คำอธิบายผลิตภัณฑ์
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
Customize available when get drawing or sample
การตีขึ้นรูป
*High-tech and complex-shaped aluminum alloy&copper cold forging and warm forging parts.
*Super long aluminum alloy&copper cold forged and warm forged shaft, pipe and tube (maximum length: 700mm).
*Large end and super thin special section aluminum alloy&copper cold forged and warm forged part (like IPAD crust, the thinnest can be0.6mm).
*High-precision aluminum alloy&copper cold forged and warm forged parts, no secondary machining after heat treatment.
*Cold forged and warm forged parts of Special kinds of aluminum alloy or copper (Such as 2571, 2A12, 7075, 7A09, 5082, 5052, etc.).
*High-precision 3D aluminum alloy&copper cold forged and warm forged parts.
*High tensile strength and yield strength aluminum alloy&copper cold forged and warm forged parts.
*High-speed aluminum alloy&copper cold forging with high efficiency and low cost.
*High-tech aluminum alloy&copper forged heat sink.
CNC Machining
*We are manufacturer has provided customized services for more than 10 years.we focus on customer needs and customer satisfaction.
*Provide 2D&3D drawing for modifying.
*Competitive price with good quality
*Customized size and specification/OEM & ODM by customer design
*Good appearance working
*Complex and Precision CNC Parts
Surface Treatment Technology
Grinding, grinding, polishing, sand blasting, wire drawing, passivation, anodizing, electrophoresis, powder spraying, paint baking are completed in one-stop factory, with more guaranteed quality and more competitive price.
Anodizing:
*Color Anodizing, such as black, blue, red, gold, stainless steel, etc;
*Two-tone anodizing;
*Hard anodizing;
*Color anodizing with strong fastness, such as car skylight, solar frame, etc;
*Forging parts colorful anodizing,with even and beautiful surface.
*High precision anodizing,in the tolerance of 5mu;
*High brightness mirror anodizing;
*Anodizing in difficult aluminum alloy such as 2571, 2A12, 4032, 7075 with beautiful color and without material grain;
*Micro-arc oxidation;
*One package 1 factory service for all grinding, polishing, sandblasting, wire drawing, passivation, anodizing, electrophoresis, powder spraying, paint baking with assured quality and more competitive price.
Electrophoresis /Powder spraying /Stoving varnish
*Material: alloy, copper, stainless steel, iron, etc;
*Colors: black, white, blue, gold, red etc.Matt or light effect;
*Property requirement: anti-salted property,strong fastness,anti-aging and wear-proof.
*Surface is “zero defect” with smooth and even surface, no particles and marks.
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
แอปพลิเคชัน
Our products applied in the field of
Automotive,Electronics,Machinery,Agriculture machinery,Appliances industries,Motorcycles,Bicycles,Communications,Sports equipment,Medical equipment etc.
ข้อมูลบริษัท
->INTRODUCT
E&I was founded in ZheJiang in2011. E&I is a Chinese manufacturer specialize in High-tech aluminum and copper forging,machining, surface treatment, anodising… 1 package service.
After ten years of development, the factory has grown into one of the largest china forging factory which is integrated with forging,machining,heat treatment and surface treatment and anodising… 1 package service. We have passed IATF16949 certification of international quality management system. Our products are exported to USA,Japan,Germany,Canada,Italy,Britain,etc.
E&I has always adhered to high-end quality ,and strives for excellence. In addition to the ZheJiang factory,we have established another new HangZhoufactory located in ZheJiang province, it covers about 13,000 square meters building area.
Rregarding the detailed information of our factory, welcome you to contact with us, thank you!
Our Team & Company Show
E&I persistent in strong R&D capacity and innovation ability.
We have professional and united technical team&QC team&service team.
Partial Product Equipments
We firmly believe the E&I will bring more excellent metal forging and precision forming solution to more industries in the future.
100T/200T/300T/500T/1000T/2000T/3000T ZheJiang WETORI forging press
CNC Machining Center
Automatic Anodizing line
Partial Equipments of Testing & inspection
Logistics transportation
->Standard package/Carton or Pallet/As per customized specification.
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: คุณเป็นบริษัทค้าขายหรือบริษัทผู้ผลิต?
A: We are manufacturer.
Q:You have several factories of your own
A: At present, we have 2 factories of our own,ZheJiang factory and HangZhou factory
Q: How to get the quote?
A: Please sent your 2D&3D drawings(PDF,STP.IGS,STL.to us by email and tell us the material,
Surface treatment and quantities,then we will quote to you within 24 hours.
Q: Can you produce according to the samples?
A: Yes,we can produce by you samples.
ถาม: ระยะเวลาในการจัดส่งนานเท่าไหร่?
A: 30-45 days depends on the order quantities and product process.The lead time is the general production period without the transportation time.
Q: Do you test all your goods before delivery?
A: Yes,we have 100% test before delivery.
Q: How do you make our business long-term and good relationship?
A: 1,we keep good quality and competitive price to ensure our customers benefit;
2,We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them,no matter where they come from.
All parts are custom made according to customer’s drawings or samples.If you have any parts to be made, please feel free to send your kind drawings/samples to us.Technical drawings including material mark, Product weight, Purchase quantity.The comprehensive information will help us quickly calculate the accurate and reasonable price for you.
ANSPORTAT
LOG LOGISTICS TRANSPORTATION
ISTICS TRA
สกรูนำและปลอกแบบหนีบ
หากคุณมีสกรูนำ (lead screw) คุณอาจสนใจที่จะเรียนรู้เกี่ยวกับเกลียว Acme บนเพลาประเภทนี้ คุณอาจสนใจที่จะค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับปลอกแบบหนีบ (Clamp style collars) และน็อตสกรูบอล (Ball screw nut) ด้วยเช่นกัน แต่ก่อนที่คุณจะซื้อสกรูใหม่ โปรดตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณเข้าใจความหมายของคำศัพท์เหล่านั้นเสียก่อน นี่คือตัวอย่างของเพลาสกรูบางชนิด:
ด้ายแอคมี
เกลียว ACME มาตรฐานบนเพลาสกรูทำจากโลหะที่ทนต่อการกัดกร่อนและการสึกหรอ ใช้ในงานหลากหลายประเภท เกลียว ACME มีให้เลือกหลายขนาดและรูปแบบ เกลียว ACME สำหรับงานทั่วไปไม่ได้ออกแบบมาเพื่อรับแรงรัศมีภายนอก และได้รับการรองรับโดยตลับลูกปืนเพลาและตัวนำเชิงเส้น การออกแบบมีจุดประสงค์เพื่อลดความเสี่ยงของการติดขัดของด้านข้างเกลียว ซึ่งอาจก่อให้เกิดแรงเสียดทานและการสึกหรอ เกลียว ACME แบบปรับศูนย์กลางเหมาะสำหรับงานที่ไม่มีการรองรับรัศมี และช่วยให้เกลียวสัมผัสกันก่อนที่ด้านข้างของเกลียวจะสัมผัสกับแรงรัศมี
เกลียว ACME ถูกพัฒนาขึ้นครั้งแรกในปี 1894 สำหรับเครื่องมือกล แม้ว่าเกลียว ACME ยังคงเป็นเกลียวที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในสหรัฐอเมริกา แต่เครื่องจักรในยุโรปใช้เกลียวสี่เหลี่ยมคางหมู (Metric Acme) เกลียว ACME มีความแข็งแรงและทนทานกว่าเกลียวสี่เหลี่ยม นอกจากนี้ยังตัดง่ายกว่าเกลียวสี่เหลี่ยมและสามารถตัดได้โดยใช้แม่พิมพ์เกลียวแบบจุดเดียว
เช่นเดียวกับเกลียวภายใน เกลียวแบบเมตริกของแอคมีก็คล้ายกับเกลียวแบบอเมริกัน ความแตกต่างเพียงอย่างเดียวคือเกลียวเมตริกโดยทั่วไปจะกว้างกว่าและใช้บ่อยกว่าในงานอุตสาหกรรม อย่างไรก็ตาม เกลียวแบบเมตริกยังคงพบได้ทั่วไปมากกว่าเกลียวแบบอเมริกันทั่วโลก นอกจากนี้ เกลียวแอคมีบนเพลาสกรูมักใช้กับเฟืองภายนอกเป็นส่วนใหญ่ แต่ก็ยังมีเพลาสกรูจำนวนน้อยที่ผลิตด้วยเกลียวเมตริกอยู่
สกรู ACME มีข้อดีหลายประการสำหรับผู้ใช้งาน รวมถึงการหล่อลื่นในตัวและการลดการสึกหรอ นอกจากนี้ยังเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในแนวตั้ง ซึ่งต้องการแรงเสียดทานที่ลดลง ยิ่งไปกว่านั้น สกรู ACME ยังทนทานต่อการหมุนย้อนกลับสูงและลดความเสี่ยงของการคลายตัว และยังสามารถตรวจสอบได้ง่ายด้วยเกจวัดเกลียวที่มีจำหน่ายทั่วไป ดังนั้น หากคุณกำลังมองหาสกรู ACME คุณภาพดีสำหรับโครงการอุตสาหกรรมครั้งต่อไปของคุณ ไม่ต้องมองหาที่ไหนอีกแล้ว นอกจาก ACME
การเคลือบผิวสกรูนำ
คุณสมบัติของวัสดุที่ใช้ทำสกรูนำมีผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน วัสดุเหล่านี้มีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อน ทนความร้อน และหล่อลื่นตัวเองได้สูง ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้สารหล่อลื่น วัสดุเคลือบเหล่านี้ได้แก่ โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PFE) โพลีอีเทอร์อีเทอร์คีโตน (PEK) และเวสเปล คุณสมบัติอื่นๆ ที่พึงประสงค์ ได้แก่ ความแข็งแรงดึงสูง ความต้านทานการกัดกร่อน และความแข็งแกร่ง
วัสดุที่ใช้ทำสกรูนำส่วนใหญ่ ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม และอลูมิเนียม สารเคลือบสกรูนำอาจใช้ PTFE เพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและขจัดน้ำมันและจาระบี นอกจากจะป้องกันการกัดกร่อนแล้ว สารเคลือบสกรูนำยังช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนโพลีเมอร์อีกด้วย ผู้ผลิตชุดประกอบสกรูนำมีตัวเลือกการปรับแต่งที่หลากหลายสำหรับสกรูนำของตน รวมถึงน็อตขึ้นรูปตามสั่ง รูปทรงเกลียว และตัวน็อต
โดยทั่วไปแล้ว ความเร็วของสกรูนำจะวัดเป็นรอบต่อนาที (rpm) หรือจำนวนรอบต่อนาที กราฟ PV แสดงถึงความสัมพันธ์ผกผันระหว่างแรงดันบนพื้นผิวสัมผัสและความเร็วในการเลื่อน ค่านี้ได้รับผลกระทบจากวัสดุที่ใช้ในการผลิตสกรู สภาพการหล่อลื่น และการยึดปลาย ความเร็ววิกฤตของสกรูนำจะถูกกำหนดโดยความยาวและเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กสุด การยึดปลายหมายถึงการรองรับสกรูและส่งผลต่อความแข็งแกร่งและความเร็ววิกฤตของสกรู
วัตถุประสงค์หลักของสกรูนำคือการทำให้การเคลื่อนที่ราบรื่น เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ สกรูนำมักจะถูกรับแรงกดตามแนวแกนไว้ล่วงหน้า เพื่อให้เกิดการสัมผัสที่สม่ำเสมอระหว่างร่องเกลียวและน็อต สกรูนำมักใช้ในระบบควบคุมการเคลื่อนที่เชิงเส้น และมีพื้นที่สัมผัสเลื่อนขนาดใหญ่ระหว่างเกลียวตัวผู้และตัวเมีย สกรูนำสามารถใช้งานได้ด้วยมือหรือแบบฝัง และมีให้เลือกหลายขนาดและวัสดุ วัสดุที่ใช้สำหรับสกรูนำ ได้แก่ สแตนเลสและบรอนซ์ ซึ่งมักได้รับการปกป้องด้วยสารเคลือบประเภท PTFE
สกรูเหล่านี้ผลิตจากวัสดุหลากหลายชนิด รวมถึงสแตนเลส บรอนซ์ และพลาสติกต่างๆ นอกจากนี้ยังผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะสำหรับสภาพแวดล้อมต่างๆ นอกเหนือจากสกรูเกลียวแล้ว ยังสามารถผลิตจากสแตนเลส อลูมิเนียม และเหล็กกล้าคาร์บอนได้อีกด้วย การเคลือบผิวสามารถเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนของสกรู และทำให้ทนทานต่อการสึกหรอในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงได้ดียิ่งขึ้น สกรูที่เคลือบด้วย PTFE จะคงคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนไว้ได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ปลอกคอแบบหนีบ
ปลอกรัดเพลาแบบขันสกรูเป็นชิ้นส่วนพื้นฐานของเครื่องจักร ซึ่งยึดติดกับเพลาด้วยสกรูหลายตัว ปลอกเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นตัวหยุดเชิงกล จุดรับน้ำหนัก หรือจุดถ่ายโอนน้ำหนัก การออกแบบที่เรียบง่ายทำให้ติดตั้งได้ง่าย บทความนี้จะกล่าวถึงข้อดีและข้อเสียของปลอกแบบนี้ มาดูกันว่าคุณต้องรู้อะไรบ้างก่อนเลือกใช้ปลอกรัดเพลาแบบขันสกรู ต่อไปนี้คือสิ่งที่คุณควรคำนึงถึง
ปลอกรัดเพลาแบบหนีบเป็นตัวเลือกการติดตั้งเพลาที่ใช้งานได้หลากหลาย มีสกรูฝังอยู่ด้านในที่ยึดกับเกลียวอย่างแน่นหนาเพื่อการล็อคที่ปลอดภัย ปลอกรัดเพลาแบบหนีบมีหลายแบบและสามารถใช้ได้ทั้งในงานขับเคลื่อนและงานส่งกำลัง ความแตกต่างหลักระหว่างปลอกรัดทั้งสองแบบนี้มีดังต่อไปนี้ ปลอกรัดทั้งสองแบบนี้ใช้งานได้กับเพลาทุกประเภทและสามารถรับน้ำหนักตามแนวแกนได้สูงสุดถึง 5500 ปอนด์
ปลอกเพลาแบบหนีบได้รับการออกแบบมาเพื่อป้องกันไม่ให้สกรูไปทำความเสียหายกับเพลาโดยไม่ตั้งใจขณะขันให้แน่น สามารถขันให้แน่นด้วยสกรูยึดเพื่อต้านแรงหนีบเริ่มต้นและป้องกันไม่ให้เพลาหลวม อย่างไรก็ตาม เมื่อขันสกรู ควรใช้ประแจวัดแรงบิด การใช้สกรูยึดเพื่อขันปลอกเพลาอาจทำให้ปลอกบิดเบี้ยวและลดพื้นที่ผิวสัมผัสกับเพลาได้
ข้อดีสำคัญอีกประการหนึ่งของปลอกเพลาแบบหนีบคือติดตั้งง่าย ปลอกแบบหนีบมีให้เลือกทั้งแบบชิ้นเดียวและสองชิ้น ปลอกเหล่านี้จะล็อครอบเพลาและถอดและติดตั้งได้ง่าย เหมาะสำหรับเพลาแทบทุกชนิดและสามารถติดตั้งได้โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วนใดๆ ปลอกประเภทนี้ยังแนะนำสำหรับผู้ที่ทำงานกับเครื่องจักรที่มีชิ้นส่วนที่ละเอียดอ่อน อย่างไรก็ตาม โปรดทราบว่ายิ่งเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) สูงขึ้น การติดตั้งและถอดปลอกก็จะยิ่งยากขึ้น
ปลอกรัดเพลาแบบสกรูมักจะเป็นแบบชิ้นเดียว ปลอกรัดแบบสองชิ้นติดตั้งง่ายกว่าแบบชิ้นเดียว ปลอกรัดแบบสองชิ้นให้แรงยึดที่ได้ผลดีกว่า เพราะใช้แรงบิดในการยึดเต็มที่ นอกจากนี้ ปลอกรัดแบบสองชิ้นยังมีข้อดีคือติดตั้งง่าย เพราะไม่ต้องใช้เครื่องมือใดๆ ในการติดตั้ง คุณสามารถถอดชิ้นส่วนปลอกรัดแบบชิ้นเดียวออกก่อนติดตั้งปลอกรัดแบบสองชิ้นได้
น็อตสกรูบอล
การติดตั้งน็อตบอลสกรูอย่างถูกต้องนั้น ต้องติดตั้งน็อตไว้ที่กึ่งกลางของเพลาสกรู ท่อส่งกลับของน็อตบอลต้องหันขึ้นด้านบน เพื่อป้องกันไม่ให้น็อตบอลเคลื่อนที่เกินตำแหน่ง ต้องขันน็อตปรับให้แน่นกับแหวนรองหรือแหวนสปริง จากนั้นจึงวางน็อตลงบนเพลาสกรู ควรหมุนน็อตหลายๆ ครั้งในทั้งสองทิศทางเพื่อให้แน่ใจว่าอยู่ตรงกลาง
โดยทั่วไปแล้ว น็อตบอลสกรูจะถูกผลิตขึ้นโดยมีแรงกดอัดเริ่มต้นที่หลากหลาย แรงกดอัดเริ่มต้นสูงจะใช้เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของชุดบอลสกรูและป้องกันการคลายตัว ซึ่งเป็นการเคลื่อนที่ที่หายไปเนื่องจากช่องว่างระหว่างลูกบอลและน็อต การใช้แรงกดอัดเริ่มต้นมากเกินไปอาจทำให้เกิดความร้อนสูงเกินไป แรงกดอัดเริ่มต้นที่พบได้บ่อยที่สุดสำหรับน็อตบอลสกรูคือ 1 ถึง 3% ซึ่งโดยปกติแล้วจะเพียงพอที่จะป้องกันการคลายตัว แต่แรงกดอัดเริ่มต้นที่สูงขึ้นจะเพิ่มความต้องการแรงบิด
เส้นผ่านศูนย์กลางของบอลสกรูวัดจากจุดศูนย์กลาง ซึ่งเรียกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางวงกลมของลูกบอล เส้นผ่านศูนย์กลางนี้แสดงถึงระยะทางที่ลูกบอลจะเคลื่อนที่ในระหว่างการหมุน 1 รอบของเพลาสกรู เส้นผ่านศูนย์กลางที่เล็กกว่าหมายความว่ามีลูกบอลน้อยลงที่จะรับน้ำหนัก เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่กว่าหมายถึงระยะทางที่เคลื่อนที่ได้ไกลขึ้นต่อรอบและความเร็วที่สูงขึ้น อย่างไรก็ตาม สกรูประเภทนี้ไม่สามารถรับน้ำหนักได้มาก การเพิ่มความยาวของน็อตลูกบอลนั้นไม่สามารถทำได้ในทางปฏิบัติเนื่องจากข้อจำกัดในการผลิต
ส่วนประกอบที่สำคัญที่สุดของบอลสกรูคือตลับลูกปืน ตลับลูกปืนนี้ช่วยป้องกันแรงเสียดทานที่มากเกินไประหว่างลูกบอลและน็อต ซึ่งเป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไปในชุดสกรูนำและน็อต บอลสกรูบางชนิดมีลูกบอลที่ถูกอัดแรงไว้ล่วงหน้า ซึ่งช่วยป้องกันการ "โยก" ระหว่างน็อตและลูกบอล สิ่งนี้เป็นที่ต้องการอย่างยิ่งในงานที่มีการเปลี่ยนแปลงภาระอย่างรวดเร็ว หากไม่สามารถทำได้ บอลสกรูจะเกิดการคลายตัวอย่างมาก
น็อตบอลสกรูอาจเป็นแบบวงจรเดี่ยวหรือหลายวงจรก็ได้ น็อตบอลแบบวงจรเดี่ยวหรือหลายวงจรสามารถกำหนดค่าได้โดยมีเส้นทางปิดอิสระ 1 หรือ 2 เส้นทาง น็อตบอลแบบหลายวงจรมี 2 วงจรขึ้นไป ทำให้เหมาะสำหรับรับน้ำหนักที่หนักกว่า ขึ้นอยู่กับการใช้งาน น็อตบอลสกรูสามารถใช้สำหรับการประกอบที่มีช่องว่างน้อยและขนาดกะทัดรัด ในบางกรณี อาจใช้ฝาปิดปลายและตัวเบี่ยงเพื่อป้อนลูกบอลกลับไปยังตำแหน่งเดิม
