Opis produktu
OEM PP/PE/PVC/ABS Plastic Injection Medical Parts with UV Protection
Our service
We provide comprehensive turn-key solution based on our indutry clients needs
which including:product design,prototyping,mold making,mass production,assembly,
packing and shipping service.
Processing program
Our processing has a variety of processing, such as lathes, milling, grinding, boring,
drilling, cutting, etc., to provide you with a multi-faceted service.
| Nazwa produktu | Plastic Injection Molding | ||
| Tworzywo | PP/PE/PS/ABS/PA/PA with GF/POM | ||
| Color | Customize | ||
| Standard | ISO9001:2008 | ||
| Mould material | P20/718/738/NAK80/S136 | ||
| Mould base | LKM CZPT Base | ||
| ription | ODM plastic injection molding | ||
| Plastic Materials: | PS, ABS, PP, PVC, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,…etc. | ||
| Standard: | ISO9001:2008 | ||
| Other materials: | Rubber, Slilconce rubber, LSR,Aluminum, Zinc,Copper…Metal…etc. | ||
| Jakość: | RoSH and SGS standard | ||
| Feature: | Non marking and Non flash | ||
| Size: | According to your 2D, 3D Drawing | ||
| Color,Quantity,Unit price,Tooling cost,Tooling size: | To be discussed | ||
| Package: | Standard exported Wooden box packed, Fumigation process(upon required) | ||
| Mold Building Lead Time: | T1, 4-5 weeks, Part measurement report (upon required). | ||
| Export Country: | Europe, Japan, America, Australian, UK, Canada, France, Germany, Italy…etc.: | ||
| Doświadczenie: | 13 years experience in plastic injection mold making and plastic prouducts produce. | ||
| To be discussed | In-Mold Decoration, Injection Mould, Plastic Mold, Overmould, 2K Mould, Die-Casting Mould, Thermoset Mold, Stack Mold, Interchangeable Mold,Collapsible Core Mold, Die Sets, Compression Mold, Cold Runner System LSR Mold,…etc. | ||
| Mould Base: | Hasco Standard, European Standard, World Standard | ||
| Mould Base Material: | LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. Or as per Customer’s Requirment. | ||
| Surface Finish: | Texture(MT standard), High gloss polishing | ||
| Cavity/Core Steel: | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 …etc. | ||
| Hot/ Cold Runner | HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, ZheJiang made brand…etc. | ||
| Mould Life: | 5,000 to 1,000,000 Shots. (According to your working environment.) | ||
| Design & Program Softwares: | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Moldflow, CATIA….etc. | ||
| Equipments: | High speed CNC, Standard CNC, EDM, Wire Cutting, WEDM, Grinder, Plastic Injection Molding Machine for trial out mold from 50-3000T available. | ||
| Typ produktu | Plastic Injection | ||
| Nasze usługi | CNC Machining,Plastic Injection,Stamping,Die Casting,Silicone And Rubber,Aluminum Extrusion,Mould Making,etc | ||
| Tworzywo | Aluminum,Brass,Stainless Steel,Copper,Plastic,Wood,Silicone,Rubber,,Or as per the customers’ requirements | ||
| Obróbka powierzchni | Anodowanie, piaskowanie, malowanie, malowanie proszkowe, galwanizacja, sitodruk, szczotkowanie, polerowanie, grawerowanie laserowe | ||
| Drawing Format | .jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t. etc | ||
| Projekt usługowy | Zapewnianie projektowania produkcji, produkcji i serwisu technicznego, rozwoju i przetwarzania CZPT itp. | ||
| Maszyna testowa | Cyfrowy wysokościomierz, suwmiarka, współrzędnościowa maszyna pomiarowa, maszyna projekcyjna, tester chropowatości, tester twardości i tak dalej | ||
| Uszczelka | Foam, Carton, Wooden boxes, or as per the customer’s requirements | ||
| Warunki płatności | T/T,Western Union,Paypal | ||
Mold product details
| Mould Type | China Top Tool Maker MIM injection Multi-Cavity Moulding Mold |
| Design Software | UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, etc. |
| Mould Material | 718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, etc. |
| Hardness of the steel | 20~60 HRC |
| Mould Base | HASCO, DME, LKM, etc. |
| Runner | Hot runner, Cold runner, as per customers requirement and part structure. |
| Mould Cavity | Single-cavity or Multi-cavit, as per customers requirement and part structure. |
| Ejection Techniques | Pin ejection, sleeve ejection, bar ejection, blade ejection, etc. |
| Gate Type | Edge gate, sub-gate, pin gate, side gate, etc. |
| Mould hot treatment | Quencher, Nitridation, Tempering, etc. |
| Mould Cooling System | Water cooling or Beryllium bronze cooling, etc. |
| Mould Surface | EDM, texture, high gloss polishing |
| Mould Life | >500,000 shots |
| Equipments | High speed CNC, standard CNC, EDM, Wire cutting, Grinder, Lathe, Milling machine, plastic injection machine |
| Raw material of metal injection | 316L,17-4ph,420,440c,al203,zr02,si02,fe,ndfeb,smco5,fe-si,wc-co,fe-2ni,fe-8ni,ti,ti-6al-4v, etc. |
| Czas realizacji | 25~60 days |
1. Q: Why choose our product?
A: We CZPT have our own plant– HangZhou CZPT machinery Co., Ltd,therefore,
we can surely promise the quality of every product and provide you comparable price.
2. Q: Do you provide OEM Service?
A: Yes, we provide OEM Service.
3. Q: Do you provide customized stamping products?
A: Yes. Customers give us drawings and specifications, and we will manufacture accordingly.
4. Q: What is your payment term?
A: We provide kinds of payment terms such as L/C, T/T, Paypal, Escrow, etc.
If there’s anything we can help, please feel free to contact with us.
Wybór właściwego łożyska kulkowego do danego zastosowania
Wybierając łożysko kulkowe, należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Należą do nich: rozmiar, rodzaj środka smarującego, obecność czynników korozyjnych, prądy błądzące i inne. Wybór odpowiedniego typu, rozmiaru i rodzaju łożyska kulkowego do danego zastosowania może być trudny. Należy również dokładnie obliczyć obciążenia, aby określić właściwy rozmiar. Oto kilka wskazówek dotyczących wyboru odpowiedniego łożyska kulkowego do danego zastosowania.
Jednorzędowy
The single-row ball bearing is 1 of the most popular types of bearings. The inner and outer ring are designed with raceway grooves that are shaped slightly larger than the balls. This type of bearing has a low torque and can handle high-speed applications with minimal power loss. The radial dimensions of single-row ball bearings also vary, so it is possible to find 1 that fits your specific application. Besides the above-mentioned advantages, single-row ball bearings are also available with varying grease levels and are widely applicable to applications where the space is limited.
Single-row ball bearings are also called angular-contact ball bearings. Because of their single-row design, they are not separable and can accommodate a high-speed, heavy-duty application. Single-row angular-contact ball bearings can only handle axial load in 1 direction, and they must be installed in pairs for pure radial loads. Single-row ball bearings are a popular type of rolling bearings and can be used for a wide range of applications.
Samonastawne
Samonastawne łożysko kulkowe zostało wynalezione przez Svena Wingquista, inżyniera zakładowego w szwedzkiej firmie tekstylnej. Chociaż był odpowiedzialny za zapewnienie jak największej wydajności produkcji, szybko zdał sobie sprawę, że maszyny, którymi dysponował, nie działały tak wydajnie, jak mogłyby. Chociaż łożyska kulkowe doskonale redukują tarcie, nie były wystarczająco elastyczne, aby kompensować niewspółosiowość maszyny.
Self-aligning ball bearings have 2 rows of balls and a common sphered raceway. The inner ring is curved and combines the 2 rows of balls into 1 cage. These bearings can tolerate shaft misalignment and compensate for static angular defects. They can be used in simple woodworking machinery, ventilators, and conveying equipment. They are often the preferred choice for applications where shaft alignment is an issue.
Ceramiczny
Ceramiczne łożysko kulkowe to rodzaj łożyska o wysokiej wydajności, dostępnego zarówno w wersji pełnoceramicznej, jak i hybrydowej. Główne różnice między ceramicznymi i stalowymi łożyskami kulkowymi to konstrukcja, smarowanie i mobilność. Wysokiej jakości ceramiczne łożyska kulkowe są trwałe i idealnie nadają się do zastosowań korozyjnych i wysokotemperaturowych. Materiał użyty do ich produkcji pomaga zapobiegać korozji elektrolitycznej. Są one również idealne do redukcji tarcia i zapotrzebowania na smarowanie.
Kulki ceramiczne są twardsze i mniej kruche niż kulki stalowe, co zapewnia im większą sztywność. Ceramika charakteryzuje się również wyższą twardością, wynoszącą Rc75-80 w porównaniu do Rc58-64 w przypadku kulek stalowych. Ich wysoka wytrzymałość na ściskanie jest około 5-7 razy większa niż w przypadku kulek stalowych. Ponadto charakteryzują się bardzo niskim współczynnikiem tarcia, co pozwala im obracać się z większą prędkością i mniejszym tarciem. Wydłuża to ich żywotność i trwałość oraz zmniejsza energię potrzebną do kręcenia korbami.
Stal
W przeciwieństwie do tradycyjnych łożysk, kulki stalowe charakteryzują się stosunkowo równomierną twardością. Na przykład stal węglowa ma wagowo zawartość węgla 2,11 TP3T. Według Amerykańskiego Instytutu Żelaza i Stali (American Iron and Steel Institute), zawartość miedzi nie może przekraczać 0,401 TP3T, a zawartość manganu 1,65 g/cm3. Po nawęglaniu kulki stalowe poddawane są procesowi kalibrowania, który poprawia ich okrągłość, geometrię i twardość.
Główne różnice między stalowymi łożyskami kulkowymi a ceramicznymi łożyskami kulkowymi wynikają z ich różnych materiałów. Kulki ceramiczne wykonane są z dwutlenku cyrkonu lub azotku krzemu. Azotek krzemu jest twardszy od stali i bardziej odporny na wstrząsy. Efektem jest większa prędkość i dłuższa żywotność. Kulki łożyskowe z polioksymetylenoacetalu (PMMA) są znane ze swojej sztywności, wytrzymałości i tolerancji, ale nie są tak powszechne jak łożyska stalowe.
Plastikowy
Najpopularniejsze typy łożysk kulkowych z tworzywa sztucznego wykonane są z polipropylenu lub PTFE. Łożyska te są stosowane w zastosowaniach wymagających wyższej odporności chemicznej. Polipropylen to polimer strukturalny o doskonałych właściwościach fizycznych i chemicznych, w tym odporności na rozpuszczalniki organiczne i środki odtłuszczające. Jego niewielka masa, niska absorpcja wilgoci i dobra odporność termiczna sprawiają, że doskonale nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych. Łożyska z tworzywa sztucznego mają jednak swoje wady, zwłaszcza w przypadku pracy w bardzo wysokich temperaturach lub pod dużym obciążeniem.
W porównaniu z łożyskami metalowymi, plastikowe łożyska kulkowe nie wymagają smarowania. Są również wysoce odporne na korozję, co czyni je doskonałym wyborem do zastosowań wymagających mycia. Można je również sterylizować po procesie, w autoklawie i promieniami gamma. Wiele konwencjonalnych stalowych łożysk kulkowych nie wytrzymuje wysokich temperatur panujących w przetwórstwie żywności czy basenach. Oprócz zastosowań w wysokich temperaturach, plastikowe łożyska kulkowe są odporne na działanie chemikaliów, w tym chloru.
Szkło
Plastikowe łożyska ślizgowe to formowane łożyska wykonane z tworzywa sztucznego. Dzięki technologii modyfikacji samosmarownej, łożyska te mogą być produkowane metodą formowania wtryskowego z kulek z tworzywa sztucznego. Są one szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak sprzęt biurowy, sprzęt fitness i sprzęt motoryzacyjny. Oprócz łożysk plastikowych, kulki szklane znajdują zastosowanie w wielu innych zastosowaniach, w tym w sprzęcie medycznym. Łożyska szklane charakteryzują się doskonałą odpornością na korozję, doskonałymi właściwościami mechanicznymi i są izolatorami elektrycznymi.
Plastikowe łożyska kulkowe wykonane są z bieżni i koszyków wykonanych w całości z tworzywa sztucznego. Łożyska te nadają się do zastosowań narażonych na działanie kwasów i zasad. Ze względu na swoją niższą cenę niż kulki szklane, plastikowe łożyska kulkowe są popularne w środowiskach narażonych na działanie chemikaliów. Kulki ze stali nierdzewnej są również odporne na ciepło i korozję. Główną wadą plastikowych łożysk kulkowych jest jednak ich mniejsza wytrzymałość niż kulki szklane. Dlatego jeśli głównym problemem jest waga i hałas, rozważ użycie plastikowych kulek.
Miniaturowy
Oczekuje się, że globalny rynek miniaturowych łożysk kulkowych osiągnie wartość 14 t/t (USD) i 2,39 mld USD do 2027 r., przy średniorocznym tempie wzrostu (CAGR) na poziomie 7,21 t/t (TP3T). Wzrost w regionie przypisuje się postępowi technologicznemu i inicjatywom rządowym. Kraje takie jak Indie i Chiny przyciągają bezpośrednie inwestycje zagraniczne (BIZ) i kładą nacisk na utworzenie globalnego centrum produkcyjnego. To napędza rynek miniaturowych łożysk kulkowych. Miniaturowe łożyska kulkowe są produkowane w małych ilościach i charakteryzują się bardzo małymi rozmiarami.
Niektórzy producenci wytwarzają miniaturowe łożyska kulkowe z różnych materiałów i o różnych konstrukcjach. Stal chromowa jest najpopularniejszym materiałem na miniaturowe łożyska kulkowe ze względu na wysoką nośność, niski poziom hałasu i niższą cenę. Koszt miniaturowych łożysk ze stali nierdzewnej jest jednak niski, ponieważ ilość użytej stali jest minimalna. Miniaturowe łożyska ze stali nierdzewnej mają najmniejsze rozmiary. Dlatego do zastosowań wymagających dużej prędkości można wybrać miniaturowe łożyska kulkowe ze stali nierdzewnej.
Styk kątowy
Angular-contact ball bearings have 3 components: a cage, inner ring, and balls. Angular-contact ball bearings can support high axial and radial loads. Various design and manufacturing attributes make angular-contact ball bearings suitable for a variety of applications. Some features of this bearing type include a special lubricant, different cage materials, and different coatings.
Rozmiar łożyska kulkowego skośnego jest określany przez jednostki projektowe: szerokość pierścienia zewnętrznego, obciążenie osiowe i obciążenie promieniowe. W zależności od rodzaju zastosowania, łożysko kulkowe skośne może być produkowane w konfiguracji dwurzędowej, trzyrzędowej lub czterorzędowej. Łożyska kulkowe skośne można klasyfikować według jednostek projektowych, od metrycznych po calowe. Wyższy numer ABEC oznacza węższe tolerancje. Aby określić odpowiednik tolerancji dla danego łożyska, należy zapoznać się ze standardową tabelą łożysk kulkowych skośnych.
Łożyska kulkowe skośne charakteryzują się konfiguracją z wysokim i niskim barkiem. Posiadają dwuwymiarowe bieżnie, które przenoszą obciążenia osiowe i promieniowe. Dostępne są w postaci zespołów samozaciskowych z litymi pierścieniami wewnętrznym i zewnętrznym oraz w zespołach kulkowo-koszykowych. Najpopularniejsze są koszyki wykonane z mosiądzu odlewanego i kutego, ale dostępne są również lekkie koszyki fenolowe. Ten drugi jest lepszym wyborem, ponieważ nie absorbuje oleju i charakteryzuje się niższym tarciem tocznym.
Przybory
W przypadku konstrukcji łożyska kulkowego, wysokiej jakości surowce są kluczowym elementem. Materiały te wpływają nie tylko na ogólną jakość łożyska kulkowego, ale również na jego koszt. Dlatego należy zwracać szczególną uwagę na jakość surowców. Ponadto, surowce powinny być wielokrotnie testowane przed procesem produkcyjnym, aby zapewnić ich jakość. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się więcej o różnych rodzajach materiałów używanych do produkcji łożysk kulkowych.
Stal to najpopularniejszy materiał na łożyska kulkowe. Większość łożysk kulkowych zawiera kulki ze stali nierdzewnej, które są wyjątkowo odporne na korozję. Są one również odporne na działanie wody morskiej i zasad. Kulki ze stali nierdzewnej są jednak cięższe od plastikowych i mają właściwości magnetyczne, co może być wadą w niektórych zastosowaniach. Jeśli szukasz rozwiązania bezmetalowego, kulki szklane będą idealnym wyborem. Są wytrzymałe, lekkie i odporne na działanie szerokiej gamy substancji chemicznych.
