製品説明
Details:
| 製品 | Name | Rubber O Ring |
| 材料 | NBR, FKM, Sil, Viton, EPDM, HNBR, Cr, Acm, etc | |
| アプリケーション | Transportation, Medical, Oil, Gas & Industrial,auto parts,household,etc | |
| サイズ | According to drawing | |
| certificaton | ISO9001:2015 | |
| 色 | natural,black,yellow,redor as per client’s samples or requirements | |
| Shape | caple of all shapes as per drawing | |
| Hardness | 20ºC~90ºC Shore A,usually 30ºC~80ºC Shore A | |
| 納期 | 20-30after payment received | |
| MQQ | 1000pcs | |
| Temperature | -40ºC~+230ºC | |
| Free sample | はい | |
| パッケージ | As your request | |
| Market | Europe,America,Ocenia | |
| QC | Every order production will get more than 10 times regular tests and 5times random check by our professional QC.Or by Third Party appointed by customer. |
| Mold | Molding process | injection molding,mold processing,extrusion |
| Mould type | processing mold,injection mold,extrusion mold | |
| Machines | 350T vacuum pressing machine at 300T , 250T and so on | |
| Tooling equipment | rubber tension tester,Rubber vulcanization instrument,Durometer,calipers,ageing oven | |
| Cavity | 1~400 cavities | |
| Mould life | 300,000~1,00,000 times |
| production | 生産能力 | finish each mold of product in 2.5 minutes and working on 2 shafts with 24 hours |
| Mold lead time | 10~30 Days | |
| Sample lead time | 3~5 days | |
| Production time | Usually 10~30Days,should be confirmed before order | |
| Loading port | ZheJiang |
Company Information:
Factory and Equipment:
Certificate:
よくある質問
1.Are you manufacture or trading company?
We are manufacturer.
2.How to get the fastest quotation?
Send an email with drawing directly.
3.How to get qutation without drawing?
Possible send sample,pictures or detail descriptions of products to us,we will return drawing for confirm.
4.How about samples?
Free samples is available for your quality,but you should pay the freight.Regarding customise products,sample and CZPT order will go first before mass production.
Why choose us
1. we are the manufacturer of rubber products
2. we have 20 years experience of making silicone daily use products
3. we have a group of experienced and skillful workers
4. our products adopt the most popular element and the best material
5. best service and prompt delivery
6. we offer various colors,styles,size to meet your needs
ウォームギア減速機とは何ですか？
ウォームギア減速機を見たことがないなら、もったいない！この記事を読んで、この素晴らしいギアとその用途についてもっと学びましょう！ウォームギア減速機だけでなく、ウォームとその製造方法についても解説します。また、岩石破砕機やエレベーターなど、ウォームギアが役立つ機械の種類についてもご紹介します。以下の情報は、ウォームギア減速機とは何か、そしてお住まいの地域でウォームギア減速機を見つける方法を理解するのに役立ちます。
典型的なウォームシャフト
一般的なウォームは、前進用と後退用の2本のシャフトを備えており、これらがギアの軸方向ピッチを形成します。通常、8種類の標準軸方向ピッチがあり、これらがウォームの製造および検査の基本寸法を定めます。ウォームの軸方向ピッチは、中心面におけるギアの円周ピッチとマスターリードカムの半径方向ピッチに等しくなります。各サイズのウォームを製造するには、1組のチェンジギアと1つのマスターリードカムが使用されます。
ウォームギアは、ウォームシャフトの製造によく用いられます。動力が遮断されても回転しない、信頼性が高く効率的な減速機構です。一般的なウォームギアは、標準サイズのほか、補助機構付きのものもあります。メーカーはオンラインで検索できます。以下に、ウォームギアによく使われる材料をいくつか挙げます。潤滑方法にも多くの選択肢があります。ウォームギアは通常、浸炭焼入れ鋼または青銅で作られています。軽負荷用途では、非金属材料も使用されます。
セルフロック式ウォームギアは、ウォームが逆方向に動くのを防ぎます。一般的なウォームギアは、リード角が11度未満の場合、セルフロック式となります。しかし、この機能は、逆方向の感度を必要とするシステムには不利になる場合があります。リード角が4度未満であれば、逆駆動は起こりにくいです。ただし、フェイルセーフ保護が必須条件である場合は、逆駆動ウォームギアには逆方向の動きを防ぐための確実なブレーキ機構が必要です。
ウォームギアは、伝動装置によく用いられます。従来のギアセットに比べて、機械の速度を効率的に減速できるからです。減速比が低く、部品点数が少ないため、低速化が可能です。従来のギアセットとは異なり、ウォームギアはメンテナンスの手間が少なく、機械的な故障も少なくて済みます。部品点数が少ないだけでなく、耐久性にも優れています。
ワームの歯の形状には2種類あります。凸型と内巻き型のらせん状歯は、それぞれ異なる形状の歯を持っています。前者は直線を用いて内巻きワーム生成線と交差させます。後者は、根元の中心断面に基づいた台形を用います。これらの歯の形状はどちらもワームの製造に用いられ、ピッチ径には様々なバリエーションがあります。
虫の種類
ワームにはいくつかの歯の形状があります。製造上の利便性から、台形をベースとした歯の形状が用いられます。その他の形状としては、インボリュートらせん状やコンボリュート状のワームがあり、直線状の歯を形成します。以下に各タイプの説明を示します。どのタイプも似ていますが、好みに応じて使い分けられるものもあります。以下に、最も一般的なワームシャフトのタイプを3つ挙げます。各タイプにはそれぞれ長所と短所があります。
離散軸と平行軸：ウォームギアの設計によってトルク比が決まります。ウォームとホイールにそれぞれ異なる金属を使用することで、衝撃荷重を吸収します。建設機械やオフロード車は、様々な地形を走行するために、通常、異なるトルクを必要とします。ウォームギアシステムは、過度の摩耗を引き起こすことなく、不整地を走行するのに役立ちます。
ウォームギアは最も高い減速比を持ちます。ウォームシャフトの摺動動作により、高いセルフロックトルクが発生します。傾斜角と摩擦角によっては、ウォームギアは最大100:1の減速比に達することもあります。ウォームギアは、傾斜角と摩擦角に応じて様々な材質で製造できます。ウォームギアは、潤滑や研削などの減速用途にも有効です。ただし、重いギアは軽いギアよりも逆回転が難しくなる傾向があることに留意する必要があります。
金属合金: ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム青銅は、ウォームギアの一般的な材料です。これら 3 種類にはそれぞれ独自の利点があります。青銅ウォームギアは通常、銅、亜鉛、錫の組み合わせで構成されています。青銅のシャフトは真鍮のものよりも腐食しやすいですが、耐久性と耐腐食性に優れています。金属合金: これらの材料は、ウォームホイールの両方に使用されます。
ウォームギアの効率は、組み立て条件と潤滑剤によって異なります。30:1の比率では効率は81:1%に低下します。ウォームギアは、高比率ではヘリカルギアよりも効率が良いですが、30:1の比率では効率は81%に低下します。ヘリカルギアは、トルクを維持しながら速度を元の速度の約15%まで減速します。ウォームギアとヘリカルギアの効率の差は約30分です。
ウォームシャフトの製造方法
ウォームシャフトの製造方法は市場にいくつか存在する。最も一般的な方法は、単刃旋盤工具またはエンドミルを用いたウォーム製造である。これらの工具は、直径、ねじの深さ、および研削砥石の直径に応じて、異なる圧力角を持つウォームを製造できる。下の図は、異なる切削工具を用いて製造されたウォームの形状に、異なる圧力角がどのように影響するかを示している。
ウォームシャフトの製造方法は、共通ウォームシャフトブランクの適切な外径を決定する工程を含みます。これには、減速比の数、ウォームシャフトとギアセット中心間の距離、および関連するトルクを考慮することが含まれます。これらの工程は「ねじ組立」とも呼ばれます。所望の軸方向ピッチが達成できれば、各工程をさらに改良することができます。
ウォームの軸方向ピッチは、より大きなギアの円周ピッチと一致しなければなりません。これをピッチと呼びます。ピッチ直径と軸方向ピッチは等しくなければなりません。ウォームは左巻きまたは右巻きにすることができます。リードとは、ウォームが1回転する間にねじ山上の点が移動する距離を指し、シリンダーのピッチ上のらせんに対する接線の角度によって定義されます。
ウォームシャフトは、一般的にウォームギアを使用して製造されます。ウォームギアは、微調整が可能で高い減速比を実現できるため、さまざまな用途に使用できます。標準サイズと補助システムの両方で製造可能です。ウォームシャフトの製造業者はオンラインで見つけることができます。または、製造業者に直接連絡してウォームギアの製造を依頼することもできます。そのプロセスはわずか数分で完了します。ウォームギアの製造業者をお探しの場合は、ディレクトリを参照してください。
ウォームギアは硬化処理された金属で作られています。ウォームホイールとギアは黄色です。ウォームギアの製造には、防錆剤と酸化防止剤を配合した複合油も使用されます。これらの油はシャフトの内壁に付着し、表面間に保護膜を形成します。複合油が適切に塗布されていれば、ウォームギアはモーターの騒音を低減し、よりスムーズな動作を実現します。
ウォームギア減速機の用途
ウォームギアは動力伝達用途で広く使用されており、コンパクトで高減速比、低速駆動を実現します。ウォームギアのトルク比を決定するために、変位適合方程式と影響係数法を利用した数値モデルが開発されました。このモデルは高速計算が可能で、ギア面と噛み合い面の曲げ変形も考慮しています。また、局所的な接触変形を計算するブシネスク理論に基づいています。
ウォームギアは右巻きまたは左巻きに設計でき、ウォームは時計回りまたは反時計回りのどちらにも回転させることができます。内歯車は、両方の部品を操作するのに同じ手が必要です。一方、外歯車は反対の手で操作する必要があります。この原理は、他の用途におけるウォームギアにも同様に当てはまります。伝達されるトルクと動力は大きくなる可能性がありますが、ウォームギアは両方向の大きな減速に対応できます。
ウォームギアは、産業機械の設計において非常に有用です。騒音レベルを低減し、省スペース化を実現するとともに、機械の精度と高速停止能力を向上させます。ウォームギアにはコンパクトなタイプもあり、吊り上げ用途に最適です。このタイプの減速機は、スペースが限られている産業現場で使用されます。小型で騒音も少ないため、機械を素早く停止させる必要がある用途に最適です。
ダブルスロートウォームギアは、コンパクトさを保ちながら最高の耐荷重性能を発揮します。ダブルスロートタイプは、ウォームとギアの両方に凹型の歯を備え、両者の接触面積を2倍に拡大しています。ウォームギアは、低～中出力の用途にも適しており、高い減速比、高出力トルク、そして大幅な減速性能により、多くの用途で魅力的な選択肢となっています。また、ウォームギアは他のタイプのギアよりも静音性に優れており、騒音や振動を低減します。
ウォームギアは、他のタイプのギアに比べて多くの利点があります。高い適合性を持ち、下位ギアファミリーのねじ歯車として分類できます。また、ウォームギアは高い相対滑り性を持つことでも知られています。ウォームギアは、表面仕上げが良好で位置決めが確実な焼き入れ鋼またはリン青銅で作られることが多いです。ウォームギアは、界面活性剤を含む特殊な潤滑剤で潤滑されます。ウォームギアの潤滑は混合潤滑プロセスであり、軽度の摩耗を引き起こします。
