Descrizione del prodotto
OEM PP/PE/PVC/ABS Plastic Injection Medical Parts with UV Protection
Our service
We provide comprehensive turn-key solution based on our indutry clients needs
which including:product design,prototyping,mold making,mass production,assembly,
packing and shipping service.
Processing program
Our processing has a variety of processing, such as lathes, milling, grinding, boring,
drilling, cutting, etc., to provide you with a multi-faceted service.
| Nome del prodotto | Plastic Injection Molding | ||
| Materiale | PP/PE/PS/ABS/PA/PA with GF/POM | ||
| Colore | Customize | ||
| Standard | ISO 9001:2008 | ||
| Mould material | P20/718/738/NAK80/S136 | ||
| Mould base | LKM CZPT Base | ||
| ription | ODM plastic injection molding | ||
| Plastic Materials: | PS, ABS, PP, PVC, PBT, PC, POM, PA66, PA6, PBT+GF, PC/ABS, PEEK, HDPE, TPU, PET, PPO,…etc. | ||
| Standard: | ISO 9001:2008 | ||
| Other materials: | Rubber, Slilconce rubber, LSR,Aluminum, Zinc,Copper…Metal…etc. | ||
| Qualità: | RoSH and SGS standard | ||
| Caratteristica: | Non marking and Non flash | ||
| Size: | According to your 2D, 3D Drawing | ||
| Color,Quantity,Unit price,Tooling cost,Tooling size: | To be discussed | ||
| Package: | Standard exported Wooden box packed, Fumigation process(upon required) | ||
| Mold Building Lead Time: | T1, 4-5 weeks, Part measurement report (upon required). | ||
| Export Country: | Europe, Japan, America, Australian, UK, Canada, France, Germany, Italy…etc.: | ||
| Experience: | 13 years experience in plastic injection mold making and plastic prouducts produce. | ||
| To be discussed | In-Mold Decoration, Injection Mould, Plastic Mold, Overmould, 2K Mould, Die-Casting Mould, Thermoset Mold, Stack Mold, Interchangeable Mold,Collapsible Core Mold, Die Sets, Compression Mold, Cold Runner System LSR Mold,…etc. | ||
| Mould Base: | Hasco Standard, European Standard, World Standard | ||
| Mould Base Material: | LKM, FUTA, HASCO, DME,…etc. Or as per Customer’s Requirment. | ||
| Surface Finish: | Texture(MT standard), High gloss polishing | ||
| Cavity/Core Steel: | P20, 2311, H13, 2344, Starvax 420, 236, AdC3, S136, 2312, 2379, 2316, 2083, Nak80, 2767 …etc. | ||
| Hot/ Cold Runner | HUSKY, INCOE, YDDO, HASCO, DME, MoldMaster, Masterflow, Mastip, ZheJiang made brand…etc. | ||
| Mould Life: | 5,000 to 1,000,000 Shots. (According to your working environment.) | ||
| Design & Program Softwares: | CAD, CAM, CAE, Pro-E, UG, Soild works, Moldflow, CATIA….etc. | ||
| Equipments: | High speed CNC, Standard CNC, EDM, Wire Cutting, WEDM, Grinder, Plastic Injection Molding Machine for trial out mold from 50-3000T available. | ||
| Product Type | Plastic Injection | ||
| I nostri servizi | CNC Machining,Plastic Injection,Stamping,Die Casting,Silicone And Rubber,Aluminum Extrusion,Mould Making,etc | ||
| Materiale | Aluminum,Brass,Stainless Steel,Copper,Plastic,Wood,Silicone,Rubber,,Or as per the customers’ requirements | ||
| Trattamento superficiale | Anodizing,Sandblasting,Painting,Powder coating,Plating,Silk Printing,Brushing,Polishing,Laser Engraving | ||
| Formato di disegno | .jpg/.pdf/.dxf/.dwg/.igs./.stp/x_t. etc | ||
| Service Project | To provide production design, production and technical service, CZPT development and processing, etc | ||
| Testing Machine | Digital Height Gauge, caliper, Coordinate measuring machine, projection machine, roughness tester, hardness tester and so on | ||
| Imballaggio | Foam, Carton, Wooden boxes, or as per the customer’s requirements | ||
| Termini di pagamento | T/T,Western Union,Paypal | ||
Mold product details
| Mould Type | China Top Tool Maker MIM injection Multi-Cavity Moulding Mold |
| Software di progettazione | UG, ProE, Auto CAD, Solidworks, etc. |
| Mould Material | 718H, P20, NAK80, S316H, SKD61, etc. |
| Hardness of the steel | 20~60 HRC |
| Mould Base | HASCO, DME, LKM, etc. |
| Runner | Hot runner, Cold runner, as per customers requirement and part structure. |
| Mould Cavity | Single-cavity or Multi-cavit, as per customers requirement and part structure. |
| Ejection Techniques | Pin ejection, sleeve ejection, bar ejection, blade ejection, etc. |
| Gate Type | Edge gate, sub-gate, pin gate, side gate, etc. |
| Mould hot treatment | Quencher, Nitridation, Tempering, etc. |
| Mould Cooling System | Water cooling or Beryllium bronze cooling, etc. |
| Mould Surface | EDM, texture, high gloss polishing |
| Mould Life | >500,000 shots |
| Equipments | High speed CNC, standard CNC, EDM, Wire cutting, Grinder, Lathe, Milling machine, plastic injection machine |
| Raw material of metal injection | 316L,17-4ph,420,440c,al203,zr02,si02,fe,ndfeb,smco5,fe-si,wc-co,fe-2ni,fe-8ni,ti,ti-6al-4v, etc. |
| Lead time | 25~60 days |
1. Q: Why choose our product?
A: We CZPT have our own plant– HangZhou CZPT machinery Co., Ltd,therefore,
we can surely promise the quality of every product and provide you comparable price.
2. Q: Do you provide OEM Service?
A: Yes, we provide OEM Service.
3. Q: Do you provide customized stamping products?
A: Yes. Customers give us drawings and specifications, and we will manufacture accordingly.
4. Q: What is your payment term?
A: We provide kinds of payment terms such as L/C, T/T, Paypal, Escrow, etc.
If there’s anything we can help, please feel free to contact with us.
Scegliere il cuscinetto a sfere giusto per la propria applicazione
Quando si sceglie un cuscinetto a sfere, è necessario considerare diversi fattori, tra cui: le dimensioni, il tipo di lubrificante, la presenza di agenti corrosivi, le correnti elettriche vaganti e altro ancora. Scegliere il tipo, le dimensioni e la tipologia di cuscinetto a sfere più adatti alla propria applicazione può essere complesso. È inoltre fondamentale calcolare attentamente i carichi per determinare le dimensioni corrette. Ecco alcuni suggerimenti per scegliere il cuscinetto a sfere più adatto alle vostre esigenze.
fila singola
The single-row ball bearing is 1 of the most popular types of bearings. The inner and outer ring are designed with raceway grooves that are shaped slightly larger than the balls. This type of bearing has a low torque and can handle high-speed applications with minimal power loss. The radial dimensions of single-row ball bearings also vary, so it is possible to find 1 that fits your specific application. Besides the above-mentioned advantages, single-row ball bearings are also available with varying grease levels and are widely applicable to applications where the space is limited.
Single-row ball bearings are also called angular-contact ball bearings. Because of their single-row design, they are not separable and can accommodate a high-speed, heavy-duty application. Single-row angular-contact ball bearings can only handle axial load in 1 direction, and they must be installed in pairs for pure radial loads. Single-row ball bearings are a popular type of rolling bearings and can be used for a wide range of applications.
Autoallineante
Il cuscinetto a sfere autoallineante è stato inventato da Sven Wingquist, un ingegnere di stabilimento di un'azienda tessile svedese. Pur essendo responsabile dell'ottimizzazione della produzione, si rese presto conto che i macchinari a sua disposizione non funzionavano al meglio delle loro potenzialità. Sebbene i cuscinetti a sfere siano ottimi per ridurre l'attrito, non erano sufficientemente flessibili per compensare i disallineamenti delle macchine.
Self-aligning ball bearings have 2 rows of balls and a common sphered raceway. The inner ring is curved and combines the 2 rows of balls into 1 cage. These bearings can tolerate shaft misalignment and compensate for static angular defects. They can be used in simple woodworking machinery, ventilators, and conveying equipment. They are often the preferred choice for applications where shaft alignment is an issue.
Ceramica
I cuscinetti a sfere in ceramica sono un tipo di cuscinetto ad alte prestazioni disponibile sia in versione interamente ceramica che ibrida. Le principali differenze tra i cuscinetti a sfere in ceramica e quelli in acciaio risiedono nella loro costruzione, lubrificazione e mobilità. I cuscinetti a sfere in ceramica di alta qualità sono durevoli e ideali per applicazioni in ambienti corrosivi e ad alta temperatura. Il materiale utilizzato per la loro realizzazione contribuisce a prevenire la corrosione elettrolitica. Sono inoltre ideali per ridurre l'attrito e le esigenze di lubrificazione.
Le sfere in ceramica sono più dure e meno fragili di quelle in acciaio, il che conferisce loro un grado di rigidità superiore. La ceramica presenta anche una durezza maggiore, con un valore Rc di 75-80 rispetto ai 58-64 delle sfere in acciaio. La loro elevata resistenza alla compressione è circa 5-7 volte superiore a quella dell'acciaio. Inoltre, hanno un coefficiente di attrito molto basso, che consente loro di ruotare a velocità più elevate e con minore attrito. Ciò aumenta la loro durata e resistenza, e riduce l'energia necessaria per far girare le pedivelle.
Acciaio
A differenza dei cuscinetti tradizionali, le sfere d'acciaio presentano una durezza relativamente uniforme. L'acciaio al carbonio, ad esempio, ha un contenuto di carbonio pari a 2,11 TP3T in peso. Secondo l'American Iron and Steel Institute, il contenuto di rame non deve superare lo 0,401 TP3T e quello di manganese non deve superare 1,65 g/cm³. Dopo la carbonizzazione, le sfere d'acciaio vengono sottoposte a un processo chiamato calibratura, che ne migliora la rotondità, la geometria e la durezza.
Le principali differenze tra i cuscinetti a sfere in acciaio e quelli in ceramica risiedono nei materiali di cui sono composti. Le sfere in ceramica sono realizzate in biossido di zirconio o nitruro di silicio. Il nitruro di silicio è più duro dell'acciaio e resiste agli urti. Il risultato è una maggiore velocità di rotazione e una maggiore durata. Le sfere in poliossimetilene acetale (PMMA) sono note per la loro rigidità, resistenza e tolleranza, ma non sono diffuse quanto quelle in acciaio.
Plastica
I tipi più diffusi di cuscinetti a sfera in plastica sono realizzati in polipropilene o PTFE. Questi cuscinetti sono utilizzati in applicazioni che richiedono una maggiore resistenza chimica. Il polipropilene è un polimero strutturale che offre eccellenti proprietà fisiche e chimiche, tra cui un'ottima resistenza ai solventi organici e agli agenti sgrassanti. La sua leggerezza, il basso tasso di assorbimento di umidità e la buona resistenza al calore lo rendono una scelta eccellente per applicazioni ad alta temperatura. Tuttavia, i cuscinetti in plastica non sono esenti da svantaggi, soprattutto quando operano a temperature molto elevate o sotto carichi pesanti.
Rispetto ai cuscinetti metallici, i cuscinetti a sfere in plastica non richiedono lubrificazione. Sono inoltre altamente resistenti alla corrosione, il che li rende una scelta eccellente per applicazioni soggette a lavaggi frequenti. Sono anche sterilizzabili in autoclave, con sterilizzazione a raggi gamma e post-trattamento. Molti cuscinetti a sfere in acciaio convenzionali non sono in grado di sopportare le alte temperature tipiche dell'industria alimentare o delle piscine. Oltre alle applicazioni ad alta temperatura, i cuscinetti a sfere in plastica sono resistenti agli agenti chimici, incluso il cloro.
Bicchiere
I cuscinetti a strisciamento in plastica sono cuscinetti stampati realizzati in plastica tecnica. Grazie alla tecnologia di modifica autolubrificante, questi cuscinetti possono essere prodotti mediante stampaggio a iniezione di perline di plastica. Sono ampiamente utilizzati in diversi settori, come apparecchiature per ufficio, attrezzature per il fitness e componenti automobilistici. Oltre ai cuscinetti in plastica, le sfere di vetro trovano impiego in una varietà di altre applicazioni, tra cui le apparecchiature mediche. I cuscinetti a sfere di vetro presentano un'eccellente resistenza alla corrosione, ottime proprietà meccaniche e sono isolanti elettrici.
I cuscinetti a sfere in plastica sono costituiti da piste e gabbie interamente in plastica. Questi cuscinetti sono adatti per applicazioni esposte ad acidi e alcali. Essendo più economici delle sfere in vetro, i cuscinetti a sfere in plastica sono diffusi in ambienti con presenza di agenti chimici. Le sfere in acciaio inossidabile sono inoltre resistenti al calore e alla corrosione. Tuttavia, il principale svantaggio dei cuscinetti a sfere in plastica è la loro minore resistenza rispetto a quelle in vetro. Pertanto, se il peso e la rumorosità sono le vostre principali preoccupazioni, è consigliabile optare per le sfere in plastica.
Miniatura
Si prevede che il mercato globale dei cuscinetti a sfera miniaturizzati raggiungerà i 2,39 miliardi di dollari entro il 2027, con un CAGR del 7,21% (tasso di crescita annuo composto). La crescita nella regione è attribuita al progresso tecnologico e alle iniziative governative. Paesi come l'India e la Cina stanno attirando investimenti diretti esteri (IDE) e puntando sulla creazione di un polo produttivo globale. Ciò sta stimolando il mercato dei cuscinetti a sfera miniaturizzati. I cuscinetti a sfera miniaturizzati sono prodotti in piccole quantità e hanno dimensioni molto ridotte.
Alcuni produttori realizzano cuscinetti a sfera miniaturizzati in diversi materiali e con diverse configurazioni. L'acciaio al cromo è il materiale più diffuso per i cuscinetti a sfera miniaturizzati grazie alla sua elevata capacità di carico, alla bassa rumorosità e al costo contenuto. Tuttavia, anche i cuscinetti miniaturizzati in acciaio inossidabile hanno un costo inferiore, poiché la quantità di acciaio utilizzata è minima. I cuscinetti miniaturizzati in acciaio inossidabile sono i più piccoli in termini di dimensioni. Pertanto, è possibile scegliere cuscinetti a sfera miniaturizzati in acciaio inossidabile per applicazioni ad alta velocità.
Contatto angolare
Angular-contact ball bearings have 3 components: a cage, inner ring, and balls. Angular-contact ball bearings can support high axial and radial loads. Various design and manufacturing attributes make angular-contact ball bearings suitable for a variety of applications. Some features of this bearing type include a special lubricant, different cage materials, and different coatings.
Le dimensioni di un cuscinetto a sfere a contatto angolare sono determinate dalle unità di misura: larghezza dell'anello esterno, carico assiale e carico radiale. A seconda del tipo di applicazione, un cuscinetto a sfere a contatto angolare può essere prodotto in configurazioni a doppia, tripla o quadrupla fila. I cuscinetti a sfere a contatto angolare possono essere classificati in base alle loro unità di misura, che vanno dal sistema metrico a quello imperiale. Un numero ABEC più elevato indica tolleranze più strette. Per determinare la tolleranza equivalente di un particolare cuscinetto, consultare una tabella standard per cuscinetti a sfere a contatto angolare.
I cuscinetti a sfere a contatto angolare presentano configurazioni con spalla alta e bassa. Sono dotati di piste bidimensionali che sopportano carichi assiali e radiali. Sono disponibili in unità auto-ritenenti con anelli interni ed esterni pieni, e in gruppi di sfere e gabbia. Le gabbie in ottone fuso e forgiato sono le più diffuse, ma sono disponibili anche gabbie in resina fenolica leggera. Queste ultime rappresentano una scelta migliore perché non assorbono olio e presentano un minore attrito di rotolamento.
Materiali
Nella costruzione di un cuscinetto a sfere, le materie prime di alta qualità sono un elemento cruciale. Questi materiali non solo influenzano la qualità complessiva del cuscinetto, ma anche il costo. Per questo motivo, è fondamentale prestare molta attenzione alla qualità delle materie prime. Inoltre, queste dovrebbero essere testate più volte prima del processo di produzione per garantirne la qualità. Continuate a leggere per scoprire alcune informazioni sui diversi tipi di materiali utilizzati per la realizzazione dei cuscinetti a sfere.
L'acciaio è il materiale più comune per i cuscinetti a sfera. La maggior parte dei cuscinetti a sfera contiene sfere in acciaio inossidabile, che sono straordinariamente resistenti alla corrosione. Sono anche resistenti all'acqua salata e agli alcali. Tuttavia, le sfere in acciaio inossidabile sono più pesanti di quelle in plastica e sono anche magnetiche, il che può rappresentare uno svantaggio in alcune applicazioni. Se si cerca un'opzione senza metallo, le sfere in vetro sono la soluzione ideale. Sono robuste, leggere e resistenti a un'ampia gamma di sostanze chimiche.
