Produkbeskrywing
OEM Galvanized Sheet Metal Steel Aluminum Alloy Stamping Parts for Agricultural Equipment
| Materiaal | Precious Metals,Copper,Brass,Steel Alloys,Hardened Metals,Aluminum,Stainless Steel,Bronze …etc |
| Dimension | customized |
| Verdraagsaamheid | +/- 0.005–0.02mm / can also be customized. |
| Prototype | accepted |
| Oppervlakbehandeling | plating,mirror polishing,powder coating,anodize oxidation, e-coating,brushed,dip-coating…etc |
| Verwerking | laser cuting,stamping,bending,punching,CNC machining, die-casting, forming, tooling, milling, grinding,tapping,riveting,welding |
| Pakket | polybag/caron/wooden-case |
| Lead time | 3-15days |
| Toepassing | car part,sever casing housing, communication equipment, intelligent terminal, airspace parts, auto sheet metal, car’s navigation system, medical apparatus,drone part, LCD TV back plate, air condition, computer/advisement player, security equipment, air cleaner, water treatment equipment and electric appliance |
| Equipment | laser cutting machine, Japan Murata CNC punch, CNC Bending Machine, Large hydraulic press machine600-1200T Squeeze riveter ZheJiang punch machine, CNC machining center, Precision miller, Grinder, Driller, Multi-spindle tool, argon welding/carbon dioxide welding/AC welding machine, Pipe cutting/bending machine and Polishing machine |
Our promise:
1.Offering design and improvement scheme freely.
2.Offering video and photos with details freely during production.
3.Helping customers to do factory inspection freely for his other Chinese suppliers.
4.We have our own factory, and 80% of our employees have been working for more than 10 years.
5.Producing completely according to the accuracy of drawings,assembly measurement to detect function and strict quality control to ensure 0 return rate.
6.99% orders can be ensured delivery time.
7.Quote can be offered within 24 hours fastest.
8.Delivery time is only 7 days fastest.
9.Responding to the enquiry within 2 hours.
10.The materials we use are optimal.
11.24 hours online service.
12.The lowest price with the same quality and service.
13.Logistics arrangement with high performance to price ratio.
14.The most suitable packing method to different products.
OUR PRODUCING PROCESS:
1. Tooling (Mold) design and Manufacture.
2. Manufacture the parts according to the Stamping Machine.
3. Riveting, Welding or Screw tap according to Customer’s require.
4. After finish manufacture process we will test the parts by the Image measurement instrument,
Caliper, Angel Gage etc.
5. After make sure all the dimension can reach customer’s require, we will make the surface
treatment process.
6. After finish surface treatment we will testing all the parts by worker so that we can make sure
the parts which we sell is 100% qualified.
7. After finish testing we will pack the parts by Vacuum Package Machine.
Q: What is the payment method?
A: We accept TT (Bank Transfer), Western Union, L/C.
1. For total amount under US$500, 100% in advance.
2. For total amount above US$500, 30% in advance, the rest before shipment.
Q: What is your MOQ?
A: MOQ depends on our client’s needs, besides,we welcome trial order before mass-production.
Q: What is the production cycle?
A: It varies a lot depending on product dimension,technical requirements and quantity.
We always try to meet customers’ requirement by adjusting our workshop schedule.
Q: What kind of payment terms do you accept?
A: T/T, western union, etc.
Q: Is it possible to know how is my product going on without visiting your company?
A: We will offer a detailed products schedule and send weekly reports with digital pictures
and videos which show the machining progress.
Q: If you make poor quality goods,will you refund our fund?
A: We make products according to drawings or samples strictly until them reach your 100%
satisfaction.And actually we wont take a chance to do poor quality products.We are proud of
keeping the spirit of good quality.
If you are interested in our products, please send message to us!
Quality First,Price Best,Service Foremost!
We assure you of our best services at all times!
Toepassings van Spline-koppelings
'n Spline-koppeling is 'n hoogs effektiewe manier om 2 of meer komponente te verbind. Hierdie tipe koppelings is baie doeltreffend, aangesien hulle lineêre beweging met rotasie kombineer, en hul doeltreffendheid maak hulle 'n wenslike keuse in talle toepassings. Lees verder om meer te wete te kom oor die hoofkenmerke en toepassings van spline-koppelings. Jy sal ook die voorspelde werking en slytasie kan bepaal. Jy kan maklik jou eie koppelings ontwerp deur die stappe hieronder uiteengesit te volg.
Optimale ontwerp
Die spline-koppeling speel 'n belangrike rol in die oordrag van wringkrag. Dit bestaan uit 'n naaf en 'n as met splines wat in oppervlakkontak is sonder relatiewe beweging. Omdat hulle verbind is, is hul hoeksnelheid dieselfde. Die splines kan ontwerp word met enige profiel wat wrywing verminder. Omdat hulle in kontak met mekaar is, word die las nie eweredig versprei nie en konsentreer dit op 'n klein area, wat die naafoppervlak kan vervorm.
Optimale spline-koppelingontwerp neem verskeie faktore in ag, insluitend gewig, materiaaleienskappe en prestasievereistes. In die lugvaartbedryf is gewig 'n belangrike ontwerpfaktor. SAE- en ANSI-tabelle neem nie gewig in ag wanneer die prestasievereistes van spline-koppelings bereken word nie. Nog 'n kritieke faktor is ruimte. Spline-koppelings moet moontlik in stywe ruimtes pas, of hulle kan onderhewig wees aan ander konfigurasiebeperkings.
Die optimale ontwerp van spline-koppelaars kan gekenmerk word deur 'n onewe aantal tande. Dit is egter nie altyd die geval nie. As die eksterne spline se buitenste deursnee 'n sekere drempel oorskry, is die optimale spline-koppelingmodel moontlik nie 'n optimale keuse vir hierdie toepassing nie. Om 'n spline-koppeling vir 'n spesifieke toepassing te optimaliseer, moet die gebruiker moontlik die groottemetode oorweeg wat die geskikste vir hul toepassing is.
Sodra 'n ontwerp gegenereer is, is die volgende stap om die gevolglike spline-koppeling te toets. Die stelsel moet enige ontwerpbeperkings nagaan en valideer dat dit met behulp van moderne vervaardigingstegnieke vervaardig kan word. Die gevolglike spline-koppelingmodel word dan na 'n optimeringsinstrument uitgevoer vir verdere analise. Die metode stel 'n ontwerper in staat om die ontwerp van 'n spline-koppeling maklik te manipuleer en die gewig daarvan te verminder.
Die spline-koppelingmodel 20 sluit die belangrikste strukturele kenmerke van 'n spline-koppeling in. 'n Produkmodel-sagtewareprogram 10 stoor standaardwaardes vir elk van die spline-koppeling se spesifikasies. Die gevolglike spline-model word dan bereken volgens die algoritme wat in die huidige uitvinding gebruik word. Die sagteware laat die ontwerper toe om die spline-koppeling se radiusse, dikte en oriëntasie in te voer.
Eienskappe
'n Belangrike aspek van vliegtuigmotor-splines is die lasverspreiding tussen die tande. Die navorsers het eksperimentele toetse uitgevoer en die effek van smeertoestande op die koppelingsgedrag geanaliseer. Daarna het hulle 'n teoretiese model ontwerp met behulp van 'n Ruiz-parameter om die werklike werkstoestande van spline-koppelings te simuleer. Hierdie model verduidelik die slytasieskade wat deur die spline-koppelings veroorsaak word deur die invloed van wrywing, wanbelyning en ander toestande wat relevant is tot die splines se werkverrigting in ag te neem.
Om 'n spline-koppeling te ontwerp, voer die gebruiker eers die ontwerpkriteria vir die grootte van lasdraende gedeeltes in, insluitend die eksterne spline 40 van die spline-koppelingmodel 30. Dan spesifiseer die gebruiker die wringkragmarge-prestasievereistespesifikasies, soos die opbrengslimiet, plastiese knik en kruipknik. Die sagtewareprogram bereken dan outomaties die grootte en konfigurasie van die lasdraende gedeeltes en die as. Hierdie spesifikasies word dan as spesifikasiewaardes in die modelsagtewareprogram 10 ingevoer.
Verskeie spline-koppelingkonfigurasiespesifikasies word op die GUI-skerm 80 ingevoer. Die sagtewareprogram 10 genereer dan 'n spline-koppelingmodel deur standaardwaardes vir die verskillende spesifikasies te stoor. Die gebruiker kan dan die spline-koppelingmodel manipuleer deur die verskillende spesifikasies daarvan te wysig. Die finale resultaat sal 'n rekenaargesteunde ontwerp wees wat ontwerpers in staat stel om spline-koppelings te optimaliseer gebaseer op hul werkverrigting en ontwerpspesifikasies.
Die spline-koppelingsmodel sagtewareprogram evalueer voortdurend die geldigheid van spline-koppelingsmodelle vir 'n spesifieke toepassing. Byvoorbeeld, as 'n gebruiker 'n datawaardesein invoer wat ooreenstem met 'n parametersein, vergelyk die sagteware die waarde van die ingevoerde sein met die ooreenstemmende waarde in die kennisbasis. As die waardes buite die spesifikasies is, word 'n waarskuwingsboodskap vertoon. Sodra hierdie vergelyking voltooi is, lewer die spline-koppelingsmodel sagtewareprogram 'n verslag met die resultate uit.
Verskeie ontwerpfaktore vir spline-koppelings sluit in gewig, materiaaleienskappe en werkverrigtingsvereistes. Gewig is een van die belangrikste ontwerpfaktore, veral in die lugvaartveld. ANSI- en SAE-tabelle neem nie hierdie faktore in ag wanneer die laskenmerke van spline-koppelings bereken word nie. Ander ontwerpvereistes kan ook die konfigurasie van 'n spline-koppeling beperk.
Toepassings
Spline-koppelings is 'n tipe meganiese verbinding wat 2 roterende asse verbind. Die 2 dele daarvan raak tande wat las oordra. Alhoewel splines gewoonlik oorgedimensioneer is, is hulle steeds geneig tot moegheid en statiese gedrag. Hierdie eienskappe maak hulle ook geneig tot slytasie. Daarom is behoorlike ontwerp en keuse noodsaaklik om slytasie op splines te verminder. Daar is baie toepassings van spline-koppelings.
'n Sleutelontwerp is gebaseer op die grootte van die as wat verbind word. Dit maak voorsiening vir die korrekte spasiëring van die spieë. 'n Nuwe metode van freeswerk maak voorsiening vir die vorming van taps toelopende basisse sonder inmenging, en die wortel van die spieë is konsentries met die as. Hierdie kenmerke maak hoë produksietempo's moontlik. Verskeie toepassings van spline-koppelings kan in verskeie industrieë gevind word. Om meer te wete te kom, lees verder.
FE-gebaseerde metodologie kan die slytasietempo van spline-koppelings voorspel deur die evolusie van die wrywingskoëffisiënt in te sluit. Hierdie metode kan wringingsslytasie voorspel vanaf eenvoudige rond-op-plat geometrie, en is gekalibreer met eksperimentele data. Die voorspelde slytasietempo is redelik in vergelyking met die eksperimentele data. Wrywingsevolusie in spline-koppelings hang af van die spline-geometrie. Dit is ook van kritieke belang om die smeringstoestand van die splines in ag te neem.
Die gebruik van 'n spline-koppeling verminder speling en verseker behoorlike belyning van gepaarde komponente. Die as se gespiende tandvorm dra rotasie oor van die gespiende as na die interne gespiende lid, wat 'n rat of ander roterende toestel kan wees. 'n Spline-koppeling se wortelsterkte en wringkragvereistes bepaal die tipe spline-koppeling wat gebruik moet word.
Die splinewortel is gewoonlik plat en het 'n kroon aan een kant. Die gekroonde spline het 'n simmetriese kroon by die middellyn van die vlakwydte van die spline. Soos die splinelengte na die punte afneem, word die tande dunner. Die tanddeursnee word in steek gemeet. Dit beteken dat die manlike spline 'n plat wortel en 'n gekroonde spline het.
Voorspelbaarheid
Spilkoppelings word in roterende masjinerie gebruik om 2 asse te verbind. Hulle bestaan uit 2 dele met tande wat mekaar inskakel en las oordra. Spline-koppelings is gewoonlik oorgedimensioneer en is geneig tot statiese en moegheidsgedrag. Slytasieverskynsels is ook 'n algemene probleem met splines. Om hierdie probleme aan te spreek, is dit noodsaaklik om die gedrag en voorspelbaarheid van hierdie koppelings te verstaan.
Dinamiese gedrag van spline-rotor-koppelings is dikwels onduidelik, veral as die stelsel nie met die rotor geïntegreer is nie. Byvoorbeeld, wanneer 'n wanbelyning nie teenwoordig is nie, is die hoofresponsfrekwensie 1 X-rotasiespoed. Soos die wanbelyning toeneem, begin die stelsel op komplekse maniere vibreer. Verder, soos die asbane van die oorsprong afwyk, neem die groottes van al die frekwensies toe. Navorsingsresultate is dus nuttig om die korrekte ontwerp en probleemoplossing van rotorstelsels te bepaal.
Die model van verkeerd belynde spline-koppelings kan verkry word deur die spanning-kompressie-verhoudings tussen 2 spline-pare te analiseer. Die inwerkkragmodel van splines is 'n funksie van die stelselmassa, oordragwringkrag en dinamiese vibrasieverplasing. Hierdie model geld wanneer die dinamiese vibrasieverplasing klein is. Boonop is die CZPT-stapintegrasiemetode stabiel en het dit hoë doeltreffendheid.
Die glyverspreidings is 'n funksie van die smeringstoestand, wrywingskoëffisiënt en laaisiklusse. Die voorspelde slytasiedieptes is goed binne die reeks van gemete waardes. Hierdie voorspellings is gebaseer op die glyverspreidings. Die metodologie voorspel verhoogde slytasie onder liggies gesmeerde toestande, maar nie onder bygevoegde smering nie. Die smeringstoestand en wrywingskoëffisiënt is die sleutelfaktore wat die slytasiegedrag van splines bepaal.
