Description du produit

factory OEM steel investment agricultural lost wax casting parts
1. Company Profile:

 
Specializing in the manufacturing of lost wax investment castings and finished products in carbon steel and alloy steel, our company is a world class manufacturer and supplier of investment castings in China. It consists of 2 major facilities, both steel casting foundry and CNC machining factory which enable us to supply both precision castings and finished products with an annual production capacity of over 20,000 tons, and the products are mainly exported to Europe, America, Japan and other destinations around the world.
The headquarters of our company is located in the famous industrial town Xihu (West Lake) Dis., HangZhou in China. It is very convenient to be reached with an advantageous geographic position; it is located about 30 kilometers away from the Bei-lun Port which is the second biggest port in China, and about 15 kilometers away from the Lishe International Airport. The principal production base of the cast steel foundry is located in Qiucun Town, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, a distance of 15 kilometers away from the Headquarters. Our company was established in 1992, it covers a total area of 40,500 square meters and now has more than 500 employees, including 10 engineers and 60 technicians. The company owns a brand-new foundry, which covers an area of more than 30,000 square meters.
Our products cover a wide range of industries including train; railway, automobile; truck, construction machinery, mining machinery, forklift, agricultural machinery, shipbuilding, petroleum machinery, construction, valve and pumps, electric machine ,hardware, power equipment and so on. We are capable to produce products according to customers’ drawings or samples, we focus on both carbon steel and alloy steel. Up to today, more than 100 raw materials and 5,000 kinds of different products have been developed and produced by us. We are familiar with the various industrial standards, such as Chinese GB, American ASTM, AISI , German DIN, French NF, Japanese JIS, British BS, Australian AS and Association of American Railroads (AAR ) and other industrial standards.

 

2. History:
Since 1992

1992 HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Xihu (West Lake) Dis.ng Machinery Manufacturing Factory was established. Mainly engaged in machining.
1999 Renovation investment casting production lines in Xihu (West Lake) Dis.ng, production of precision casting, production capacity of 5000 tons.
2001 Obtained ISO9001:2000 certificate.
2003 Products began to export.
2005 HangZhou Xihu (West Lake) Dis. CZPT investment casting  co.,ltd was established. 
2007 Cooperating with Bombardier, first the OEM railway customer abroad.
2008 All casting production line moved to Huawei, production capacity of 15000 tons.
Cooperating with Hyundai motor company in North America, the first OEM automobile customer abroad.
2009 HangZhou Qianhao metal product  co.,ltd was established. Mainly engaged in machining and import &  export business.
2011 Obtained TS16949:2009&ISO14001:2004 certificate.
2012 Cooperating with CZPT in Korea, first the OEM construction machinery customer abroad.
2013 Huawei expanded production capacity to 20000 tons.
2014 Establishing ERP production management system, implementation of 6S management.
2015 Building a fully automated wax and shell making process flow line in Huawei.

3. Overview of Factory—Huawei Investment Casting

 

  1. Established in 2005, plant area covers more than 30,000  square    meters, with more than 350 employees.
  2. Using advanced lost wax investment casting process, equipped with several modern types of energy-saving & environmentally-friendly production lines including a fully automated wax and shell making process flow line, as well as 2 mesh belt CZPT heat treatment production lines.
  3. Annual production capacity is 20,000 tons.

 
4. Overview of Factory—Qianhao Machining (predecessor is Xihu (West Lake) Dis.ng machinery )
 

  1. Established in 1992,plant area covers 10,000 square meters, with more than 160 employees.
  2. Equipped with complete advanced CNC machining equipments, including more than 20 vertical and horizontal centers, and more than 30 CNC machines  and 50 other machining equipments.
  3. The machining facility is fully independent from the casting foundry and has an independent management team and tailored business model to suit.  In addition to the casting, forging and machining, it also has the facility to  machine various  profiles.

5. Our Mission:
Create the Best Value for Customers,Contribute for Equipment Manufacturing in the World.
6. Our Values:
Moving with the Times
Pioneering and Innovation
Harmony and Win-Win
Striving for Excellence
 
7. Xihu (West Lake) Dis.n Resources:
Working Style: Sincere pragmatic ,  Persistent effort ,  Teamwork ,  Struggle&Transcend
Employee Image: Elegant style,  Polite and courteous,  Warmly and humble,  Be neither Arrogance nor Inferiority,  Preciseness and Professional.

Xihu (West Lake) Dis.n resources
Casting Engineers 3
Material Engineers 1
Heat Treatment Engineers1 1
Machining Engineers12 5
Professional Technician 12
QA 28
Production Managers 55
Sales &Customer Service Staffs18 18
Direct Labor 390
Total :513

8. Annual Turnover:
Expected Target : Up to 2571, annual turnover exceeds 60 million dollars

         Annual turnover(Unit: Million Dollars)
2005 $ 7.4m
2006 $ 9.0m
2007 $ 12.6m
2008 $ 16.0m
2009 $ 10.7m
2571 $ 15.5m
2011 $ 18.4m
2012 $ 17.6m
2013 $ 26.9m
2014 $ 32.6m
2015  $ 34.1m
2016 $ 36.6m

9. Product Descripition:
 

Description Investment casting 
Matériel Carbon steel, alloy steel, stainless steel
Processus Lost wax casting + cnc machining
Casting dimension tolerance CT7
Casting surface roughness Ra 12.5um
Casting weight range 0.1-90kg
Taille Max linear size: 1200mm, Max diameter size: 600mm
Machining Precision Positioning accuracy 0.008mm, Rep. position. accuracy 0.006mm
Machining surface roughness Ra0.8~6.3um
Max Machining Travel Of Spindle 1900mmx850mmx700mm
Max Machining Turning Diameter 830mm
Material standard GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR…….
Traitement de surface KTL(E-coating), Zinc plating, Mirror Polishing, Sand Blasting, Acid pickling,  black oxide, Painting, Hot galvanizing,Powder coating, Nickel plating
Service available OEM & ODM 
Contrôle de qualité 0 defects,100% inspection before packing  
Application Train & railway, automobile& truck, construction machinery, forklift, agricultural machinery, shipbuilding, petroleum machinery, construction, valve and pumps, electric machine, hardware, power equipment and so on.

10. Product Profile:

1. Material percentage alloy steel:45%          
carbon steel:35%
stainless steel:10%
iron:10%
2. Casting weight percentage 0.1-5kg:40%
5-20kg:30%
20-40kg:20%
above 40kg:10%
3. Industry percentage Components for train & railway: 25%
Components for automobile & truck: 30%
Components for construction machinery & forklift: 25%
Components for agricultural machinery:10%
Other machinery components:10%
4. Globa market share United States:30%
Europe:35%
Japan& Korea:15%
Domestic market:15%
Other:15%
5. Production capacity Production Capacity: 25,000 tons / year
The Current Production Output: 18,000 tons / year
Production Saturation Percentage:72%

11. Manufacturing  Process:
Process design⇒ Tooling making ⇒ Wax injection ⇒Wax pattern assembly⇒ Mold preheat ⇒ Wax removal ⇒Stuccoing ⇒Dipping Casting⇒  Mold shake out  ⇒Work piece cut-off ⇒ Grinding ⇒ Pack& transport ⇒ Final inspection  ⇒Machining ⇒ Heat treatment

12. Major Machining Equipment List:

Machining Capabilities
Three-Axis turning centre: 1 Four-Axis Vertical Machine Center: 21
Four-Axis Horizontal Machine Center: 1 CNC Milling Machine: 6
Vertical Lifting Milling Machine:4  Universal Milling Machine: 2
Plane Milling Machine: 2 Fase Milling Machine: 3
CNC Lathe Machine: 27 Oblique Xihu (West Lake) Dis. CNC Lathe Machine: 2
Engine Lathe Machine: 6 Special Lathe: 5
Radial Drilling Machine: 4 Porous Drilling Machine: 1
CNC Drilling Machine: 5 Cylindrical Drilling Machine: 11

13. Key Testing Equipments:

1.Direct-Reading Spectrometer 12.3D Scanner
2.Non-contact infrared thermometer 13.Coordinate Measuring Machine
3.Metallographic Microscope 14.Surface Roughness Tester
4.Tension Tester 15.Ultrasonic Testing Machine(HS600)
5.Low Temperature Chamber For Impact Specimen 16.Coating thickness gauge
6.Impact Test Machine 17.Portable Magnetic Particle Tester
7.Magnetic Particle Testing Machine 18.Portable Hardness Tester
8.Ultrasonic Testing Machine 19.Hardness Test  Machine
9.X-ray tester 20.Rockwell Hardness Test Machine
10.Surface Roughness Tester 21.Contact infrared thermometer
11.Video Measurement Machine  

14. We provide various test facilities as mentioned under:

1. Chemical analysis
2. Tensile strength
3. Elongation rate
4. Shrinkage rate
5. Impact test 
6. Harness test
7. Metallography
8. Non-destructive tests(including dye-penetrant, ultrasonic, magnetic particle and radiography)
9. Surface roughness test 
10. CMM test 
11. 3D scanner 

15. APQP and Inspection Report:

APQP-Casting  

  1. Process Flow Diagrams
  2. Control Plan
  3. Process FMEA
  4. Casting Process Instruction
  5. Solidification Simulation Report
  6. Heat Treatment Work Instruction
  7. Casting Final Quality Control WI
  8. Visual Inspection VI For Surface Irregularities
APQP-Machining 

  1. Process Flow Diagrams
  2. Control Plan
  3. Process FMEA
  4. Machining Process Instruction
  5. Gauge List And Validation Plan
  6. Final Quality Control WI 
Inspection Report-Casting

  1. Material Test Report(A)
  2. Material Test Report(B)
  3. Magnetic Particle Inspection Report
  4. Ultrasonic Examination Report
  5. Radiographic Test Report
  6. Destructive Test Report
  7. Coating Test Report
  8. Visual Inspection Report
  9. Casting Inspection Report
Inspection Report-Machining 

  1. Dimensional Inspection Report(A)
  2. Dimensional Inspection Report(B)
  3. CMM Report
Other Quality Document 

  1. PPAP Checklist
  2. Measurement System Analysis Study
  3. Process Capability Studies
  4. Corrective Action Report(8D)
  5. Packaging Instruction

16. Core Competition Advantages:
Advantages 1:High Engineering and Technical Capability

  1. An industry’s top engineering technical team , with special skills and rich experience in product design, casting ,heat treating and machining fields.
  2. Based on customer needs, in the beginning of product development, offer a solution, casting design, by structural component designed to casting parts, optimize the product design, then reduce costs and creating the best value for the customers.
  3. Special Techniques Enable XIHU (WEST LAKE) DIS.NG to Be Competent with Those Difficulties at Wax Injection & Shell Making Procedures When Manufacturing the Parts with Inner-Sophisticated-Structures.
  4. Use casting simulation analysis system software 100%  to ensure the success of the one-time trial sample.

Advantages 2: Advanced Inspection Equipment & Strong Quality Assurance Capacity

  1. Our testing equipments are not only leading in the industry, and also has a very complete range, they are hardware guarantee to ensure us continue to provide high-quality products for our customers.
  2. Carrying out ISO9001 and TS16949 quality management system, full implementation of 6S and Kanban site management, which is software guarantee of the quality.
  3. IQC, IPQC and FQC quality management team to control the whole production process, effectively prevent the generation of  unqualified product.
  4. Our casting’ PPM ≤1000 Machining ‘ PPM ≤600.
  5. We sticks to the quality management philosophy that “Starting from the customer needs and ending with their satisfaction, focusing on customer demands and exceeding their expectations”.

Advantages3: Good Customer Service

  1. XIHU (WEST LAKE) DIS.NG can provide customers with good service, our staff have abundant commercial experience, good language ability, and rich foundry or mechanical background. We are committed to providing customers with accurate, careful and speedy service.
  2. Quotation, Quality Complaints and Email Response get fast effective feedback within 48 hours.
  3. We have carried out an information-based management which is driven by an ERP and PMC system, to ensure on time delivery rate: 95%

 Advantages 4: Powerful Deep-processing Ability 
  It is the best core competitive advantage different with others in the industry

  1. Machining capability as the same as casting, the machining facility is fully independent from the casting foundry and has an independent management team and tailored business model to suit.
  2. XIHU (WEST LAKE) DIS.NG has completed a transformation and upgraded to a deep-processing manufacturer with expanded production capabilities and is committed to be equipped with other capabilities except casting, we focus on developing terminal products for top-end markets.
  3. High technical content in machining, and casting with sheet metal, welding, assembling, XIHU (WEST LAKE) DIS.NG has the most competitive advantage, it is the best choice for you.

17. Contact Information:

 

Les avantages de l'utilisation de bagues autolubrifiantes pour votre prochain pivot

Comme toute autre pièce automobile, les silentblocs de bras de suspension s'usent avec le temps. Il en résulte une augmentation des vibrations désagréables, pouvant s'avérer dangereuses dans les cas les plus graves. L'usure des silentblocs est également due aux contraintes exercées sur les bras de suspension par les conditions de conduite extrêmes. De plus, les facteurs environnementaux et les pneus surdimensionnés ont tendance à transmettre davantage de vibrations par les silentblocs que les pneus de taille standard. Quelle qu'en soit la cause, les silentblocs peuvent être à l'origine de nombreux problèmes.
bague

usure et craquelures

La principale cause de fissuration des bagues de guidage sèches des vannes est une différence de dilatation thermique entre le noyau et la bride. Cette situation peut compromettre gravement la sécurité du réseau électrique. Afin d'améliorer la sécurité de ces bagues, la propagation des fissures dans du papier imprégné d'époxy a été étudiée sous différentes conditions. Un modèle de simulation thermomécanique couplé a également été utilisé pour analyser ce processus de fissuration.
La première étape pour diagnostiquer la cause de l'usure et des fissures des silentblocs est une inspection visuelle. Le silentbloc du bras de suspension inférieur est fixé au châssis par une patte de fixation. Si des fissures sont visibles, il est temps de remplacer le silentbloc. Cependant, il n'est pas nécessaire de remplacer toute la suspension. Dans certains cas, des silentblocs usés peuvent engendrer divers problèmes, tels qu'une prise de roulis excessive, une usure prématurée des pneus et des bruits de roulement dans les virages.

sans entretien

Si vous envisagez d'utiliser des bagues sans entretien pour votre prochain pivot, vous vous demandez sans doute quels critères prendre en compte. La bague protège le logement de la corrosion et assure la stabilité de la bague sous pression. Cependant, de nombreux utilisateurs ignorent encore les avantages de ces composants pour leurs applications. Cet article présente plusieurs exemples de pivots véritablement sans entretien et détaille leurs exigences.
Parmi les bagues sans entretien les plus courantes, on trouve les bagues à brides et parallèles. Contrairement aux bagues pour engrenages à vis sans fin, ces paliers métalliques autolubrifiants sont parfaitement adaptés à une grande variété d'applications et de conditions. Ils réduisent les coûts liés aux pannes et aux temps d'arrêt, tout en assurant la lubrification à long terme requise par d'autres types de bagues. Fabriquées en matériau sans plomb, ces bagues sont conformes à la directive RoHS et donc respectueuses de l'environnement. Les bagues sans entretien en plastique sont également très répandues. Ce matériau est facile à trouver et relativement peu coûteux à produire. Cependant, il n'est pas adapté aux applications à fortes charges, car il risque de se fissurer sous de fortes contraintes et d'endommager les pièces en contact. Les plastiques peuvent également se déformer en cas d'imprécision du processus de fabrication. Enfin, les bagues en plastique peuvent se fissurer sous l'effet de charges élevées.
bague

autolubrifiant

L'utilisation d'une bague autolubrifiante élimine le besoin de la graisser. Les liquides huileux ont tendance à attirer la saleté et les impuretés, ce qui peut user prématurément le graphite. En supprimant la lubrification régulière, vous réduirez les coûts d'entretien de votre équipement. Cet article explore les avantages des bagues autolubrifiantes. Vous ne le regretterez pas.
Les bagues autolubrifiantes sont constituées d'un matériau de base robuste leur permettant de résister à la pression radiale des paliers tout en assurant le support de l'arbre au niveau des surfaces de contact. Ce matériau présente également une excellente résistance à la fatigue et un faible frottement. Les bagues autolubrifiantes peuvent être utilisées dans des environnements à haute température et en milieux agressifs. Elles peuvent également supporter des pressions considérables. Lors de l'utilisation de bagues autolubrifiantes, il est essentiel de choisir le matériau approprié.
Le principal avantage des bagues autolubrifiantes réside dans leur facilité d'entretien. Fonctionnant sans huile, elles sont également plus économiques à l'achat. Leur principal atout est la réduction significative des coûts d'exploitation des machines. Grâce à leurs parois fines et leur capacité de charge élevée, ces paliers offrent une conception mécanique simplifiée. De plus, ils réduisent le niveau sonore tout en conservant une excellente résistance à l'usure. Enfin, leurs matériaux sont conformes à la norme RoHS, garantissant ainsi leur fonctionnement sans huile.
Les installations hydroélectriques constituent un autre domaine où les bagues autolubrifiantes ont démontré leurs avantages. Elles réduisent les coûts de maintenance, prolongent la durée de vie des équipements et améliorent la protection de l'environnement. Par exemple, la Newfoundland Power Company utilise des bagues autolubrifiantes dans les vannes de ses centrales hydroélectriques. Ces bagues empêchent la graisse de pénétrer dans les cours d'eau et les canaux de fuite. De ce fait, les compagnies d'électricité peuvent réduire leurs coûts de maintenance.

comparé au cartilage du corps humain

Quelle est la différence entre un tendon, un os et un cartilage ? Le cartilage humain est composé de collagène et de fibres élastiques. En revanche, le fibrocartilage contient plus de collagène que le cartilage hyalin. Ces deux types de cartilage sont composés de protéoglycanes, constitués d’un squelette protéique et de chaînes latérales de glycosaminoglycanes. Ces composants agissent de concert pour conférer au cartilage sa structure et sa souplesse.
L'os est composé de cellules vivantes et mortes enchâssées dans une matrice. La couche externe, dure, est l'os dense, tandis que la couche interne, spongieuse, contient la moelle osseuse, des vaisseaux sanguins, des nerfs, etc. L'os renferme des substances organiques et inorganiques, et c'est ce processus de durcissement de la matrice qui le forme. Le cartilage, quant à lui, est constitué de chondrocytes et d'une matrice composée de fibres de collagène et d'élastine. Contrairement à l'os, le cartilage est jaune et contient des fibres élastiques.
Bien que l'os et le cartilage soient structurellement identiques, le cartilage est plus souple. On le trouve principalement dans les articulations et le système respiratoire, et il doit donc être flexible. Il est constitué de collagène et de protéoglycanes, qui lui confèrent une résistance à la compression et à l'abrasion. De plus, le tissu conjonctif est composé de cellules, de fibres et d'une matrice.
Le cartilage est principalement constitué de sulfate de chondroïtine, d'origine animale. Bien que sa croissance soit plus lente que celle de l'os, sa microstructure est moins organisée. Une gaine fibreuse, appelée périchondre, recouvre le cartilage. La composition moléculaire de la matrice extracellulaire (MEC) joue un rôle important dans la fonction cartilagineuse. La matrice de collagène est essentielle au remodelage du cartilage et résulte de modifications de sa propre structure.
bague

Comparé au contact métal-os

Il est établi que les deux types de contact métal-os entraînent une augmentation significative des pressions articulaires. Afin de les comparer, nous avons d'abord calculé les pressions de contact articulaire dans chaque modèle, puis nous les avons comparées. Les résultats de cette étude confirment les recherches antérieures sur ce sujet. Les sections suivantes abordent les avantages de chaque type de contact et soulignent leurs principales différences.

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