Produkbeskrywing
Investment Casting Steel Agricultural Machinery Spare Parts
| Item name | Investment Casting Steel Agricultural Machinery Spare Parts |
| Materiaal | Cast iron,alloy steel |
| Toepassing | Agricultural Machinery |
| Drawing Accepted | Solid Works, PRO/Engineer, AutoCAD(DXF, DWG), PDF, TIF, IGS, STP |
| Manufacture type | Die casting, Investment casting, Die casting, Gravity casting, Forging, etc |
| Inspection | 100% inspected before delivery |
| MOQ | 1000PCS |
Produkbeeld
Other Product
Hawe
HangZhou or according to customers’ requirement
Packaging & Delivery
agricultural machinery spare parts package details:
1. Foam rubber and bubble film layered packaging for profile;
2. For accessories we use carton packaging to avoid damaging and missing;
3. For profile frame we use wooden box packaging;
4. According to customer’s request.
Maatskappyinligting
Jingdian Technology Co., Ltd. is a solution supplier who offers metal hardware accessories for the fields from construction, electromechanical, automotive, railway, agricultural machinery, furniture and engineering machinery etc..
Besides, we integrates the design, production, research and development of the bracing products – support and hanger for the construction field, and the service such as the comprehensive optimization of BIM pipeline and related supporting service. Main scope: Gravity Bracket, Anti-drop Bracket, Anti-seismic Bracket, Pipeline Bracket, Fasteners and related accessories etc..
Jingdian Technology holds the principle of ” Quality First, Service Priority”, we expect to meet with you the esteemed customers from all over the world, we will offer high quality product and extreme service!
Product Certificate
Gereelde vrae
| Are you trading company or manufacturer ? |
Ons is fabriek. |
| Hoe lank is jou afleweringstyd? |
It is according to quantity. |
| What is your processing? |
Stamping,Welding,ForgingDrawing,Die casting,Injection,and Hardware. |
| Can you make my designs? |
Yes, OEM/ODM is welcome. |
| What is the quality of your product? |
We specialized in high quality products. |
Voordele van kogellagers
Wat is 'n kogellager? 'n Kogellager is 'n tipe rolelementlaer wat balle gebruik om skeiding tussen 2 laerbane te handhaaf. Die kontakhoek tussen die balle en die laerbane help om wrywing tussen die laste te verminder. Daar is verskeie voordele aan kogellagers, insluitend hul vermoë om water te weerstaan. Lees verder om meer te leer. Hier is 'n paar van die voordele. Jy kan hulle in jou daaglikse lewe gebruik, van jou motor tot jou boot.
Kogellagers verminder wrywing tussen laste
Kogellagers verminder wrywing tussen laste deur die relatiewe beweging tussen bewegende dele te beperk. Hierdie laers bestaan uit 'n ring van klein metaalballetjies wat wrywing tussen bewegende voorwerpe verminder. Die naam "kogellager" is afgelei van die werkwoord "om te dra". Die smeermiddel binne die laer verminder wrywing tussen bewegende deeltjies. In 'n masjien verminder kogellagers wrywing tussen bewegende dele en verbeter lineêre beweging om 'n vaste as.
Hierdie laers word algemeen gebruik om wrywing tussen laste in roterende masjiene te verminder. Hulle het 2 spore, 1 vas aan die roterende deel en 1 stilstaande. Die rollende balle van 'n kogellager het laer wrywing as plat oppervlaktes. As gevolg hiervan is hulle nuttig vir kroegstoellaers. Hulle verminder wrywing tussen oppervlaktes en handhaaf die skeiding tussen laerbane. Gevolglik is minimale oppervlakkontak moontlik. Kogellagers het die potensiaal om die lewensduur van masjiene te verhoog en energieverbruik te verminder.
Kogellagers kan so klein soos 'n polshorlosie of so groot soos 'n industriële motor wees. Hulle funksioneer op dieselfde manier, en verminder wrywing tussen laste. Onder hul vele gebruike is kogellagers noodsaaklik vir daaglikse bedrywighede. Horlosies, lugversorgers, waaiers en motorasse gebruik almal kogellagers. Trouens, enigiets wat 'n motor gebruik, benodig kogellagers. Dit is geen wonder dat hulle gewild raak in nywerhede en die alledaagse lewe nie.
Hulle ondersteun radiale en aksiale belastings
Radiale kogellagers word hoofsaaklik vir radiale belastings gebruik, maar hulle het ook 'n kapasiteit vir aksiale lading. Hierdie laskapasiteit word gewoonlik as 'n persentasie van die radiale ladinggradering gegee. Aksiale laskapasiteit is oor die algemeen groter vir 'n laer met 'n groter verskil tussen die binneste en buitenste ringdiameters. Die aksiale laskapasiteit word ook beïnvloed deur die laer se loopvlakdiepte, met vlak loopbane wat meer geskik is vir swaarder aksiale ladings.
Die twee hooftipes aksiale en radiale belastings word gedefinieer deur hul oriëntasie. Aksiale belastings pas kragte in een rigting toe terwyl radiale belastings in die teenoorgestelde rigting inwerk. In beide gevalle moet die laer die kragte wat opgelê word, ondersteun. Aksiale belastings pas kragte in 'n enkele rigting op 'n laer toe, terwyl radiale belastings kragte in beide rigtings toepas. Ongeag die tipe las, moet aksiale en radiale belastings in ag geneem word wanneer 'n laer vir 'n gegewe toepassing gekies word.
Hoek- en radiaalkogellagers verskil in hul materiale. Radiaalkogellagers word hoofsaaklik van deurgeharde materiale gemaak. Hulle het tipies 'n Rockwell-hardheidsgradering van 58 Rc. Die loopbane en balle van hierdie laers is van 440C vlekvrye staal gemaak. Hulle kan ook skilde en seëls bevat. SAE 52100-staal is die mees algemene materiaal vir die loopbaan, terwyl molibdeenstaal uitstekend is vir hoë temperature.
Hulle het 'n kontakhoek tussen die balle en die bane
Wanneer aksiale laerslaers met hul radiale eweknieë vergelyk word, is die hoekkontakhoek belangriker. Aksiale laerslaers het 'n kontakhoek tussen die balle en die loopvlakke van 35 grade. Hulle is geskik vir aksiale belastings en 'n beperkte radiale belasting. Die kontakhoek van hierdie laers is 'n gevolg van die vorm van die binneste en buitenste ringe. Elke rolelement kom slegs op een punt in kontak met die binneste en buitenste ringe, wat 'n hoek van 30 grade met die radiale vlak vorm. Die radiale krag van die aksiale belasting op hierdie laers word dus verhoog deur die kontakhoek tussen die balle en die loopvlakke te verhoog.
Hierdie kontakhoek bepaal die hoeveelheid wrywing tussen die balle en die loopvlakke, en laat hoekkontaklaers toe om swaar radiale en stootbelastings te weerstaan. Boonop, hoe groter die kontakhoek, hoe groter die aksiale lasondersteuning. Hoekkontaklaers kom in standaard imperiale (duim) en metrieke (mm) groottes. Die hoekkontakhoek word bepaal deur die vrye radiale spelwaarde en die kromming van die binneste spoor.
Hulle is waterbestand
Benewens hul waterbestande eienskappe, kan korrosiebestande kogellagers ook beskerm teen die skadelike gevolge van korrosiewe omgewings. Oor die algemeen is standaardmetale, soos staal, vatbaar vir roes, wat hul werkverrigting aansienlik kan verminder en die lewensduur van onderdele kan verleng. Plastiek, vlekvrye staal en keramiek kan egter korrosiebestande kogellagers verskaf. En omdat hierdie materiale baie duursamer is, bied hulle ander voordele, soos om maklik te onderhou te wees.
Onder die voordele van plastiekkogellagers is hul hoë weerstand teen uiterste temperature, hoë snelhede en korrosie. Afhangende van hul konstruksie, is plastieklaers dikwels in staat om korrosie en antistatiese eienskappe te weerstaan. Hulle is liggewig en goedkoop in vergelyking met staalkogellagers. CZPT Sales Corporation is in 1987 gestig met 'n beskeie omset van 4 lakh. Teen die laaste finansiële jaar het dit gegroei tot 500 lakh in verkope.
Ander voordele van waterbestande kogellagers sluit in korrosieweerstand, wat 'n belangrike oorweging in baie toepassings is. Terwyl vlekvrye staal hoogs korrosiebestand is, verminder dit die laer se dravermoë. Korrosiebestande diepgroefkogellagers word ook gewoonlik met 'n gespesifiseerde interne speling gemaak, wat verlies aan speling tydens montering en asuitbreiding absorbeer. Hierdie faktor beïnvloed hul werkverrigting, en indien dit in die gedrang kom, kan 'n vervanging nodig wees.
Hulle is taai
’n Paar dinge maak kogellagers taai: hulle is van regte materiale gemaak, wat beteken dat hulle inherente onvolmaakthede het. Graad 1-balle word spesiaal gemaak vir hoëspanningstoepassings, soos Formule Een-enjins. Graad 3-balle, aan die ander kant, tref die perfekte balans tussen werkverrigting en koste. Keramiekballe, byvoorbeeld, word gemaak om teen ’n hoë tempo van 400 RPM te draai, en hulle is afgewerk met ’n spieëlafwerking.
'n Staalkoolstofkogellager is een van die sterkste vorme van kogellagers wat beskikbaar is. Die materiaal is ongelooflik sterk, maar die kontak tussen die balle is nie die beste nie. Laekoolstofstaal is die beste vir lineêre asse en word gewoonlik met 'n polimeer bedek om skade te voorkom. Staalkogellagers met matige hoeveelhede koolstof is taai, duursaam en waterbestand. Hulle is ideaal vir ratte, maar hul hoëkoolstofstaal-eweknieë is besonder sterk en kan korrosie weerstaan.
'n Keramiek-kogellager is nog 'n opsie. Hierdie tipe het staal binneste en buitenste ringe, maar keramiekballetjies. Keramiekballetjies kan hoër temperature as staal weerstaan en is ook elektries isolerend. Keramiek-kogellagers is ook geneig om ligter te wees en is meer bestand teen slytasie. Hulle is ook ideaal vir toepassings waar vet nie 'n opsie is nie, soos in ruimtependeltuie. Ten spyte van die feit dat keramiek-kogellagers taai is, is hulle steeds goedkoper as staal-kogellagers.
Hulle is geleidend
Jy het dalk al die term "kogellagers" gehoor as jy inleidende fisika bestudeer het. Wat beteken dit? In wese is kogellagers geleidend vanweë hul vermoë om elektrisiteit te gelei. Hierdie vermoë word weerspieël in die ladingverspreiding op die oppervlak van die bal. Positiewe ladings word na die positiewe plaat getrek, terwyl negatiewe ladings weg van die positief gelaaide kogellager getrek word. Jy het dalk selfs 'n kogellager in aksie gesien.
Ten spyte van hul geleidende aard, kan kogellagers steeds deur elektriese ontlading beskadig word. 'n Hoër spanning kan veroorsaak dat die balle gate vorm en die loopbane ongelyk word. Hierdie ongelyke oppervlaktes sal eers as oormatige geraas voorkom en uiteindelik veroorsaak dat die laer wanfunksioneer. Gelukkig het ingenieurs 'n manier gevind om hierdie probleem teen te werk: geleidende vet. Hierdie vet laat stroom deur die kogellager vloei, wat beide hitte- en spanningsopbou voorkom.
Die verskil tussen staal- en keramiek-kogellagers is hul digtheid. Staallagers is meer geleidend as glas- of hibriede keramiek. Staalkogellagers het 'n egalige korrelstruktuur en is geleidend vir resonansievloei. Wanneer dit vinnig beweeg, dra die lug rondom die staalkogellager resonansie van die binneste ring na die buitenste. Dit maak hulle ideaal vir hoëspoed-resonansie-oordrag. Benewens geleidend te wees, is glasmikrokrale harder en ligter as staal.
Hulle word in katrolstelsels gebruik
Katrolstelsels gebruik kogellagers om die tandwiel, wat 'n wiel is wat roteer, te beweeg. Hierdie laers word op die middelste monteringsgat van die katrolwiel geïnstalleer. Hulle beskerm die hele stelsel teen hitte, terwyl hulle hoër spoed en gladde werking moontlik maak. Hulle versprei die gewig van die las eweredig, wat wrywing en wiebeling verminder, en verseker 'n gladde rotasie. Kogellagers word tipies van staal gemaak en word binne-in die katrolwiel geïnstalleer.
Die traagheidsmoment en laerwrywing word gemeet tot 'n akkuraatheid van 10 persent. Hierdie 2 veranderlikes beïnvloed die spoed van die katrolstelsel, wat tot ongelukke kan lei as die gewighouers nie gebalanseerd is nie. Daarom word kogellagers gebruik om die kans op sulke ongelukke te verminder. As jy meer wil weet oor kogellagers in katrolstelsels, is hier die voordele wat hulle bied.
Nog 'n voordeel van kogellagers in katrolstelsels is dat hulle laer wrywing het as hul soliede eweknieë. Om wrywing te verminder, moet kogellagers egter van goeie materiale gemaak word. Sommige van die algemene balmateriale is hoëgehalte plastiek en vlekvrye staal. Goeie materiale en slim blokontwerp is noodsaaklik om wrywing te verminder. As jy van plan is om kogellagers in jou katrolstelsel te gebruik, kyk na die volgende wenke en maak seker dat jy die regte een vir jou toepassing kies.
