Опис продукту
Item Description:Custom Molded Plastic Polycarbonate Parts,OEM Made per Drawing or Sample
Workshop View
Careful Working
Example of What We Do
Представлення компанії
Q: Are you a factory or trading company ?
A: We are a factory specializing in custom plastic injection molding parts,together with rubber parts and after-treatment of plastic parts such as painting,printing ,assembly etc .
Q:What info do you need if I want to get a quote for a custom plastic part ?
A: 3D drawing in IGS/STEP/X-T format is preferred .Otherwise as long as other format can provide equivellent info ,it would be fine too ,such as CAD drawing with weight info provideded ,or samples sent to us for checking .
Also please state other related info such as what quantity you need,if there are any special requirements such as painting,printing,assembly etc .
Q:What material you can handle ?
A:We can make plastic parts in various kind of materials such as PC/PP/ABS/Nylon/PA6/PA66/TPE/PVC/PBT/Nylon with Glass Fiber/Polycarbonate with Glass Fiber/AS/PS/PMMA etc and subber parts in NBR/Silicone etc .
Q:I have a custom plastic part to make ,I have the design but I am not familar with injection so I am not sure if this part may shrink or not working with injection,can you advise ?
A:YES,we have an engineering team who is not only familar with part design but also familar with injection feasiblity ,once we receive the drawing ,we will check the feasiblity for injection and potential problems in the design.For example,if the part is designed with unnecessary plastic which will not only add cost but also cause sink parts at the surface of the part,we will feedback you before proceeding .
Q:What colors can you do with my plastic part?
A :We can make any color that is in Pantone and RAL color system .
Q:What’s your lead time for mold and for production ?
A:Usually we can send samples in 30-35 days from mold order . Production lead time is 2 to 8 weeks depending on order size .
Q:What’s the mold life gurantee ?
A:We provide lifetime gurantee .For example,usually a mold would start to age after like 500,000 shots ,but if quantity can reach this level ,we will make a new mold at our expense to keep the stable production going on . So you pay mold cost once and we will be responsible for all production from this model .
Q:Is mold our property after we pay it in full ?
A:Yes,mold is the customer’s property after the customer pays it in full .We only keep it well in house to serve the customer’s production needs . The mold won’t be changed unless with customer’s permission .We will not produce from this mold for any third party unless we have the customer’s permission .
Q:What’s your delivery terms ?
A:It’s EXW price for air shipment and FOB HangZhou for sea shipment .HangZhou is our nearest port as we are located in HangZhou ,we can also coordinate to ship to other ports or locations CZPT with negotiable price .
Типи шліців
Існує 4 типи шліців: евольвентні, шпонкові, гвинтові та кульові. Дізнайтеся про їхні характеристики. А якщо ви не впевнені, що вони собою являють, ви завжди можете запросити цінову пропозицію. Ці шліци зазвичай використовуються для виготовлення спеціальної техніки, ремонтних робіт та інших застосувань. Виробнича компанія CZPT виробляє ці вали. Це спеціалізований виробник, і ми раді вашому співробітництву.
Евольвентні шліци
Евольвентна шліцьова частина забезпечує жорсткішу та міцнішу структуру і доступна в різних діаметрах та кількості шліців. Зазвичай як сировина використовується сталь, вуглецева сталь або титан. Можуть підійти й інші матеріали, такі як вуглецеве волокно. Однак титан може бути складним у виробництві, тому деякі виробники виготовляють шліци, використовуючи інші компоненти.
Коли шліци використовуються у валах, вони запобігають роз'єднанню деталей під час роботи. Ці характеристики роблять їх ідеальним вибором для кріплення механічних вузлів. Шліци з канавками, що загинаються всередину, не мають гострих кутів і тому менш схильні до зламання або роз'єднання під час роботи. Ці властивості допомагають їм витримувати високошвидкісні операції, такі як гальмування, прискорення та реверс.
Зовнішній шліц оснащений зовнішньо орієнтованою гранню, а внутрішній шліц вставляється через центр. Зуби зовнішнього шліца зазвичай мають скошені кінчики для забезпечення зазору з перехідною зоною. Радіуси та ширина зубів зовнішнього шліца зазвичай більші, ніж у внутрішнього шліца. Ці характеристики вказані в посібниках з проектування ANSI або DIN.
Ефективна товщина зуба шліца залежить від похибки евольвентного профілю та похибки кроку. Також відстань між шліцьовими зубами та шпонковими пазами може впливати на ефективну товщину зуба. Евольвентні шліци в шліцьовому валу розроблені таким чином, щоб під час зчеплення щонайменше 25 відсотків шліцьових зубів входили в зачеплення, що призводить до рівномірного розподілу навантаження та зносу на шліц.
Паралельні шпонкові шліци
Паралельно-шліцьовий вал має спіраль з канавок однакового розміру по всьому колу. Ці канавки, як правило, паралельні або евольвентні. Шліци мінімізують концентрацію напружень у стаціонарних з'єднаннях і дозволяють лінійний та обертальний рух. Шліци можуть бути нарізаними або холоднокатаними. Холоднокатані шліци мають більшу міцність, ніж нарізані шипи, і часто використовуються в пристроях, що вимагають високої міцності, точності та гладкої поверхні.
Шлицьовий вал зі шпонкою має канавки та шпонки, паралельні осі вала. Така конструкція найкраще підходить для застосувань, де основне значення має несуча здатність та потрібен плавний рух. Шлицьовий вал зі шпонкою може бути виготовлений з легованих сталей, які є сплавами на основі заліза, що також можуть містити хром, нікель, молібден, мідь або інші легуючі матеріали.
Шлицьовий вал може використовуватися для передачі крутного моменту та забезпечення антиобертання під час роботи як лінійна напрямна. Ці вали мають квадратні профілі, які збігаються з канавками в сполученому елементі та передають крутний момент і обертання. Їх також можна легко змінювати по довжині, і вони широко використовуються в аерокосмічній галузі. Завдяки своїй надійності та довговічності вони є чудовим вибором для багатьох застосувань.
Основна відмінність між шліцьовим валом та шпонковим валом полягає в тому, що перший пропонує більшу гнучкість. У них відсутні пази, що зменшує здатність передавати крутний момент. Шлиці забезпечують рівномірний розподіл навантаження вздовж зубців шестерні, що призводить до збільшення терміну служби вала. У сільськогосподарському обладнанні термін служби вала є надзвичайно важливим. Наприклад, сільськогосподарська техніка потребує здатності працювати на високих швидкостях протягом тривалого часу.
Евольвентні гвинтові шліци
Евольвентні шліци є поширеною конструкцією шліцьових валів. Вони є найпоширенішим типом шліцьових валів і мають однакову відстань між зубцями. Зуби такої конструкції також коротші, ніж у шліцьових валів з паралельними зубцями, що зменшує концентрацію напружень. Ці шліци можуть використовуватися для передачі потужності до плаваючих або постійно нерухомих шестерень та зменшення концентрації напружень у нерухомому з'єднанні. Евольвентні шліци є найпоширенішим типом шліцьових валів і широко використовуються в різних сферах застосування в автомобілебудуванні, верстатах тощо.
Евольвентні гвинтові шлицьові вали ідеально підходять для застосувань, пов'язаних з осьовим рухом та обертанням. Вони дозволяють з'єднувати та роз'єднувати торцеві муфти. Така конструкція також дозволяє використовувати більший діаметр, ніж шліцьовий вал. Результатом є високоефективна коробка передач. Окрім довговічності, шліці також можна використовувати для інших застосувань, пов'язаних з передачею крутного моменту та енергії.
Нова статистична модель може бути використана для визначення кількості зубів, що входять у зачеплення при заданому навантаженні. Ці шліци характеризуються щільним приляганням по основних діаметрах, тим самим передаючи концентричність від вала до внутрішнього шліца. Зовнішній шліц має скошені кінчики для забезпечення зазору з перехідною зоною. Посібники з проектування ANSI та DIN визначають різні класи прилягання.
Конструкція евольвентних гвинтових шліців подібна до конструкції зубчастих коліс, а їхні гребені або зубці збігаються з відповідними канавками в сполученому елементі. Це дозволяє передавати крутний момент і обертання на сполучений елемент, зберігаючи при цьому вирівнювання двох компонентів. У різних сферах застосування використовуються різні типи шліців. Різні шліци можуть мати різний рівень висоти зубців.
Евольвентні кулькові шліци
Коли використовуються шліци, вони дозволяють валу та маточині рівномірно зчепитися по всій окружності вала. Оскільки зубці розташовані рівномірно, навантаження, яке вони можуть передавати, є рівномірним, а їхнє положення завжди однакове незалежно від довжини вала. Незалежно від того, чи використовується вал для передачі крутного моменту, чи для передачі потужності, шліци є чудовим вибором. Вони забезпечують максимальну міцність і дозволяють здійснювати лінійний або обертальний рух.
Існує 3 основні типи шліців: гвинтові, корончасті та кулькові. Корончасті шліци мають рівновіддалені канавки. Корончасті шліци мають евольвентні та паралельні сторони. Гвинтові шліци використовують евольвентні зубці та часто використовуються у валах малого діаметра. Кулькові шліци містять кульковий підшипник всередині шліцьового вала для полегшення обертального руху та мінімізації концентрації напружень у нерухомих з'єднаннях.
Два типи шліців класифікуються за класами посадки ANSI. Шліци з кутовою кореневою головкою мають зубці, які входять у зачеплення вздовж поздовжньої осі обертання. Шліци з плоским коренем мають подібні зубці, але призначені для оптимізації міцності при короткочасному використанні. Обидва типи шліців важливі для забезпечення правильного вирівнювання вала та його відсутності.
Коефіцієнт тертя маточини – це складний процес. Коли маточина нецентрована, центр рухається передбачувано, але нерегулярно. Більше того, коли вал центрований, центр може коливатися між центруванням та нецентруванням. Щоб компенсувати це, крутний момент має бути достатнім для утримання вала на його осі під час усіх кутів повороту. Хоча прямі шліци забезпечують подібне центрування, вони мають нижчі коефіцієнти навантаження нецентровості.
Шпонкові вали
По суті, шліцьові вали мають зубці або ребра, які з'єднуються разом для передачі крутного моменту. Оскільки шліци не такі високі, як евольвентні шестерні, вони забезпечують рівномірну передачу крутного моменту. Крім того, вони забезпечують можливість зміни крутного моменту та обертання, а також покращують зносостійкість. Окрім своєї довговічності, шліцьові вали популярні в аерокосмічній промисловості та забезпечують підвищену надійність та довговічність.
Шпонкові вали доступні з різних матеріалів, довжин та діаметрів. При використанні у високопотужних приводах вони забезпечують вищий крутний момент та швидкість обертання. Більший крутний момент, який вони створюють, допомагає їм передавати потужність до коробки передач. Однак вони не такі довговічні, як шліцьові вали, тому останні зазвичай переважні в цих випадках. І хоча вони дорожчі, вони однаково ефективні, коли справа доходить до передачі крутного моменту.
Вали з паралельною шпонкою мають окремі профілі та ребра і використовуються в застосуваннях, що вимагають точності та прецизійності. Вали з шпонкою та накатаними шліцами міцніші за нарізані шліци та використовуються там, де точність є важливою. Ці шліци також мають гладку поверхню, що робить їх гарним вибором для точних застосувань. Вони також добре працюють із шестернями та іншими механічними системами, які потребують точної передачі крутного моменту.
Вуглецева сталь – це ще один матеріал, який використовується для шліцьових валів. Вуглецева сталь відома своєю пластичністю, а її невеликий вміст вуглецю допомагає створювати надійний рух. Однак, якщо ви шукаєте щось більш міцне, розгляньте чорну сталь. Цей тип містить такі метали, як нікель, хром і молібден. І важливо пам'ятати, що вуглецева сталь – не єдиний матеріал, який слід розглядати.
