Produktbeskrivelse
Produktbillede
Produktbeskrivelse
| Sheet Metal Welding Fabrication | |
| Produktnavn: | steel pipe tube laser cutting welding parts connecting support for agricultural machine |
| Materialekapacitet: | Kulstofstål, rustfrit stål, aluminiumsplade, messing, kobber eller galvaniseret metalplade osv. |
| Materialetykkelse: | 0,1-16 mm eller tilpasset |
| Overfladebehandling: | Zinkbelagt, pulverlakeret, maling, polering, børstning, forkromning, anodisering, sandblæsning osv. |
| Proceskapacitet: | Stempling, bukning, dybtrækning, svejsning, laserskæring, CNC-drejning, fræsning, boring osv. |
| Professionelt niveau: | Overholdelse af de strenge tekniske krav for at sikre produktets styrke og nøjagtighed, professionel teknikforhandling, hurtig produktion, garanteret kvalitet, 100% inspektion, hurtig og bekvem forsendelseslogistik. |
| Prøveservice: | Tilgængelig |
| Handelsperiode: | FOB ZheJiang |
| Betalingsbetingelse: | T/T |
| Levering: | Prøve: 7-15 arbejdsdage |
| Bulk: 20-30 arbejdsdage (afhænger af mængden) | |
| Betaling: | Betaling <= 1000 USD, 100% på forhånd. |
| Betaling >=1000USD, 30% T/T + 100% Formgebyrer på forhånd, restbeløb før forsendelse. | |
Fabriksudstilling
Testudstyr
Forsendelse
Ofte stillede spørgsmål
A: Vi er en producent (etableret i maj 2571) og en international handelsvirksomhed (etableret i august 2571) |
A: Ja, vi promoverer primært tilpassede behandlingsruter (procestilpasning, materialetilpasning, overfladebehandlingstilpasning osv.). I henhold til dine prøver eller tegninger vil vores professionelle designere tegne 3D-datamodeller for dig og lave prøver! |
A: Vi vil forebygge på forhånd, administrere under arrangementet og garantere efter arrangementet. Vi bekræfter alle detaljer med dig, før vi giver et tilbud. Når du har bestilt, bekræfter vi alle detaljerne igen. Så vi kan reducere spild af tid og omkostninger. |
| 4. Hvordan kan jeg modtage et tilbud? A: Send os venligst dine produkttegninger eller billedoplysninger via e-mail, så sender vi dig et produkttilbud inden for 2 arbejdsdage! |
| 5. Hvordan kan jeg få prøver? Specialfremstillede produkter: Vi opkræver 1-3 gange stykprisen (baseret på produktspecifikationer) Forsendelsesmetoder er DHL, FedEX, TNT, UPS, EMS eller andre. Du skal betale for forsendelse. Prøver sendes, så snart betalingen er modtaget! |
| 6. Hvordan afgiver jeg en ordre? A: Prøv venligst at give følgende oplysninger: * Produktinformation: specifikationer, mængde, leveringskrav *Betaling * Forsendelsesoplysninger: navn, detaljeret leveringsadresse, telefonnummer, forsendelseskrav (kurér, luftfragt eller søfragt). * Hvis der er en samarbejdsvillig speditør, bedes du oplyse speditørens kontaktoplysninger. * Send os venligst en officiel indkøbsordre via e-mail, eller vi kan sende dig proformafakturaer. 7. Hvordan sender jeg produktet til mig? |
|
8. Kan I arrangere transporten af varerne for mig? A: Ja, vi kan sende dig med sø, luft eller kurér. |
| 9. Hvad er din foretrukne betalingsmetode? 1) Prøver betales via PayPal, og T/T betales med 100%. 2) Storbestillinger: T/T 30% forudbetalt, restbeløbet skal betales før forsendelse. |
| 10. Hvis du vil vide mere, bedes du kontakte mig via mit visitkort! |
Sådan udskifter du et leje
Hvis du vil vælge et leje til en specifik anvendelse, bør du kende et par grundlæggende ting. Denne artikel giver dig et overblik over kugle-, vinkelkontakt- og glidekontaktlejer. Du kan vælge et leje i henhold til anvendelsen baseret på materialets egenskaber og forspænding. Hvis du ikke er sikker på, hvordan du vælger et leje, kan du prøve at eksperimentere med det. Det næste trin er at forstå Z-aksen, som er de akser, som lejet bevæger sig langs.
Z-aksen
Når det kommer til at udskifte dit Z-akseleje, er der flere ting, du skal vide. Først skal du sørge for, at lejerne sidder korrekt. Derefter bør du kontrollere spændingen og rotationen af hvert leje. For at sikre, at begge lejer er lige spændte, bør du bøje kernen til den ønskede vinkel. Dette vil holde Z-aksen vinkelret på arbejdsfladen. For at gøre dette skal du først fjerne Z-akselejet fra dets hus og indsætte det i Z-aksens motorplade. Indsæt derefter flangelejet i Z-aksens motorplade og fastgør det med 2 M5x8mm boltehovedskruer.
Sørg for, at lejepladen og Z-koblingsdelen flugter og har lige stor afstand. Afstanden mellem de to dele er vigtig, da for stor afstand vil få ledeskruen til at blive stram. Skruerne skal være meget løse, med undtagelse af dem, der griber ind i nylock-skruerne. Efter montering af lejet er næste trin at starte Z-aksen. Når dette er gjort, kan du bevæge den rundt med en stepper.
Vinkelkontakt
Kuglelejer er fremstillet med vinkelkontakter, der resulterer i en vinkel mellem lejets løbebaner. Mens den aksiale belastning bevæger sig i én retning gennem lejet, følger den radiale belastning en buet bane, der har en tendens til at adskille løbebanerne aksialt. For at minimere denne friktionseffekt er vinkelkontaktlejer designet med samme kontaktvinkel på de indre og ydre løbebaner. Kontaktvinklen skal vælges, så den matcher de relative proportioner af de aksiale og radiale belastninger. Generelt understøtter en større kontaktvinkel en højere aksial belastning, samtidig med at den radiale belastning reduceres.
Kuglelejer er den mest almindelige type vinkelkontaktlejer. Vinkelkontaktkuglelejer bruges i mange applikationer, men deres primære formål er i spindlen på en værktøjsmaskine. Disse lejer er velegnede til højhastigheds-, præcisionsrotation. Deres radiale belastningskapacitet er proportional med vinkelkontaktvinklen, så større kontaktvinkler har tendens til at forstørres med hastigheden. Vinkelkontaktkuglelejer fås i enkelt- og dobbeltrækkede konfigurationer.
Vinkelkontaktkuglelejer er et godt valg til applikationer, der involverer aksiale belastninger og komplekse former. Disse lejer har løbebaner på de indre og ydre ringe og gensidig forskydning langs aksen. Deres aksiale bæreevne øges, når kontaktvinklen a stiger. Vinkelkontaktkuglelejer kan modstå belastninger på op til 5 gange deres oprindelige vægt! For dem, der er nye inden for lejer, findes der mange online ressourcer dedikeret til emnet.
Trods deres kompleksitet er vinkelkontaktkuglelejer meget alsidige og kan bruges i en bred vifte af applikationer. Deres vinkelkontakt gør dem i stand til at modstå moderate radiale og trykbelastninger. I modsætning til nogle andre lejer kan vinkelkontaktkuglelejer placeres i tandem for at reducere friktion. De har også en forspændingsmekanisme, der fjerner overskydende slør, mens lejet er i brug.
Vinkelkontaktkuglelejer er fremstillet med forskellige smøremidler og burmaterialer. Standardbure til vinkelkontaktkuglelejer svarer til tabel 1. Nogle er maskinbearbejdede syntetiske harpikser, mens andre er støbt polyamid. Disse burmaterialer bruges til yderligere at forbedre lejets aksiale belastningskapacitet. Derudover kan vinkelkontaktkuglelejer modstå høje hastigheder og radiale belastninger. Sammenlignet med radialkontaktkuglelejer tilbyder vinkelkontaktkuglelejer den største fleksibilitet.
Kuglelejer
Kuglelejer er cirkulære strukturer med 2 separate ringe. Den mindre ring er monteret på en aksel. Den indre ring har en rille på den ydre diameter, der fungerer som en bane for kuglerne. Både den indre og ydre ringoverflade er færdigbehandlet med meget høj præcision og tolerance. Den ydre ring er den cirkulære struktur med rulleelementerne. Disse elementer kan antage mange former. Den indre og ydre ringring er generelt lavet af stål eller keramik.
Siliciumnitrid keramiske kugler har god korrosionsbestandighed og er lette, men er dyrere end aluminiumoxidkugler. De udviser også en isolerende effekt og er selvsmørende. Siliciumnitrid er også velegnet til miljøer med høje temperaturer. Denne type materiale har dog den ulempe, at det slides hurtigt og er tilbøjeligt til at revne og splintre, som det er tilfældet med lejer af stål og glas. Det er også mindre varmebestandigt end aluminiumoxid, så det er bedst at købe aluminiumnitrid- eller keramiske kuglelejer til applikationer, der udsættes for ekstremt høje temperaturer.
En anden type kuglelejer er axiallejet. Det har et specielt design, der optager kræfter i både aksial og radial retning. Det kaldes også et tovejsleje, fordi dets løberinge er side om side. Aksiale kuglelejer bruger et side om side-design, og aksiale kugler bruges, når belastningerne overføres gennem hjulet. De har dog dårlig aksial understøtning og er tilbøjelige til at adskille under tunge radiale belastninger.
Grundideen bag kuglelejer er at reducere friktion. Ved at reducere friktion vil du være i stand til at overføre mere energi, have mindre erosion og forbedre din maskines levetid. Med nutidens teknologiske fremskridt kan kuglelejer yde bedre end nogensinde før. Fra jern til stål til plast er materialerne, der anvendes i lejer, forbedret dramatisk. Lejer kan også inkorporere et elektromagnetisk felt. Så det er bedst at vælge det rigtige til din maskine.
Kuglelejers forventede levetid afhænger af mange faktorer, herunder driftshastighed, smøring og temperatur. Et enkelt kugleleje med en million omdr./min. kan klare mellem 1 og 5 millioner omdrejninger. Så længe dets overfladekontaktareal er så lille som muligt, er det sandsynligvis brugbart i mindst 1 million omdrejninger. Den gennemsnitlige levetid for kuglelejer afhænger dog af anvendelsen og driftsforholdene. Heldigvis kan de fleste lejer klare en million eller flere omdrejninger, før de begynder at vise tegn på træthed.
Glidekontaktlejer
Grundprincippet bag glidekontaktlejer er, at to overflader bevæger sig i kontakt med hinanden. Denne type leje fungerer bedst i situationer, hvor overfladerne er lavet af forskellige materialer. For eksempel bør en stålaksel ikke løbe i en bronzeforet boring, eller omvendt. I stedet bør det ene element være hårdere end det andet, da slid ville koncentrere sig i det område. Derudover har slibende partikler en tendens til at tvinge sig ind i den blødere overflade, hvilket forårsager slid på en rille i den del.
Glidelejer har lave friktionskoefficienter og anvendes almindeligvis i applikationer med lav hastighed. I modsætning til kugle- og rullelejer skal glidelejer smøres på begge sider af kontaktfladerne for at minimere slid. Glidelejer er generelt lavet af keramik, messing og polymerer. På grund af deres lavere friktion er de mindre nøjagtige end rullelejer.
Glidelejer er også kendt som glidelejer eller glidelejer. De har en glidende bevægelse mellem deres to overflader, som reduceres ved smøring. Denne type leje bruges ofte i roterende applikationer og som føringsmekanismer. Ud over at give glidende bevægelse er glidelejer selvsmørende og har høj bæreevne. De fås typisk i to forskellige typer: glidelejer og axiallejer.
Glidekontakt-lineære lejesystemer består af en bevægelig struktur (kaldet slæden eller slæden) og de overflader, hvorpå de to elementer glider. De overflader, hvorpå lejet og akseltappen bevæger sig, kaldes skinner, veje eller føringer. Et borehul har en kompleks geometri, og en minimum oliefilmtykkelse h0 bruges normalt ved centerlinjen. Det er muligt at have et glidekontaktleje i en pudeblok.
Fordi disse lejer er porøse, kan de absorbere 15 til 30% af smøreolien. Dette materiale bruges almindeligvis i biler og maskinværktøj. Mange ikke-metalliske materialer bruges som lejer. Et eksempel er gummi, som tilbyder fremragende stødabsorbering og indlejringsevne. Selvom gummi har dårlig styrke og varmeledningsevne, bruges det almindeligvis i dybbrøndspumper og centrifugalpumper. Dette materiale har høj slagstyrke, men er ikke så stift som stål.
