Opis produktu
Opis produktu
Reduktor harmonicznych serii HMCG-I
Reduktor harmonicznych serii HMCG-I
Przedstawiamy reduktor harmonicznych serii HMCG-I firmy HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd! Zaprojektowany dla przemysłu lotniczego, robotyki, półprzewodników, kontroli mocy i automatyki.
Odkryj moc przekładni harmonicznej
Odkryj najnowocześniejszy tryb transmisji wynaleziony przez C.W. Mussera w 1955 roku. Seria HMCG-I wykorzystuje odkształcenie sprężyste do przenoszenia ruchu i mocy, zastępując tradycyjne sztywne elementy elementami elastycznymi, co zapewnia lepszą funkcjonalność.
Uwolnij zasadę zwalniania
Wykorzystaj moc zasady hamowania dzięki reduktorowi harmonicznych serii HMCG-I. Koło flexwheel, koło sztywne i generator fal idealnie ze sobą współpracują, zapewniając precyzyjne i wydajne przenoszenie ruchu.
Specyfikacja produktu
Nazwa produktu:
Robot przemysłowy Ultracienki reduktor harmonicznych Hmcg z serii precyzyjnej
Upgrade to Precision and Efficiency with HMCG-I Series Harmonic Reducer
Experience the future of precision and efficiency with the HMCG-I series ultra-thin harmonic reducer. This top-of-the-line reducer is perfect for industries like Machinery, Agricultural Machinery, Car, and Robot. Its hardened tooth surface guarantees durability and reliability, ensuring long-lasting performance. The Horizontal Type installation type adds versatility for a wide range of applications.
Nazwa firmy:
HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd
Parametry produktu
| Model | Współczynnik redukcji | Moment znamionowy przy wejściu 2000r/min |
Dopuszczalny moment obrotowy CHINAMFG przy starcie/zatrzymaniu | Dopuszczalna wartość maksymalna średniego momentu obciążenia | chwilowy dopuszczalny maksymalny moment obrotowy | Maksymalna dopuszczalna prędkość obrotowa wejściowa | Dopuszczalna średnia prędkość obrotowa wejściowa | Luz (sekunda łuku) | Dokładność transmisji (sekundy łukowe) |
| Nm | Nm | Nm | Nm | obr./min | obr./min | ≤ | ≤ | ||
| 14 | 50 | 7 | 23 | 9 | 46 | 8000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 10 | 30 | 14 | 51 | 20 | 90 | |||
| 100 | 10 | 36 | 14 | 70 | 10 | 90 | |||
| 17 | 50 | 21 | 44 | 34 | 91 | 7000 | 3500 | 20 | 90 |
| 80 | 29 | 56 | 35 | 113 | 20 | 90 | |||
| 100 | 31 | 70 | 51 | 143 | 10 | 90 | |||
| 20 | 50 | 33 | 73 | 44 | 127 | 6000 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 44 | 96 | 61 | 165 | 20 | 60 | |||
| 100 | 52 | 107 | 64 | 191 | 10 | 60 | |||
| 120 | 52 | 113 | 64 | 161 | 10 | 60 | |||
| 25 | 50 | 51 | 127 | 72 | 242 | 5500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 82 | 178 | 113 | 332 | 20 | 60 | |||
| 100 | 87 | 204 | 140 | 369 | 10 | 60 | |||
| 120 | 87 | 217 | 140 | 395 | 10 | 60 | |||
| 32 | 50 | 99 | 281 | 140 | 497 | 4500 | 3500 | 20 | 60 |
| 80 | 153 | 395 | 217 | 738 | 10 | 60 | |||
| 100 | 178 | 433 | 281 | 841 | 10 | 60 | |||
| 120 | 178 | 459 | 281 | 892 | 10 | 60 | |||
| 40 | 50 | 178 | 523 | 255 | 892 | 4000 | 3000 | 10 | 60 |
| 80 | 268 | 675 | 369 | 1270 | 10 | 60 | |||
| 100 | 345 | 738 | 484 | 1400 | 10 | 60 | |||
| 120 | 382 | 802 | 586 | 1530 | 10 | 60 |
Profil firmy
Przedstawiamy serię ultracienkich reduktorów harmonicznych Hmcg do robotów przemysłowych
Zrewolucjonizuj swoje maszyny dzięki najnowocześniejszej technologii precyzyjnego reduktora harmonicznych HMCG do robotów przemysłowych z serii Ultra-Thin firmy HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd. Produkt ten został zaprojektowany po to, aby przenieść Twoje elementy przekładni na wyższy poziom, zapewniając niezrównaną wydajność i niezawodność.
Dzięki utwardzonej powierzchni zęba, ta precyzyjna przekładnia redukcyjna zapewnia trwałość i długowieczność, dzięki czemu idealnie nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań, w tym maszyn, maszyn rolniczych, samochodów i robotów. Pozioma konstrukcja montażowa pozwala na łatwą integrację z istniejącymi systemami, oszczędzając czas i wysiłek.
Przekonaj się o mocy tego ultracienkiego reduktora harmonicznych, charakteryzującego się wyjątkowymi możliwościami redukcji prędkości. Zaawansowana technologia przekładni gwarantuje płynną i precyzyjną pracę, umożliwiając bezproblemową pracę w obrabiarkach CNC, maszynach pakujących, maszynach drukarskich, urządzeniach automatyki, robotach przegubowych, sprzęcie medycznym, pojazdach AGV i wielu innych.
W HangZhou Yijiaang Automation Technology Co., Ltd dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać Państwu produkty i usługi najwyższej jakości. Nasz zespół ekspertów koncentruje się na innowacjach technologicznych i zadowoleniu klienta, gwarantując Państwu jak najlepsze doświadczenia.
Ulepsz swoje maszyny dzięki precyzyjnemu reduktorowi harmonicznych HMCG z serii robotów przemysłowych Ultra-Thin i osiągnij nowy poziom wydajności i produktywności. Skontaktuj się z nami już dziś!
Szczegółowe zdjęcia
Często zadawane pytania
/* 22 stycznia 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(„”,).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplikacja: | Maszyny, Maszyny rolnicze, Samochody, Roboty |
|---|---|
| Twardość: | Utwardzona powierzchnia zęba |
| Instalacja: | Typ poziomy |
| Układ: | Współosiowy |
| Kształt koła zębatego: | Koło zębate cylindryczne |
| Krok: | Pojedynczy krok |
| Próbki: |
US$ 200/sztuka
1 sztuka (minimalne zamówienie) | |
|---|
| Personalizacja: |
Dostępny
| Spersonalizowane żądanie |
|---|

Wpływ przełożeń na wydajność maszyn w przekładniach rolniczych
Przełożenie w przekładniach rolniczych odgrywa kluczową rolę w określaniu wydajności maszyn. Bezpośrednio wpływa na relację między prędkością wejściową i wyjściową oraz momentem obrotowym. Oto jak przełożenia wpływają na wydajność maszyn:
- Konwersja prędkości i momentu obrotowego: Przełożenia umożliwiają konwersję prędkości i momentu obrotowego między wałami wejściowym i wyjściowym. Wyższe przełożenia mogą zmniejszyć prędkość wyjściową, jednocześnie zwiększając moment obrotowy, co czyni je idealnymi do zadań wymagających dużej mocy.
- Moc i wydajność: Przełożenia wpływają na sprawność przenoszenia mocy. Chociaż zmniejszenie prędkości poprzez wyższe przełożenia może zwiększyć moment obrotowy, kluczowe jest znalezienie równowagi dla utrzymania sprawności. Niższa sprawność może prowadzić do strat energii i zwiększonego wytwarzania ciepła.
- Adaptowalność zadań: Różne zadania rolnicze wymagają zróżnicowanych poziomów momentu obrotowego i prędkości. Przełożenia umożliwiają dostosowanie maszyn do różnych zadań, zapewniając niezbędny moment obrotowy do ciężkich prac, takich jak orka czy uprawa roli, oraz wyższe prędkości do zadań takich jak transport.
- Optymalna wydajność: Wybór odpowiedniego przełożenia zapewnia optymalną pracę maszyny. Zapobiega przeciążeniu silnika lub skrzyni biegów, przyczyniając się do płynniejszej pracy i mniejszego zużycia.
- Produktywność i oszczędność paliwa: Prawidłowe przełożenia mogą zwiększyć ogólną wydajność maszyn rolniczych. Optymalizacja momentu obrotowego i prędkości pozwala na wydajną realizację zadań, skracając czas i zmniejszając zużycie paliwa.
- Uwzględnienie terenu: Zróżnicowany teren i warunki polowe wymagają dostosowania przełożeń. Strome zbocza lub ciężki grunt mogą wymagać niższych przełożeń dla zwiększenia momentu obrotowego, natomiast na płaskim terenie wyższe przełożenia mogą być korzystne dla szybszej pracy.
- Wpływ na komponenty: Przełożenia mogą wpływać na rozkład obciążeń na podzespoły skrzyni biegów. Wyższe przełożenia mogą narażać podzespoły na większe siły i naprężenia, co może negatywnie wpłynąć na ich żywotność.
- Komfort operatora: Prawidłowe przełożenia przyczyniają się do komfortu operatora, zapewniając niezbędną moc do płynnej pracy bez obciążania maszyny. Może to prowadzić do zmniejszenia zmęczenia operatora i poprawy bezpieczeństwa.
- Personalizacja: Niektóre nowoczesne urządzenia rolnicze oferują regulowane lub zmienne przełożenia, co pozwala operatorom na precyzyjne dostosowanie wydajności maszyny do konkretnych zadań i warunków.
Wybór odpowiedniego przełożenia przekładni w maszynach rolniczych wymaga uwzględnienia takich czynników, jak planowane zadanie, warunki glebowe i specyfikacja sprzętu. Aby uzyskać optymalną wydajność maszyn i zmaksymalizować produktywność, kluczowe jest znalezienie równowagi między momentem obrotowym a prędkością.

Potential Challenges in Maintenance and Repairs of Agricultural Gearboxes
Maintenance and repairs of gearboxes in agriculture can pose several challenges:
- Harsh Environments: Agricultural machinery operates in challenging environments with exposure to dirt, debris, moisture, and varying temperatures. These conditions can accelerate wear and corrosion, necessitating frequent maintenance.
- Heavy Workloads: Gearboxes in farming equipment often handle heavy workloads, leading to increased stress on components. This can result in faster wear and tear, requiring more frequent inspections and part replacements.
- Accessibility: Some gearboxes are located in hard-to-reach areas of machinery. This makes regular maintenance and repairs more challenging, as technicians may need specialized tools and equipment to access and service the gearboxes.
- Specialized Knowledge: Proper maintenance of agricultural gearboxes requires specialized knowledge and skills. Inadequate understanding of gearbox mechanics and maintenance practices can lead to improper repairs, reducing the gearbox’s lifespan and efficiency.
- Costs: Repairing or replacing gearbox components can be costly, especially for heavy-duty agricultural machinery. Farmers need to consider both the direct costs of parts and labor, as well as potential downtime during repair processes.
- Downtime: The downtime required for gearbox maintenance or repairs can impact farming operations, especially during critical planting or harvesting seasons. Efficient scheduling and backup equipment can help mitigate this challenge.
- Availability of Parts: Obtaining replacement parts for older or less common gearbox models can be challenging. Farmers may need to source parts from specialized suppliers, leading to potential delays in repairs.
Addressing these challenges requires proactive maintenance planning, regular inspections, proper training of maintenance personnel, and sourcing spare parts in advance.

Wymagania konserwacyjne dla przekładni rolniczych
Konserwacja przekładni rolniczych ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia płynnej i wydajnej pracy maszyn rolniczych. Prawidłowa konserwacja pomaga wydłużyć żywotność przekładni i zapobiega kosztownym awariom. Oto kluczowe wymagania konserwacyjne:
- Regularne kontrole: Przeprowadzaj rutynowe kontrole wizualne pod kątem oznak zużycia, uszkodzeń, wycieków lub niewspółosiowości. Regularnie sprawdzaj zęby kół zębatych, uszczelki i łożyska pod kątem ewentualnych problemów.
- Smarowanie: Prawidłowe smarowanie jest niezbędne do zminimalizowania tarcia i zużycia w przekładniach. Należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących rodzaju smaru i zalecanych odstępów między smarowaniami.
- Kontrola środków smarnych: Regularnie monitoruj poziom i jakość smaru w skrzyni biegów. W razie potrzeby wymieniaj lub uzupełniaj smary i dbaj o to, aby zanieczyszczenia nie dostały się do układu smarowania.
- Dokręcanie śrub i elementów złącznych: Sprawdzaj i dokręcaj śruby, nakrętki i elementy złączne, aby zapobiec ich poluzowaniu pod wpływem drgań podczas pracy. Luźne elementy mogą prowadzić do niewspółosiowości i przedwczesnego zużycia.
- Kontrola uszczelnień: Sprawdź szczelność uszczelek i ich prawidłowe uszczelnienie. Uszkodzone lub zużyte uszczelki należy niezwłocznie wymienić, aby zapobiec wyciekom smaru i przedostawaniu się zanieczyszczeń.
- Czyszczenie: Utrzymuj skrzynie biegów w czystości, usuwając brud, zanieczyszczenia i pozostałości. Regularne czyszczenie zapobiega przedostawaniu się do skrzyni biegów cząstek ściernych i powodowaniu uszkodzeń.
- Wyrównanie: Upewnij się, że przekładnie są prawidłowo wyrównane z połączonymi elementami, takimi jak wały i sprzęgła. Brak wyrównania może prowadzić do zwiększonego zużycia i obniżenia wydajności.
- Monitorowanie temperatury: Monitoruj temperaturę roboczą skrzyni biegów. Nieprawidłowy wzrost temperatury może wskazywać na problemy, takie jak przeciążenie lub niedostateczne smarowanie.
- Wymiana filtra: Jeżeli skrzynia biegów jest wyposażona w system filtracji, należy regularnie wymieniać lub czyścić filtry, aby zapobiec przedostawaniu się zanieczyszczeń do skrzyni biegów.
- Inspekcja ekspercka: Okresowo zlecaj przeglądy skrzyń biegów wykwalifikowanym technikom. Mogą oni zidentyfikować potencjalne problemy, które mogą nie być widoczne podczas rutynowych przeglądów.
Przestrzeganie tych wymogów konserwacyjnych gwarantuje, że przekładnie rolnicze pozostaną w optymalnym stanie i przyczynią się do niezawodności i wydajności maszyn rolniczych. Regularna konserwacja nie tylko zapobiega nieoczekiwanym przestojom, ale także wydłuża żywotność przekładni, co ostatecznie przekłada się na wzrost wydajności w rolnictwie.


editor by CX 2024-05-10