পণ্যৰ বিৱৰণ
Zhongtian electronic (ZT electronic) is a professional plastic product company since the year of 2003. With many years of experience, we are engaged to offer customer high performance industrial and engineering plastic products, parts or components.
| Production and Capicity | Custom plastic parts fabrication, assembly, metal parts stamping |
| Injection Materials | ABS, PP, PC, POM, PA6 & PA66, PA+GF |
| Mould Injection Machine | 19 sets |
| Machine Tons, Min | 50 tons |
| Machine Tons, Max | 750 tons |
| Certificate or production standard | ISO9001:2015 |
| সেৱা | Mould design, material recommendation, surface treatment, assembly, metal stamping |
| পৃষ্ঠৰ চিকিৎসা | Part deburring, powder coating, screen printing. |
| পেকিং | According to customer request in carton or tray |
Plastic products and parts have become such a part of our daily life. In industry trade or daily life, they are such a versatile medium for component fabrication. ZT electronic parts are being utilized in a wide range of product applications.
As a custom plastic fabrication company, we utilize the latest technology in computerized equipment, dedicated engineers, and plastic fabrication professionals to consistently produce high quality molded injection and machined components found anywhere in the plastics fabricating industry.
Regardless of your product requirements, ZT electronic has the ability to fabricate plastics of any kind of shapes and sizes through a variety of specialty manufacturing operations.
Combine our rich experience in plastic and our engineers and technicians with modern production facility, we are striving to develop and custom fabricate the highest quality plastic components, on-time and within budget!
All videos and photos were taken in our own factory. Not beautiful but our real production site.
If you are looking for outstanding service from a custom plastic fabrication company with the knowledge and experience needed to meet your specific requirements, make sure to contact us. Let us put our plastic custom fabrication experience to work for you.
We are striving and hope to establish long-term relationship with satisfied customers.
We also have a metal parts workshop to meet some customer’s metal parts requirement.
Secondary Services and advantages:
ZT electronic provides a wide range of value-added secondary services to better service our customer’s needs. Some of our services include:
- Totally use high performance raw materials for production
- Assembled Components
- Can pressed-In or Inserts metal part or others
- Specialty Surface Finishes
- Lapping
- 3D printing for customer design testing
- Custom Packaging
- Several extra parts are free for customer
- Has a metal parts workshop to offer metal parts.
Please feel free to contact us and see how we assist you with your requirement.
Thank you for your interest!
FAQ
Q1: Are you a manufacturer or foreign trade company?
We are an professional plastic manufacturer established in 2003.
Q2: What do you need if we want a quote?
Kindly send us your 2D and 3D drawing or sample of your product. We also need to know other details such as materials, estimated Quantity, packing request and others.
Q3: How and we do we confirm sample?
First open mould. Once CZPT is ready, we will test for several times till get qualified samples. We will send you the samples by express for confirmation. Once confirmed, production will be done according to this standard.
Q4: How does the payment process work?
Our preferential payment terms is by T/T.
Mould: 50% in deposit, balance based on sample available and confirmed.
Goods: 30% in deposit, balance is before shipment by T/T.
Q5: How do I know about the production?
We will send you videos or pictures during order production from CZPT opening, sampling, testing, to bass production and packing, delivery.
স্প্লাইনযুক্ত খাদৰ সুবিধাসমূহ কি কি?
যদি আপুনি আপোনাৰ মেচিনৰ বাবে সঠিক স্প্লাইনযুক্ত খাদ বিচাৰিছে, তেন্তে আপুনি কেইটামান গুৰুত্বপূৰ্ণ কথা জানিব লাগে। প্ৰথমতে, কেনেধৰণৰ সামগ্ৰী ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে? ষ্টেইনলেছ ষ্টীল সাধাৰণতে আটাইতকৈ উপযুক্ত পছন্দ, কাৰণ ইয়াৰ কম শব্দ আৰু ক্লান্তিৰ বিফলতা প্ৰদান কৰাৰ ক্ষমতা। দ্বিতীয়তে, ইয়াক স্লটিং বা শ্বেপিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰি মেচিনত তৈয়াৰ কৰিব পাৰি। শেষত ই মসৃণ গতি নিশ্চিত কৰিব। গতিকে, স্প্লাইনযুক্ত খাদৰ সুবিধা কি কি?
স্প্লাইনযুক্ত খাদৰ বাবে ষ্টেইনলেছ ষ্টীল হৈছে সৰ্বোত্তম সামগ্ৰী
স্প্লাইনযুক্ত খাদ বাছি লওঁতে ইয়াৰ কঠিনতা, গুণগত মান আৰু ফিনিচিং বিবেচনা কৰিব লাগে। ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ জাৰণ আৰু পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উচ্চ। স্প্লাইনযুক্ত খাদৰ বাবে কাৰ্বন ষ্টীল আন এটা ভাল সামগ্ৰী। কাৰ্বন ষ্টীলত কাৰ্বনৰ পৰিমাণ অগভীৰ (প্ৰায় ১.৭১টিপি৩টি), যিয়ে ইয়াক অধিক নমনীয় কৰি তোলে আৰু মসৃণ গতি নিশ্চিত কৰাত সহায় কৰে। কিন্তু যদি আপুনি সেই ধন ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ বাবে খৰচ কৰিবলৈ ইচ্ছুক নহয় তেন্তে আন বিকল্পৰ কথা চিন্তা কৰক।
স্প্লাইনৰ প্ৰধান ২ প্ৰকাৰ আছে: সমান্তৰাল স্প্লাইন আৰু মুকুটযুক্ত স্প্লাইন। ইনভল্যুট স্প্লাইনসমূহৰ সমান্তৰাল খাঁজ থাকে আৰু ই ৰৈখিক আৰু ঘূৰ্ণনীয় গতিৰ অনুমতি দিয়ে। হেলিকেল স্প্লাইনত ইনভলিউট দাঁত থাকে আৰু ই এটা কোণত অভিমুখী হয়। এই ধৰণৰ ফলত খাদত বহুতো দাঁত থাকিব পাৰে আৰু স্থবিৰ সংযোগস্থলত চাপৰ ঘনত্ব কম হয়।
হাইড্ৰলিক চিষ্টেম, ড্ৰাইভট্ৰেইন আৰু মেচিন সঁজুলিত সমানে ব্যৱধানত থকা বৃহৎ স্প্লাইনসমূহ ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। সাধাৰণতে কাৰ্বন ষ্টীল (CR10) আৰু ষ্টেইনলেছ ষ্টীল (AISI 304)ৰ পৰা তৈয়াৰ কৰা হয়। এই পদাৰ্থটো টেকসই আৰু ই ISO 14-B, পূৰ্বতে DIN 5463-B ৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰে। স্প্লাইনযুক্ত খাদ সাধাৰণতে ষ্টেইনলেছ ষ্টীল বা C45 ষ্টীলৰ দ্বাৰা নিৰ্মিত হয়, যদিও আন বহুতো সামগ্ৰী উপলব্ধ।
স্প্লাইনযুক্ত খাদৰ বাবে ষ্টেইনলেছ ষ্টীল হৈছে সৰ্বোত্তম সামগ্ৰী। এই ধাতুটোও অবিশ্বাস্যভাৱে সুলভ। বেছিভাগ ক্ষেত্ৰতে এই খাদসমূহৰ বাবে ষ্টেইনলেছ ষ্টীল সৰ্বোত্তম পছন্দ কাৰণ ই সৰ্বোত্তম জাৰণ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা প্ৰদান কৰে। বিভিন্ন ধৰণৰ স্প্লাইনযুক্ত খাদ আছে, আৰু প্ৰতিটো ১ এটা বিশেষ প্ৰয়োগৰ বাবে উপযোগী। ইয়াৰ উপৰিও ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ উন্নত মানৰ বিচাৰিলে ষ্টেইনলেছ ষ্টীল বাছি লওক।
উচ্চমানৰ স্প্লাইনড খাদ বিচৰাসকলৰ বাবে চিজেডপিটি স্প্লাইন খাদসমূহে বহুতো সুবিধা প্ৰদান কৰে। ইহঁতে খৰচ কম কৰিব পাৰে, অৱস্থানৰ সঠিকতা বৃদ্ধি কৰিব পাৰে আৰু ঘৰ্ষণ হ্ৰাস কৰিব পাৰে। CZPT TFE আৱৰণৰ সৈতে, স্প্লাইনযুক্ত খাদসমূহে শক্তি আৰু তাপ জমা হোৱা হ্ৰাস কৰিব পাৰে, আৰু আপোনাৰ সামগ্ৰীসমূহৰ আয়ুস বৃদ্ধি কৰিব পাৰে। আৰু, সেইবোৰ ইনষ্টল কৰাটো সহজ – আপুনি মাত্ৰ সেইবোৰ ইনষ্টল কৰিব লাগিব।
ইহঁতে কম শব্দ, কম পৰিধান আৰু ক্লান্তিৰ বিকলতা প্ৰদান কৰে
স্প্লাইনযুক্ত খাদত থকা স্প্লাইনবোৰ ২টা মূল অংশৰে গঠিত: স্প্লাইন ৰুট ফিলেট আৰু স্প্লাইন ৰিলিফ। স্প্লাইন ৰুট ফিলেট আটাইতকৈ জটিল অংশ, কাৰণ ক্লান্তিৰ বিফলতা তাতেই আৰম্ভ হয় আৰু সকাহলৈ বিয়পি পৰে। স্প্লাইন ৰিলিফৰ ক্লান্তি বিকল হোৱাৰ সম্ভাৱনা বেছি কাৰণ ইয়াৰ ইনভল্যুট দাঁতৰ আকৃতি, যিয়ে খাদটোক কম চাপ প্ৰদান কৰে আৰু ইয়াৰ সংস্পৰ্শৰ অঞ্চল কম।
স্প্লাইনযুক্ত খাদৰ ক্লান্তিৰ জীৱনকাল SN বক্ৰ জুখি নিৰ্ণয় কৰা হয়। ইয়াক ৱহলাৰ বক্ৰ বুলিও কোৱা হয়, আৰু ই হৈছে চাপৰ প্ৰসাৰণ আৰু চক্ৰৰ সংখ্যাৰ মাজৰ সম্পৰ্ক। ই সামগ্ৰী, জ্যামিতি আৰু লোডিং পদ্ধতিৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। ইয়াক স্থিৰ প্ৰসাৰণৰ বোজাৰ অধীনত একেধৰণৰ পদাৰ্থৰ নমুনাৰ ওপৰত কৰা ভৌতিক পৰীক্ষাৰ পৰা লাভ কৰিব পাৰি। কম মিশ্ৰণযুক্ত তীখাৰ অংশৰ বাবে আনুমানিক হিচাপ কম মিশ্ৰণযুক্ত তীখাৰ পদাৰ্থ ব্যৱহাৰ কৰি কৰিব পাৰি।
স্প্লাইনযুক্ত খাদসমূহে কম শব্দ, নূন্যতম পৰিধান আৰু ক্লান্তিৰ বিফলতা প্ৰদান কৰে। কিন্তু সমাবেশ আৰু নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত খাদৰ পৰা কিছুমান যান্ত্ৰিক সংবহন উপাদান আঁতৰাই পেলাব লাগে। কাৰ্য্যকৰী উদ্দেশ্যৰ বাবে খাদবোৰ এতিয়াও আপেক্ষিক অক্ষীয় গতি কৰিবলৈ সক্ষম হ’ব লাগিব। সেইবাবেই, উচ্চমানৰ টৰ্ক ট্ৰেন্সমিছন, নূন্যতম বেকলেছ, আৰু কম শব্দৰ বাবে ভাল স্প্লাইন জইণ্ট অতি প্ৰয়োজনীয়। স্প্লাইন খাদৰ প্ৰধান বিফলতাৰ ধৰণসমূহ হ'ল ফ্ৰেটিং জাৰণ, দাঁত ভাঙি যোৱা, আৰু ক্লান্তিৰ বিফলতা।
বাহিৰৰ ডিস্ক কেৰিয়াৰ স্প্লাইন টান চাপ আৰু ক্লান্তিৰ বিকলতাৰ প্ৰতি সহজলভ্য। কম শব্দ আৰু কম পৰিধান আৰু ক্লান্তিৰ বিফলতাৰ বাবে গ্ৰাহকৰ উচ্চ চাহিদাই স্প্লাইনযুক্ত খাদক এক উৎকৃষ্ট পছন্দ কৰি তোলে। বিশ্লেষণৰ বাবে এটা ভাঙি যোৱা স্প্লাইন গিয়াৰ কাপলিং পোৱা গৈছিল। ইয়াক ফিল্টাৰ খাদৰ ওপৰৰ ওচৰত স্থাপন কৰি গিয়াৰবক্স মটৰত সুমুৱাই দিয়া হৈছিল। সেৱাৰ ইতিহাস জানিব পৰা হোৱা নাছিল। ভাঙি যোৱা স্প্লাইন গিয়াৰ কাপলিংটো দীৰ্ঘায়িতভাৱে ফাটি গৈছিল আৰু স্প্লাইন গিয়াৰৰ দাঁতৰ শেষত গ্ৰেপ্তাৰ হৈছিল। স্প্লাইন গিয়াৰৰ দাঁতবোৰেও পৰিধান আৰু বিকৃতি প্ৰদৰ্শন কৰিছিল।
এটা নতুন স্প্লাইন কাপলিং পদ্ধতিয়ে ফুটা নলাকাৰ স্প্লাইনযুক্ত খাদত দোষৰ প্ৰসাৰণ ধৰা পেলায়। স্প্লাইন অংশটো চিলিণ্ডাৰৰ বেৰৰ সমান ডাঠ ধাতুৰ প্লেটত খুলি এ ই পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি স্প্লাইন কাপলিং তৈয়াৰ কৰা হয়। ইয়াৰ উপৰিও স্প্লাইন কাপলিং ভুলকৈ প্ৰান্তিককৃত হয়, যাৰ ফলত স্প্লাইন দাঁতবোৰত যথেষ্ট ঘনত্ব থাকে। ইয়াৰ ফলত ফ্ৰেটিঙৰ ক্লান্তি আৰু পৰিধানৰ হাৰ আৰু অধিক ত্বৰান্বিত হয়।
স্প্লাইন জইণ্ট এটা ২৫ ঘণ্টা কাম কৰাৰ পিছত তেল দিব লাগে। সঘনাই লুব্ৰিকেচন কৰিলে ৰক্ষণাবেক্ষণৰ খৰচ বৃদ্ধি পাব পাৰে আৰু ডাউনটাইমৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। তদুপৰি লুব্ৰিকেণ্টে আন্তঃপৃষ্ঠত ঘৰ্ষণ কণা ধৰি ৰাখিব পাৰে। কিছুমান ক্ষেত্ৰত লুব্ৰিকেণ্টে আনকি ভুল প্ৰান্তিককৰণৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত অকালতে বিকল হৈ পৰে। গতিকে, এটা স্প্লাইন কাপলিঙৰ লুব্ৰিকেচন খাদটোৰ সঠিক কাৰ্য্যকলাপ নিশ্চিত কৰাত অতি প্ৰয়োজনীয়।
স্প্লাইন কাপলিঙৰ ডিজাইনক ইয়াৰ পৰিধান প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা বৃদ্ধি কৰিবলৈ অনুকূল কৰিব পাৰি। পৃষ্ঠৰ চিকিৎসা, বোজা আৰু ঘূৰ্ণনে স্প্লাইন সংযোজনৰ ঘৰ্ষণ ধৰ্মত প্ৰভাৱ পেলায়। ইয়াৰ উপৰিও ভাসমান স্প্লাইন সংযোজনৰ পৰিধানৰ ভৱিষ্যদ্বাণী কৰিবলৈ এটা সসীম মৌল পদ্ধতি উদ্ভাৱন কৰা হৈছিল। এই পদ্ধতি সম্ভৱপৰ আৰু ই এটা স্প্লাইন কাপলিঙৰ পৰিধান আৰু ক্লান্তিৰ জীৱন ভৱিষ্যদ্বাণী কৰাৰ বাবে এক নিৰ্ভৰযোগ্য ভিত্তি প্ৰদান কৰে।
স্লটিং বা শ্বেপিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰি মেচিনত তৈয়াৰ কৰিব পাৰি
বিভিন্ন উদ্যোগত স্প্লাইনযুক্ত খাদ আকৃতি দিবলৈ মেচিন ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। গিয়াৰবক্স, ব্ৰেকিং চিষ্টেম, এক্সেল আদি বহুতো কামত ই উপযোগী। স্লটযুক্ত খাদ এটাক কেইবাটাও ধৰণেৰে হেঁচা মাৰি ধৰিব পাৰি, য'ত হবলিং, ব্ৰ'চিং, আৰু স্লটিং অন্তৰ্ভুক্ত। আকৃতি দিয়াৰ উপৰিও স্প্লাইন বাৰৰ ব্যাস হ্ৰাস কৰাত উপযোগী।
স্লটিং বা শ্বেপিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰাৰ সময়ত ৱৰ্কপিছটো একে ডাঠ পেডেষ্টেলৰ ওপৰত ধৰি ৰখা হয়। মেচিনটোত এটা ষ্টেণ্ড কলাম আৰু লিমিটিং কলাম (চিত্ৰ ১) থাকে, প্ৰত্যেকটো পেডেষ্টেলৰ ওপৰৰ পৃষ্ঠৰ লগত লম্বভাৱে স্থাপন কৰা হয়। সীমিত স্তম্ভৰ অক্ষটো ষ্টেণ্ড স্তম্ভৰ সৈতে একে ৰেখাতে অৱস্থিত। স্লটিং বা শ্বেপিং প্ৰক্ৰিয়াৰ সময়ত, সঁজুলিটোক আকাংক্ষিত স্থান লাভ নকৰালৈকে ভিতৰলৈ আৰু বাহিৰলৈ যোগান ধৰা হয়।
এটা প্ৰক্ৰিয়াত স্প্লাইন কাটি এটা খাদত পৰিণত কৰা হয়। ষ্ট্ৰেডল মিলিং, স্প্লাইন শ্বেপিং, আৰু স্প্লাইন কাটিং হৈছে স্প্লাইনযুক্ত খাদ সৃষ্টি কৰিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা ২টা সাধাৰণ প্ৰক্ৰিয়া। ষ্ট্ৰেডল মিলিংত এটা নিৰ্দিষ্ট সূচকাংক ফিক্সচাৰ জড়িত হৈ থাকে যিয়ে খাদটোক স্থিৰ কৰি ৰাখে, আনহাতে ঘূৰ্ণনশীল মিলিং কাটাৰে খাদটো খাদৰ দৈৰ্ঘ্যত কাটি পেলায়। সমগ্ৰ স্প্লাইনত একাকাৰীতা নিশ্চিত কৰিবলৈ কেইবাটাও পাছৰ প্ৰয়োজন হয়।
স্প্লাইন হৈছে এক প্ৰকাৰৰ গিয়াৰ। ড্ৰাইভ খাদৰ ৰিজ বা দাঁতবোৰ সংগম টুকুৰাত খাঁজৰ সৈতে জাল। এটা স্প্লাইনযুক্ত খাদে শক্তি স্থানান্তৰ সৰ্বাধিক কৰাৰ লগতে এটা মেট পিছলৈ টৰ্কৰ সংক্ৰমণৰ অনুমতি দিয়ে। গধুৰ বাহন, নিৰ্মাণ, কৃষি, আৰু বিশাল মাটি চলোৱা যন্ত্ৰপাতিত স্প্লাইন ব্যৱহাৰ কৰা হয়। অক্ষৰ পৰা আৰম্ভ কৰি সংবহন ব্যৱস্থালৈকে প্ৰায় প্ৰতিটো ধৰণৰ ঘূৰ্ণনীয় গতিত স্প্লাইন ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াৰ উপৰিও ইহঁতে উন্নত ক্লান্তিৰ জীৱন আৰু নিৰ্ভৰযোগ্যতা প্ৰদান কৰে।
স্প্লাইনযুক্ত খাদ আকৃতি দিবলৈও স্লটিং বা শ্বেপিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰিব পাৰি। স্প্লাইনযুক্ত খাদ মেচিন কৰিবলৈ প্ৰায়ে স্লটিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰা হয়, কাৰণ এই মেচিনবোৰৰ সহায়ত ইয়াক বনোৱাটো সহজ। স্লটিং বা শ্বেপিং মেচিন ব্যৱহাৰ কৰিলে বিভিন্ন আকাৰৰ স্প্লাইনযুক্ত খাদ হ'ব পাৰে। আপোনাৰ অংশসমূহ উচ্চতম মানদণ্ডত নিৰ্মিত হোৱাটো নিশ্চিত কৰিবলে স্প্লাইন প্ৰামাণিকসমূহৰ এটা গোট অনুসৰণ কৰাটো গুৰুত্বপূৰ্ণ।
স্প্লাইনযুক্ত খাদ উৎপাদনৰ বাবে মিলিং মেচিন আন এটা বিকল্প। এটা সূচীকৰণ ফিক্সচাৰত ২টা কেন্দ্ৰৰ মাজত এটা স্প্লাইন খাদ স্থাপন কৰিব পাৰি। দুটা চাইড মিলিং কাটাৰ এটা আৰ্বাৰত লগোৱা হয় আৰু ইয়াৰ মাজত এটা স্পেচাৰ আৰু শ্বিম সোমোৱাই দিয়া হয়। তাৰ পিছত আৰ্বাৰ আৰু কাটাৰবোৰ মিলিং মেচিনৰ স্পিণ্ডলত মাউণ্ট কৰা হয়। কাটাৰবোৰে নিজকে স্প্লাইনযুক্ত খাদটোৰ ওপৰত কেন্দ্ৰীভূত কৰাটো নিশ্চিত কৰিবলৈ মেচিনৰ স্পিণ্ডলত এটা সালসলনি কৰিব লাগিব।
আভ্যন্তৰীণ আৰু বাহ্যিক স্প্লাইনৰ বাবে মেচিনিং প্ৰক্ৰিয়া বহুত বেলেগ। বাহ্যিক স্প্লাইনবোৰ ব্ৰচ, আকৃতি, মিল বা হব কৰিব পাৰি, আনহাতে আভ্যন্তৰীণ স্প্লাইনবোৰ কৰিব নোৱাৰি। এই মেচিনবোৰত কঠিন মিশ্ৰণ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, কিন্তু আভ্যন্তৰীণ স্প্লাইনৰ বাবে ইমান ভাল নহয়। এই কাৰ্য্যসমূহৰ বাবে স্লটিং ব্যৱস্থা থকা এটা মেচিনৰ প্ৰয়োজন।
