وصف المنتج
We are the professional manufacture of custom-made mold parts with more than 15 years experience.
With adcanced technology and high precise machines,our products are high precise,high durable and high stable.
Tolerance we can reach:±0.001mm.
We can do non-standard mold parts as per customer’s drawings.
| اسم المنتج | قطع دقيقة غير قياسية |
| مادة | الفولاذ التنجستن، فولاذ القوالب العادي، الفولاذ عالي السرعة، مسحوق الفولاذ عالي السرعة، السيراميك، البلاستيك |
| Profile tolerance | يمكن أن يكون ±0.0001 مم |
| معالجة السطح | مصقول كالمرآة، مصقول تقنياً، نسيج تقنية القوالب، نتردة، طلاء، نسيج VDI، إلخ. |
| Transport method | أقل من 500 رطل عن طريق الجو، وأكثر من 500 رطل عن طريق البحر. |
| Delivery time | 10-15 يومًا بعد الدفع. |
| Production type | شركة تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وشركة تصنيع التصميم الأصلي (ODM) (خدمات تصنيع قطع الغيار حسب الطلب) |
| Customized type | منتج غير قياسي وفقًا للرسم ثنائي/ثلاثي الأبعاد من العملاء، منتج قياسي مطابق لمعايير DEM وHASCO وMisumi وDIN والمعايير الدولية |
| معدات | ماكينة القطع الكهربائي السلكي (WEDM-LS، WEDM-HS، WEDM-MS)، ماكينة تفريز CNC، ماكينة تجليخ الملامح، تجليخ بدون مركز، ماكينة تجليخ أسطواني داخلي وخارجي، ماكينة تجليخ الأسطح، ماكينة تجليخ الدبابيس، ماكينة تجليخ الطاولات، ماكينة تجليخ الثقوب، مخرطة CNC، مخارط طولية، مخرطة طاولة تقليدية، مخرطة، مثقب، ماكينة قطع الأجزاء، ماكينة تلميع، ماكينة القطع الكهربائي (EDM)، ماكينة ضغط الثقب |
| Quality control | 100% فحص قبل الشحن. |
| مصطلح تجاري | EX WORK,FAC,FOB,CIF,CFR.. |
| طريقة الدفع | التحويل المصرفي، الاعتماد المستندي، مستندات القبول، مستندات الدفع، ويسترن يونيون، بطاقة الائتمان، إلخ... |
| الحد الأدنى للطلب | قطعتان، حسب تفاصيل الطلب. نقبل طلبات الكميات الصغيرة. |
| عينة | يمكن توفير عينة تجريبية. |
| سعر | جودة عالية وسعر مناسب، يرجى مراجعة خدمة العملاء لمزيد من التفاصيل. |
| تلميع | Ra0.1,0.4,0.6,0.8 |
| Processing way | التشكيل بالضغط/التخريش/الطلاء/القطع السلكي/التفريز/الطحن/الخراطة/التلميع/التشكيل الخشن/التفريغ الكهربائي/الضغط بالثقب |
| التعبئة والتغليف | إسفنج + علبة صينية |
| يصدّر | الاتحاد الأوروبي، آسيا |
| More information about the parts | تتميز أدوات الفولاذ الحديثة، والفولاذ عالي السرعة، والفولاذ المسحوق بمقاومة عالية للتآكل، وصلابة تتجاوز 60 HRC، ومتانة عالية حتى في درجات الحرارة المرتفعة وظروف العمل الشاقة. بالإضافة إلى ذلك، نمتلك العديد من الآلات عالية الدقة لتصنيع هذه القطع الفولاذية، حيث يضم مصنعنا آلات طحن CNC، ومخارط CNC، وآلات قطع الأسلاك CNC، وآلات التفريغ الكهربائي EDM، وآلات طحن وتفريز مائية كبيرة، وغيرها. أما بالنسبة للمواد التي نستخدمها، فهي الفولاذ العام، والفولاذ عالي السرعة، وفولاذ الأدوات، والفولاذ المسحوق، بالإضافة إلى الألومنيوم والنحاس والبلاستيك، وغيرها. |
| cooperative brand | سيبو، تشمر، هانغتشو، باوما، تايكان، كينت، شوفالييه، أكمان، واسينو، فوكسيهو (بحيرة غربية) DIS.N، شيهو (بحيرة غربية) DIS. ,SHENGCHANG,TOYODA,JAGULAR,ZHENGJIA,TAKISAWA NEX,STAR,ZHAOLONG,Sanhuan,BAOMA,BINGTAI,XINGRUI,QUNJI,HEXAGON,TASK,XIHU (WEST LAKE) DIS.,WANHAO,NIKON,SYLVAC,MITUTOYO,ZheJiang,HONGRUIXIANG |
| معدات مراقبة الجودة | آلة قياس الإحداثيات، مقياس طول الليزر، جهاز عرض، جهاز عرض ثنائي الأبعاد ونصف، مقياس الارتفاع، ميكرومتر رقمي، آلة اختبار الاستدارة، مقياس الصلابة، آلة تعليم بالليزر |
التعليمات
Q: What do I need for offering a quote ?
A: Please offer us 2D or 3D drawings (with material, dimension, tolerance, surface treatment and other technical requirement etc.) ,quantity, application or samples. Then we will quote the best price within 24hrs.
Q: What is your MOQ?
A: MOQ depends on our client’s needs, besides,we welcome trial order before mass-production.
Q: What is the production cycle?
A: It varies a lot depending on product dimension,technical requirements and quantity. We always try to meet customers’ requirement by adjusting our workshop schedule.
اتصل بنا:
جولي يانغ
ADD: No.58 Sukeng Village Great Hall, Xihu (West Lake) Dis. Town,HangZhou city,ZheJiang Province, China
نظرة عامة على أنواع البكرات المختلفة
البكرة عبارة عن عجلة مثبتة على عمود أو محور. وظيفتها تسهيل حركة الكابل أو الحبل المشدود أو تغيير اتجاهه، ونقل الطاقة بين الكابل والعمود. تُستخدم البكرات عادةً في عمليات الرفع واللف والتشغيل بالرافعات الشوكية. إذا كنت بصدد إنشاء نظام بكرات خاص بك، فينبغي مراعاة اعتبارات التصميم والتركيب التالية. ستقدم لك هذه المقالة نظرة عامة على أنواع البكرات المختلفة.
ميكانيكا نظام البكرات
توجد طرق عديدة لاستخدام آلية نظام البكرات. يتكون أبسط نظام للبكرات من عجلة ثابتة وإطار داعم. ويرتبط هذان المكونان بحبال أو كابلات تُستخدم لدعم الحمل. يكون نظام البكرات فعالاً عندما تكون القوة اللازمة لرفع الحمل أقل من وزن الجسم المراد رفعه.
إحدى طرق استخدام نظام البكرة هي تعليق كتلة وزنها 0.80 كجم على بكرة ثابتة. ثم يقوم شخص آخر بتعليق دلو يصل وزنه إلى 40 كجم. ينتقل وزن الدلو إلى البكرة الثابتة. يُربط الحبل بالبكرة بواسطة حلقة أو حبل. يدور الحبل ويسحب البرميل أو الكتلة.
يُعد نظام البكرات أداةً مهمةً لرفع الأجسام الثقيلة. تُستخدم البكرات بكثرة في معدات البناء لتسهيل عملية الرفع. ومن الأمثلة الشائعة على هذه الأجهزة: بكرات الرفع الثابتة، وبكرات الرفع المتحركة، وبكرات الرفع الثابتة. وتعتمد هذه الأنظمة على الميزة الميكانيكية للتصميم لتوجيه القوة اللازمة لرفع الجسم. لمزيد من المعلومات حول أنظمة البكرات، تفضل بزيارة موقع Vedantu الإلكتروني، حيث ستجد شرحًا وافيًا لآلية عملها وتطبيقاتها.
أنواع البكرات
تُستخدم أنواع عديدة من البكرات لرفع الأجسام الثقيلة. فهي تُغير اتجاه القوة وتُعدّ جزءًا لا يتجزأ من نظام الكابلات. لذا، تُسهّل البكرات تحريك الأجسام الكبيرة والثقيلة. مع ذلك، قبل شراء بكرة، ينبغي معرفة فوائدها. فيما يلي بعض الاستخدامات الشائعة للبكرات.
البكرة المخروطية: تتكون من عدة بكرات مخروطية صغيرة متصلة ببعضها. تُستخدم القاعدة الأكبر لإحدى البكرات لتوجيه القوة. تُستخدم البكرات الدائرية بنفس طريقة استخدام البكرات المتدرجة. وهي شائعة الاستخدام في الصناعة ويمكن شراؤها من أي متجر أدوات. تُعد البكرات استثمارًا كبيرًا، وتفوق فوائدها تكلفتها بكثير.
البكرات المتحركة: تشبه هذه البكرات اسمها، لكنها تعمل عن طريق السماح للأجسام بالتحرك مع السحب. تُثبّت أجزاؤها المتحركة على الجسم المراد رفعه. وهي مثالية لرفع الأحمال الثقيلة، وتُستخدم في مصاعد المرافق ورافعات البناء. كما تُستخدم في العديد من الصناعات الأخرى. ويمكن تصنيعها من الخشب أو البلاستيك أو المعدن. ويعتمد نوع البكرة المستخدمة على الغرض من استخدامها.
المزايا الميكانيكية لأنظمة البكرات
نظام البكرات عبارة عن آلة بسيطة تُقلل الجهد المطلوب لرفع الأحمال الثقيلة. وتتناسب هذه الميزة الميكانيكية طرديًا مع عدد حلقات الحبل. فعلى سبيل المثال، إذا كان لديك حلقة حبل واحدة، يجب عليك بذل قوة مساوية لرفع الوزن. وعند إضافة حلقة حبل أخرى، يمكنك رفع أوزان أثقل بنفس القوة. لذلك، يُعد نظام البكرات وسيلة ممتازة للاستفادة من الجاذبية.
تُعدّ الفائدة الميكانيكية مقياسًا لفعالية نظام البكرات. وتُعرف هذه النسبة بين القوة والشغل بالفائدة الميكانيكية. بعبارة أخرى، إذا كان نظام الحبل يتمتع بفائدة ميكانيكية كبيرة، فهذا يعني أنه يتطلب قوة أقل لرفع أحمال أثقل. تُقاس هذه الفائدة عادةً بالكيلوغرامات، وهي ثابتة في جميع أنظمة البكرات. وبشكل عام، كلما زادت الفائدة الميكانيكية، قلّ الجهد المطلوب لرفع الحمل.
تتمثل الميزة الميكانيكية لنظام البكرات في أن البكرة المتحركة الواحدة تتطلب نصف القوة اللازمة لرفع جسم ما مقارنةً بالبكرة الثابتة. وبافتراض عدم وجود احتكاك في المحامل، فإن الميزة الميكانيكية لنظام البكرة الواحدة تساوي 2، وهي مشابهة للميزة الميكانيكية للرافعة الواحدة. وتقطع البكرة الواحدة مسافةً ضعف المسافة اللازمة لتحريك الأجسام الثقيلة يدويًا.
اعتبارات عند تصميم وتركيب نظام البكرات
تعتمد قدرة البكرة على نوع الكابل وقطره. وإلى جانب القطر، يجب أن يدعم غلافها الكابل جيدًا. كما أن الوظيفة الأساسية للبكرة مهمة أيضًا. مع ذلك، يميل معظم الناس إلى إهمال عملية اختيار البكرة، مما يؤدي إلى ضعف قدرتها على سحب الأحمال. لتجنب هذه المشاكل، يجب مراعاة مختلف المعايير بدقة أثناء التصميم والتركيب.
أثناء تصميم وتركيب نظام البكرات، يجب مراعاة نسبة قطر الكابل إلى قطر أكبر بكرة. يدرك العاملون في القطاع الصناعي أهمية هذه النسبة. فكلما زادت هذه النسبة، زادت قدرة الكابل على تحمل الحمل. وأفضل طريقة لضمان تصميم آمن هي الاستفادة من المعلومات الصحيحة لتصميم نظام متين وآمن في آن واحد.
عند تصميم نظام البكرات، من المهم مراعاة أن البكرة تحتاج إلى قدرة كافية للتشغيل الآمن. بالإضافة إلى القدرة الحصانية، يجب أن يتمتع الحزام باستطالة كافية لامتصاص أحمال الصدمات. إذا كانت استطالة الحزام ضئيلة للغاية، فمن المرجح أن تنكسر أسنانه أو تتشقق، مما يُلحق ضررًا جسيمًا بالنظام. يجب تعويض أي ترهل كبير في الحزام عن طريق إزاحة البكرة المُدارة. أخيرًا، يجب أن يكون الإطار الداعم للبكرة صلبًا. وإلا، فإن عدم صلابة الإطار سيؤدي إلى تغيرات في المسافة المركزية وتجاوز الأسنان.
أضف المزيد من البكرات إلى النظام
قد يُحدث إضافة المزيد من البكرات إلى البكرة فرقًا. يزداد الاحتكاك بين الحبل والبكرة مع ازدياد عدد البكرات، مما يحد عمليًا من عدد البكرات. الحل الأمثل هو دمج البكرات في غلاف واحد. إذا كان الحمل صغيرًا بما يكفي، فمن غير المرجح أن تُحدث إضافة بضع بكرات فرقًا.
يُتيح استخدام بكرات متعددة رفع حمولة واحدة بنصف القوة المطلوبة. وكلما زاد طول الحبل، زادت الفائدة الميكانيكية. في الواقع، يمكن للبكرة الواحدة تحمّل حمولة قدرها 100 نيوتن. بالإضافة إلى ذلك، فإن إضافة المزيد من البكرات يُضاعف الفائدة الميكانيكية أربع مرات. في هذه الحالة، تتطلب حمولة واحدة وزنها 100 نيوتن قوة قدرها 25 نيوتن.
عند استخدام الحبل، يتمدد مع ازدياد وزن الجسم المرفوع. هذا يزيد من طول الحبل، وبالتالي يزيد المسافة التي يمكن رفع الحمل فوقها. في النهاية، سينقطع الحبل ويسقط الجسم المرفوع. عندها سيتعين عليك شراء حبل جديد. قد يبدو الأمر مكلفًا، ولكنه استثمار مجدٍ على المدى الطويل.
بكرة من الحديد الزهر
تُعدّ بكرات الحديد الزهر الخيار الأكثر شيوعًا بين المستخدمين الصناعيين. فهي مصنوعة من الحديد الزهر الصلب، وعادةً ما تكون رخيصة الثمن. تُثبّت حوافها بواسطة شبكة تمتد من محور مركزي، بالإضافة إلى أذرع وأضلاع تُثبّتها في مكانها. تُعدّ هذه البكرات مثالية لمجموعة متنوعة من التطبيقات، بما في ذلك سيور المراوح، والضواغط، والناقلات.
بكرات القيادة ذات الأخدود على شكل حرف V مثالية للاستخدامات العامة. يبلغ قطرها الداخلي بوصة واحدة، وتُستخدم عادةً في أنظمة التغذية وأنظمة ستائر التهوية. تمنع أشرطتها الفولاذية الصدأ وتضمن مطابقتها أو تجاوزها لمعايير الصناعة. كما تتوفر بكرات من الحديد الزهر بقطر 3.5 بوصة. بالإضافة إلى بكرة القيادة ذات الأخدود على شكل حرف V، توجد بكرات مماثلة لنقل الطاقة. تتميز بكرة القيادة ذات الأخدود على شكل حرف V بطلاء مسحوقي لزيادة متانتها.
المقطع العرضي للذراع بيضاوي الشكل، حيث يبلغ طول محوره الطويل ضعف طول محوره القصير. نصف قطر الذراع يساوي قطر البكرة. يُعد سُمك الذراع عاملاً أساسياً يجب مراعاته عند شراء بكرة. إذا لم تكن متأكدًا من المادة التي تحتاجها، يمكنك دائمًا التفكير في البكرات الخشبية أو الفولاذية. فهي أخف وزنًا ولها معامل احتكاك أعلى من البكرات المعدنية.
بكرة التوقيت
تتميز بكرات التوقيت البلاستيكية بالعديد من المزايا مقارنةً ببكرات التوقيت الفولاذية. فهي خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل، مما يجعلها مثالية للتطبيقات التي لا تتطلب عزم دوران عالٍ أو قوة شد كبيرة. ومن مزاياها الأخرى مقاومتها لدرجات الحرارة العالية. تُعد بكرات التوقيت البلاستيكية مثالية للتطبيقات التي تتضمن غازات أو مذيبات أو جزيئات قابلة للاشتعال. ويمكن أن تدوم لسنوات عديدة. لمزيد من المعلومات حول أنواع بكرات التوقيت البلاستيكية المختلفة، يُرجى مراجعة [رابط/موقع/موقع].
تتطلب محركات الأعمدة الرأسية بكرات توقيت ذات حواف. في المحركات ذات المدى الواسع، يجب أن تكون بكرة واحدة على الأقل من هذه البكرات ذات حافة. توفر الحافة اتصالاً محكماً بالعمود وتمنع انزلاق حزام التوقيت. كما تمنع أسنان حزام التوقيت HTD انزلاق الحزام، وتحتاج هذه الأسنان إلى مساحة كافية لتثبيتها. مع ذلك، قد تتسبب أيضاً في حدوث خلوص. لذا، لا تُعد هذه البكرات مناسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة موضعية عالية.
صُممت أنظمة سير التوقيت لتجنب هذه المشاكل. يتم محاذاة عمود الإدارة وعمود الدوران. تقع البكرات على مستويات مختلفة وترتبط بخطوط فاصلة. يتطابق خط فاصل بكرة التوقيت مع خط فاصل السير. تتميز هذه البكرات بسهولة تركيبها وصيانتها. يُفضل استخدام نظام متزامن لأن نظام التروس الناتج عنه يُصدر ضوضاء أقل من الأنظمة الأخرى.
