Opis produktu

factory OEM steel investment agricultural lost wax casting parts
1. Company Profile:

 
Specializing in the manufacturing of lost wax investment castings and finished products in carbon steel and alloy steel, our company is a world class manufacturer and supplier of investment castings in China. It consists of 2 major facilities, both steel casting foundry and CNC machining factory which enable us to supply both precision castings and finished products with an annual production capacity of over 20,000 tons, and the products are mainly exported to Europe, America, Japan and other destinations around the world.
The headquarters of our company is located in the famous industrial town Xihu (West Lake) Dis., HangZhou in China. It is very convenient to be reached with an advantageous geographic position; it is located about 30 kilometers away from the Bei-lun Port which is the second biggest port in China, and about 15 kilometers away from the Lishe International Airport. The principal production base of the cast steel foundry is located in Qiucun Town, Xihu (West Lake) Dis., HangZhou, a distance of 15 kilometers away from the Headquarters. Our company was established in 1992, it covers a total area of 40,500 square meters and now has more than 500 employees, including 10 engineers and 60 technicians. The company owns a brand-new foundry, which covers an area of more than 30,000 square meters.
Our products cover a wide range of industries including train; railway, automobile; truck, construction machinery, mining machinery, forklift, agricultural machinery, shipbuilding, petroleum machinery, construction, valve and pumps, electric machine ,hardware, power equipment and so on. We are capable to produce products according to customers’ drawings or samples, we focus on both carbon steel and alloy steel. Up to today, more than 100 raw materials and 5,000 kinds of different products have been developed and produced by us. We are familiar with the various industrial standards, such as Chinese GB, American ASTM, AISI , German DIN, French NF, Japanese JIS, British BS, Australian AS and Association of American Railroads (AAR ) and other industrial standards.

 

2. History:
Since 1992

1992 HangZhou Xihu (West Lake) Dis. Xihu (West Lake) Dis.ng Machinery Manufacturing Factory was established. Mainly engaged in machining.
1999 Renovation investment casting production lines in Xihu (West Lake) Dis.ng, production of precision casting, production capacity of 5000 tons.
2001 Obtained ISO9001:2000 certificate.
2003 Products began to export.
2005 HangZhou Xihu (West Lake) Dis. CZPT investment casting  co.,ltd was established. 
2007 Cooperating with Bombardier, first the OEM railway customer abroad.
2008 All casting production line moved to Huawei, production capacity of 15000 tons.
Cooperating with Hyundai motor company in North America, the first OEM automobile customer abroad.
2009 HangZhou Qianhao metal product  co.,ltd was established. Mainly engaged in machining and import &  export business.
2011 Obtained TS16949:2009&ISO14001:2004 certificate.
2012 Cooperating with CZPT in Korea, first the OEM construction machinery customer abroad.
2013 Huawei expanded production capacity to 20000 tons.
2014 Establishing ERP production management system, implementation of 6S management.
2015 Building a fully automated wax and shell making process flow line in Huawei.

3. Overview of Factory—Huawei Investment Casting

 

  1. Established in 2005, plant area covers more than 30,000  square    meters, with more than 350 employees.
  2. Using advanced lost wax investment casting process, equipped with several modern types of energy-saving & environmentally-friendly production lines including a fully automated wax and shell making process flow line, as well as 2 mesh belt CZPT heat treatment production lines.
  3. Annual production capacity is 20,000 tons.

 
4. Overview of Factory—Qianhao Machining (predecessor is Xihu (West Lake) Dis.ng machinery )
 

  1. Established in 1992,plant area covers 10,000 square meters, with more than 160 employees.
  2. Equipped with complete advanced CNC machining equipments, including more than 20 vertical and horizontal centers, and more than 30 CNC machines  and 50 other machining equipments.
  3. The machining facility is fully independent from the casting foundry and has an independent management team and tailored business model to suit.  In addition to the casting, forging and machining, it also has the facility to  machine various  profiles.

5. Our Mission:
Create the Best Value for Customers,Contribute for Equipment Manufacturing in the World.
6. Our Values:
Moving with the Times
Pioneering and Innovation
Harmony and Win-Win
Striving for Excellence
 
7. Xihu (West Lake) Dis.n Resources:
Working Style: Sincere pragmatic ,  Persistent effort ,  Teamwork ,  Struggle&Transcend
Employee Image: Elegant style,  Polite and courteous,  Warmly and humble,  Be neither Arrogance nor Inferiority,  Preciseness and Professional.

Xihu (West Lake) Dis.n resources
Casting Engineers 3
Material Engineers 1
Heat Treatment Engineers1 1
Machining Engineers12 5
Professional Technician 12
QA 28
Production Managers 55
Sales &Customer Service Staffs18 18
Direct Labor 390
Total :513

8. Annual Turnover:
Expected Target : Up to 2571, annual turnover exceeds 60 million dollars

         Annual turnover(Unit: Million Dollars)
2005 $ 7.4m
2006 $ 9.0m
2007 $ 12.6m
2008 $ 16.0m
2009 $ 10.7m
2571 $ 15.5m
2011 $ 18.4m
2012 $ 17.6m
2013 $ 26.9m
2014 $ 32.6m
2015  $ 34.1m
2016 $ 36.6m

9. Product Descripition:
 

Opis Investment casting 
Tworzywo Carbon steel, alloy steel, stainless steel
Proces Lost wax casting + cnc machining
Casting dimension tolerance CT7
Casting surface roughness Ra 12.5um
Casting weight range 0.1-90kg
Rozmiar Max linear size: 1200mm, Max diameter size: 600mm
Machining Precision Positioning accuracy 0.008mm, Rep. position. accuracy 0.006mm
Machining surface roughness Ra0.8~6.3um
Max Machining Travel Of Spindle 1900mmx850mmx700mm
Max Machining Turning Diameter 830mm
Material standard GB, ASTM, AISI, DIN, BS, JIS, NF, AS, AAR…….
Obróbka powierzchni KTL(E-coating), Zinc plating, Mirror Polishing, Sand Blasting, Acid pickling,  black oxide, Painting, Hot galvanizing,Powder coating, Nickel plating
Service available OEM & ODM 
Kontrola jakości 0 defects,100% inspection before packing  
Aplikacja Train & railway, automobile& truck, construction machinery, forklift, agricultural machinery, shipbuilding, petroleum machinery, construction, valve and pumps, electric machine, hardware, power equipment and so on.

10. Product Profile:

1. Material percentage alloy steel:45%          
carbon steel:35%
stainless steel:10%
iron:10%
2. Casting weight percentage 0.1-5kg:40%
5-20kg:30%
20-40kg:20%
above 40kg:10%
3. Industry percentage Components for train & railway: 25%
Components for automobile & truck: 30%
Components for construction machinery & forklift: 25%
Components for agricultural machinery:10%
Other machinery components:10%
4. Globa market share United States:30%
Europe:35%
Japan& Korea:15%
Domestic market:15%
Other:15%
5. Production capacity Production Capacity: 25,000 tons / year
The Current Production Output: 18,000 tons / year
Production Saturation Percentage:72%

11. Manufacturing  Process:
Process design⇒ Tooling making ⇒ Wax injection ⇒Wax pattern assembly⇒ Mold preheat ⇒ Wax removal ⇒Stuccoing ⇒Dipping Casting⇒  Mold shake out  ⇒Work piece cut-off ⇒ Grinding ⇒ Pack& transport ⇒ Final inspection  ⇒Machining ⇒ Heat treatment

12. Major Machining Equipment List:

Machining Capabilities
Three-Axis turning centre: 1 Four-Axis Vertical Machine Center: 21
Four-Axis Horizontal Machine Center: 1 CNC Milling Machine: 6
Vertical Lifting Milling Machine:4  Universal Milling Machine: 2
Plane Milling Machine: 2 Fase Milling Machine: 3
CNC Lathe Machine: 27 Oblique Xihu (West Lake) Dis. CNC Lathe Machine: 2
Engine Lathe Machine: 6 Special Lathe: 5
Radial Drilling Machine: 4 Porous Drilling Machine: 1
CNC Drilling Machine: 5 Cylindrical Drilling Machine: 11

13. Key Testing Equipments:

1.Direct-Reading Spectrometer 12.3D Scanner
2.Non-contact infrared thermometer 13.Coordinate Measuring Machine
3.Metallographic Microscope 14.Surface Roughness Tester
4.Tension Tester 15.Ultrasonic Testing Machine(HS600)
5.Low Temperature Chamber For Impact Specimen 16.Coating thickness gauge
6.Impact Test Machine 17.Portable Magnetic Particle Tester
7.Magnetic Particle Testing Machine 18.Portable Hardness Tester
8.Ultrasonic Testing Machine 19.Hardness Test  Machine
9.X-ray tester 20.Rockwell Hardness Test Machine
10.Surface Roughness Tester 21.Contact infrared thermometer
11.Video Measurement Machine  

14. We provide various test facilities as mentioned under:

1. Chemical analysis
2. Tensile strength
3. Elongation rate
4. Shrinkage rate
5. Impact test 
6. Harness test
7. Metallography
8. Non-destructive tests(including dye-penetrant, ultrasonic, magnetic particle and radiography)
9. Surface roughness test 
10. CMM test 
11. 3D scanner 

15. APQP and Inspection Report:

APQP-Casting  

  1. Process Flow Diagrams
  2. Control Plan
  3. Process FMEA
  4. Casting Process Instruction
  5. Solidification Simulation Report
  6. Heat Treatment Work Instruction
  7. Casting Final Quality Control WI
  8. Visual Inspection VI For Surface Irregularities
APQP-Machining 

  1. Process Flow Diagrams
  2. Control Plan
  3. Process FMEA
  4. Machining Process Instruction
  5. Gauge List And Validation Plan
  6. Final Quality Control WI 
Inspection Report-Casting

  1. Material Test Report(A)
  2. Material Test Report(B)
  3. Magnetic Particle Inspection Report
  4. Ultrasonic Examination Report
  5. Radiographic Test Report
  6. Destructive Test Report
  7. Coating Test Report
  8. Visual Inspection Report
  9. Casting Inspection Report
Inspection Report-Machining 

  1. Dimensional Inspection Report(A)
  2. Dimensional Inspection Report(B)
  3. CMM Report
Other Quality Document 

  1. PPAP Checklist
  2. Measurement System Analysis Study
  3. Process Capability Studies
  4. Corrective Action Report(8D)
  5. Packaging Instruction

16. Core Competition Advantages:
Advantages 1:High Engineering and Technical Capability

  1. An industry’s top engineering technical team , with special skills and rich experience in product design, casting ,heat treating and machining fields.
  2. Based on customer needs, in the beginning of product development, offer a solution, casting design, by structural component designed to casting parts, optimize the product design, then reduce costs and creating the best value for the customers.
  3. Special Techniques Enable XIHU (WEST LAKE) DIS.NG to Be Competent with Those Difficulties at Wax Injection & Shell Making Procedures When Manufacturing the Parts with Inner-Sophisticated-Structures.
  4. Use casting simulation analysis system software 100%  to ensure the success of the one-time trial sample.

Advantages 2: Advanced Inspection Equipment & Strong Quality Assurance Capacity

  1. Our testing equipments are not only leading in the industry, and also has a very complete range, they are hardware guarantee to ensure us continue to provide high-quality products for our customers.
  2. Carrying out ISO9001 and TS16949 quality management system, full implementation of 6S and Kanban site management, which is software guarantee of the quality.
  3. IQC, IPQC and FQC quality management team to control the whole production process, effectively prevent the generation of  unqualified product.
  4. Our casting’ PPM ≤1000 Machining ‘ PPM ≤600.
  5. We sticks to the quality management philosophy that “Starting from the customer needs and ending with their satisfaction, focusing on customer demands and exceeding their expectations”.

Advantages3: Good Customer Service

  1. XIHU (WEST LAKE) DIS.NG can provide customers with good service, our staff have abundant commercial experience, good language ability, and rich foundry or mechanical background. We are committed to providing customers with accurate, careful and speedy service.
  2. Quotation, Quality Complaints and Email Response get fast effective feedback within 48 hours.
  3. We have carried out an information-based management which is driven by an ERP and PMC system, to ensure on time delivery rate: 95%

 Advantages 4: Powerful Deep-processing Ability 
  It is the best core competitive advantage different with others in the industry

  1. Machining capability as the same as casting, the machining facility is fully independent from the casting foundry and has an independent management team and tailored business model to suit.
  2. XIHU (WEST LAKE) DIS.NG has completed a transformation and upgraded to a deep-processing manufacturer with expanded production capabilities and is committed to be equipped with other capabilities except casting, we focus on developing terminal products for top-end markets.
  3. High technical content in machining, and casting with sheet metal, welding, assembling, XIHU (WEST LAKE) DIS.NG has the most competitive advantage, it is the best choice for you.

17. Contact Information:

 

Korzyści ze stosowania tulei samosmarujących w kolejnym punkcie obrotu

Jak każda inna część samochodowa, tuleje wahaczy z czasem ulegają zużyciu. Powoduje to wzrost uciążliwych wibracji, które w skrajnych przypadkach mogą być niebezpieczne. Tuleje w wahaczach również ulegają zużyciu z powodu obciążeń, jakie na nie wywierają ekstremalne warunki jazdy. Dodatkowo, czynniki środowiskowe i opony o zbyt dużym rozmiarze przenoszą więcej wibracji przez tuleje niż opony o konwencjonalnych rozmiarach. Niezależnie od przyczyny, tuleje mogą być źródłem wielu problemów.
tuleja

zużycie i pękanie

Główną przyczyną pękania suchych tulei zaworowych jest niedopasowanie rozszerzalności cieplnej rdzenia i kołnierza. Taka sytuacja może poważnie zagrozić bezpieczeństwu systemu elektroenergetycznego. Aby poprawić bezpieczeństwo suchych tulei zaworowych, zbadano rozwój pęknięć papieru impregnowanego żywicą epoksydową w różnych warunkach. Do badania procesu pękania wykorzystano również sprzężony model symulacji termomechanicznej.
Pierwszym krokiem w diagnozie przyczyny zużycia i pęknięć tulei jest kontrola wizualna. Tuleja wahacza dolnego jest przymocowana do ramy za pomocą wspornika. Jeśli widoczne są pęknięcia, należy wymienić tuleję. Nie ma jednak konieczności wymiany całego zawieszenia. W niektórych przypadkach zużyte tuleje mogą powodować różne problemy, takie jak przechylanie się nadwozia, nadmierne zużycie opon i hałas podczas pokonywania zakrętów.

Bezobsługowy

Jeśli rozważasz zastosowanie bezobsługowych tulei obrotowych do swojego kolejnego sworznia obrotowego, zastanawiasz się, na co zwrócić uwagę. Tuleja chroni obudowę przed korozją i utrzymuje ją pod ciśnieniem. Jednak wielu użytkowników nie zdaje sobie sprawy z tego, jak te komponenty mogą się sprawdzić w ich zastosowaniach. W tym artykule przyjrzymy się kilku przykładom całkowicie bezobsługowych sworzni obrotowych i omówimy ich wymagania.
Jednym z najpopularniejszych typów tulei bezobsługowych są tuleje kołnierzowe i równoległe. W przeciwieństwie do tulei przekładni ślimakowych, te samosmarujące łożyska metalowe idealnie nadają się do różnorodnych zastosowań i warunków. Zmniejszają koszty awarii i przestojów, zapewniając jednocześnie długotrwałe smarowanie wymagane przez inne typy tulei. Ponieważ tuleje te są wykonane z materiału bezołowiowego, są zgodne z dyrektywą RoHS, co oznacza, że ​​są przyjazne dla środowiska. Innym popularnym typem tulei bezobsługowych jest tworzywo sztuczne. Materiał ten jest łatwiej dostępny w sprzedaży i stosunkowo niedrogi w produkcji. Nie nadaje się jednak do zastosowań wymagających dużych obciążeń, ponieważ pęka pod dużym obciążeniem i uszkadza współpracujące części. Tworzywa sztuczne mogą również odbiegać od normy, jeśli proces produkcji jest niedokładny. Tuleje plastikowe również mogą pękać pod wpływem dużych obciążeń.
tuleja

samosmarujące

W przypadku stosowania tulei samosmarujących nie ma potrzeby smarowania. Ciecze zawierające olej przyciągają brud i zanieczyszczenia, co może prowadzić do przedwczesnego zużycia grafitu. Eliminując potrzebę regularnego smarowania, obniżysz koszty konserwacji sprzętu. W tym artykule omówiono zalety tulei samosmarujących. Będziesz wdzięczny za okazaną życzliwość.
Tuleje samosmarujące posiadają wytrzymały materiał bazowy, który wytrzymuje nacisk promieniowy łożyska, zapewniając jednocześnie podparcie wału na powierzchniach styku. Materiał ten charakteryzuje się również dobrymi właściwościami zmęczeniowymi i niskim tarciem. Tuleje samosmarujące mogą być stosowane w środowiskach o wysokich temperaturach i agresywnych mediach. Produkty te wytrzymują również ogromne ciśnienie. Podczas stosowania tulei samosmarujących ważny jest dobór odpowiedniego materiału.
Główną zaletą stosowania tulei samosmarujących jest łatwość konserwacji. Nie wymagają one oleju do pracy i są tańsze w zakupie. Ich główną zaletą jest to, że mogą znacząco obniżyć koszty eksploatacji maszyny. Łożyska te nie wymagają smarowania, co obniża koszty konserwacji. Łożyska te charakteryzują się również uproszczoną konstrukcją mechaniczną dzięki cienkim ściankom i wysokiej nośności. Ponadto redukują poziom hałasu, zachowując jednocześnie doskonałą odporność na zużycie. Co więcej, ich materiały są zgodne z dyrektywą ROHS, co oznacza, że ​​nie wymagają oleju.
Elektrownie wodne to kolejny obszar, w którym przepusty samosmarujące udowodniły swoje zalety. Obniżają koszty konserwacji, wydłużają żywotność urządzeń i poprawiają korzyści środowiskowe. Na przykład, Newfoundland Power Company stosuje przepusty samosmarujące w wrotach swoich elektrowni wodnych. Te samosmarujące przepusty zapobiegają przedostawaniu się smaru do kanałów wodnych i kanałów odpływowych. Dzięki temu przedsiębiorstwa energetyczne mogą obniżyć koszty konserwacji i koszty.

w porównaniu do chrząstki w ciele człowieka

Jaka jest różnica między ścięgnem, kością a chrząstką? Ludzka chrząstka składa się z kolagenu i włókien elastyny. Natomiast chrząstka włóknista zawiera więcej kolagenu niż chrząstka szklista. Oba rodzaje chrząstki zbudowane są z proteoglikanów, które mają szkielet białkowy i łańcuchy boczne glikozaminoglikanów. Składniki te współdziałają, zapewniając chrząstce strukturę i elastyczność.
Kość to połączenie żywych i martwych komórek osadzonych w macierzy. Zewnętrzna, twarda warstwa kości to kość gęsta, a wewnętrzna warstwa jest gąbczasta, zawierająca szpik kostny, naczynia krwionośne, nerwy itp. Kość zawiera zarówno substancje organiczne, jak i nieorganiczne, a proces twardnienia macierzy prowadzi do jej powstania. Z kolei chrząstka składa się z chondrocytów i macierzy złożonej z włókien kolagenu i elastyny. W porównaniu z kością, chrząstka ma kolor żółty i zawiera włókna elastyny.
Chociaż kość i chrząstka mają identyczną strukturę, chrząstka jest bardziej elastyczna. Występuje głównie w stawach i układzie oddechowym i wymaga elastyczności. Jej składniki to kolagen i proteoglikany, które zapewniają odporność na ściskanie i ścieranie. Ponadto tkanka łączna składa się z komórek, włókien i macierzy.
Podstawowym składnikiem chrząstki jest siarczan chondroityny, pozyskiwany ze zwierząt. Chociaż chrząstka rośnie wolniej niż kość, jej mikrostruktura jest mniej zorganizowana. Chrząstkę pokrywa włóknista osłonka zwana ochrzęstną. Skład molekularny macierzy zewnątrzkomórkowej (ECM) odgrywa istotną rolę w funkcjonowaniu chrząstki. Macierz kolagenowa jest istotna dla przebudowy chrząstki i polega na zmianach w macierzy kolagenowej.
tuleja

W porównaniu do kontaktu metalu z kością

Wiadomo, że oba rodzaje kontaktu metalu z kością powodują znaczny wzrost nacisku w stawie. Aby je porównać, najpierw obliczyliśmy naciski w stawie w każdym modelu i porównaliśmy je. Wyniki tego badania potwierdzają wcześniejsze badania na ten temat. W poniższych sekcjach omówiono zalety obu rodzajów kontaktu. Przedstawiono również kilka kluczowych różnic między nimi.

China Standard Factory OEM Steel Investment Agricultural Lost Wax Casting Parts     with Hot sellingChina Standard Factory OEM Steel Investment Agricultural Lost Wax Casting Parts     with Hot selling