Опис продукту
Характеристики продукту
1. Дуже конкурентна ціна
2. Повністю взаємозамінний з оригіналом
3. Використовуйте для екскаватора або будівельної техніки
4. Низький рівень шуму, висока ефективність, висока надійність, тривалий термін служби
5. Приймаємо замовлення на продукцію, виготовлену на замовлення згідно з вашими кресленнями або технічною специфікацією.
6. Продукція має вищу якість. Кожен одиниць продукту повинен пройти сувору перевірку нашим контролем якості та інженером.
Доставка та пакування
1. Режим доставки: FOB Ханчжоу
2. Термін доставки: 2 тижні після підтвердження замовлення
3. Стандартна упаковка: картонна або дерев'яна коробка
4. Спеціальна упаковка: Ми можемо обговорити та підтримати вас.
Інформація про компанію
Компанія HangZhou CZPT Hydraulic Machinery Co., Ltd була заснована в Національній високотехнологічній промисловій зоні розвитку Ханчжоу у 2006 році. Ми спеціалізуємося на дослідженнях і розробках, виробництві, продажу та обслуговуванні гідравлічних систем будівельної техніки, гірничодобувної техніки та машин для шпунтування. Компанія досліджувала та розробляла пересувні пристрої, що охоплюють гусеничні машини від 0,8 т до 36 т, реалізуючи середні, малі та міні-серійні моделі. Це вітчизняний професійний виробник гусеничних пристроїв за пільговими цінами та гарною якістю.
Усі моделі гідравлічних деталей, які ми можемо поставити
| Назва бренду | Номер моделі |
| Комацу | PC50/60/100/120/150/200/220/300/400 (-1/2/3/4/5/6/7)/650 |
| Рексрот | A10V(S)O10/16/18/28/45/63/71/85/100/140 (перші продукти H & E) |
| A2F10/12/23/28/45/55/63/80/107/125/160/200/225/250/355/500/915/1000; (A2VK) | |
| A2FO10/12/16/23/28/32/45/56/63/80/90/107/125/160/180/250/355/500 | |
| A2FE28/32/45/56/63/80/90/107/125/160/180/250/355 | |
| A4V(SO)40/45/50/56/71/90/125/180/250/355/500 | |
| A4VG25/28/40/45/50/56/71/90/125/140/180/250 | |
| A6V(M)28/55/80/107/140/160/200/250/355/500 | |
| A7V(O)28/55/80/107/140/160/200/250/355/500/1000 | |
| A8V(O)28/55/80/107/140/160/200/250/355/500 | |
| А10ВГО28/45/63 | |
| A11V(L)O50/60/75/95/130/145/160/190/250/260 | |
| А11ВГ50 | |
| Учіда | A8V86; A10VD17/43/71; AP2D14/21/25/36; PSVD2-19E/21E/27E |
| Зауер | СПВ20/21/22/23/24/25/26, СПВ6/119; МПВ046; ПВ90R30/42/55/75/100/250 |
| Ітон | 3331; 3932; 4621/31; 5421/23/31;6421/23/31;7620/21 |
| PVXS-066/090/180 | |
| Вікерс | ПВБ5/6/10/15/20/29 |
| ПВЕ19/21; ТА1919; МФЕ15/19 | |
| ПВХ57/74/98/131; ПВМ571 | |
| СПВ15/18 | |
| Кіт | 12 Г/14 Г/16 Г/215/225/235/245/992/963; CAT320(AP-12); CAT320C; CAT330B |
| Гусениця | Caterpillar SPK10/10(E200B); E200B НОВОГО ТИПУ; SPV10/10; CAT120 |
| Юкен | A37/40/45/56/70/90/120/140/145 |
| Лінде | BPR105/140/186/260; BPV35/50/70/100/200; B2PV35/50/75/105; хід H3.0/H4.5 |
| HPR75/90/100/130/160; BMV50/55/75/105; BMF35/75/105/140/186/260; MPF55, MPR63 | |
| Хаве | V30D75/95/140/250; V60 |
| Паркер | PAVC100; PV040/092/140; P200Q; PVP16/76 |
| Тошіба | SG571/04/08/20 |
| Сумітомо | ПСВ2-55Т/63 |
| НАЧІ | ПВД-2Б-32/34/36/100;ПВД-3Б-54П; ПВК-2Б-505 |
| Вольво | Ф11, Ф12 |
| Кобелко | SK30/60/100-7/200-1/3/6/7/220-2/3/320; HD450V; LUCAS400/500 |
| Каяба | MAG150/170; MSF85/PSVS-90C; PSVL-54; KYB87, KMF90; MSF23 |
| Кавасакі | К3В45/63/112/140/180/280; К5В80/140/200 |
| K3SP36; KVC925/930/932; DNB08; NVK45DT; SBS120/140 | |
| NV64/84/90/111/137/172/270; NX15; BE725 | |
| MX150/173/500; M2X63/96/120/128/146/150/170/210; M5X130/180 |
Примітка:
A. Щоб надати вам швидку та точну інформацію про ціни, нам потрібна деяка інформація про вашу заявку та номер потрібної вам деталі.
B. Якщо ви не можете знайти потрібні вам деталі, зв'яжіться з нами
Чому варто обрати нас:
| 1. | Ми є фабрикою та маємо незалежні права на імпорт та експорт. |
| 2. | Якість та доставка під контролем. |
| 3. | Швидкий час доставки. |
| 4. | Золотий постачальник сайту «Зроблено в Китаї». |
| 5. | Оцінки постачальників, сертифіковані SGS. |
| 6. | Більше 11 років професійного досвіду виробництва. |
| 7. | Усі продавці мали спеціалізацію з ділової англійської мови та ступінь бакалавра. |
Якщо вас зацікавила будь-яка з наших продуктів, будь ласка, не соромтеся звертатися до нас.
Ми щиро сподіваємося встановити довгострокові ділові відносини з вашою компанією.
Ми з нетерпінням чекаємо на вашу сприятливу відповідь.
Пояснення характеристик гвинтового вала
Вибираючи вал гвинта для вашого застосування, слід враховувати характеристики гвинтів: різьбу, крок різьби, кут нахилу спіралі тощо. Вам може бути цікаво, що означають ці характеристики та як вони впливають на характеристики гвинта. У цій статті пояснюються відмінності між цими факторами. Нижче наведено характеристики, які впливають на характеристики гвинтів та їхні властивості. Ви можете використовувати їх, щоб прийняти обґрунтоване рішення та придбати правильний гвинт. Ви можете дізнатися більше про ці характеристики, прочитавши наступні статті.
Теми
Найбільший діаметр різьби – це більший з двох крайніх діаметрів. Найбільший діаметр гвинта також відомий як зовнішній діаметр. Цей розмір не можна виміряти безпосередньо, але його можна визначити, вимірявши відстань між сусідніми сторонами різьби. Крім того, середня площа різьби називається кроком. Діаметр різьби та лінія кроку прямо пропорційні загальному розміру гвинта.
Різьбу класифікують за діаметром та кроком. Більший діаметр стрижня гвинта має найбільшу кількість різьб; менший діаметр називається малим діаметром. Кут різьби, також відомий як кут нахилу спіралі, вимірюється перпендикулярно до осі гвинта. Більший діаметр – це найбільша частина гвинта; малий діаметр – це нижній кінець гвинта. Кут різьби – це половина відстані між більшим та малим діаметрами. Менший діаметр – це зовнішня поверхня гвинта, тоді як верхня поверхня відповідає більшому діаметру.
Крок різьби вимірюється на вершині різьби. Іншими словами, 16-крокова різьба має діаметр, що дорівнює 1 шістнадцятій діаметра стрижня гвинта. Фактичний діаметр становить 0,03125 дюйма. Більше того, велика кількість виробників використовує цей вимір для визначення кроку різьби. Діаметр кроку є критичним фактором для успішного з'єднання зовнішньої та внутрішньої різьби. Тому, визначаючи діаметр кроку, потрібно перевірити пластину з кроком різьби гвинта.
Свинець
У випадках використання гвинтових валів важливою вимогою є міцний, стійкий до корозії матеріал. Ходові гвинти – це надійний вибір, який забезпечує точність напрямку вала. Цей матеріал широко використовується в токарних верстатах та вимірювальних приладах. Вони мають покриття з чорного оксиду та підходять для середовищ, де іржа неприйнятна. Ці гвинти також відносно недорогі. Ось деякі переваги ходових гвинтів. Вони дуже міцні, економічно ефективні та забезпечують високу надійність.
Система ходового гвинта може мати кілька виходів або різьб, що проходять паралельно одна одній. Шаг – це відстань, яку гайка проходить вздовж вала за один оберт. Чим менший крок, тим щільніше різьба. Шаг також можна виразити як крок, який є відстанню між сусідніми вершинами або западинами різьби. Ходовий гвинт має менший крок, ніж гайка, і чим менший крок, тим більша його лінійна швидкість.
Під час вибору ходових гвинтів критична швидкість – це максимальна кількість обертів за хвилину. Вона визначається меншим діаметром вала та його довжиною. Критичну швидкість ніколи не слід перевищувати, інакше ходовий гвинт деформується або тріснуте. Рекомендована робоча швидкість становить близько 80 відсотків від розрахункової критичної швидкості. Крім того, ходовий гвинт повинен бути правильно вирівняний, щоб уникнути надмірних вібрацій. Крім того, крок гвинта повинен бути в межах проектного допуску вала.
Крок
Крок різьби можна розглядати як відстань між вершиною різьби та поверхнею, де різьби стикаються. У математиці крок еквівалентний довжині однієї довжини хвилі. Крок різьби також пов'язаний з діаметром різьби. Далі пояснюється крок гвинта. Важливо зазначити, що крок гвинта не є метричною одиницею вимірювання. Далі ми визначимо ці два терміни та обговоримо, як вони пов'язані один з одним.
Крок гвинта не однаковий у всіх країнах. Велика Британія, Канада та Сполучені Штати стандартизували різьбу відповідно до системи ООН. Тому існує потреба вказувати крок стрижня гвинта під час його виробництва. Стандартизація кроку та діаметра також знизила вартість виробництва гвинтів. Тим не менш, різьба все ще дорога. Велика Британія, Канада та Сполучені Штати запровадили систему розрахунку кроку гвинта.
Крок ходового гвинта такий самий, як і у ходового гвинта. Діаметр становить 0,25 дюйма, а довжина кола — 0,79 дюйма. Під час розрахунку механічної переваги гвинта діаметр поділіть на його крок. Чим більший крок, тим більше різьб має гвинт, що збільшує його критичну швидкість і жорсткість. Крок вала гвинта також пропорційний кількості витків на валу.
Кут спіралі
Кут нахилу спіралі гвинта – це кут, утворений між окружністю циліндра та його спіраллю. Обидва ці кути повинні дорівнювати 90 градусам. Чим більший кут нахилу спіралі, тим менший кут нахилу спіралі. У деяких довідкових матеріалах кут B називають кутом нахилу спіралі. Однак фактичний кут визначається шляхом розрахунку геометрії гвинта. Читайте далі для отримання додаткової інформації. Нижче наведено деякі відмінності між кутами нахилу спіралі та кутами нахилу спіралі.
Гвинти з високою спіраллю мають довгий крок. Ця довжина зменшує кількість ефективних обертів гвинта. Через це гвинти з дрібним кроком зазвичай використовуються для невеликих переміщень. Типовим прикладом є гвинт 16 мм x 5 дюймів. Іншим прикладом гвинта з дрібним кроком є гвинт 12x2 мм. Він використовується для невеликих переміщень. Цей тип гвинта має менший кут нахилу, ніж гвинт з високою спіраллю.
Кут нахилу спіралі шнека стосується відносного кута польоту спіралі до площини осі шнека. Хоча кути нахилу спіралі шнека не часто змінюються від стандартного квадратного кроку, вони можуть впливати на обробку. Зміна кута нахилу спіралі частіше зустрічається у двоступеневих шнеках, спеціальних змішувальних шнеках та дозуючих шнеках. Коли шнек розроблений для цієї функції, він повинен бути здатним обробляти матеріали, з яких він виготовлений.
Розмір
Діаметр гвинта – це його діаметр, виміряний від головки до стрижня. Діаметри гвинтів стандартизовані Американським товариством інженерів-механіків. Діаметри гвинтів коливаються від 3/50 дюйма до 16 дюймів, а останнім часом додано частки дюйма. Однак діаметр стрижня може відрізнятися залежно від роботи, тому важливо знати правильний розмір для роботи. Таблиця розмірів нижче показує поширені розміри гвинтів.
Гвинти зазвичай позначаються за їхнім калібром, який є основним діаметром. Гвинти з основним діаметром менше чверті дюйма зазвичай позначаються як від #0 до #14, а більші гвинти позначаються розмірами в частках дюйма. Також є десяткові еквіваленти кожного розміру гвинта. Ці вимірювання допоможуть вам вибрати правильний розмір для вашого проекту. Гвинти з меншими діаметрами не тестувалися.
У попередньому розділі ми описали різні розміри валів та їхні характеристики. Ці розміри гвинтів зазвичай позначаються частками дюйма, а потім кількістю різьб на дюйм. Наприклад, десятидюймовий гвинт має розмір валу 2 дюйми з кроком різьби 1/4 дюйма та діаметр 2 дюйми. Цей гвинт приварюється до дводюймової труби Sch. 40. Крім того, його можна приварити до 9-дюймової труби OAL.
Форма
Гвинти бувають різних розмірів і форм, від розміру чверті до діаметра чверті США. Основна функція гвинтів — скріплювати предмети разом і перетворювати крутний момент у лінійну силу. Форма стрижня гвинта, якщо він круглий, є основною характеристикою, яка використовується для визначення його використання. Наступна діаграма показує, чим стрижень гвинта відрізняється від чверті:
Форма стрижня гвинта визначається двома ознаками: його основним діаметром, або відстанню від зовнішнього краю різьби з одного боку до внутрішньої гладкої поверхні стрижня. Зазвичай вони мають діаметр від 2 до 16 міліметрів. Стріжні гвинтів можуть мати як повністю різьбовий стрижень, так і напіврізьбовий стрижень, причому останній забезпечує кращу стійкість. Незалежно від того, круглий чи опуклий стрижень гвинта, важливо розуміти різні характеристики гвинта, перш ніж намагатися встановити його в проект.
Діаметр вала гвинта також важливий для його застосування. Діаметр окружності кульки стосується відстані між центрами двох протилежних кульок, що контактують з канавками. З іншого боку, діаметр основи стосується відстані між найнижнішими канавками вала гвинта. Це два основні виміри, що визначають загальний розмір гвинта. Крок різьби та номінальний діаметр є важливими вимірами для роботи гвинта в конкретному застосуванні.
Змащення
У більшості випадків змащування гвинтового вала здійснюється за допомогою мастила. Мастило складається з мінеральної або синтетичної олії, загусника та добавок. Загусник може бути різноманітними речовинами, включаючи комплекси літію, бентоніту, алюмінію та барію. Загальною класифікацією мастила є клас NLGI. Хоча це може бути не обов'язково при визначенні типу мастила для конкретного застосування, це корисний якісний показник.
Під час вибору мастила для кулькового гвинта, робоча температура та швидкість вала визначають тип оливи, яку слід використовувати. Занадто багато оливи може призвести до перегріву, тоді як занадто мало оливи може призвести до надмірного зносу та тертя. Правильне змащування кулькового гвинта безпосередньо впливає на підвищення температури кульового гвинта та термін служби вузла. Щоб забезпечити належне змащування, дотримуйтесь наведених нижче інструкцій.
В ідеалі, низький рівень змащення підходить для кормових заводів середнього розміру. Високий рівень змащення підходить для великих кормових заводів. Однак, у низькошвидкісних умовах експлуатації рівень змащення повинен бути достатньо високим, щоб забезпечити вільний обертання гвинтів. Це єдиний спосіб зменшити тертя та забезпечити максимально тривалий термін служби. Змащення валів гвинтів є важливим фактором для будь-якого гвинта.
