Produkbeskrywing
Produkbeskrywing
HangZhou ACES is 'n professionele OEM-vervaardiger met uitgebreide ervaring vir sandgieting, swaartekraggieting, spuitgieting, CNC-bewerking en oppervlakbehandeling, veral vir hoë streng oppervlakbehandelingsversoeke.
| Materiaal | GB | ISO | EN | DIN | AA |
| Al-Si(Mg) | ZAlSi7Mg | AlSi7Mg(Fe) | EN AC-42100 | AlSi7Mg | 356 |
| ZAlSi7MgA | AlSi7Mg | EN AC-42100 | AlSi7Mg 3.2371 |
A356.0 | |
| ZAlSi12 | AlSi12 | EN AC-44100 | AlSi12 3.2581 |
413 B413.0 |
|
| ZAlSi9Mg | AlSi10Mg | EN AC-43300 | AlSi9Mg 3.2373 |
360 | |
| Al-Si-Cu (Mg,Ni) |
ZAlSi5Cu1MgA | AlSi5Cu1Mg | EN AC-45300 | AlSi5(Cu) 3.21.34 |
355 |
| ZAlSi7Cu4 | AlSi6Cu4 | EN AC-4500 | AlSi6Cu4 3.2151 |
319 | |
| ZalSi9Cu2Mg | – | EN AC-46200 | – | 354 | |
| AlSi7Mg1A | – | EN AC-42100 | – | A357.0 D357.0 |
| Materiaal | GB | ASTM | EN | DIN | ISO |
| Grys Yster | HT150 | A48 CL20B | EN-GJL-15 | GG15 | Kr.15 |
| HT200 | A48 CL25B | EN-GJL-20 | GG20 | Kr.20 | |
| HT250 | A48 CL35B | EN-GJL-25 | GG25 | Kr.25 | |
| HT300 | A48 CL45B /50B | EN-GJL-30 | GG30 | Kr.30 | |
| HT350 | A48 CL55B | EN-GJL-35 | GG35 | Kr.35 | |
| Duktiele Yster | QT400-18 | A536 60-40-18 | EN-GJS-400-18 | GGG40.3 | Cr.400-18 |
| QT450-10 | A536 60-45-12 | EN-GJS-450-10 | Cr.450-10 | ||
| QT500-7 | A536 70-50-05 | EN-GJS-500-7 | GGG50 | Cr.500-7 | |
| QT600-3 | A536 80-55-06 | EN-GJS-600-3 | GGG60 | Cr.600-3 | |
| QT700-2 | A536 100-70-03 | EN-GJS-700-2 | GGG70 | Cr.700-2 | |
| QT800-2 | A536 120-90-02 | EN-GJS-800-2 | GGG80 | Cr.800-2 |
Maatskappy Inleiding
HangZhou ACES is 'n OEM-vervaardiger, hoofsaaklik vir gietonderdele, CNC-bewerkingsonderdele en plaatmetaal-stempelonderdele. Ons het wye ervaring in die vervaardiging en uitvoer van metaalonderdele, nie net vir OEM-onderdele nie, maar ook die professionele span vir ODM.
Vir gietprosesonderdele het ACES die interne chemiese en fisiese inspeksietoerusting soos koolstof-silikon-analiseerder, spektrometer, digitale vertoon universele spanningsmasjien, induksie- en weerstandsoond. Spuitgiettoerusting is van 180 ton tot 900 ton drukmasjien. Die belangrikste gietprosesse is die sandgieting vir yster-, aluminium- en koperonderdele; spuitgieting vir aluminiumlegering- en sinklegeringonderdele; swaartekraggieting en beleggingsgietprosesse vir aluminium-, magnesiumlegering-, koper-, staal- en ander metaalonderdele.
Behalwe vir die gietwerk, bied ACES ook meer omvattende dienste aan kliënte. Verskeie masjineringstoerusting sal aan verskillende presisie-masjineringsversoeke voldoen, soos NC-draaibanke, CNC-presisie-outomatiese draaibanke, vertikale CNC-masjiene, horisontale CNC-masjiensentrums, CNC-graveermasjiene, 4-as- en 5-as-CNC-masjiensentrums. Van die monsterontwikkeling tot die massaproduksie word die kwaliteit streng beheer, van elke operateur tot die professionele inspeksiespan. Die kwaliteitsbeheerinstrumente soos CMM-inspeksie, vloeidiagramme, beheerplanne, PPAP- en CPK-analise word ook wyd in ons werkswinkel gebruik.
Om die beste waarde vir elke kliënt te skep, is ons voortdurende strewe. Hoë gehalte, stiptelike aflewering en uitstekende dienste is die sleutelfaktore van ons bestuur. Gebaseer op die professionele span, bied ACES u eenstop-metaalvervaardigings-OEM-diens, van rou gietstukke tot masjinering, stampwerk, insluitend verskeie oppervlakbehandelings. Kontak ons gerus indien u enige verwante eise het.
Sien uit daarna om een van jou langtermynvennote te wees.
Verpakking en versending
ACES ontwerp altyd die geskikte pakket vir elke onderdeel tydens monsterontwikkeling volgens die onderdeelstruktuur, hoeveelheid per lot en kliënte se vereiste.
Gereelde vrae
Die funksies van gesplete skaglagers
Spieskagte is die mees algemene tipes laers vir masjiengereedskap. Hulle word van 'n wye verskeidenheid materiale gemaak, insluitend metale en nie-metale soos Delrin en nylon. Hulle word dikwels vervaardig om defleksie te verminder. Die tandprofiel sal mettertyd vervorm word, aangesien die as oor 'n lang tydperk gebruik word. Spieskagte is beskikbaar in 'n groot verskeidenheid materiale en lengtes.
Funksies
Spline-asse word in 'n verskeidenheid toepassings en nywerhede gebruik. Hulle is 'n effektiewe anti-rotasie toestel, sowel as 'n betroubare manier om wringkrag oor te dra. Ander tipes asse is beskikbaar, insluitend sleutelasse, maar splines is die gerieflikste vir die oordrag van wringkrag. Die volgende artikel bespreek die funksies van splines en waarom hulle 'n beter keuse is. Hieronder is 'n paar voorbeelde van toepassings en nywerhede waarin splines gebruik word.
Spieskagte kan van verskeie style wees, afhangende van die toepassing en meganiese stelsel in vraag. Die verskille tussen spieskagstyle sluit in die ontwerp van tande, algehele sterkte, oordrag van rotasiekonsentrisiteit, glyvermoë en wanbelyningstoleransie. Hieronder is 'n paar voorbeelde van spieskagte, sowel as sommige van hul voordele. Die verskil tussen hierdie style is nie onderling uitsluitend nie; in plaas daarvan het elke styl 'n duidelike stel voor- en nadele.
'n Gesplete as is 'n silindriese as met tande of riwwe wat ooreenstem met 'n spesifieke hoekposisie. Dit laat 'n as toe om wringkrag oor te dra terwyl hoekkorrespondensie tussen spore gehandhaaf word. 'n Gesplete as word gedefinieer as 'n silindriese lid met verskeie groewe wat in sy omtrek gesny is. Hierdie groewe is eweredig rondom die as gespasieer en vorm 'n reeks uitstekende spieë. Hierdie kenmerke gee die as 'n afgeronde voorkoms en laat dit perfek in 'n gegroefde silindriese lid pas.
Alhoewel die mees algemene toepassings van splines die verkorting of verlenging van asse is, kan hulle ook gebruik word om meganiese samestellings te beveilig. 'n "Involute spline"-spline het 'n groef wat wyer is as sy eweknieë. Die gevolg is dat 'n gespiende as skeiding tydens werking sal weerstaan. Hulle is 'n ideale keuse vir toepassings waar defleksie 'n probleem is.
'n Spline-as se radiale torsielasverspreiding is eweredig versprei, tensy 'n keëlrat gebruik word. Die radiale torsielas is eweredig versprei en sal nie beduidende laskonsentrasie uitoefen nie. As die spline-koppelings nie korrek in lyn is nie, kan die spline-verbinding vinnig faal, wat aansienlike wringmoegheid en slytasie veroorsaak. 'n Paar artikels bespreek hierdie kwessie in meer besonderhede.
Tipes
Daar is baie verskillende tipes spline-asse. Elke tipe het 'n eweredig gespasieerde heliks van groewe op sy buitenste oppervlak. Hierdie groewe is óf parallel óf evolvent. Hul vorm laat hulle toe om met ratte gepaar te word en roterende en lineêre beweging uit te ruil. Splines word dikwels koudgewals of gesny. Laasgenoemde het verhoogde sterkte in vergelyking met gesnyde stekels. Hierdie tipe asse word algemeen gebruik in toepassings wat hoë sterkte, akkuraatheid en gladheid vereis.
Nog 'n verskil tussen interne en eksterne spie-asse lê in die vervaardigingsproses. Eersgenoemde is van hout gemaak, terwyl laasgenoemde van staal of 'n metaallegering gemaak is. Die proses van die vervaardiging van spie-asse behels die sny van vore in die oppervlak van die materiaal. Beide prosesse is duur en vereis kundige vaardigheid. Die hoofvoordeel van spie-asse is hul aanpasbaarheid vir 'n wye reeks toepassings.
Oor die algemeen word spie-asse in masjinerie gebruik waar die rotasie na 'n interne spie-element oorgedra word. Hierdie element kan 'n rat of 'n ander roterende toestel wees. Hierdie tipe asse word dikwels saam verpak as 'n naafsamestelling. Skoonmaak en smering is noodsaaklik vir die lewensduur van hierdie komponente. As jy hulle daagliks gebruik, sal jy seker wil maak dat jy hulle gereeld inspekteer.
Gekroonde splines is gewoonlik evolvent. Die tande van hierdie splines vorm 'n spiraalpatroon. Hulle word gebruik vir skagte met kleiner deursnee omdat hulle sterkte byvoeg. Evolvente splines word ook op instrumentaandrywers en klepskagte gebruik. Serrasiestandaarde word in die SAE gevind. Beide soorte splines kan ook 'n kogellager bevat vir hoë wringkrag. Die verskil tussen die twee tipes splines is die aantal tande op die as.
Interne splines het baie voordele bo eksterne splines. Byvoorbeeld, 'n interne spline-as kan gemaak word met behulp van 'n slypwiel in plaas van 'n CNC-masjien. Dit gebruik ook 'n meer akkurate en ekonomiese proses. Verder maak dit voorsiening vir 'n korter vervaardigingsiklus, wat noodsaaklik is wanneer hoëspoedmasjiene gespline word. Daarbenewens stabiliseer dit die relatiewe fase tussen die spline en die draad.
Vervaardigingsmetodes
Daar is verskeie metodes wat gebruik word om 'n spie-as te vervaardig. Sleutel- en spie-asse word uit twee afsonderlike dele vervaardig wat gesinchroniseerd gevorm word om wringkrag eenvormig oor te dra. Warmwals is een metode, terwyl koudwals lae temperature gebruik om metaal te vorm. Beide metodes verbeter meganiese eienskappe, oppervlakafwerkings en presisie. Die voordeel van koudwals is die koste-effektiwiteit daarvan.
Koue vorming is 1 metode, sowel as masjinering en montering. Koue vorming is 'n unieke proses wat dit moontlik maak om die spline tot die verlangde vorm te vorm. Die gevolglike vorm bied maksimum kontakarea en torsiesterkte. Standaard splines is beskikbaar in standaardgroottes, maar pasgemaakte lengtes kan ook bestel word. CZPT bied verskeie hulptoerusting, soos pasmoue en flensbusse.
Koue smee is nog 'n metode. Hierdie metode produseer lang spie-asse wat in motorpropellers gebruik word. Nadat die spie-gedeelte uitgesny is, word dit in 'n freesmasjien bewerk. Werkverharding verbeter die wortelsterkte van die spie-gedeelte. Dit kan gebruik word vir laers, ratte en ander meganiese komponente. Hieronder is die vervaardigingsmetodes vir spie-asse.
Parallelle splines is die eenvoudigste van die gespiende skagvervaardigingsmetodes. Parallelle splines word gewoonlik aan skagte vasgesweis, terwyl evolvente splines van metaal of nie-metale gemaak word. Splines is beskikbaar in 'n wye verskeidenheid lengtes en materiale. Die proses word gewoonlik vergesel deur 'n proses wat freeswerk genoem word. Die werkstuk roteer om die getande oppervlak te produseer.
Splines is interne of eksterne groewe in 'n spline-as. Hulle werk in kombinasie met spiegleuwe om wringkrag oor te dra. Manlike en vroulike splines word in ratte gebruik. Vroulike en manlike splines stem ooreen met mekaar om behoorlike hoekkorrespondensie te verseker. Evolvente splines het 'n groter oppervlakarea en is dus sterker as eksterne splines. Boonop help hulle die as om in 'n gegroefde silindriese lid te pas sonder wanbelyning.
'n Verskeidenheid ander metodes om 'n spline-as te vervaardig, kan gebruik word om 'n spline-as te produseer. Spline-asse kan vervaardig word deur middel van stutsel en vorming, 2 presisie-bewerkingsmetodes. Stutsel gebruik 'n metaalgereedskap met opeenvolgend groter tande om metaal te verwyder en riwwe en gate in die oppervlak van 'n materiaal te skep. Hierdie proses is egter duur en vereis spesiale kundigheid.
Toepassings
Die spline-as is 'n meganiese komponent met 'n heliksagtige vorm wat gevorm word deur die gelyke spasiëring van groewe in 'n sirkelvormige ring. Die splines kan parallelle of evolvente sye hê. Die splines verminder spanningskonsentrasie in stilstaande verbindings en kan in beide roterende en lineêre beweging gebruik word. In sommige gevalle word splines gerol eerder as gesny. Laasgenoemde is meer duursaam as gesnyde splines en word dikwels gebruik in toepassings wat hoë sterkte, akkuraatheid en gladde afwerking vereis.
Spline-asse word gewoonlik van koolstofstaal gemaak. Hierdie legeringsstaal het 'n lae koolstofinhoud, wat dit maklik maak om mee te werk. Koolstofstaal is 'n goeie keuse vir splines omdat dit smeebaar is. Oor die algemeen bied hoëgehalte-koolstofstaal 'n konsekwente beweging. Staallooie is ook beskikbaar wat nikkel, chroom, koper en ander metale bevat. As jy onseker is oor die regte materiaal vir jou toepassing, kan jy 'n spline-tabel raadpleeg.
Splines is 'n veelsydige meganiese komponent. Hulle is maklik om te sny en te pas. Splines kan intern of ekstern wees, met tande wat op gelyke tussenposes aan beide kante van die as geplaas is. Dit laat die as toe om met die naaf om die hele omtrek van die naaf in aanraking te kom. Dit verhoog ook die dravermoë deur 'n konstante kontakpunt met veelvuldige tande met die naaf te skep. Om hierdie rede word hulle wyd gebruik in roterende en lineêre beweging.
Spieskagte word in 'n wye verskeidenheid industrieë gebruik. CZPT Inc. bied pasgemaakte en standaard spieskagte vir 'n verskeidenheid toepassings. Wanneer u 'n spieskag vir 'n spesifieke toepassing kies, oorweeg die omliggende gekoppelde komponente, wringkragvereistes en groottevereistes. Hierdie 3 faktore sal dit die ideale keuse maak vir u roterende toerusting. En u sal tevrede wees met die eindresultaat!
Daar is baie soorte splines en hul toepassings is eindeloos. Hulle dra wringkrag en hoekwanbelyning tussen onderdele oor, en hulle maak ook die aksiale rotasie van saamgestelde komponente moontlik. Daarom is splines 'n noodsaaklike komponent van masjinerie en word dit in 'n wye reeks toepassings gebruik. Hierdie tipe as kan in verskeie soorte masjiene gevind word, van huishoudelike toestelle tot industriële masjinerie. So, die volgende keer as jy op soek is na 'n spline-as, maak seker dat jy na 'n spline-as soek.
