Описание на продукта
Изображение на продукта
Описание на продукта
| Sheet Metal Welding Fabrication | |
| Име на продукта: | steel pipe tube laser cutting welding parts connecting support for agricultural machine |
| Material Capacity: | Carbon steel, stainless steel, aluminum plate, brass, copper or galvanized sheet metal etc. |
| Material Thickness: | 0.1-16mm or customized |
| Повърхностна обработка: | Zinc plated, powder coated, painting, polishing, brushing, chrome plating, anodizing, sandblasting, etc. |
| Възможности на процеса: | Stamping, bending, deep drawing, welding, laser cutting, CNC turning, milling,drilling, etc. |
| Професионално ниво: | Sticking to the strict technical requirements to ensure the strength and accuracy of the product, professional technique negotiation, prompt production, guaranteed quality, 100% inspection, fast & convenient shipping logistics. |
| Samples service: | Налично |
| Търговски термин: | FOB ZheJiang |
| Срок на плащане: | T/T |
| Delivery: | Sample:7-15 working days |
| Bulk:20-30 working days (depend on the quantity) | |
| Payment: | Плащане <=1000USD, 100% предварително. |
| Payment>=1000USD, 30% T/T + 100% Mold Fees in advance, balance before shipment. | |
Factory show
Testing Equipment
Пратка
ЧЗВ
A: We are a manufacturer (established on May, 2571) and international trading company (established on Aug 1th, 2571) |
A:Yes, we mainly promote customized processing routes (process customization, material customization, surface treatment customization, etc.). According to your samples or drawings, our professional designers will draw 3D data models for you and make samples! |
A: We will prevent beforehand, manage during the event, and guarantee after the event. Confirm with you every details before quoting. After you order, we will reconfirm all the details again. So we can reduce the losses of time and costs. |
| 4. How can I receive a quotation? A: Please send us your product drawings or picture information via email, and we will provide you with a product quotation within 2 working days! |
| 5. Как мога да получа проби? Custom products: We charge 1-3 times the unit price (based on product specifications) Shipping methods are DHL, FedEX, TNT, UPS, EMS or others. You need pay for shipping. Samples will be sent as soon as payment is received! |
| 6. How do I place an order? A: Please try to provide the following information: * Product information: specifications, quantity, delivery requirements *Плащане * Shipping information: name, detailed shipping address, phone number, shipping requirements (courier, air or sea). * If there is a cooperative freight forwarder, please provide the contact information of the freight forwarder. * Please send us an official purchase order by email. or we can provide proforma invoices for you. 7. How to send the product to me? |
|
8. Can you arrange the transportation of the goods for me? A: Yes, we can send you by sea, air or courier. |
| 9.What is your preferred payment item? 1) Samples are paid via paypal and T/T is 100% paid. 2) Bulk orders: T/T 30% prepaid, the balance should be paid before shipment. |
| 10. If you want to know more, Please contact me through my business card! |
Как да смените лагер
Ако искате да изберете лагер за конкретно приложение, трябва да знаете няколко основни неща. Тази статия ще ви даде общ преглед на сачмените, ъглово-контактните и плъзгащите лагери. Можете да изберете лагер според приложението въз основа на характеристиките на материала му и предварителното натоварване. Ако не сте сигурни как да изберете лагер, опитайте да експериментирате. Следващата стъпка е да разберете оста Z, която представлява осите, по които се движи лагерът.
Z-ос
Когато става въпрос за подмяна на лагера на оста Z, има няколко неща, които трябва да знаете. Първо, трябва да се уверите, че лагерите са поставени правилно. След това трябва да проверите опъването и въртенето на всеки от тях. За да се уверите, че и двата лагера са еднакво опънати, трябва да огънете сърцевината до желания ъгъл. Това ще държи оста Z перпендикулярна на работната повърхност. За да направите това, първо извадете лагера на оста Z от корпуса му и го поставете в плочата на двигателя на оста Z. След това поставете фланцовия лагер в плочата на двигателя на оста Z и го закрепете с 2 винта с полукръгла глава M5x8mm.
Уверете се, че лагерната плоча и частта Z-образен съединител са наравно и на еднакво разстояние. Разстоянието между двете части е важно, тъй като твърде голямото разстояние ще доведе до затягане на водещия винт. Винтовете трябва да са много хлабави, с изключение на тези, които захващат найлоковите болтове. След монтажа на лагера, следващата стъпка е да стартирате оста Z. След като това е направено, ще можете да го местите със стъпков механизъм.
Ъглов контакт
Сачмените лагери са изработени с ъглови контакти, които водят до ъгъл между ролките на лагера. Докато аксиалното натоварване се движи в една посока през лагера, радиалното натоварване следва извита траектория, като се стреми да раздели ролките аксиално. За да се сведе до минимум този ефект на триене, ъгловите контактни лагери са проектирани с еднакъв ъгъл на контакт на вътрешните и външните ролки. Ъгълът на контакт трябва да бъде избран така, че да съответства на относителните пропорции на аксиалното и радиалното натоварване. Обикновено по-големият ъгъл на контакт поддържа по-високо аксиално натоварване, като същевременно намалява радиалното натоварване.
Сачмените лагери са най-разпространеният вид ъглови контактни лагери. Ъгловите контактни лагери се използват в много приложения, но основното им предназначение е в шпиндела на машинен инструмент. Тези лагери са подходящи за високоскоростно и прецизно въртене. Радиалната им товароносимост е пропорционална на ъгловия контактен ъгъл, така че по-големите контактни ъгли са склонни да се увеличават със скоростта. Ъгловите контактни лагери се предлагат в едноредови и двуредови конфигурации.
Ъгловите сачмени лагери са чудесен избор за приложения, които включват аксиални натоварвания и сложни форми. Тези лагери имат търкалящи се пътеки на вътрешния и външния пръстен и взаимно изместване по аксиалната ос. Тяхната аксиална товароносимост се увеличава с увеличаване на ъгъла на контакт a. Ъгловите сачмени лагери могат да издържат натоварвания до 5 пъти първоначалното си тегло! За тези, които са нови в областта на лагерите, има много онлайн ресурси, посветени на темата.
Въпреки сложността си, ъглово-контактните сачмени лагери са изключително универсални и могат да се използват в широк спектър от приложения. Ъгловият им контакт им позволява да издържат на умерени радиални и аксиални натоварвания. За разлика от някои други лагери, ъглово-контактните сачмени лагери могат да бъдат позиционирани в тандем, за да се намали триенето. Те също така разполагат с механизъм за предварително натоварване, който премахва излишния луфт, докато лагерът е в употреба.
Ъгловите сачмени лагери се изработват с различни смазочни материали и материали за сепаратори. Стандартните сепаратори за ъглови сачмени лагери съответстват на Таблица 1. Някои са машинно обработени синтетични смоли, докато други са формован полиамид. Тези материали за сепаратори се използват за допълнително подобряване на аксиалната товароносимост на лагера. Освен това, ъгловите сачмени лагери могат да издържат на високи скорости и радиални натоварвания. В сравнение с радиалните сачмени лагери, ъгловите сачмени лагери предлагат най-голяма гъвкавост.
Сачмени лагери
Сачмените лагери са кръгли конструкции с 2 отделни пръстена. По-малкият пръстен е монтиран на вал. Вътрешният пръстен има жлеб по външния диаметър, който служи като път за сачмите. Както вътрешната, така и външната повърхност на пръстена са обработени с много висока прецизност и толеранс. Външният пръстен е кръглата структура с търкалящи елементи. Тези елементи могат да приемат различни форми. Вътрешният и външният пръстен обикновено са изработени от стомана или керамика.
Керамичните сачми от силициев нитрид имат добра устойчивост на корозия и са леки, но са по-скъпи от сачмите от алуминиев оксид. Те също така проявяват изолационен ефект и са самосмазващи се. Силициевият нитрид е подходящ и за високотемпературни среди. Този вид материал обаче има недостатъка, че се износва бързо и е склонен към напукване и счупване, както е при лагерната стомана и стъклото. Той е и по-малко устойчив на топлина от алуминиевия оксид, така че е най-добре да закупите алуминиево-нитридни или керамични сачмени лагери за приложения, които са подложени на изключително високи температури.
Друг вид сачмени лагери са аксиалните лагери. Те имат специална конструкция, която поема сили както в аксиална, така и в радиална посока. Наричат се още двупосочни лагери, защото ролките им са разположени една до друга. Аксиалните сачмени лагери използват конструкция една до друга, а аксиалните сачми се използват, когато натоварванията се предават през колелото. Те обаче имат лоша аксиална опора и са склонни към отделяне при големи радиални натоварвания.
Основната идея зад сачмените лагери е да се намали триенето. Чрез намаляване на триенето ще можете да прехвърляте повече енергия, да имате по-малко ерозия и да подобрите живота на вашата машина. С днешния напредък в технологиите, сачмените лагери могат да се представят по-добре от всякога. От желязо до стомана и пластмаси, материалите, използвани в лагерите, са се подобрили драстично. Лагерите могат също така да включват електромагнитно поле. Така че е най-добре да изберете правилния лагер за вашата машина.
Продължителността на живота на сачмените лагери зависи от много фактори, включително работната скорост, смазването и температурата. Един сачмен лагер с един милион оборота в минута може да издържи между 1 и 5 милиона завъртания. Стига контактната му повърхност да е възможно най-малка, е вероятно той да бъде годен за поне 1 милион завъртания. Средният живот на сачмените лагери обаче зависи от приложението и условията на работа. За щастие, повечето лагери могат да издържат милион или повече завъртания, преди да започнат да показват признаци на умора.
Плъзгащи лагери
Основният принцип на плъзгащите лагери е, че 2 повърхности се движат в контакт една с друга. Този тип лагер работи най-добре в ситуации, когато повърхностите са изработени от различни материали. Например, стоманен вал не трябва да се движи в отвор с бронзова облицовка или обратното. Вместо това, единият елемент трябва да е по-твърд от другия, тъй като износването ще се концентрира в тази област. Освен това, абразивните частици са склонни да се натрупват в по-меката повърхност, причинявайки износване на канала в тази част.
Плъзгащите лагери имат ниски коефициенти на триене и се използват често в приложения с ниска скорост. За разлика от сачмените и ролковите лагери, плъзгащите лагери трябва да се смазват от двете страни на контактните повърхности, за да се сведе до минимум износването. Плъзгащите лагери обикновено са изработени от керамика, месинг и полимери. Поради по-ниското си триене, те са по-малко точни от търкалящите лагери.
Плъзгащите лагери са известни още като плъзгащи или втулкови лагери. Те имат плъзгащо движение между двете си повърхности, което се намалява чрез смазване. Този тип лагери често се използват в ротационни приложения и като направляващи механизми. В допълнение към осигуряването на плъзгащо действие, плъзгащите лагери са самосмазващи се и имат висока товароносимост. Те обикновено се предлагат в 2 различни вида: плъзгащи лагери и аксиални лагери.
Линейните лагерни системи с плъзгащ контакт се състоят от подвижна структура (наречена каретка или плъзгач) и повърхностите, по които се плъзгат двата елемента. Повърхностите, по които се движат лагерът и шийката, се наричат релси, направляващи или водачи. Отворът е сложна геометрия и обикновено се използва минимална дебелина на масления филм h0 по линията на центровете. Възможно е да има плъзгащ лагер в опорен блок.
Тъй като тези лагери са порести, те могат да абсорбират от 15 до 30% от смазочното масло. Този материал се използва често в автомобилите и машинните инструменти. Много неметални материали се използват като лагери. Един пример е гумата, която предлага отлична абсорбция на удари и вграждане. Въпреки че гумата има ниска якост и топлопроводимост, тя често се използва в помпи за дълбоки кладенци и центробежни помпи. Този материал има висока ударна якост, но не е толкова твърд, колкото стоманата.
