Description du produit
Introduction
As a leading plastic injection molding company, Moldor Plastic has achieved rich experiences of design, engineering, and manufacturing value-added plastic mold and supplying molded products to customers all over the world. Equipped with state of the art machines and skilled workers, we provide you the high-quality products at very competitive price.
Our plastic parts are widely used in Auto Accessories, Electronics, Household appliances, Medical Devices, Game Players, Mechanical devices and other fields.
QUALITY FIRST & SERVICE FIRST & CUSTMER FIRST is our aim,MAKE EVERY PROJECT A SUCCESS is our mission.We sincerely hope to be your trustworthy partner for long-termcooperation.
Détails du produit
| Mold Shaping | Customized Plastic Injection Molding |
| Plastic Material | PP, PC, PS, POM, PE, ABS, etc. as per customers’ requierment |
| Finition de surface | Mirror Polish, Texture, Sandblast, Mate, Spray Paint, Silk screen and etc. |
| Plastic Material | PP, PC, PS, POM, PE, ABS, etc. as per customers’ requierment |
| Delivery Time | 5-8 days after samples confirmed |
| Couleur | Provide Pantone Color Code or sample |
| Conditionnement | Standard export carton |
Custom Your Own Plastic Parts in MOLDOR PLASTIC !
According to your drawings or samples, we can provide one-stop solutions service from designing, prototyping, molds
making, processing, spraying, assembling, inspecting, packaging to delivering, everything will be managed to the
smallest detail.
If you have products or ideas that require injection mold & molding, Moldor Plastic would like to serve you. Our knowledgeable engineers and designers will offer suggestions on how to manufacture your product to allow for a professional
look as well as for ease of manufacturing.
Please kindly email us your inquiry, and our professional team is committed to providing personal service at the
lowest possible prices to you.Your any inquiry is welcomed and will be replied soon.
Produits associés
MOLDOR PLASTIC Advantage:
In-house mold design and building capabilities to improve work efficiency.
NDA agreement can be signed to protect customers’ idea
and design.
Professional sales team. Good communication skills and
after service.
Professional design team, mold maker engineer. OEM/
ODM service.
Professional QC and R&D teams to assure high quality.
Delivery on time.
We can do more than you expected…
1. Manufacturing experience for over 15 years.
2. Customized designs and services are accepted.
Professional design team and engineering team offer
technical support.
3. Manufacturing process control.
4. Small volume production or mass production is available.
5. Trained workers and professional QC team to assure the
product quality.
6. Inspection report and material test certificates are
available upon requests.
7. Standard: HASCO or as customer’s requirement.
……
Factory Capability
Our Service
Step 1: Product Design: We provide product design service as customers’ request.
Step 2: Mold Design: We communicate & exchange the detail information with our customers to make a good mold design.
Step 3: Mold Making: Manufacturing in-house, we send the mold processing photos and videos to customers.
Step 4: Mass Production: We start plastic injection parts production after customers confirm samples.
Step 5: Assembly: We can supply assembly service as customers’ requests.
Step 6: Value added Service: Available, such as screen printing, plating, custom packaging and etc.
Emballage et expédition
FAQ
Q1:Are you a trading company or factory?
A1:We are factory.
Q2:What type of information is required for quoting a molding project?
A2:Please send your drawings or sample to us.
Q3:How long do you take to build a mold?
A3:The production timeline depends on your specific needs, normally the lead time is 25-45days.
Q4:How small or large of a plastic part will you produce?
A4:Our machine capabilities cover a range from 60-ton to 500-ton clamping forces.
Q5:What kind of steel do you use for plastic moldings?
A5:We can use any type of steel appointed by customer or popular in the market.Such as P20,718,8407,NAK80,H13,S136,
DIN 1.2738,DIN 1.2344,etc.
Q6:What types of materials can be molded by your injection products?
A6:Polystyrene,ABS,PET,TPR,TPU,PVC,Nylon,Acetal,Polypropylene,Polyethylene, Polycarbonates and etc.
Q7:Do you offer secondary service such as assembly, packaging or painting?
A7:Yes,such as assembly, painting, tapping, ultrasonic welding, trimming, sorting, customized packaging and etc.
Q8:If I have an existing tooling, could you use it to mold my project?
A8:Most certainly, if existing tooling is available, we can use them.
Q9:Can you mold around inserts or metal components?
A9:We can do insert molding with just about any metal and non-metal components.
Contactez-nous
Types de roulements à billes
Dans leur forme la plus simple, les roulements à billes ont une caractéristique commune : ils sont en acier. La majorité de ces roulements sont fabriqués en acier 52100, composé à 1 % de chrome et à 1 % de carbone. Cet acier peut être durci par traitement thermique.
L'acier inoxydable 440C est utilisé pour sa résistance à la corrosion. La cage entourant les billes est traditionnellement en acier fin. Cependant, certains roulements utilisent des cages en plastique moulé pour réduire les coûts et les frottements.
Modèles à une seule rangée
Les platines de translation linéaire en acier utilisent souvent des roulements à billes à une rangée. Ce type de roulement assure un déplacement linéaire fluide et supporte des charges élevées. L'acier possède un module d'élasticité et une rigidité élevés, ainsi qu'un coefficient de dilatation thermique inférieur à celui de l'aluminium. C'est pourquoi il est le matériau de prédilection pour les roulements à billes dans un environnement d'utilisation courant. Les roulements à billes à une rangée conviennent également aux applications en milieux humides ou corrosifs.
Les roulements à billes à une rangée sont disponibles en différentes tailles et sont réglables axialement. Ils offrent une capacité radiale élevée tout en étant relativement compacts. Les roulements à billes à gorge profonde à une rangée avec circlips sont respectivement désignés STN 02 4605 ou R47. Les roulements avec circlips sont identifiés par un suffixe tel que NR. Ils peuvent être dépourvus de joints d'étanchéité ou de flasques.
Ces roulements à billes à contact oblique à une rangée supportent des charges axiales et radiales. Dans une configuration à deux chemins de roulement, la charge radiale appliquée sur le roulement A induit une charge radiale sur le roulement B. Les forces axiales et radiales sont transmises entre les roulements à billes à contact oblique à une rangée, et la force interne résultante doit être prise en compte pour calculer les charges dynamiques équivalentes P.
Les roulements à billes à gorge profonde à une rangée sont les plus courants. Ils sont conçus avec une seule rangée d'éléments roulants. Leur conception simple et robuste les rend idéaux pour les applications à haute vitesse. Disponibles en différents diamètres d'alésage, les roulements à billes à une rangée existent en plusieurs formes et sont indissociables. Pour les applications à haute vitesse, il est recommandé d'opter pour un roulement à deux rangées.
Outre les roulements à billes à une rangée, vous pouvez opter pour des roulements à billes en céramique ou en acier. Les billes en céramique sont nettement plus dures que les billes en acier, mais moins. De ce fait, les roulements en céramique sont plus rigides, ce qui augmente les contraintes sur la gorge de la bague extérieure et réduit la capacité de charge. C'est un avantage considérable pour ceux qui recherchent des roulements à la fois légers et robustes.
La différence entre les roulements à une rangée et à deux rangées réside dans la manière dont les bagues intérieure et extérieure sont installées. Dans un roulement à une rangée, la bague intérieure est excentrée par rapport à la bague extérieure. Les deux bagues sont en contact en un seul point, ce qui crée un jeu important dans le roulement. Les billes sont ensuite insérées à travers ce jeu. De ce fait, elles sont réparties uniformément dans le roulement, ce qui assure la concentricité des bagues intérieure et extérieure.
Les roulements à billes à gorge profonde sont parmi les plus répandus. Ils existent en différentes versions, avec circlips, joints d'étanchéité ou flasques. Le diamètre de la bague est proche de celui des billes. Ces roulements sont adaptés aux charges élevées et offrent un excellent support axial et radial. Leur principal inconvénient réside dans l'impossibilité d'ajuster l'angle de contact pour une large gamme de charges relatives.
roulements à billes hybrides en céramique
Les roulements à billes hybrides à billes en céramique présentent de nombreux avantages. Ils offrent un comportement cinématique amélioré et nécessitent moins de lubrification, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation. De plus, leur faible coefficient de dilatation thermique limite les variations d'angle de contact et de précharge, et garantit le respect des tolérances. Enfin, leur durée de vie est nettement supérieure à celle des roulements à billes acier-acier classiques, pouvant atteindre dix fois plus.
Bien que les roulements en céramique puissent être utilisés dans l'automobile, beaucoup les considèrent comme un mauvais choix pour les moyeux de vélo. Ils n'allègent pas la roue et ne fonctionnent correctement qu'à haut régime. De ce fait, de nombreux cyclistes les évitent. Cependant, Paul Lew et Alan sont d'avis que les roulements en céramique sont parfaitement adaptés aux applications industrielles ou médicales. Ils les jugent même idéaux pour les moteurs de drones volant à haute altitude.
Un autre avantage des roulements à billes hybrides en céramique réside dans leur faible friction, supérieure à celle des roulements classiques en acier. Plus durables, ils nécessitent également moins de lubrification. De plus, leur faible friction et leur résistance au roulement leur confèrent une durée de vie jusqu'à dix fois supérieure à celle des roulements en acier. Un roulement à billes hybride en céramique est idéal pour les applications exigeant vitesse et lubrification.
Les roulements à billes hybrides en céramique sont composés de billes en acier et en nitrure de silicium. Les billes en nitrure de silicium (50%) présentent un module d'élasticité supérieur à celui des billes en acier, ce qui améliore la précision. De plus, la surface des billes en céramique est plus lisse, réduisant ainsi les vibrations et la déformation de la broche. Ces avantages se traduisent par une vitesse accrue et une meilleure qualité de production. Enfin, les billes en céramique contribuent à abaisser la température de fonctionnement, améliorant ainsi l'environnement de travail.
Les roulements hybrides constituent une alternative populaire aux roulements en acier. Ils présentent certains avantages par rapport aux roulements en acier traditionnels et sont de plus en plus prisés pour les applications industrielles. Les roulements hybrides sont idéaux pour les machines à grande vitesse. Le matériau utilisé pour la fabrication des billes en céramique est un alliage de haute qualité et relativement peu coûteux. Cependant, il est important de noter que la lubrification reste indispensable pour les roulements hybrides. Un manque de précautions peut entraîner des dépenses inutiles.
Ces roulements à billes sont utilisés dans de nombreux secteurs et applications, et sont compatibles avec la plupart des métaux. Leur principal avantage réside dans leur grande durabilité. Alors que les billes en acier ont tendance à se corroder et à s'user, les roulements à billes en céramique résistent à ces conditions tout en minimisant les coûts de maintenance et de remplacement. Les avantages des roulements à billes hybrides sont indéniables. Pensez donc à opter pour ces roulements de nouvelle génération.
Roulements à billes auto-aligneurs
Les roulements à billes auto-aligneurs sont un excellent choix pour de nombreuses applications. Alternative idéale aux roulements à billes traditionnels, ils conviennent parfaitement aux applications rotatives où l'arbre doit se déplacer dans plusieurs directions. Ils sont également idéaux pour les pièces rotatives exigeant une grande précision. Deux types sont disponibles : pour arbres lisses et pour arbres flexibles. Poursuivez votre lecture pour découvrir celui qui répondra le mieux à vos besoins.
Les roulements à billes auto-aligneurs sont conçus pour supporter une charge axiale supérieure à celle des roulements à billes radiaux à gorge profonde à une rangée. Cette capacité de charge axiale dépend de l'angle de pression. Ces roulements possèdent une bague extérieure creuse permettant à la bague intérieure de pivoter sans frottement. Ils sont fréquemment utilisés dans les applications à grande vitesse. De par leur conception, ils offrent une grande précision.
Les roulements à billes auto-aligneurs sont des roulements radiaux composés de deux rangées de billes dans une bague extérieure sphérique. Leur bague intérieure comporte deux gorges profondes et continues. Grâce à leurs caractéristiques uniques, ils constituent un excellent choix pour les applications où la flexion de l'arbre est un facteur important. Malgré leur petite taille, ils offrent une grande précision et supportent des charges élevées.
Les roulements à billes auto-aligneurs compensent les défauts d'alignement des arbres. La bague intérieure et les billes sont placées à l'intérieur d'une bague extérieure comportant une piste de roulement incurvée. Cette conception sphérique permet aux billes et à la cage de se déformer et de se réaligner autour du centre du roulement. Ces roulements sont particulièrement adaptés aux applications où la déformation de l'arbre est importante, comme dans les machines à bois simples.
Un autre type de roulement à billes auto-aligneur utilise une bague extérieure concave commune. Les billes et la bague extérieure compensent automatiquement les défauts d'alignement angulaire dus à l'usinage, à l'assemblage et aux déformations. Comparés aux roulements à rouleaux sphériques, ils présentent des pertes par frottement inférieures. Les roulements à billes auto-aligneurs offrent également un niveau de vibrations plus faible que les autres types de roulements.
Les roulements à billes auto-aligneurs fonctionnent dans des applications où l'alignement est imparfait, car leur bague extérieure sphérique compense les défauts d'alignement. Cette conception leur permet de fonctionner dans des applications où la flexion de l'arbre ou la déformation du logement sont fréquentes. Ils sont donc plus adaptés aux charges faibles à moyennes. Le seul véritable inconvénient des roulements à billes auto-aligneurs est leur prix. Si vous devez acheter un roulement à billes auto-aligneur pour votre prochain projet, prévoyez un budget d'environ $1500.
