제품 설명
Your customized parts,Customized solutions
Company profiles
We established in 2571 year, named Xihu (West Lake) Dis. Tongyong Machinery Company. In 2019 renamed HangZhou Hejess Machinery Co.,Ltd and established new plants.
We are mainly engaged in the designing and manufacturing of steel machinery components and non-standard machinery parts, including shafts, flange, gears, rings, sheaves, couplings, bearing supports, and forgings etc.
Production Parameter
- Material: Alloy steel,Carbon steel,Carburizing steel,Quenched and tempered steel
- Heat treatment: Normalizing,Annealing,Quenching&Tempering,Surface Quenching, Induction hardening
- Machining: CNC Turning,CNC Milling,CNC Boring,CNC Grinding,CNC Drilling
- Gear Machining: Gear Hobbing,Gear Milling,CNC Gear Milling,Gear Cutting,Spiral gear cutting,
- Gear Cutting
- Inspection: Chemical Composition Test,Ultrasonic Test,Penetration Test,Radiographic Test,
Magnetic Test,Tensile Strength Test,Impact Test,Hardness Test,Dimension Test.
We can provide forging from 1kg to 5Ton. And make precison machining. Also have welding and assembly capabilities.
품질 Control
Product quality is what we are paying great attention to all the time. Each product is produced under careful control at every process and inspected by experienced engineers strictly according to the related standards and customer requirements, ensuring the super performance of our goods when arrive at customer.
Ø Production Flow Chart
1, Order Analyzing
Know requirements of raw material, chemical composition, Mechanical properties.
Analyzing how to forging and how to make heat treatment.
2, Raw material.
Use which raw material, plate, round bar, steel ingot.
According your parts, choose the best cost performance one.
If you required special material, will customized from steel factory.
Customized raw material according your requirments.
3, Forging
Make forging process chart and forging form
Make forging drawing
Make 3D drawing
Make forging mould
4, Pre – forging
5, Finish – forging
Natural gas heating furnaces are monitored and controlled by computer programs to ensure precise heating within set time and temperature range as required.
A broad range of forging equipment,including friction press, hudraulic hammer, forging hammers.With the aids od intelligent software,proper deformation,forging ration,ingot size and weight,forging tooling and equipment will be determined to ensure the wrought structure through hout and sound quality.
6, Pre- machining
7, Make UT (ultrasonic) inspection.
8, Make heat treatment
9, Inspect hardness and mechanical properties.
10, Make precision machining / finished machining.
Use CNC machining center, CNC milling, CNC boring, CNC grinding
11, Inspect dimenssions.
12, Protecting and packing.
Main market : America, Australia, Malaysia,Israel,Britain, Russia,Canada, ect.
Services : The services we can provide are : FOB, CIF, DAP. Only give me the drawings and requirements, you will receive the goods at your home.
Wehas accumulated rich knowledge and experience in the producing and exporting. Familar every process, when metting problems, be able to find a solution timely.
Excellent service attitude, fast reaction speed, on-time delivery, consciousness of responsibility and flexibility is what we are practicing from the very beginning, combining with high credit, competitive price, close interaction with customer and innovative way of working, make us win more and more business and excellent customer satisfaction.
To choose us, HangZhou CZPT Machinery, as your business partner, never will you find you are wrong!
PRODUCTION DETAILS
| Technology : | Free forging / Open forging / Die forging / closed forging / Impression die forging / Flashless forging / multi-ram forging / multidirectional die forging / precision forging / croe forging / combination forging / extrusion forging / roll forging / reducer rolling / ring rolling / open die forging / flat die forging / loose tooling forging |
| Material Standard : | ISO / DIN / W-Nr / BS / EN / ASTM / ASME / AISI / UNS / SAE / JIS / SS/ NF / GOST / OCT / GB |
| Material Type: | Austenilic Ni-Cr Stainless Steel / Austenitic Alloy Steel / Austenitic Stainless Stee / Axle Shaft Steel / Bar Steel / Bearing Steel / Bolting Steel / Carbon And Low-Alloy Steel Vessels / Carbon Steel / Carbon Tool Steel / Carbon-Containing Alloy Steel / Case-Hardened Steel / Cast Steel / Cast-Steel Pipe / Centrifugal Steel / Centrifuge(D) Steel / Channel Steel / Chilled Hardened Steel / Chrome Hardened Steel / Chrome-Carbon Steel / Chrome-Molybdenum Steel / Chrome-Nickel Steel / Closed Die Steel / Coating Steel Pipe / Die Steel / Drawing Steel / Extra-High-Tensile Steel / Fabricated Steel / Ferritic Stainless Steel / Ferritic Steel / Figured Steel / Fine Steel / Flange Steel / Groove Steel / Hard Alloy Steel / High Alloy Steel / High Boron Steel / High Carbon Steel / High Chrome Alloy Steel / High Manganese Steel / High Nickel-Chrome Steel |
Show the production process as below photos:
Our Products Catalogue
| Products Catalogue | |||||
| 목 | 애플리케이션 | 인위적인 | 재료 | Picture | Market |
| 1 | 리프트 로드 | Forging – heat treatment – CNC machining – CNC Grinding | Alloy steel | Australia | |
| 2 | Eccentric shaft | Forging – heat treatment – CNC machining – CNC Grinding | Alloy steel | Britain | |
| 3 | Pin shaft | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 4 | Spindle | Forging – heat treatment – CNC machining – CNC Grinding | Alloy steel | Germany | |
| 5 | Step shaft | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | Peru | |
| 6 | Long shaft | Forging – heat treatment – CNC machining – CNC Grinding | Alloy steel | Ukraine | |
| 7 | Big head shaft | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | Israel | |
| 8 | Hollow shaft | Forging – heat treatment – CNC machining | Custom Alloy steel | Singapore | |
| 9 | Zinc plating flange | Forging – heat treatment – CNC machining – Zinc plating | Alloy steel | Australia | |
| 10 | Spline shaft | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | Singapore | |
| 11 | 기어 샤프트 | Forging – heat treatment – CNC machining – Surface Quenching | Alloy steel | Russia | |
| 12 | 기어 | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | Russia | |
| 13 | Ring | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 14 | Ring | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | Malaysia | |
| 15 | Half ring | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | Malaysia | |
| 16 | Cylinder | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | Iran | |
| 17 | Flange | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 18 | Groove ring | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 19 | Flange shaft | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 20 | Flange | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 21 | Pin shaft | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 22 | 샤프트 | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 23 | Square flange | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA Britain | |
| 24 | Nut | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 25 | Flange | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 26 | Flange | Forging – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 27 | Forks | Wire cutting – heat treatment – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 28 | Closed die forging part | Forging – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 29 | Closed die forging part | Forging – CNC machining | Alloy steel | USA | |
| 30 | Closed die forging part | Forging – CNC machining | Alloy steel | USA | |
드라이브 샤프트란 무엇인가요?
주행 중 딸깍거리는 소음이 들린다면, 대부분 드라이브 샤프트 문제일 가능성이 높습니다. 경험 많은 자동차 정비사는 소음이 양쪽에서 나는지 한쪽에서만 나는지 판단할 수 있습니다. 한쪽에서만 소음이 난다면 해당 부분을 점검해야 합니다. 양쪽에서 모두 소음이 난다면 정비소에 문의해야 합니다. 어느 경우든 드라이브 샤프트 교체 부품은 쉽게 구할 수 있습니다.
구동축은 기계 부품입니다.
구동축은 엔진에서 차량 바퀴로 회전력과 토크를 전달하는 기계 장치입니다. 이 부품은 모든 구동계통의 작동에 필수적인데, 엔진의 기계적 동력이 PTO(동력 인출 장치) 축으로 전달되고, PTO 축은 유압식으로 연결된 장비에 동력을 전달하기 때문입니다. 구동축은 축 길이와 각도의 변화를 보정하기 위해 다양한 조합의 연결부를 포함합니다. 구동축의 종류에는 연결축, 내부 등속 조인트, 외부 고정 조인트 등이 있습니다. 또한, 구동축에는 차축 과부하를 방지하거나 바퀴가 잠기는 것을 막기 위해 ABS 링과 비틀림 댐퍼가 포함되어 있습니다.
구동축은 비교적 가볍지만 상당한 토크를 견뎌야 합니다. 구동축에 가해지는 토크는 비틀림 응력과 전단 응력을 발생시킵니다. 이러한 토크를 견뎌야 하기 때문에 구동축은 경량화되고 관성이나 무게가 최소화되도록 설계됩니다. 따라서 일반적으로 두 부품 사이에 조인트, 커플링 또는 로드가 있습니다. 또한 구성 요소는 부품 간 거리 변화에 맞춰 구부릴 수도 있습니다.
구동축은 다양한 재질로 제작될 수 있습니다. 가장 일반적인 재질은 강철이지만, 고강도가 요구되는 용도에는 합금강이 자주 사용됩니다. 합금강, 크롬 또는 바나듐도 사용될 수 있는 재질입니다. 사용되는 재질의 종류는 용도와 부품의 크기에 따라 달라집니다. 많은 경우 금속 구동축이 가장 내구성이 좋고 저렴한 선택입니다. 플라스틱 구동축은 경량 용도에 사용되며 금속 구동축과는 다른 토크 용량을 가집니다.
엔진에서 바퀴로 동력을 전달하는 장치입니다.
자동차의 동력전달장치는 전기 모터, 변속기, 차동장치로 구성됩니다. 각 부분은 특정한 역할을 수행합니다. 후륜구동 차량에서는 엔진에서 생성된 동력이 뒷바퀴로 전달됩니다. 이러한 구조는 제동력과 핸들링 성능을 향상시킵니다. 차동장치는 각 바퀴에 전달되는 동력의 양을 조절합니다. 엔진의 토크는 회전 속도에 따라 바퀴로 전달됩니다.
변속기는 엔진에서 바퀴로 동력을 전달하는 장치입니다. 흔히 "변속기"라고도 불립니다. 변속기의 역할은 동력이 바퀴에 전달되도록 하는 것입니다. 전기차는 자율 주행이 불가능하기 때문에 앞으로 나아가려면 변속기가 필요합니다. 또한 변속기는 특정 시점에 바퀴에 전달되는 동력의 양을 조절합니다. 변속기는 동력 전달 시스템의 마지막 부분입니다. 여러 이름으로 불리지만, 변속기는 자동차 동력 전달 장치에서 가장 복잡한 부품입니다.
구동축은 변속기에서 바퀴로 기계적 동력을 전달하는 긴 강철 튜브입니다. 카르단 조인트는 구동축에 연결되어 유연한 회전축 역할을 합니다. 차동장치는 구동축에 장착되어 바퀴가 서로 다른 속도로 회전할 수 있도록 합니다. 차동장치는 바퀴가 서로 다른 속도로 회전할 수 있도록 해주며, 특히 코너링 시에 매우 중요합니다. 차축 또한 차량의 성능에 중요한 역할을 합니다.
먼지와 습기로부터 보호해주는 고무 부츠가 있습니다.
이 부츠를 좋은 상태로 유지하려면 찬물과 헝겜으로 닦아주세요. 절대로 건조기나 직사광선에 두지 마세요. 열은 고무를 손상시켜 수축이나 갈라짐을 유발할 수 있습니다. 고무 부츠의 수명을 연장하려면 고무 컨디셔너를 정기적으로 발라주세요. 아마존 지역의 원주민들은 고무나무 껍질에서 라텍스 수액을 채취한 후, 발을 불에 올려 수액을 굳혔습니다.
U자형 커넥터가 있습니다.
구동축에는 엔진에서 차축으로 회전 에너지를 전달하는 유니버설 조인트(U-조인트)가 있습니다. 유니버설 조인트에 결함이 있으면 차량 주행 중 진동이 발생할 수 있습니다. 이러한 진동은 종종 휠 밸런스 문제로 오인됩니다. 휠 밸런스 문제는 주행 중 차량 진동을 유발할 수 있는 반면, 유니버설 조인트 고장은 감속 및 가속 시 차량 진동을 유발하고 차량이 정지하면 진동이 멈추게 할 수 있습니다.
구동축은 유니버설 조인트(U-조인트)를 사용하여 변속기와 차동장치에 연결됩니다. 유니버설 조인트는 두 구성 요소 사이의 위치가 약간 변할 수 있도록 해줍니다. 이는 차동장치와 변속기가 항상 완벽하게 정렬되어 있는 것을 방지합니다. 또한 유니버설 조인트는 구동축이 구속 없이 연결되어 차량이 움직일 수 있도록 합니다. 유니버설 조인트의 주된 목적은 전기를 전달하는 것입니다. 모든 종류의 탄성 커플링 중에서 유니버설 조인트는 가장 오래된 형태입니다.
차량의 유니버설 조인트(U-조인트)는 최소 1년에 두 번 점검하고 윤활유를 주입해야 합니다. 유니버설 조인트를 점검할 때는 기어를 변속할 때 둔탁한 소리가 나야 합니다. 딸깍거리는 소리가 나면 베어링에 윤활유가 부족한 것입니다. 기어를 변속할 때 진동이 느껴지거나 소리가 나면 베어링 수명을 연장하기 위해 윤활유를 주입해야 할 수 있습니다.
슬라이드인 튜브가 있습니다.
텔레스코픽 디자인은 기존 드라이브 샤프트 디자인의 현대적인 대안입니다. 이 혁신적인 디자인은 소재 과학 및 제조 공정의 발전을 결합한 독창적인 설계 철학을 기반으로 합니다. 따라서 기존 디자인보다 효율적이고 가볍습니다. 슬라이드인 튜브는 모든 차량에 적용 가능한 간단하고 효율적인 디자인 솔루션입니다. 다음은 그 장점 중 일부입니다. 이 유형의 샤프트가 다양한 용도에 이상적인 이유를 알아보려면 계속 읽어보세요.
텔레스코픽 구동축은 전통적인 자동차 변속 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 이 구동축은 두 구성 요소의 직선 운동을 가능하게 하여 차량 구동계 전체에 토크와 회전을 전달합니다. 또한 차량 충돌 시 충격을 흡수하는 역할도 합니다. 접이식 구동축이라고도 불리는 텔레스코픽 구동축의 인기는 자동차 산업의 발전과 밀접한 관련이 있습니다.
이 장비는 베어링 프레스를 사용하여 마모되거나 손상된 유니버설 조인트를 교체합니다.
베어링 프레스는 회전식 프레스 메커니즘을 사용하여 마모되거나 손상된 유니버설 조인트(U-조인트)를 드라이브 샤프트에서 설치하거나 제거하는 장치입니다. 이 도구를 사용하면 자동차의 마모되거나 손상된 U-조인트를 비교적 쉽게 교체할 수 있습니다. 첫 번째 단계는 드라이브 샤프트를 바이스에 고정하는 것입니다. 그런 다음 11/16인치 소켓을 사용하여 다른 컵을 클립을 설치할 수 있을 만큼 충분히 눌러줍니다. 컵이 맞지 않으면 베어링 프레스를 사용하여 컵을 제거하고 과정을 반복할 수 있습니다. U-조인트를 제거한 후에는 그리스 니플을 사용합니다. 새 그리스 니플이 올바르게 설치되었는지 확인하십시오.
마모되거나 손상된 유니버설 조인트는 드라이브 샤프트 고장의 주요 원인입니다. 유니버설 조인트 중 하나라도 손상되면 드라이브 샤프트 전체가 탈선하여 차량 동력을 잃을 수 있습니다. 전문 정비사가 아닌 이상, 드라이브 샤프트 전체를 교체해야 합니다. 다행히 자가 정비로 드라이브 샤프트를 교체할 수 있는 방법도 여러 가지가 있습니다.
차량에 다음과 같은 경고 신호가 나타나면 손상되거나 마모된 유니버설 조인트(U-조인트)를 교체해야 합니다. 손상된 유니버설 조인트의 일반적인 증상으로는 주행 중 덜컹거리는 소리나 주기적인 끽끽거리는 소리, 변속 시 덜컹거리는 소리, 회전 시 흔들림, 또는 오일 씰의 녹 등이 있습니다. 이러한 증상이 나타나면 자격을 갖춘 정비소에서 차량을 점검받으십시오. 마모되거나 손상된 유니버설 조인트를 교체하지 않고 방치하면 값비싼 수리 비용이 발생하고 차량에 심각한 손상을 초래할 수 있습니다.
