Описание на продукта
01. Product Description
If you wanna other types of rubber molded parts,please feel free to contact with us !
| Описание на продукта | ||
| Продукти | Name | Rubber molded parts |
| Products category | rubber molded product | |
| Материал | EPDM,NR,SBR,Nitrile, Silicone, Fluorosilicone, Viton(FKM), Neoprene, Urethane(PU), Polyacrylate(ACM), Ethylene Acrylic(AEM), HNBR, Butyl(IIR), plastic like material (TPE, PU, NBR, silicone, NBR+TPE etc) | |
| Размер | All size and thickness available. | |
| Shape | capable of all shapes as per drawing | |
| Цвят | Natural,black, Pantone code or RAL code, or as per client’s samples or requirements | |
| Твърдост | 20°~90° Shore A, usually 30°~80° Shore A. | |
| Surface finishing | Texture (VDI/MT standard, or made to client’s sample), polished (high polish, mirror polish), smooth, painting, powder coating, printing, electroplating etc. | |
| Drawing | 2D or 3D draiwng in any image/picture format is OK | |
| Free sample | Да | |
| OEM/OEM | Да | |
| Приложение | Household, electronics, for vehicles like GM, Ford, Renault, Honda. Machinery, hospital, petrochemical, Military and Aerospace etc. | |
| Market | Europe, North America, Oceania | |
| Quality certification | ISO 90001:2008, TS16949, FDA, REACH, ROHS, SGS | |
| QC | Every order production will get more than 10 times regular check and 5 fives times random check by our professional QC. Or by Third party appointed by customer | |
| Mold | Molding Process | Injection molding, mold processing, extrusion |
| Mould type | processing mold, injection mold, extrusionmold | |
| Machines | 350T vacuum pressing machine and other pressing machine at 300T,250T and so on | |
| Tooling equipment | Rubber tension tester, Rubber vulcanization instrument, Durometer, calipers, ageing oven | |
| Cavity | 1~400 cavities | |
| Mould Life | 300,000~1,00,000 times | |
| Production | Production capacity | finish each mold of product in 3 minutes and working on 3 shifts within 24 hours |
| Mold lead time | 15~35 days | |
| Sample lead time | 3~5 days | |
| Production time | usually 15~30 days, should be confirmed before order | |
| Loading port | HangZhou, ZheJiang , HangZhou or as required | |
02. Company Profile
HangZhou Brother Rubber company was established in 1996 year, Located in HangZhou,China. We are an OEM/ODM professional manufacturer focused on solutions of rubber and plastic products. It represents high quality and is backed up by our team of quality assurance experts and our ISO 9001 and TS 16949 certifications. Its plant occupies over 2500 square meters of land.
Our main customers come from Europe,America and Oceanica, Example: UK, USA, Spain, Denmark,Germany, Australia, Finland .
Our strengths are our ability to respond quickly and efficiently to customer needs, excellent quality standards, and top notch follow-up service. Our strong engineering team supports our ability to provide excellent quality and on-time delivery. Our reputation is based on good credit, quality and service which is highly appreciated by customers in European and North American market. With mature and stable management team, advanced equipment and leading technology, experienced marketing team, a good reputation among our customers, the Group is making every effort to create the new brand of rubber, plastic products, metal products, mold processing in the world.
“leadship through quality and service, To create value for customers is creating a future for ourselves” as our motto. Welcome overseas friends to visit our company. Looking forward to your support more!
Офис:
Our sale office is located in HangZhou city downtown, ZheJiang Province, China. It is in 2~3 hours drive distance to both our factory and airport or sea port in HangZhou. It is also convenient to meet customers from different countries.
Products and materials:
Our company is engaged in manufacture Rubber and plastic parts. The main products include molded rubber parts, Extrusion silicone tube/strip, silicone sponge tube, Injection plastic parts, Extrusion plastic parts, Rubber sponge parts, PVC dipping.
We make these parts according to the drawings or samples from customers with various shape,dimension and color , Example rubber rings, bellows, seals,hose,plug,bumper and so on, The main rubber raw material is EPDM,NR,SBR,Nitrile, Silicone, Fluorosilicone, Viton(FKM), Neoprene, Urethane(PU), Polyacrylate(ACM), Ethylene Acrylic(AEM), HNBR, Butyl(IIR) with 30~90 Shore A hardness. The main plastic raw material is PP, PA, PE, POM, PC, PVC, PS, PVC, TPE, TPR, TPU ,Santoprene. Especially we have advantage in rubber seals and auto rubber parts, We have produced many parts for some automotive enterprise like,Rover,BMW, Opel, GM, Ford, Renault, Honda.
Profound experience:
Our engineers and QC experts are engaged in rubber plastic industry over 23 years. Our core management team has rich experience and deep understanding of rubber and plastic development.
Production capacity:
Factory is working 24 hours by 3 shifts every day, It takes only 3 minutes to finish 1 mold of products. (If 1 mold has 50 cavities, then we can produce 50PCS of products within 3 minutes). Production machines including 350T vacuum pressing machine, 300T pressing machine, 250T machines and more others.
Quality control and test:
It has more than 10 times of quality check for every order, beginning from raw material check to package check. Every production line has at least 2 QC staff for random check and regular check. Test: manufactory testing machine includes rubber tension tester, rubber vulcanization instrument, durometer, calipers, ageing oven for Density test, Elongation at break, Bonding strength, Pulling force test, twisting force test, Rergarding other test like anti-high/low temperature which will be tested by Third Party Testing Center as customer required.
Sale service:
Every salesman should be in service after strictly trained with productions knowledge and customer-service requirements. Be skilled in exporting business procedure and English communication.
Предимства на сачмените лагери
Какво е сачмен лагер? Сачменият лагер е вид търкалящ лагер, който използва сачми, за да поддържа разстояние между 2 лагерни ролкови диска. Ъгълът на контакт между сачмите и ролковите дискове помага за намаляване на триенето между товарите. Сачмените лагери имат няколко предимства, включително способността им да издържат на вода. Прочетете, за да научите повече. Ето някои от предимствата. Можете да ги използвате в ежедневието си, от колата си до лодката си.
Сачмените лагери намаляват триенето между товарите
Сачмените лагери намаляват триенето между товарите, като ограничават относителното движение между движещите се части. Тези лагери се състоят от пръстен от малки метални топчета, които намаляват триенето между движещите се обекти. Името „сачмен лагер“ произлиза от глагола „нося“. Смазката в лагера намалява триенето между движещите се частици. В машината сачмените лагери намаляват триенето между движещите се части и подобряват линейното движение около фиксирана ос.
Тези лагери обикновено се използват за намаляване на триенето между товарите във въртящи се машини. Те имат 2 релси, 1 фиксирана към въртящата се част и 1 неподвижна. Търкалящите се сачми на сачмения лагер имат по-ниско триене от плоските повърхности. Поради това те са полезни за лагери на бар столове. Те намаляват триенето между повърхностите и поддържат разстоянието между лагерните релси. Следователно е възможен минимален контакт на повърхността. Сачмените лагери имат потенциал да увеличат живота на машините и да намалят консумацията на енергия.
Сачмените лагери могат да бъдат малки колкото ръчен часовник или големи колкото индустриален двигател. Те функционират по същия начин, намалявайки триенето между товарите. Сред многото им приложения, сачмените лагери са от съществено значение за ежедневните операции. Часовници, климатици, вентилатори и автомобилни оси използват сачмени лагери. Всъщност всичко, което използва двигател, изисква сачмени лагери. Не е чудно, че те набират популярност в индустриите и ежедневието.
Те поемат радиални и аксиални натоварвания
Радиалните сачмени лагери се използват предимно за радиални товари, но те имат и капацитет за аксиално натоварване. Този капацитет на натоварване обикновено се дава като процент от номиналното радиално натоварване. Аксиалният капацитет на натоварване обикновено е по-голям за лагер с по-голяма разлика между диаметъра на вътрешния и външния пръстен. Аксиалният капацитет на натоварване се влияе и от дълбочината на търкалящия път на лагера, като плитките търкалящи пътеки са по-подходящи за по-големи аксиални товари.
Двата основни вида аксиални и радиални товари се определят от тяхната ориентация. Аксиалните товари прилагат сили в една посока, докато радиалните товари действат в противоположна посока. И в двата случая лагерът трябва да поема приложените сили. Аксиалните товари прилагат сили към лагера в една посока, докато радиалните товари прилагат сили и в двете посоки. Независимо от вида на натоварването, аксиалните и радиалните товари трябва да се вземат предвид при избора на лагер за дадено приложение.
Ъгловите и радиалните сачмени лагери се различават по материалите, от които са изработени. Радиалните сачмени лагери са изработени предимно от закалени материали. Те обикновено имат твърдост по Рокуел 58 Rc. Съчмите и сферичните елементи на тези лагери са изработени от неръждаема стомана 440C. Те могат също да съдържат защитни екрани и уплътнения. Стоманата SAE 52100 е най-разпространеният материал за съчмите, докато молибденовите стомани са отлични за високи температури.
Те имат ъгъл на контакт между топките и състезателните колела
При сравняване на аксиални лагери с техните радиални аналози, ъгловият ъгъл на контакт е по-важен. Аксиалните лагери имат ъгъл на контакт между сачмите и ролките от 35 градуса. Те са подходящи за аксиални натоварвания и ограничено радиално натоварване. Ъгълът на контакт на тези лагери е резултат от формата на вътрешните и външните пръстени. Всеки търкалящ се елемент влиза в контакт с вътрешните и външните пръстени само в 1 точка, образувайки ъгъл от 30 градуса с радиалната равнина. Следователно радиалната сила на аксиалното натоварване върху тези лагери се увеличава чрез увеличаване на ъгъла на контакт между сачмите и ролките.
Този ъгъл на контакт определя количеството триене между сачмите и ролките и позволява на ъглово-контактните лагери да издържат на големи радиални и аксиални натоварвания. Освен това, колкото по-голям е ъгълът на контакт, толкова по-голяма е опората за аксиално натоварване. Ъглово-контактните лагери се предлагат в стандартни имперски (инчови) и метрични (мм) размери. Ъгловият ъгъл на контакт се определя от стойността на свободния радиален луфт и кривината на вътрешната релса.
Те са водоустойчиви
В допълнение към водоустойчивите си качества, корозионноустойчивите сачмени лагери могат да предпазват и от вредното въздействие на корозивните среди. Обикновено стандартните метали, като стоманата, са податливи на ръжда, което може значително да намали производителността им и да удължи живота на частите. Пластмасите, неръждаемата стомана и керамиката обаче могат да осигурят корозионноустойчиви сачмени лагери. И тъй като тези материали са много по-издръжливи, те предлагат и други предимства, като например лесна поддръжка.
Сред предимствата на пластмасовите сачмени лагери е тяхната висока устойчивост на екстремни температури, високи скорости и корозия. В зависимост от конструкцията си, пластмасовите лагери често са устойчиви на корозия и имат антистатични свойства. Те са леки и евтини в сравнение със стоманените сачмени лагери. CZPT Sales Corporation е създадена през 1987 г. със скромен оборот от 4 лакха. Към последната финансова година продажбите ѝ са нараснали до 500 лакха.
Други предимства на водоустойчивите сачмени лагери включват устойчивостта на корозия, която е ключов фактор в много приложения. Въпреки че неръждаемата стомана е силно устойчива на корозия, тя намалява товароносимостта на лагера. Също така, корозионноустойчивите сачмени лагери с дълбок канал обикновено се изработват с определен вътрешен хлабина, който абсорбира загубата на хлабина по време на монтаж и разширяване на вала. Този фактор влияе върху тяхната производителност и ако тя е компрометирана, може да се наложи подмяна.
Те са жилави
Няколко неща правят сачмените лагери здрави: те са изработени от истински материали, което означава, че имат присъщи несъвършенства. Сачмите от клас 1 са направени специално за приложения с високо напрежение, като например двигателите на Формула 1. Сачмите от клас 3, от друга страна, постигат перфектния баланс между производителност и цена. Керамичните сачми, например, са направени да се въртят с висока скорост от 400 оборота в минута и са завършени с огледално покритие.
Стоманено-въглеродният сачмен лагер е един от най-здравите видове сачмени лагери на пазара. Материалът е изключително здрав, но контактът между сачмите не е най-добрият. Нисковъглеродната стомана е най-подходяща за линейни валове и обикновено е покрита с полимер, за да се предотврати повреда. Стоманените сачмени лагери с умерено количество въглерод са здрави, издръжливи и водоустойчиви. Те са идеални за зъбни колела, но техните еквиваленти от високовъглеродна стомана са особено здрави и могат да устоят на корозия.
Керамичен сачмен лагер е друг вариант. Този тип има стоманени вътрешни и външни пръстени, но керамични сачми. Керамичните сачми могат да издържат на по-високи температури от стоманата и също така са електрически изолиращи. Керамичните сачмени лагери също така са по-леки и по-устойчиви на износване. Те са идеални и за приложения, при които гресирането не е опция, като например в космическите совалки. Въпреки факта, че керамичните сачмени лагери са издръжливи, те все пак са по-евтини от стоманените сачмени лагери.
Те са проводими
Може би сте чували термина „сачмен лагер“, ако сте изучавали уводна физика. Какво означава това? По същество сачмените лагери са проводими поради способността си да провеждат електричество. Тази способност се отразява в разпределението на заряда по повърхността на сачмата. Положителните заряди се привличат към положителната плоча, докато отрицателните заряди се отдръпват от положително заредения сачмен лагер. Може дори да сте виждали сачмен лагер в действие.
Въпреки проводимата си природа, сачмените лагери все пак могат да се повредят от електрически разряд. По-високото напрежение може да доведе до изкривяване на сачмите и неравности по търкалящите се пътеки. Тези неравни повърхности първо ще се проявят като прекомерен шум и в крайна сметка ще доведат до неизправност на лагера. За щастие, инженерите са намерили начин да се справят с този проблем: проводима грес. Тази грес позволява на тока да протича през сачмения лагер, предотвратявайки както натрупването на топлина, така и натрупването на напрежение.
Разликата между стоманените и керамичните сачмени лагери е тяхната плътност. Стоманените лагери са по-проводими от стъклените или хибридните керамични. Стоманените сачмени лагери имат равномерна зърнеста структура и са проводими за резонансен поток. При бързо движение въздухът около стоманения сачмен лагер пренася резонанса от вътрешния пръстен към външния. Това ги прави идеални за високоскоростно резонансно предаване. Освен че са проводими, стъклените микроперли са по-твърди и по-леки от стоманата.
Те се използват в ролкови системи
Системите с макари използват сачмени лагери за движение на зъбното колело, което представлява въртящо се колело. Тези лагери са монтирани на централния монтажен отвор на макарата. Те предпазват цялата система от топлина, като същевременно позволяват по-висока скорост и плавна работа. Те разпределят теглото на товара равномерно, като минимизират триенето и клатушкането и осигуряват плавно въртене. Сачмените лагери обикновено са изработени от стомана и са монтирани вътре в макарата.
Моментът на инерция и триенето на лагерите се измерват с точност до 10 процента. Тези две променливи влияят на скоростта на ролковата система, което може да доведе до катастрофи, ако държачите на тежести не са балансирани. Следователно, сачмените лагери се използват, за да се сведе до минимум вероятността от подобни катастрофи. Ако искате да научите повече за сачмените лагери в ролковите системи, ето предимствата, които те предоставят.
Друго предимство на сачмените лагери в ролковите системи е, че те имат по-ниско триене от своите твърди аналози. За да се намали триенето обаче, сачмените лагери трябва да бъдат изработени от качествени материали. Някои от често срещаните материали за сачмите са висококачествени пластмаси и неръждаема стомана. Добрите материали и интелигентният дизайн на блока са от съществено значение за минимизиране на триенето. Ако планирате да използвате сачмени лагери във вашата ролкова система, разгледайте следните съвети и се уверете, че избирате правилния за вашето приложение.
