Апісанне прадукту
Densen customized OEM Agriculture Machinery Part For Track Cast Iron Farm Machinery Parts
Ductile Iron GGG50 Shell Moulding Sand Casting Core Iron for Agricultural Machinery Tr
|
Апісанне |
OEM Agriculture Machinery Part For Track Cast Iron Farm Machinery Parts |
|
Тып
|
Індывідуальны |
|
Прыкладанне |
Agricultural Machinery Track |
|
Апрацоўка |
Shell Moulding Sand Casting |
| Process step | Moulding design / Pouring / Cutting edge/Ginding/Inspection/Quench/oil cooling/Tempering/Blasting/Final inspection/Package |
|
Матэрыял |
Ductile casting GGG50 |
| Weight Ranges |
1kg-3kg |
| Апрацоўка паверхні |
Shot Blasting /Black treatment |
|
Tolernace |
Controled by ISO 8062 CT8-10/Customized |
|
Design Support |
Pro-E, UG,SolidWorks,AutoCad, PDF |
|
Кантроль якасці |
Material, Dimension,Performance,inside defects,Balance test |
|
Стандартны |
ASTM,DIN,JIS,ISO,GB standards |
Ductile Iron GGG50 Shell Moulding Sand Casting Core Iron for Agricultural Machinery Track
Products show:
Declaration:
Products shown herein are made to the requirements of specific customers and are illustrative of the types of manufacturing capabilities available within CZPT group of companies.
Our policy is that none of these products will be sold to 3rd parties without written consent of the customers to whom the tooling, design and specifications belong.
Інфармацыя пра кампанію
HangZhou New CZPT Casting and Forging Company is the sales company of HangZhou CZPT Group of Companies. Features of New CZPT simply summarized as below:
1. Trusted supplier of steel, iron & non-ferrous components;
2. Extensive documented quality program in place.
3. Castings, forgings, stampings, machining, welding & fabrication services.
4. 9 related factories, over 50 joint-venture sub-contractors.
5. 25+ years of manufacturing experiences, 10+ years of exporting experience
6. 100% of products sold to overseas customers.
7. 50% of customer base is forturne 500 companies.
Densen Group Architecture:
Processing support
Casting Service:
Casting is a manufacturing process in which a liquid material is usually poured into a mold, which contains a hollow cavity of the desired shape, and then allowed to solidify.
New Densen offers multiple investment casting, sand casting, permanent casting, die casting, low pressure casting, ESR casting, lost foam casting, etc. Material can be handled include steel, iron, non-ferrous. Single component weight range is from 0.01Kg to 150 tons separately.
Forging Service:
Forging is a manufacturing process involving the shaping of metal using localized compressive forces. New CZPT offers open die forging, closed die forging and ring forging services. Material can be steel, iron and non-ferrous. Material can be handled include steel, iron, non-ferrous. Single component weight range is from 0.1Kg to 50,000Kgs.
Stamping Service:
Stamping (also known as punching) is the process of placing flat sheet metal in either blank or coil form into a stamping press where a tool and die surface forms the metal into a net shape.
New Densen-XBL has more than 60 sets stamping equipments, is the designed supplier for several famous bands automotive companies, has the full ability to offer whole processes from blanking, stamping, welding, to electrostatic spraying for worldwide customers.
Welding & Fabrication Service:
Welding Frabrication is the fabrication process of metal structures by cutting, bending, then assembling the components together through welding
New CZPT offers manual arc welding ,laser welding and robot welding etc. UT, MPT,RT,PT all are available used for inspection, WPS &PQR (Welding Process Specification& Procedure Qualification Records) before production is available under clients’ requirement.
Machining Service:
Machining is any of various processes in which a piece of raw material is cut into a desired final shape and size by a controlled material-removal process.
New Densen-XBL has more than 60 sets precision machines incl. CNC center, boring, milling, lathing, etc., and more than 300 inspection instruments incl. 3 sets CMM with grade μm. Repeated tolerance can be maintained as 0.02mm. Meanwhile awarded by certificates ISO9001-2008; ISO/TS16949. New Densen-XBL specialized in high precise machining for small-middle-big metal components.
3rd Party Inspection:
New Densen worked as 3rd party inspection center besides its sister factories or sub-contractors’ self inspection, Offers process inspection, random inspection and before delivedry inspection services for material, mechanical, inside defects, dimentional, pressure, load, balance, surface treatment, visual inspection and test. Weekly project follow-up report together with pictures and videos, full quality inspection documentation available.
New CZPT also designed as 3rd party inspection representative for several customers when their products made by other suppliers.
Звяжыцеся з намі
Як выбраць чарвячны вал і шасцярню для вашага праекта
Вы даведаецеся пра восевы крок PX і параметры зуб'я чарвячнага вала 20 і шасцярні 22. Падрабязная інфармацыя пра гэтыя 2 кампаненты дапаможа вам выбраць падыходны чарвячны вал. Чытайце далей, каб даведацца больш... і атрымаць у свае рукі самую перадавую каробку перадач з калі-небудзь створаных! Вось некалькі парад па выбары чарвячнага вала і шасцярні для вашага праекта!... і некалькі рэчаў, якія трэба мець на ўвазе.
Перадача 22
Профіль зуб'я шасцярні 22 на чарвячным вале 20 адрозніваецца ад профілю звычайнай шасцярні. Гэта звязана з тым, што зуб'і шасцярні 22 ўвагнутыя, што забяспечвае лепшае ўзаемадзеянне з разьбой чарвячнага вала 20. Кут апярэджвання чарвяка прымушае яго самафіксавацца, прадухіляючы зваротны рух. Аднак гэты самафіксуючы механізм не цалкам надзейны. Чарвячныя перадачы выкарыстоўваюцца ў шматлікіх прамысловых галінах, ад ліфтаў да рыбалоўных шпулек і аўтамабільных гідраўзмацняльнікаў руля.
Новая шасцярня ўсталёўваецца на вал, які замацаваны ў алейным сальніку. Каб усталяваць новую шасцярню, спачатку трэба зняць старую. Далей трэба адкруціць 2 балты, якія ўтрымліваюць шасцярню на вале. Далей трэба зняць з выходнага вала трымальнік падшыпніка. Пасля таго, як чарвячная шасцярня знята, трэба адкруціць стопорнае кольца. Пасля гэтага ўсталюйце конусы падшыпніка і распорную ўстаўку вала. Пераканайцеся, што вал належным чынам зацягнуты, але не перацягвайце корак.
Каб прадухіліць заўчасныя паломкі, выкарыстоўвайце адпаведную змазку для тыпу чарвячнай перадачы. Для слізгальнага дзеяння чарвячных перадач патрабуецца алей высокай глейкасці. У дзвюх трацінах выпадкаў выкарыстання змазкі было недастаткова. Калі чарвяк мала нагружаны, можа быць дастаткова алею з нізкай глейкасцю. У адваротным выпадку для падтрымання чарвячных перадач у добрым стане неабходны алей з высокай глейкасцю.
Іншы варыянт — змяніць колькасць зуб'яў вакол шасцярні 22, каб знізіць хуткасць кручэння выходнага вала. Гэта можна зрабіць, усталяваўшы пэўнае перадаткавае стаўленне (напрыклад, у 5 ці 10 разоў больш за хуткасць рухавіка) і адпаведна змяніўшы выгін чарвяка. Гэты працэс знізіць хуткасць кручэння выходнага вала да патрэбнага ўзроўню. Выгін чарвяка павінен быць адаптаваны да патрэбнага восевага кроку.
Чарвячны вал 20
Выбіраючы чарвячную перадачу, улічвайце наступныя моманты. Гэта высокапрадукцыйныя, бесшумныя перадачы. Яны трывалыя, вытрымліваюць нізкія тэмпературы і маюць працяглы тэрмін службы. Чарвячныя перадачы шырока выкарыстоўваюцца ў розных галінах прамысловасці і маюць шматлікія перавагі. Ніжэй пералічаны толькі некаторыя з іх пераваг. Чытайце далей, каб атрымаць дадатковую інфармацыю. Чарвячныя перадачы могуць быць складанымі ў абслугоўванні, але пры належным абслугоўванні яны могуць быць вельмі надзейнымі.
Чарвячны вал прызначаны для падтрымкі ў раме 24. Памер рамы 24 вызначаецца адлегласцю паміж цэнтрамі чарвячнага вала 20 і выходным валам 16. Чарвячны вал і шасцярня 22 могуць не датыкацца або не перашкаджаць адзін аднаму, калі яны няправільна настроены. Па гэтых прычынах правільная зборка мае важнае значэнне. Аднак, калі чарвячны вал 20 няправільна ўсталяваны, вузел не будзе працаваць.
Яшчэ адзін важны фактар - гэта матэрыял чарвяка. Некаторыя чарвячныя перадачы маюць латуневыя колы, што можа выклікаць карозію ў чарвяку. Акрамя таго, сера-фосфарнае трансмісійнае масла з высокім утрыманнем кіслот актывуецца на латуневым коле. Гэтыя матэрыялы могуць прывесці да значнай страты паверхні нагрузкі. Каб прадухіліць гэтыя праблемы, чарвячныя перадачы павінны ўсталёўвацца з высакаякаснай змазкай. Таксама неабходна выбраць матэрыял з высокай глейкасцю і нізкім трэннем.
Рэдуктары хуткасці могуць мець мноства розных чарвячных валаў, і кожны рэдуктар хуткасці патрабуе розных перадаткавых лікаў. У гэтым выпадку вытворца рэдуктараў хуткасці можа прапанаваць розныя чарвячныя валы з рознымі малюнкамі разьбы. Розныя малюнкі разьбы будуць адпавядаць розным перадаткавым лікам. Незалежна ад перадаткавага ліку, кожны чарвячны вал вырабляецца з нарыхтоўкі з патрэбнай разьбой. Не складзе працы знайсці той, які адпавядае вашым патрэбам.
Восевы крок шасцярні 22 PX
Восевы крок чарвячнай перадачы разлічваецца з выкарыстаннем намінальнай цэнтральнай адлегласці і каэфіцыента дапаўнення, пастаяннай велічыні. Цэнтральная адлегласць - гэта адлегласць ад цэнтра шасцярні да чарвячнага кола. Крок чарвячнага кола таксама называецца крокам чарвяка. Пры разліку восевага кроку PX для шасцярні 22 улічваюцца як памер, так і дыяметр кроку.
Восевы крок, або кут апярэджання, чарвячнай перадачы вызначае яе эфектыўнасць. Чым большы кут апярэджання, тым менш эфектыўная перадача. Куты апярэджання непасрэдна звязаны з грузападымальнасцю чарвячнай перадачы. У прыватнасці, кут апярэджання прапарцыйны даўжыні зоны напружання на зуб'ях чарвячнага кола. Грузападымальнасць чарвячнай перадачы прама прапарцыйная велічыні напружання выгібу ў корані зубца, якое ўзнікае з-за кансольнага дзеяння. Чарвяк з вуглом апярэджвання g амаль ідэнтычны спіральнай перадачы з вуглом нахілу вінтавой лініі 90 градусаў.
У гэтым вынаходстве апісаны ўдасканалены спосаб вырабу чарвячных валаў. Спосаб прадугледжвае вызначэнне патрэбнага восевага кроку PX для кожнага перадаткавага стаўлення і памеру рамы. Восевы крок усталёўваецца спосабам вырабу чарвячнага вала, які мае разьбу, што адпавядае патрэбнаму перадаткаваму стаўленню. Зубчастая перадача - гэта круцільны вузел дэталяў, якія складаюцца з зуб'яў і чарвяка.
Акрамя восевага кроку, вал чарвячнай перадачы таксама можа быць выраблены з розных матэрыялаў. Матэрыял, які выкарыстоўваецца для чарвякоў шасцярні, з'яўляецца важным фактарам пры яе выбары. Чарвячныя перадачы звычайна вырабляюцца са сталі, якая больш трывалая і ўстойлівая да карозіі, чым іншыя матэрыялы. Яны таксама патрабуюць змазкі і могуць мець шліфаваныя зубцы для памяншэння трэння. Акрамя таго, чарвячныя перадачы часта цішэйшыя за іншыя перадачы.
Параметры зуб'я шасцярні 22
Даследаванне параметраў зуб'я шасцярні 22 паказала, што прагін вала чарвячнай перадачы залежыць ад розных фактараў. Параметры чарвячнай перадачы змяняліся з улікам памеру чарвячнай перадачы, вугла ціску і каэфіцыента памеру. Акрамя таго, змянялася колькасць разьбы чарвячнай перадачы. Гэтыя параметры змяняюцца ў залежнасці ад эталоннай шасцярні ISO/TS 14521. Гэта даследаванне правярае распрацаваную лікавую разліковую мадэль з выкарыстаннем эксперыментальных вынікаў разлікаў Лутца і метаду канчатковых элементаў валаў чарвячных перадач.
Выкарыстоўваючы вынікі выпрабавання Лутца, мы можам атрымаць прагін чарвячнага вала, выкарыстоўваючы метад разліку па ISO/TS 14521 і DIN 3996. Разлік дыяметра выгібу чарвячнага вала паводле формул, прыведзеных у AGMA 6022 і DIN 3996, паказвае добрую карэляцыю з вынікамі выпрабаванняў. Аднак, разлік чарвячнага вала з выкарыстаннем дыяметра кораня чарвяка выкарыстоўвае іншы параметр для разліку эквівалентнага дыяметра выгібу.
Выгібная калянасць чарвячнага вала разлічваецца з дапамогай мадэлі канчатковых элементаў (МКЭ). З дапамогай мадэлявання МКЭ можна разлічыць прагін чарвячнага вала па параметрах яго зубчастага зачаплення. Прагін можна ўлічваць для ўсёй сістэмы рэдуктара, паколькі калянасць чарвячнага зубчастага зачаплення ўлічваецца. І, нарэшце, на аснове гэтага даследавання распрацаваны карэкціруючы каэфіцыент.
Для ідэальнай чарвячнай перадачы колькасць пачаткаў разьбы прапарцыйная памеру чарвяка. Дыяметр чарвяка і каэфіцыент зубчастасці разлічваюцца па формуле 9, якая з'яўляецца формулай для інэрцыі кораня чарвячнай перадачы. Адлегласць паміж галоўнымі восямі і валам чарвяка вызначаецца формулай 14.
Адхіленне шасцярні 22
Для вывучэння ўплыву параметраў зубчастага зачаплення на прагін чарвячнага вала мы выкарысталі метад канчатковых элементаў. Улічваліся такія параметры, як вышыня зубца, вугал ціску, каэфіцыент памеру і колькасць разьбы чарвяка. Кожны з гэтых параметраў мае розны ўплыў на выгіб чарвячнага вала. У табліцы 1 паказаны змены параметраў для эталоннай шасцярні (шасцярня 22) і іншай мадэлі зубчастага зачаплення. Памер чарвячнай шасцярні і колькасць разьбы вызначаюць прагін чарвячнага вала.
Метад разліку паводле ISO/TS 14521 заснаваны на межавых умовах выпрабавальнай устаноўкі Лутца. Гэты метад разлічвае прагін чарвячнага вала з выкарыстаннем метаду канчатковых элементаў. Эксперыментальна вымераныя валы параўноўваліся з вынікамі мадэлявання. Вынікі выпрабаванняў і карэкцыйны каэфіцыент параўноўваліся для праверкі таго, што разлічаны прагін супастаўны з вымераным прагінаннем.
Аналіз метадам канчатковых элементаў паказвае ўплыў параметраў зуба на выгіб чарвячнага вала. Прагін шасцярні 22 на чарвячным вале можна растлумачыць суадносінамі сілы на зубе да масы. Суадносіны сілы на зубе чарвяка да масы вызначае крутоўны момант. Суадносіны паміж гэтымі двума параметрамі - гэта хуткасць кручэння. Суадносіны сіл на зубе чарвячнай шасцярні да масы чарвячнага вала вызначае прагін чарвячных шасцярняў. Прагін чарвячнай шасцярні ўплывае на здольнасць чарвячнага вала да выгібу, эфектыўнасць і шумавы эфект. Пастаяннае развіццё шчыльнасці магутнасці было дасягнута дзякуючы ўдасканаленню бронзавых матэрыялаў, змазачных матэрыялаў і якасці вытворчасці.
Галоўныя восі моманту інэрцыі пазначаны літарамі AN. Трохмерныя графікі ідэнтычныя для сяміразовых і аднаразовых чарвякоў. На дыяграмах таксама паказаны восевыя профілі кожнай шасцярні. Акрамя таго, галоўныя восі моманту інэрцыі пазначаны белым крыжыкам.
