製品説明
Customized Service Tractor Pto Shaft Parts Winding Shaft Drive Shaft Assy
How to work with us
1. Send us your 3D drawing (STEP/IGS/SolidWorks format etc. )
2. Specify your requirements (your quantity, material, and surface finish requirements etc) to our email in the
bottom page.
| Manufacturing range | CNC metal products |
| Major production | CNC parts,stamping parts,cutting parts ect. |
| color | could customized other color as your require |
| 適用材料 | Aluninum/stainlesssteel/titanium/brass/copper/Plastic etc. |
| Our advantage | 1. Over15-year rich experience in CNC machining service 2. Small order accepted for the beginning 3. Sample orders can be finished 5 to 10 days 4. Top quality guaranteed by skilled workers, managing system and status of facilities. 5.100% quality inspection before delivery |
| Surface finsih | Natural machined color/anodized finish/ coating / Passivation / PVD finish/nickel white/brush/heat treatment/fine glass beads/grounding/tumbled finish etc. |
| 支払い条件 | 50% deposit before production and 50% balance before arranging to ship |
| プロセス | CNC turned machining/milled machining/drilled machining/tapping machining/bench machining/lathe and mill in 1 machining etc. |
CNC部品の特徴
1. Precision CNC stainless steel parts strictly according to customer’s drawing, packing and quality request
2. Tolerance: Can be kept in +/-0.005mm
3. 品質を保証する最先端のCMM検査装置
4. Experienced technology engineers and well trained workers
5. 迅速かつタイムリーな配送。迅速でプロフェッショナルなサービス
6. Give customer professional suggestion while in the process of customer designing to save costs.
7. Customers can use T/T to pay a small amount of sample fee to sample production time
Machined part show:
Our Company:
Common Materials We Work On
- アルミニウム
- 真鍮
- Copper
- CRS (Cold Rolled Steel)
- Co-Netic Metals (Mu Metal)
- G10 Glass
- Plastics
- ステンレス鋼
- Titanium
- Other: If you have something not listed, please ask our sales team and they will advise
Processing Options
- Anodizing
- Cad plating
- Chem plating
- Dip Brazing
- Engrave and Fill
- Hardware
- Heat Treating
- Helium Leak Test
- Marking
- Masking
- Military Painting specs – various types
- Military Plating specs – various types
- Penetrant Inspection
- Powder Coating
- Silkscreening
- Other: if you have something not listed, please ask our sales team and they will advise
cooperative brand :
HangZhou CZPT XInma Metal Co.,Ltd.
Company ProfileHangZhou CZPT Xinma Metal Co., Ltd.Our company was the use of an area of 12000 square meters, with all kinds of automatic lathe, precision CNC, milling machine, machining center, punch press, such as more than 500 sets, the company integrates product design, development, production, sales and service as a whole, has passed ISO9001 quality management system, ISO14001:2015 environm.
よくある質問
Q: Are you a trading company or manufacturer ?
A: We are manufacture.
Q: How to get the quote ?
A: Please send your 3D drawings(PDF,STP, IGS, STL…) to us by email and tell us the material, surface treatment and quantities, then we will quote to you within 4 hours.
Q: Can I order just 1 or 2 pcs for testing?
A: Yes, of course.
Q. Can you produce according to the samples?
A: Yes, we can produce by your samples .
Q：配送にはどれくらい時間がかかりますか？
A: 7~ 15 days, depends on the order quantities and product process.
Q. Do you test all your goods before delivery?
A: はい、出荷前に100%テストを実施しています。
Q: How do you make our business long-term and good relationship?
A:1. お客様に利益をもたらすために、高品質で競争力のある価格を維持しています。
2. We respect every customer as our friend and we sincerely do business and make friends with them, no matter where they come from.
ブッシングの用途、種類、および圧縮能力
ブッシングは機械に使用される円筒形の部品です。可動部品の摩耗を防ぎ、筐体としてもよく使用されます。ブッシングは、プレーンベアリングまたはスリーブベアリングとも呼ばれます。これらの部品の役割や動作原理について疑問をお持ちの方もいらっしゃるかもしれませんが、この記事ではそれらの疑問にお答えします。ブッシングの用途、種類、圧縮能力について解説し、お客様のニーズに最適なブッシングをお選びいただけるようお手伝いします。
応用
ブッシングは、さまざまな分野で重要な役割を果たす機械部品です。非常に実用的であることに加え、騒音、振動、摩耗を低減し、防錆性も備えています。これらの特性は、メンテナンスの容易化や構造の簡素化など、機械設備のさまざまな面で役立ちます。筐体の機能は、その用途と環境によって異なります。この記事では、筐体の最も一般的な用途について説明します。
例えば、航空機においては、ブッシングアセンブリ16は隔壁アイソレータ40に使用することができる。ブッシングアセンブリ16は、電流の流れに必要なインターフェースと経路を提供する。このようにして、スリーブアセンブリは、異なる電荷を持つ2つの物体間の確実で信頼性の高い接続を提供する。また、部品の電気伝導率を高め、抵抗率を低下させることで火花の発生を防ぎ、火花の発生確率を最小限に抑える。
ブッシングのもう一つの一般的な用途は、支持軸としての使用です。ベアリングとは異なり、ブッシングは2つの可動面の間を滑ることで動作します。その結果、摩擦と取り扱い時のストレスが軽減され、全体的なメンテナンスコストが削減されます。通常、ブッシングは真鍮または青銅で作られています。ブッシングの利点はベアリングの利点と似ています。摩擦によるエネルギー損失と摩耗を低減することで、回転機械の寿命を延ばすのに役立ちます。
ブッシング防振マウント市場レポートは、成長機会の特定とリスクの最小化に加え、業界の動向と主要プレーヤーに関する洞察を提供します。本レポートは、世界市場規模、用途、成長見通し、課題、地域別予測を網羅しています。ブッシング防振マウント業界に関する詳細なセクションでは、需要と供給に関する洞察に加え、地域別および国別の競合分析を提供します。
タイプ
ブッシングにはいくつかの種類があります。中でもSF6絶縁スリーブは構造が最もシンプルで、複合中空絶縁体をベースとしています。筐体内部の電界を調整するための複数の金属シールドシリンダーと、金属シールドを接地するためのシリンダーも備えています。このスリーブは軽量であるだけでなく、非常に耐久性にも優れていますが、シールド電極の直径が非常に大きいため、特別な設置および取り扱い手順が必要です。
リニアブッシュは通常、シャフトの穴に圧入され、シャフトの出し入れ時に支持力を発揮します。非圧入式ブッシュは、スナップリングまたはピンで固定されます。用途によっては、エンジニアはベアリングよりもブッシュを、あるいはその逆を選択することがよくあります。以下に、一般的なブッシュの種類をいくつか示します。購入する際は、これらの違いを理解しておくことが重要です。
OIPブッシングは油入ケーブルボックスに使用され、油対油ブッシングは超高圧電力変圧器に使用されます。OIPエンクロージャの主要構成部品を図7aに示します。特定の用途にこのタイプのブッシングを検討している場合は、具体的な要件を必ず理解してください。詳細については、お近くのエンジニアリング部門にご相談ください。
すべてのタイプのブッシングは、IRと静電容量のテストを受ける必要があります。テストタップはブッシングフランジにしっかりと取り付けてください。損傷したブッシングが見つかった場合は、直ちに交換してください。定期メンテナンスおよびIRテストのために、筐体の完全な記録を保管してください。また、tan dと熱画像測定にも注意してください。
圧縮能力
エンクロージャーを選ぶ際には、いくつかの点を考慮する必要があります。まず、材質です。ブッシングには主に2種類あります。充填テフロン製のものと、ポリエステル樹脂製のものです。前者は圧縮強度が最も高く、後者は圧縮容量が低くなっています。少量で済む場合は、ガラス繊維強化ナイロン製のブッシングが最も一般的で最適な選択肢です。ガラス繊維強化ナイロンは、圧縮強度が36,000ポンドの経済的な素材です。
第二に、筐体に使用される材料は、負荷に耐えられるものでなければなりません。例えば、ブロンズ製のブッシングは、製紙工程に金属片が混入する原因となる可能性があります。CG材料は非常に高い湿度に耐えることができ、潤滑が必要なブッシングを損傷する可能性のある湿気にも耐えられます。さらに、これらの材料は潤滑なしで長期間動作させることができます。これは、筐体が湿度の高い環境で稼働する製紙業界において特に有利です。
材質や構成に加え、筐体の動作温度など、その他の特性も考慮する必要があります。可動荷重による摩擦熱やブッシング自体の温度はブッシングの性能に影響を与える可能性がありますが、これらの要因がブッシングの耐用年数を決定づけます。高温用途では、筐体のPV値を低く抑える必要があります。一方、プラスチック製ブッシングは一般的に金属製ブッシングよりも耐熱性が低く、また、熱膨張率が高いという欠点があります。これを避けるためには、寸法管理も重要です。
低圧ブッシングには、異なる要件があります。800 MVAの設備では、14,000 A定格の低電圧ブッシングが必要です。変圧器のパームアセンブリには、電流を流すための大きな中央銅製シリンダーも備わっています。ブッシングはこの電流に耐え、変圧器タンク内の電流を均一に分散させる必要があります。漏洩が発生した場合、ブッシングは漏洩を阻止し、変圧器を損傷しないようにする必要があります。
料金
コントロールアームブッシュの価格は大きく異なります。部品によっては安価なものもあり、新品の部品はわずか$200です。しかし、車のコントロールアームブッシュ4個すべてを交換する場合は、費用が$1,200を超える可能性があります。各部品の費用内訳は以下のとおりです。4個すべてを交換する場合、ブッシュ1個あたりの費用は$200から$500の範囲になります。
コントロールアームブッシュは、タイヤから発生する力の大部分を受け止め、その力の方向と平行に配置されています。しかし、これらの部品は時間の経過とともに摩耗し、交換が必要になります。コントロールアームブッシュ1個の交換費用は、$300から$1,200の間です。ただし、各アームブッシュの交換費用は、車種や運転習慣によって異なります。コントロールアームブッシュは、交換が必要になるまでに約10万マイル（約16万キロ）走行するはずです。
コントロールアームブッシュの修理は時間と費用がかかります。また、ヒートシールドやブラケットを取り外す必要がある場合もあります。いずれの場合も、手順は簡単です。スタビライザーバーブラケットは通常、1本または2本の取り付けボルトで固定されています。ナットやねじ穴で固定されている場合もあります。取り外すにはレンチがあれば十分です。
コントロールアームブッシュは、2つの金属製シリンダーと厚いゴム製ブッシュで構成されています。これらの部品は、路面の凹凸、オフロード走行、または事故によって劣化する可能性があります。ゴム製のため、新品よりも高価です。中古品を購入すれば、自分で取り付ける必要がないため費用を節約できます。ただし、高級車を自分で修理する予定がある場合は、保証付きのものを選ぶようにしてください。
維持する
車両の過熱やオイル漏れを防ぐには、正常に機能するブッシングを使用する必要があります。オイルレベルが低すぎる場合は、取り付けボルトが適切に締め付けられているか確認してください。ガスケットを点検して適切な圧縮がかかっていることを確認し、必要に応じてブッシングを交換してください。車両がオイルに浸かった場合は、車両メーカーに連絡してください。オイル漏れが発生した場合は、オイルが充填されたブッシングを交換することが非常に重要です。
ブッシングのメンテナンスにおいてもう一つ重要な点は、部分放電の検出と修正です。部分放電は、ブッシングに電流が流れ込むことによって発生します。部分放電は、放電路に樹状構造、亀裂、炭化を引き起こし、最終的にはケーシングを損傷する可能性があります。これらの現象を早期に検出することは、車両のブッシングを適切にメンテナンスするために不可欠です。ポンプやモーターの種類に関わらず、部分放電を特定して修復することは、最適な動作を確保するために重要です。
ケーシングの状態を診断するには、いくつかのテストを実施します。水や湿気の侵入を検出する強力なツールであるtan d測定を使用できます。また、力率測定を使用して、局所的な欠陥や経年劣化の影響を検出することもできます。さらに、赤外線検査を実施して油面を確認することもできます。これらのテストを完了すると、ケーシング内に十分な油があるかどうかを判断できます。
変圧器の油面が低すぎると、水や空気が変圧器内部に漏れ込む可能性があります。この問題を避けるため、MOGと変圧器油のレベルを必ず確認してください。シリコンがピンク色になっている場合は交換してください。また、オイルポンプ、ファン、制御回路の動作も毎年点検する必要があります。ポンプとファンの外観状態を確認し、交換が必要かどうかを確認してください。変圧器のブッシングを柔らかい綿布で清掃し、亀裂がないか点検してください。
