제품 설명
회사 소개:
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칭다오 CZPT 철강&플라스틱 제품 유한회사는 6,000제곱미터 규모의 자체 플라스틱 사출 공장을 보유하고 있으며, 8톤에서 200톤에 이르는 20세트의 플라스틱 사출 성형기를 갖추고 있습니다.
저희는 맞춤형 플라스틱 성형 제품을 설계, 제조 및 미국 및 유럽 국가에 수출합니다.
PP, ABS, LDPE, PS, HDPE, PVC, TPR, PC, PU, SBS, TPE 등의 소재를 사용하십시오.
저희 모든 제품은 고객님의 도면, 샘플 및 아이디어에 따라 맞춤형으로 성형됩니다. 지금까지 저희는 다양한 산업 장비 부품과 같은 산업용 제품, 내외장 액세서리, 조명, 백미러, 손잡이, 범퍼 및 기타 자동차/오토바이 부품, 주택 단열 시스템, 빗물 저장 시스템 및 배수 시스템용 플라스틱 부품과 같은 건설용 제품, 냉장고, 에어컨, TV용 플라스틱 부품, 플라스틱 케이스, 용기 및 상자 등 생활용품, 다양한 플라스틱 갈퀴, 플라스틱 공구 손잡이와 같은 원예 도구, 슬랫 침대 프레임용 플라스틱 캡 및 기타 가구용 플라스틱 액세서리와 같은 가구용 제품을 생산해 왔습니다. 또한 체육관, 차고 및 사무실에서 사용할 수 있는 다양한 다용도 플라스틱 인터록킹 바닥 타일도 생산하고 있습니다.
제품 설명:
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| 재료 | PP, PS, ABS |
| 색상 | 모든 색상 가능 |
| 패키지 | 표준 수출용 상자 |
| 샘플 시간 | 5-7 영업일 |
| 심벌 마크 | 팬톤 컬러 코드, 로고 디자인, 사이즈를 제공해 주세요. |
| 설계 | AI, CAD, 코어 드로우, 원본 샘플 |
제품 보기:
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또한 당사는 자체 금형 제작 공장을 보유하고 있습니다. 당사의 금형 엔지니어들은 UG, Pro/e, SolidWorks, CAD 및 기타 3D 설계 소프트웨어를 사용하여 금형을 설계하는 데 숙련되어 있습니다. 당사는 대형 CNC 가공 센터, CNC 조각기, EDM 스파크 몰딩기 및 라인 커팅기 등을 갖추고 금형을 생산합니다.
스크류 샤프트 종류
스크류 샤프트를 찾고 있는데 어떤 종류를 사야 할지 모르겠다면, 이 글이 도움이 될 것입니다. 이 글에서는 나사산형, 원형 머리형, 가공형 등 다양한 종류에 대해 알아보겠습니다. 이 글을 읽고 나면 어떤 종류를 구매해야 할지 알게 될 것입니다. 그런 다음 볼 스크류 너트를 사용할지 나사산형 샤프트를 사용할지 결정할 수 있습니다.
가공된 나사축
표준 스테인리스강 샤프트 외에도 제조업체는 티타늄, 청동, 황동 등 다양한 재질의 샤프트를 제공합니다. 또한 스테인리스강 외에도 아연, 황동, 크롬 등의 다양한 코팅 옵션도 제공합니다. 알루미늄 나사는 내구성이 그다지 좋지 않고 날씨의 영향을 쉽게 받습니다. 대부분의 나사 샤프트는 자체 잠금 메커니즘을 갖추고 있습니다. 이러한 나사는 C형 클램프, 바이스, 나사식 용기 뚜껑 등에 특히 유용합니다.
정밀도가 매우 중요한 응용 분야에서는 볼 스크류 샤프트에 어닐링 처리가 필요합니다. 열처리를 통해 볼 스크류 샤프트의 양쪽 끝이 고르게 가열되도록 할 수 있습니다. 이 과정을 통해 샤프트는 높은 정밀도를 유지하면서 내구성이 향상됩니다. 이러한 스크류 샤프트는 컴퓨터 제어 모션 제어 시스템, 와이어 본딩 및 고정밀 고품질 성능이 요구되는 기타 산업 분야에서 핵심 부품입니다.
사용되는 재질에 따라 나사축은 스테인리스강이나 티타늄으로 제작될 수 있습니다. 나사축 제조에는 일반적으로 고정밀 CNC 기계와 선반이 사용됩니다. 다양한 모양과 크기의 나사축이 있으며, 각각 특정 용도에 맞게 제작됩니다. 작은 나사든 큰 나사든, 필요에 맞는 나사를 찾을 수 있습니다. 또한 각 크기마다 필요한 재질이 다르기 때문에 재질 선택 또한 중요합니다.
일반적으로 나사축 가공에 사용되는 재료는 강철, 스테인리스강, 티타늄, 황동, 청동, 알루미늄입니다. 내식성이 뛰어난 금속도 흔히 사용됩니다. 그 외에도 테플론, 나일론 등의 재료가 나사축에 사용되기도 합니다. 도자기, 유리, 세라믹과 같은 재질로 만든 나사축도 찾아볼 수 있습니다. 특수한 재질의 나사를 사용하고 싶다면 맞춤 제작을 고려해 보세요.
볼 스크류 너트
스크류 샤프트가 있는 경우, 가장 걱정되는 것은 볼 너트가 미끄러져 빠지는 것입니다. 이를 방지하기 위해 샤프트 홈에 임시 스톱을 끼워 볼 너트가 빠지지 않도록 고정할 수 있습니다. 스톱을 제거한 후 볼 스크류 너트를 설치할 수 있습니다. 하지만 볼 스크류 너트를 설치하기 전에 샤프트를 단단히 잡고 있는지 확인해야 합니다.
볼 스크류 너트를 선택할 때는 과도한 백래시를 방지하기 위해 필요한 예압을 고려하는 것이 중요합니다. 예압은 볼 너트를 밀착시켜 백래시 문제를 해결합니다. 또한 볼과 너트 사이의 유격으로 인한 유격 손실을 방지합니다. 백래시는 반복성과 정확도를 저해합니다. 이때 스페이서를 이용한 예압이 유용하게 사용됩니다. 두 볼 너트 사이에 스페이서를 삽입하여 힘을 너트로 전달할 수 있습니다. 하지만 이 방법은 볼 스크류의 하중 지지력을 감소시킨다는 점을 유념해야 합니다.
나사의 임계 속도는 나사가 휘어지기 직전의 최대 회전 속도를 말합니다. 이 임계 속도는 나사축의 직경, 지지 요소의 개수, 재질 등 여러 요인의 영향을 받습니다. 이러한 요인들을 조정함으로써 나사축 조립에 사용되는 부품 수와 시간을 줄일 수 있습니다. 또한, 부품 수를 줄이고 적층 공차를 방지할 수도 있습니다. 그러나 플라스틱 너트의 임계 속도는 미끄럼 마찰로 인해 제한됩니다.
볼 스크류 너트는 여러 가지 독특한 특징을 가지고 있습니다. 가장 두드러진 특징은 볼 베어링이 내장되어 있다는 점입니다. 이 볼 베어링은 스크류 너트와 축 사이의 마찰을 줄여줍니다. 볼 베어링이 없다면 마찰이 너무 커서 제대로 작동하지 못할 것입니다. 또 다른 중요한 특징은 너트와 볼의 홈 형상입니다. 이 두 가지 특징 덕분에 볼과 너트는 정확히 두 지점에서 결합됩니다. 볼 스크류 너트의 뛰어난 성능에 놀라실 겁니다.
나사산 생크
목재용 나사는 일반적으로 나사산이 완전히 나 있지 않고, 나사 머리 윗부분에 나사산이 없는 부분이 있습니다. 이 어깨 부분 덕분에 나사가 두 개의 목재를 압축하게 되어 나사가 과열되어 재료의 강도가 저하되는 것을 방지합니다. 나사산이 부분적으로만 나 있기 때문에 완전히 나 있는 나사보다 제거하기가 더 쉽습니다. 하지만 목재용 나사는 나사산이 완전히 나 있는 나사만큼 단단하게 고정되지는 않는다는 점에 유의해야 합니다.
나사산은 범용적일 뿐만 아니라 크기도 다양합니다. 예를 들어, M8 나사는 나사산 피치가 1.25mm입니다. 혼동을 피하기 위해 나사산 피치는 일반적으로 곱셈 기호를 사용하여 표기합니다. 예를 들어, M8x1은 나사의 지름이 8mm이고 나사산 피치가 360도 회전당 1mm임을 의미합니다. 이러한 치수에 익숙하지 않은 사람들은 혼란스러울 수 있습니다.
볼트의 나사산 부분 외경은 일반적으로 너트의 외경보다 작습니다. 만약 볼트의 생크가 너트에 비해 너무 깊으면 나사산이 바닥에 닿을 수 있습니다. 따라서 나사산 직경이 작은 나사 절삭 비트를 사용하는 것이 중요합니다. 마이크로미터나 캘리퍼를 사용하여 나사산 직경을 측정할 수 있습니다. 이 도구를 사용하면 어떤 나사 크기가 어디에 얼마나 잘 맞는지도 쉽게 확인할 수 있습니다.
미터법은 가장 널리 사용되는 규격입니다. DIN 번호가 있는 체결 부품은 일반적으로 미터법 규격입니다. 따라서 산업 현장에서 매우 유용합니다. 평판이 좋은 제조업체에서 구입한다면 미터법 규격 나사를 어디에서든 쉽게 구할 수 있습니다. 이러한 체결 부품에는 안전 와이어를 걸 수 있는 도그 포인트(dog point)가 있습니다. 나사를 교체해야 할 경우, 나사산에 안전 와이어 또는 도그 포인트를 걸 수 있는 구멍을 뚫을 수 있습니다.
둥근 머리
둥근 머리 나사는 기계 나사 중에서 가장 흔하게 사용되는 유형입니다. 그 외에도 트러스 머리, 평머리, 육각 머리 나사 등이 있습니다. 각 나사는 모양과 용도가 다릅니다. 둥근 머리 나사는 일반적으로 평머리나 육각 머리 나사보다 폭이 넓고 표면이 약간 둥글게 되어 있습니다. 이러한 나사는 판금이나 판금 부품을 사용하는 작업에 유용합니다. 둥근 머리 나사는 보통 육각 머리 나사보다 폭이 약간 넓으며, 특정 용도에서는 와셔를 대신하여 사용할 수도 있습니다. 하지만 모든 작업에 트러스 머리 나사가 필요한 것은 아닙니다.
목재용 나사는 매끄러운 나사산이 있는 몸체가 고정하려는 재료 표면 위로 돌출되어 있습니다. 금속용 나사는 머리부터 끝까지 나사산이 있는 몸체를 가지고 있으며, 나사산이 전체에 있는 몸체는 더 강력한 고정력을 제공합니다. 나사 머리 모양은 둥근 머리와 팬 머리 두 가지가 일반적입니다. 나사를 표면과 평평하게 또는 매립해야 하는 작업에는 둥근 머리가 가장 적합합니다.
또 다른 종류로는 리드앤프린스(Reed & Prince) 스크류 드라이브가 있습니다. 이 나사는 필립스 나사와 비슷하지만 75도 V자 모양을 하고 있습니다. 주로 해양 장비에 사용되며 BNAE NFL22-070으로도 알려져 있습니다. 이 유형은 강판 걸이에도 사용됩니다. 둥근 머리 나사와 팬 헤드 나사 외에도 다양한 종류의 나사가 있습니다. 잘 찾아보면 슬롯형 머리 나사도 구할 수 있습니다.
나사 직경은 ISO 261 또는 ISO 262 표준에 따라 지정됩니다. M8 나사는 직경이 8.25mm입니다. M8 나사의 피치는 1.25mm이며, 이는 360도당 1mm에 해당합니다. 이 외에도 다양한 표준 나사 크기와 나사산 직경이 있습니다. 관련 표준을 참조하면 모두 확인할 수 있습니다. 하지만 가장 널리 사용되는 단위는 미터법이라는 점을 기억하십시오.
자동 잠금 장치
스크류 샤프트용 셀프록킹 메커니즘은 스크류가 파손될 경우 지지 부재에 스크류를 고정하는 장치입니다. 이 잠금 메커니즘은 정상 작동 시 스크류 샤프트와 제어면 사이에 견고한 연결을 제공하고, 스크류가 파손될 경우 스크류를 지지 부재에 고정합니다. 기존에는 이러한 문제를 해결하기 위해 스크류에 유격이 있는 보조 너트를 사용하는 방식이 일반적이었는데, 이는 하중이 가해지면 의도적으로 걸리도록 설계되었습니다. 그러나 이러한 방식은 신뢰성이 떨어질 수 있으므로, 본 발명은 더욱 견고하고 신뢰할 수 있는 잠금 메커니즘을 제공합니다.
나사의 자동 잠금 기능은 나사산의 피치 각도와 마찰 계수를 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다. 나사가 풀리는 것을 방지하려면 마찰 각도가 나사산 접합면의 탄젠트 값보다 작아야 합니다. 자동 잠금 메커니즘을 갖춘 나사는 효율이 50% 미만으로, 일반 나사의 절반에도 미치지 못합니다. 또한 자동 잠금 나사는 일반 나사보다 효율이 낮다는 장점이 있습니다.
일반 나사와 달리 셀프록킹 나사는 어느 방향으로든 돌릴 수 있습니다. 너트 22는 나사축과 함께 회전하고, 부재 23은 축 방향으로 이동합니다. 나사의 회전 방향에 관계없이, 이 축 방향 이동은 입력 모멘트와 반대 방향의 모멘트를 발생시킵니다. 셀프록킹 메커니즘을 갖춘 나사는 일반적으로 가격이 저렴하면서도 신뢰성과 내구성이 뛰어납니다.
셀프록킹 나사의 또 다른 중요한 특징은 저절로 풀리지 않는다는 점입니다. 나사는 일정량의 토크 없이는 회전할 수 없습니다. 또한 셀프록킹 나사축은 정지 마찰력의 아크탄젠트보다 작은 반각을 가진 작은 쐐기 모양을 가져야 합니다. 이는 드라이버로 가하는 토크가 마찰력을 극복하는 데 필요한 토크보다 커야 함을 의미합니다.
