмөнкү оюктарынын ортосундагы аралыкты билдирет. Булар бураманын жалпы өлчөмүн аныктоочу 2 негизги өлчөө. Бураманын кадамы жана номиналдык диаметри бураманын белгилүү бир колдонуудагы иштеши үчүн маанилүү өлчөөлөр болуп саналат.
Майлоо
Көпчүлүк учурларда, винттик вал майлоо май менен ишке ашырылат. Май минералдык же синтетикалык майдан, коюулантуучу агенттен жана кошулмалардан турат. Коюулантуучу агент литий, бентонит, алюминий жана барий комплекстерин камтыган ар кандай заттар болушу мүмкүн. Майлоочу майдын жалпы классификациясы - NLGI Grade. Белгилүү бир колдонмо үчүн колдонула турган майдын түрүн көрсөтүүдө бул зарыл болбошу мүмкүн, бирок бул пайдалуу сапаттык көрсөткүч болуп саналат.
Бурама вал үчүн майлоочу материалды тандоодо, иштөө температурасы жана валдын ылдамдыгы колдонула турган майдын түрүн аныктайт. Майдын өтө көп болушу ысыктын топтолушуна алып келиши мүмкүн, ал эми майдын өтө аз болушу ашыкча эскирүүгө жана сүрүлүүгө алып келиши мүмкүн. Бурама валдын туура майланышы шар винттин температурасынын жогорулашына жана чогултуунун иштөө мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этет. Тийиштүү майлоону камсыз кылуу үчүн, төмөндөгү көрсөтмөлөрдү аткарыңыз.
Идеалында, орто өлчөмдөгү тоют заводдору үчүн майлоонун төмөнкү деңгээли ылайыктуу. Чоң тоют заводдору үчүн жогорку майлоо деңгээли ылайыктуу. Бирок, төмөнкү ылдамдыктагы колдонмолордо, майлоо деңгээли бурамалардын эркин иштешин камсыз кылуу үчүн жетиштүү жогору болушу керек. Бул сүрүлүүнү азайтуунун жана мүмкүн болушунча узак кызмат кылууну камсыз кылуунун бирден-бир жолу. Бурама валдарын майлоо ар кандай бурама үчүн маанилүү фактор болуп саналат.
