Ürün Açıklaması
Item Description:Custom Molded Plastic Polycarbonate Parts,OEM Made per Drawing or Sample
Workshop View
Careful Working
Example of What We Do
Company Introduction
Q: Are you a factory or trading company ?
A: We are a factory specializing in custom plastic injection molding parts,together with rubber parts and after-treatment of plastic parts such as painting,printing ,assembly etc .
Q:What info do you need if I want to get a quote for a custom plastic part ?
A: 3D drawing in IGS/STEP/X-T format is preferred .Otherwise as long as other format can provide equivellent info ,it would be fine too ,such as CAD drawing with weight info provideded ,or samples sent to us for checking .
Also please state other related info such as what quantity you need,if there are any special requirements such as painting,printing,assembly etc .
Q:What material you can handle ?
A:We can make plastic parts in various kind of materials such as PC/PP/ABS/Nylon/PA6/PA66/TPE/PVC/PBT/Nylon with Glass Fiber/Polycarbonate with Glass Fiber/AS/PS/PMMA etc and subber parts in NBR/Silicone etc .
Q:I have a custom plastic part to make ,I have the design but I am not familar with injection so I am not sure if this part may shrink or not working with injection,can you advise ?
A:YES,we have an engineering team who is not only familar with part design but also familar with injection feasiblity ,once we receive the drawing ,we will check the feasiblity for injection and potential problems in the design.For example,if the part is designed with unnecessary plastic which will not only add cost but also cause sink parts at the surface of the part,we will feedback you before proceeding .
Q:What colors can you do with my plastic part?
A :We can make any color that is in Pantone and RAL color system .
Q:What’s your lead time for mold and for production ?
A:Usually we can send samples in 30-35 days from mold order . Production lead time is 2 to 8 weeks depending on order size .
Q:What’s the mold life gurantee ?
A:We provide lifetime gurantee .For example,usually a mold would start to age after like 500,000 shots ,but if quantity can reach this level ,we will make a new mold at our expense to keep the stable production going on . So you pay mold cost once and we will be responsible for all production from this model .
Q:Is mold our property after we pay it in full ?
A:Yes,mold is the customer’s property after the customer pays it in full .We only keep it well in house to serve the customer’s production needs . The mold won’t be changed unless with customer’s permission .We will not produce from this mold for any third party unless we have the customer’s permission .
Q:What’s your delivery terms ?
A:It’s EXW price for air shipment and FOB HangZhou for sea shipment .HangZhou is our nearest port as we are located in HangZhou ,we can also coordinate to ship to other ports or locations CZPT with negotiable price .
Spline Çeşitleri
Dört çeşit kama mili vardır: İnvolüt, paralel kama, helisel ve bilyalı. Özellikleri hakkında bilgi edinin. Ve ne olduklarından emin değilseniz, her zaman fiyat teklifi isteyebilirsiniz. Bu kama milleri genellikle özel makinelerin yapımında, onarım işlerinde ve diğer uygulamalarda kullanılır. CZPT Manufacturing Company bu milleri üretmektedir. Özel bir üreticiyiz ve iş birliğinizi memnuniyetle karşılıyoruz.
İnvolüt spline'lar
İnvolüt kama, daha rijit ve dayanıklı bir yapı sağlar ve çeşitli çaplarda ve kama sayılarında mevcuttur. Genellikle hammadde olarak çelik, karbon çelik veya titanyum kullanılır. Karbon fiber gibi diğer malzemeler de uygun olabilir. Bununla birlikte, titanyum üretimi zor olabilir, bu nedenle bazı üreticiler kamaları başka bileşenler kullanarak üretirler.
Şaftlarda kullanılan kamalı bağlantılar, çalışma sırasında parçaların ayrılmasını önler. Bu özellikler, mekanik aksamların sabitlenmesi için ideal bir seçim olmalarını sağlar. İçeri doğru kıvrılan oluklara sahip kamalı bağlantılar keskin köşelere sahip olmadığından, çalışma sırasında kırılma veya ayrılma olasılıkları daha düşüktür. Bu özellikler, frenleme, hızlanma ve geri vites gibi yüksek hızlı işlemlere dayanmalarına yardımcı olur.
Dışa dönük bir yüze sahip erkek kama, ortasından dişi kama geçirilerek takılır. Erkek kamanın dişlerinin uçları, geçiş alanıyla boşluk sağlamak için genellikle pahlanmıştır. Erkek kamanın dişlerinin yarıçapları ve genişlikleri, dişi kamanınkinden genellikle daha büyüktür. Bu özellikler ANSI veya DIN tasarım kılavuzlarında belirtilmiştir.
Bir kamalı milin etkili diş kalınlığı, involüt profil hatasına ve hatve hatasına bağlıdır. Ayrıca, kamalı mil dişlerinin ve kama yuvalarının aralığı da etkili diş kalınlığını etkileyebilir. Kamalı millerdeki involüt kamalı miller, bağlantı sırasında kamalı mil dişlerinin en az 'inin birbirine geçmesini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır; bu da kamalı mil üzerinde yük ve aşınmanın düzgün dağılımına yol açar.
Paralel anahtar eğrileri
Paralel kamalı bir şaftın çevresinde eşit büyüklükte oluklardan oluşan bir sarmal bulunur. Bu oluklar genellikle paralel veya involüttür. Kamalar, sabit bağlantılarda gerilim yoğunlaşmasını en aza indirir ve doğrusal ve dönme hareketine olanak tanır. Kamalar kesilebilir veya soğuk haddelenebilir. Soğuk haddelenmiş kamalar, kesilmiş kamalardan daha fazla mukavemete sahiptir ve genellikle yüksek mukavemet, hassasiyet ve pürüzsüz bir yüzey gerektiren uygulamalarda kullanılır.
Paralel kamalı şaft, şaft eksenine paralel oluklara ve kamalara sahiptir. Bu tasarım, yük taşımanın öncelikli olduğu ve düzgün bir hareketin gerekli olduğu uygulamalar için en uygundur. Paralel kamalı şaft, demir bazlı alaşımlar olan ve krom, nikel, molibden, bakır veya diğer alaşım malzemelerini de içerebilen alaşımlı çeliklerden yapılabilir.
Kamalı miller, doğrusal kılavuz olarak çalışırken tork iletmek ve dönmeyi önlemek için kullanılabilir. Bu miller, eşleşen parçadaki oluklarla uyumlu kare profillere sahiptir ve tork ile dönmeyi iletir. Ayrıca uzunlukları kolayca değiştirilebilir ve havacılıkta yaygın olarak kullanılırlar. Güvenilirliği ve yorulma ömrü, birçok uygulama için mükemmel bir seçim olmasını sağlar.
Paralel kamalı şaft ile kamalı şaft arasındaki temel fark, birincisinin daha fazla esneklik sunmasıdır. Tork iletim kapasitesini azaltan yuvaları yoktur. Kamalar, dişliler boyunca eşit yük dağılımı sağlar; bu da şaft için daha uzun bir yorulma ömrü anlamına gelir. Tarım uygulamalarında şaft ömrü çok önemlidir. Örneğin, tarım ekipmanları uzun süre yüksek hızlarda çalışabilme yeteneğine ihtiyaç duyar.
İnvolüt helisel spline'lar
İnvolüt kamalar, kamalı miller için yaygın bir tasarımdır. En sık kullanılan kamalı mil türüdür ve dişleri arasında eşit aralık bulunur. Bu tasarımın dişleri, paralel kamalı milin dişlerinden daha kısadır ve bu da gerilim yoğunlaşmasını azaltır. Bu kamalar, yüzer veya kalıcı olarak sabitlenmiş dişlilere güç iletmek ve sabit bağlantıdaki gerilim yoğunlaşmasını azaltmak için kullanılabilir. İnvolüt kamalar, en yaygın kamalı mil türüdür ve otomotiv, takım tezgahları ve daha birçok alanda çeşitli uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
İnvolüt helisel kamalı miller, eksenel hareket ve dönme içeren uygulamalar için idealdir. Yüzeyden kavrama ve ayrılmaya olanak tanırlar. Bu tasarım ayrıca paralel kamalı mile göre daha büyük bir çapa izin verir. Sonuç olarak, son derece verimli bir dişli kutusu elde edilir. Dayanıklı olmalarının yanı sıra, kamalar tork ve enerji transferi içeren diğer uygulamalar için de kullanılabilir.
Yeni bir istatistiksel model, belirli bir yük için devreye giren diş sayısını belirlemek için kullanılabilir. Bu kamalar, ana çaplarda sıkı bir uyum ile karakterize edilir ve böylece eş merkezliliği şafttan dişi kamaya aktarır. Erkek kama, geçiş alanı ile boşluk sağlamak için pahlanmış uçlara sahiptir. ANSI ve DIN tasarım kılavuzları, farklı uyum sınıflarını belirtir.
İnvolüt helisel kamaların tasarımı dişlilere benzer ve üzerlerindeki çıkıntılar veya dişler, eşleşen parçadaki karşılık gelen oluklarla eşleşir. Bu, iki bileşenin hizasını korurken tork ve dönüşün eşleşen parçaya aktarılmasını sağlar. Farklı uygulamalarda farklı kama türleri kullanılır. Farklı kamaların farklı diş yüksekliği seviyeleri olabilir.
İnvolüt bilyalı dişliler
Kamalı bağlantılar kullanıldığında, şaft ve göbeğin şaftın tüm çevresi boyunca eşit şekilde birbirine geçmesine olanak tanırlar. Dişler eşit aralıklarla yerleştirildiğinden, aktarabilecekleri yük homojendir ve şaft uzunluğundan bağımsız olarak konumları her zaman aynıdır. Şaft ister tork ister güç iletmek için kullanılsın, kamalı bağlantılar mükemmel bir seçimdir. Maksimum mukavemet sağlarlar ve doğrusal veya döner harekete olanak tanırlar.
Üç temel kama türü vardır: helisel, taç ve bilyalı. Taç kamalar eşit aralıklı oluklara sahiptir. Taç kamaların içbükey ve paralel kenarları vardır. Helisel kamalar içbükey dişler kullanır ve genellikle küçük çaplı millerde kullanılır. Bilyalı kamalar, dönme hareketini kolaylaştırmak ve sabit bağlantılarda gerilim yoğunlaşmasını en aza indirmek için kamalı milin içinde bir bilyalı rulman içerir.
İki tip kama, ANSI uyum sınıflandırmasına göre sınıflandırılır. Köşe yuvarlatılmış kök kamalarının dişleri, dönme ekseni boyunca birbirine geçer. Düz kök kamalarının dişleri de benzerdir, ancak kısa süreli kullanım için mukavemeti optimize etmek amacıyla tasarlanmıştır. Her iki kama tipi de şaftın doğru şekilde hizalanmasını ve yanlış hizalanmamasını sağlamak için önemlidir.
Göbeğin sürtünme katsayısı karmaşık bir süreçtir. Göbek merkezden uzaklaştığında, merkez öngörülebilir ancak düzensiz bir hareketle hareket eder. Dahası, şaft merkezlendiğinde, merkez merkezde olma ve merkezden uzaklaşma arasında salınım yapabilir. Bunu telafi etmek için, şaftı tüm dönüş açılarında ekseninde tutacak yeterli tork olmalıdır. Düz kenarlı kamalar benzer bir merkezleme sağlarken, daha düşük hizalama yükü faktörlerine sahiptirler.
Kamalı miller
Esasen, kamalı miller, torku iletmek için birbirine uyan dişlere veya çıkıntılara sahiptir. Kamalar, involüt dişlilere göre daha kısa oldukları için, düzgün tork aktarımı sağlarlar. Ek olarak, tork ve dönme değişikliklerine olanak tanırlar ve aşınma direncini artırırlar. Dayanıklılıklarının yanı sıra, kamalı miller havacılık endüstrisinde popülerdir ve artırılmış güvenilirlik ve yorulma ömrü sağlarlar.
Kamalı miller farklı malzemelerde, uzunluklarda ve çaplarda mevcuttur. Yüksek güçlü tahrik uygulamalarında kullanıldıklarında daha yüksek tork ve dönüş hızları sunarlar. Ürettikleri daha yüksek tork, gücü şanzımana iletmelerine yardımcı olur. Bununla birlikte, kamalı miller kadar dayanıklı değillerdir, bu nedenle bu uygulamalarda genellikle kamalı miller tercih edilir. Ve daha pahalı olsalar da, tork iletimi söz konusu olduğunda aynı derecede etkilidirler.
Paralel kamalı miller, ayrı profillere ve çıkıntılara sahiptir ve doğruluk ve hassasiyet gerektiren uygulamalarda kullanılır. Haddelenmiş kamalı miller, kesme kamalı millerden 35% daha güçlüdür ve hassasiyetin esas olduğu yerlerde kullanılır. Bu kamalar ayrıca pürüzsüz bir yüzeye sahiptir, bu da onları hassas uygulamalar için iyi bir seçim haline getirebilir. Ayrıca, doğru tork transferi gerektiren dişliler ve diğer mekanik sistemlerle de iyi çalışırlar.
Karbon çeliği, kamalı miller için kullanılan bir diğer malzemedir. Karbon çeliği, şekillendirilebilirliğiyle bilinir ve düşük karbon içeriği, güvenilir hareket sağlamaya yardımcı olur. Bununla birlikte, daha dayanıklı bir şey arıyorsanız, demirli çeliği düşünün. Bu tür, nikel, krom ve molibden gibi metaller içerir. Ve karbon çeliğinin dikkate alınması gereken tek malzeme olmadığını hatırlamak önemlidir.
