제품 설명
Customized Oil Pressing Molding Silicone Rubber PartsSTK specializes in designing and manufacturing o-rings, seals and rubber parts to serve most industrial markets, especially in automotive, electrical appliances and petrochemical valves & pumps industries etc.
With support from responsive customer service, expertise engineer and R&D teams, company aims to export high-quality products to the global market.
From customer-oriented and technology-oriented stand points, we offer the part of high standard focusing on reliability, services and meeting our customer needs.
Rubber Molding Part Display
자격증
Production Capacity
| Product Name | Customized Oil Pressing Molding Silicone Rubber Parts |
| 서비스 | OEM OR ODM |
| Part Material | Silicone or rubber (NR, NBR,SBR,BR,IR,CR,EPDM,IIR,VITON(FKM),SIR, PU, ACM, CO, etc |
| Material Hardness | Silicone about 5~90 Shore A; rubber about 10~90 Shore A |
| 크기 | Customized |
| 모양 | Customized |
| 색상 | Customized according to Pantone colors |
| Appearance | as customer’s requirement |
| Drawings | 2D OR 3D acceptable |
| Temperature Resistance | -40~300 degree centigrade |
| 용인 | 0.05mm |
| Technology | Hot pressing molding or injection Molding |
| Second Processing | Vulcanizing/ Debur/ Silk-screen/Carving/printing |
| Quality control | Internal QC control |
| Part Feature | 1.Oxidation , Chemical, oil, acid ,alkali , weather resistance |
| 2. colorful ,Anti-aging, good flexibility, good elasticity | |
| 최소 주문 수량 | Amount : More than USD 500/each part(depends on specific part) |
| Shipping ways | 1. By sea from HangZhou port 2. By express: DHL/UPS/FEDEX ,etc 3. By air |
| 패키지 | Normally PE bag + carton or customized as customer’s request |
| Price Term | Ex-works; FOB HangZhou |
| 지불 조건 | Sample mold: 100% prepaid Mass production mold: 50% deposit by T/T in advance, balance 50% paid against the samples approval. |
| Mass production : (T/T, L/C, Western Union) 50% deposit, 50% before shipment | |
| Lead time | 5~10 days for first article,10~25 days for mass production parts (depends on part structure & production volume) |
| 사양 | Confirm to ISO-9001 and ROHS Directive Compliant Green Products |
| Application field | 1. Electronic components 2. Medical equipment 3. Home appliance 4. Mechanical equipment 5. Office facilities 6. Aviation 7. Construction 8. Automobile |
| Mold tooling lead time | 3-7 weeks |
| Production lead time | 2-4 weeks |
| 특징 | High quality, reasonalble price, high-tech equipment and promptly delivery. |
회사 정보
저희 서비스:
1) Free samples for you to check the quality before ordering.
2)OEM & ODM are highly welcome, we provide full technical support for free.
3)100% responsible for our products, supply active feedback within 24 hours and solutions in short time; supply re-work or refund if the mistake caused by us.
Material Preparing
1. Color Masterbatch 2. Raw Material Mixing 3. Raw Material Cutting 4. Mold Checking
Oil Pressiong Molding Process
1. Rubber / Silicone Material Feeding 2. Oil Pressing Molding
Secondary Processing
1. Automatic Burrs Removing 2. Burrs Removing
포장 및 배송
자주 묻는 질문
1. Are you trading company or manufacturer ?
We are factory. We are experienced manufacturer, have our own factory and warehouse.
2. How long is your delivery time?
Generally it is 5-10 days if the goods are in stock. or it is 15-30 days for the OEM Parts, it is according to quantity.
3. Do you provide samples ? is it free or extra ?
Yes, we could offer the sample for free charge but do not pay the cost of freight.
4. What is your terms of payment ?
Our preferential payment term is T/T
Mould Tooling : 50% down payment, 50% balance against the sample approval.
Mass Production: 50% down payment , 50% against the B/L copy
5. What do we need if you want a quote?
Please kindly send us your 2D & 3D drawing of your product.
The need the detail specifications as follows :
1. Material
2. Surface treatment
3. Estimated production volume
6. How do I know about the production ?
We will double confirm your requirements and send you the samples before the mass production . During the mass production , we will keep you informed of any progress. Besides, we will do 100% quality inspection before shipment.
7. How do we know about the delivery status ?
We will immediately inform you the tracking number once we get it from shipping agent.
Besides, we will update the latest shipping information.
If you have any other question, please feel free to contact us !
풀리의 종류 개요
풀리는 축이나 샤프트에 장착된 바퀴입니다. 풀리의 목적은 케이블이나 팽팽하게 당겨진 로프의 움직임이나 방향 전환을 용이하게 하고, 케이블과 축 사이에서 동력을 전달하는 것입니다. 풀리는 일반적으로 들어 올리기, 감기 또는 지게차 작업에 사용됩니다. 풀리 시스템을 직접 제작하는 경우, 다음과 같은 설계 및 설치 고려 사항을 따라야 합니다. 이 글에서는 다양한 유형의 풀리에 대한 개요를 제공합니다.
풀리 시스템 역학
도르래 시스템을 활용하는 방법은 매우 다양합니다. 가장 기본적인 도르래 시스템은 고정된 바퀴와 지지 프레임으로 구성됩니다. 이 두 구성 요소는 하중을 지탱하는 데 사용되는 밧줄이나 케이블로 연결됩니다. 도르래 시스템은 하중을 들어 올리는 데 필요한 힘이 들어 올리는 물체의 무게보다 작을 때 효과적입니다.
도르래 시스템을 사용하는 한 가지 방법은 질량이 0.80kg인 블록을 고정된 도르래에 매달는 것입니다. 그런 다음 다른 사람이 최대 40kg의 양동이를 매달 수 있습니다. 양동이의 무게가 고정된 도르래로 전달됩니다. 밧줄은 고리나 슬링을 통해 도르래에 연결되어 있습니다. 밧줄이 회전하면서 양동이나 블록을 잡아당깁니다.
도르래 시스템은 무거운 물체를 들어 올리는 데 중요한 도구입니다. 도르래는 무거운 물체를 쉽게 들어 올릴 수 있도록 건설 장비에 자주 사용됩니다. 건 태클, 야드 태클, 고정식 태클 시스템 등이 이러한 장치의 대표적인 예입니다. 이 장치들은 설계상의 기계적 이점을 활용하여 물체를 들어 올리는 힘을 제어합니다. 도르래 시스템에 대해 더 자세히 알아보려면 Vedantu 웹사이트를 방문하세요. 이 웹사이트에서 도르래의 작동 원리와 적용 사례에 대한 자세한 설명을 확인할 수 있습니다.
풀리의 종류
무거운 물체를 들어 올리는 데에는 여러 종류의 도르래가 사용됩니다. 도르래는 힘의 방향을 바꾸어 주며 케이블 시스템의 필수적인 구성 요소입니다. 따라서 도르래를 사용하면 크고 무거운 물체를 더 쉽게 움직일 수 있습니다. 하지만 도르래를 구매하기 전에 도르래가 제공하는 이점을 이해하는 것이 중요합니다. 아래는 도르래의 가장 일반적인 용도 몇 가지입니다.
원추형 풀리: 여러 개의 작은 원추형 풀리가 서로 연결된 구조입니다. 풀리 중 하나의 큰 밑면이 힘의 방향을 안내하는 역할을 합니다. 원형 풀리는 계단형 풀리와 같은 방식으로 사용됩니다. 산업 현장에서 널리 사용되며, 일반 철물점에서 쉽게 구할 수 있습니다. 풀리는 상당한 투자이지만, 그 이점은 비용을 훨씬 뛰어넘습니다.
가동식 풀리: 이름에서 알 수 있듯이, 이 풀리는 당기는 힘에 따라 물체가 움직일 수 있도록 설계되었습니다. 가동 부분은 들어올려야 할 물체에 연결됩니다. 무거운 하중을 들어올리는 데 이상적이며, 화물 엘리베이터나 건설용 크레인에 사용됩니다. 그 외에도 다양한 산업 분야에서 활용됩니다. 재질은 나무, 플라스틱, 금속 등 다양합니다. 어떤 종류의 풀리를 사용할지는 용도에 따라 결정됩니다.
풀리 시스템의 기계적 이점
도르래 시스템은 무거운 짐을 들어 올리는 데 필요한 힘을 줄여주는 간단한 기계 장치입니다. 이러한 기계적 이점은 고리의 개수에 비례합니다. 예를 들어, 밧줄 고리가 하나뿐이라면 같은 무게를 들어 올리는 데 동일한 힘을 가해야 합니다. 하지만 고리를 하나 더 추가하면 같은 힘으로 더 무거운 무게를 들어 올릴 수 있습니다. 따라서 도르래 시스템은 중력을 유리하게 이용하는 훌륭한 방법입니다.
기계적 이점은 도르래 시스템의 효율성을 나타내는 척도입니다. 힘과 일의 비율을 기계적 이점이라고 합니다. 다시 말해, 도르래 시스템의 기계적 이점이 클수록 더 무거운 하중을 들어 올리는 데 필요한 힘이 적습니다. 이 이점은 일반적으로 킬로그램(kg) 단위로 측정되며 모든 도르래 시스템에 동일하게 적용됩니다. 일반적으로 기계적 이점이 클수록 하중을 들어 올리는 데 필요한 힘이 줄어듭니다.
도르래 시스템의 기계적 이점은 움직이는 도르래 하나를 사용하면 고정된 도르래 하나를 사용할 때보다 물체를 들어 올리는 데 필요한 힘이 절반밖에 되지 않는다는 점입니다. 마찰이 없는 베어링을 가정하면, 단일 도르래 시스템의 기계적 이점은 2로, 단일 지렛대의 기계적 이점과 유사합니다. 또한, 단일 도르래는 무거운 물체를 손으로 옮길 때보다 두 배 더 많이 이동합니다.
풀리 시스템 설계 및 설치 시 고려 사항
풀리의 용량은 케이블의 종류와 직경에 따라 달라집니다. 직경 외에도 케이블 외피가 케이블을 잘 지지해야 합니다. 풀리의 기본 기능 또한 중요합니다. 하지만 많은 사람들이 풀리 선택 과정을 소홀히 여겨 비효율적인 하중 견인 능력을 보이는 경우가 많습니다. 이러한 문제를 방지하기 위해서는 설계 및 설치 과정에서 다양한 매개변수를 신중하게 고려해야 합니다.
풀리 시스템을 설계하고 설치할 때 케이블 직경과 최대 풀리 직경의 비율을 고려해야 합니다. 산업 분야에 종사하는 사람이라면 이 비율에 대해 잘 알고 있을 것입니다. D:d 비율이 클수록 케이블이 견딜 수 있는 하중이 커집니다. 안전한 설계를 보장하는 가장 좋은 방법은 올바른 정보를 활용하여 견고하고 안전한 시스템을 설계하는 것입니다.
풀리 시스템을 설계할 때는 풀리가 안전하게 작동할 수 있도록 충분한 동력을 확보해야 한다는 점을 명심해야 합니다. 마력 외에도 벨트는 충격 하중을 흡수할 수 있도록 충분한 신축성을 가져야 합니다. 벨트의 신축성이 너무 작으면 벨트 톱니가 끊어지거나 파손되어 시스템에 심각한 손상을 초래할 가능성이 매우 높습니다. 벨트 처짐이 심한 경우에는 구동 풀리의 위치를 조정하여 보정해야 합니다. 마지막으로 풀리를 지지하는 프레임은 견고해야 합니다. 그렇지 않으면 프레임이 약해져서 중심 거리와 톱니 건너뛰기 현상이 발생할 수 있습니다.
시스템에 풀리를 더 추가하세요
도르래를 더 추가하면 어느 정도 효과가 있을 수 있습니다. 하지만 도르래 개수가 많아질수록 로프와 도르래 사이의 마찰력이 증가하기 때문에 실제로 도르래 개수를 제한하게 됩니다. 가장 좋은 해결책은 도르래들을 하나의 하우징에 통합하는 것입니다. 하중이 충분히 작다면 도르래 몇 개를 추가해도 큰 차이가 없을 것입니다.
여러 개의 도르래를 사용하면 하나의 하중을 들어 올리는 데 필요한 힘을 절반으로 줄일 수 있습니다. 밧줄이 길수록 기계적 이점이 커집니다. 실제로, 밧줄이 감긴 스풀은 100N의 하중을 견딜 수 있습니다. 또한, 도르래를 더 추가하면 기계적 이점이 네 배로 증가합니다. 이 경우, 100N의 하중 하나를 들어 올리는 데 필요한 힘은 25N이 됩니다.
밧줄을 사용하면 물체의 무게가 증가함에 따라 밧줄도 늘어납니다. 이렇게 되면 밧줄의 길이가 늘어나고, 들어 올릴 수 있는 물체의 거리도 늘어납니다. 결국 밧줄이 끊어지면 들어 올린 물체가 떨어지게 됩니다. 그러면 새 밧줄을 사야 합니다. 당장은 비용이 많이 드는 것처럼 보일 수 있지만, 장기적으로 보면 이득입니다.
주철 풀리
주철 풀리는 산업 현장에서 가장 널리 사용되는 제품입니다. 견고한 주철로 제작되며 일반적으로 가격이 매우 저렴합니다. 풀리의 테두리는 중앙 보스에서 뻗어 나온 메쉬에 의해 고정됩니다. 또한, 테두리를 지지하는 스포크와 암이 있습니다. 이러한 풀리는 팬 벨트, 압축기, 컨베이어 등 다양한 용도에 적합합니다.
V자형 홈 구동 풀리는 범용 풀리로 이상적입니다. 내경은 1인치이며, 사료 공급 장치 및 환기 커튼 시스템에 일반적으로 사용됩니다. 강철 스트랩은 녹을 방지하고 산업 표준을 충족하거나 능가합니다. 3-1/2인치 주철 풀리도 제공됩니다. V자형 홈 구동 풀리 외에도 동력 전달에 사용되는 유사한 풀리가 있습니다. V자형 홈 구동 풀리는 내구성 향상을 위해 분체 도장 처리되었습니다.
팔의 단면은 타원형이며, 긴 축은 짧은 축의 두 배입니다. 팔의 반지름은 풀리의 지름과 같습니다. 풀리를 구매할 때는 팔의 두께를 중요한 고려 사항으로 삼아야 합니다. 어떤 재질이 적합한지 잘 모르겠다면 나무나 강철 풀리를 고려해 볼 수 있습니다. 이러한 재질은 금속 풀리보다 가볍고 마찰 계수가 높습니다.
타이밍 풀리
플라스틱 타이밍 풀리는 강철 타이밍 풀리에 비해 여러 가지 장점이 있습니다. 우선 가볍고 내식성이 뛰어나 높은 토크나 인장 강도가 요구되지 않는 용도에 적합합니다. 또한 고온에도 강합니다. 플라스틱 타이밍 풀리는 가연성 가스, 용제 또는 미립자가 사용되는 환경에 이상적입니다. 수년간 사용할 수 있다는 장점도 있습니다. 다양한 종류의 플라스틱 타이밍 풀리에 대한 자세한 정보는 다음을 참조하십시오.
수직축 구동 장치에는 플랜지형 타이밍 풀리가 필요합니다. 특히 대형 구동 장치의 경우, 최소 1개의 풀리는 플랜지형이어야 합니다. 플랜지는 축에 견고한 연결을 제공하고 타이밍 벨트의 래칫 현상을 방지합니다. 또한, HTD 타이밍 벨트의 톱니는 타이밍 벨트의 래칫 현상을 방지합니다. 이러한 톱니가 제대로 장착되려면 충분한 공간이 필요하지만, 백래시를 발생시킬 수도 있습니다. 따라서 위치 정밀도가 매우 중요한 용도에는 이러한 풀리가 적합하지 않습니다.
타이밍 벨트 시스템은 이러한 문제를 방지하도록 설계되었습니다. 구동축과 피구동축은 서로 정렬되어 있습니다. 풀리는 서로 다른 평면에 위치하며 피치 라인으로 연결됩니다. 타이밍 풀리의 피치 라인은 벨트의 피치 라인과 일치합니다. 이러한 풀리는 설치 및 유지 보수도 더 간편합니다. 동기식 시스템을 사용하는 것이 더 좋은데, 결과적으로 생성되는 기어 시스템이 다른 시스템보다 소음이 적기 때문입니다.
