Description du produit

 

Nom de la pièce : Support
Section: Cadre
Numéro d'article : FD12-30121 : Support arrière
FD12-30120 : Support avant
Secteurs d'activité prioritaires : Agricole
Application: Machines de génie civil Moteur
Performance: Haute précision
Application: Pour motoculteur GN12. Pièces de rechange également compatibles avec les moteurs diesel SIFANG, XIHU (WEST LAKE) DIS.FENG, Kubota et John Deere.
Adresse de l'usine :

Lame de fraise pour plante Route de Jingchen Est, parc industriel de quincaillerie Dis.ng de Xihu (Lac de l'Ouest), 
                                Xihu (lac de l'Ouest) Dis. district, ZheJiang.

Usine de lames de disque : Zone de développement de haute technologie de Hangzhou, Hangzhou, Zhejiang.

Usine de roues en fer : Xihu (lac de l'Ouest) Dis. Ville de Tongqin, HangZhou, zHangZhoug.

Usine de boulons et de noix : N° 669, Septième route, zone industrielle Xihu (lac de l'Ouest), Hangzhou, Hangzhou.

Pour toute question concernant un devis ou une collaboration, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail.Notre représentant commercial vous contactera dans les 24 heures. Merci de l'intérêt que vous portez à nos produits.

CLIQUEZ ICI VOUS POUVEZ

Retour à la page d'accueil

Voir plus de produits concernant les pièces détachées pour motoculteurs

Pourquoi choisir FarmDiscover pour la coopération ? 
Comparativement à nos concurrents, nous bénéficions de nombreux avantages, comme suit : 

1. Depuis 2000, nous exportons nos pièces et possédons une riche expérience dans l'exportation de pièces agricoles.

2. Un personnel de vente plus professionnel pour garantir un meilleur service.

3. Proximité du port de Hangzhou/Zhejiang : réduction des coûts et des délais de transport, garantie d’une livraison dans les délais.

4. Une meilleure qualité pour garantir un meilleur crédit.

 

Types de roulements à billes

Il existe de nombreux types de roulements à billes sur le marché, mais lequel est le mieux adapté à votre application ? Nous allons ici examiner les différences entre les roulements à billes à contact oblique, à une rangée, en acier à haute teneur en carbone et en céramique. Ces types de roulements comportent également des chemins de roulement, ou une gorge en leur centre. Ces chemins de roulement sont essentiels pour maintenir les billes à l'intérieur du cylindre. Ils offrent également un passage aux billes.
palier

Céramique

La bille en céramique utilisée dans les roulements présente de nombreux avantages. Légère, elle fonctionne à des températures plus basses, offre une meilleure adhérence et résiste à l'électrolyse. De plus, sa durée de vie en fatigue est supérieure. Tous ces facteurs font de la bille en céramique un excellent choix pour de nombreuses applications. Mais comment savoir si un roulement à billes en céramique convient à votre application ? Poursuivez votre lecture pour découvrir pourquoi les roulements à billes en céramique sont préférables à ceux en acier ou en acier inoxydable.
Les billes en céramique (40%) sont plus denses que l'acier. Cela signifie qu'une force centrifuge moindre est générée sur le roulement, limitant ainsi la production de chaleur. Grâce à cette réduction des frottements, les roulements en céramique sont plus efficaces pour le transfert d'énergie. Comparés aux roulements en acier, les roulements à billes en céramique ont une durée de vie plus longue. Cependant, ces billes ne sont pas aussi résistantes que l'acier. Il est donc important de bien comprendre les limites des roulements à billes en céramique avant d'en acheter.
Les matériaux céramiques utilisés pour les roulements à billes résistent à la micro-soudure. Les métaux subissent ce phénomène lorsque des imperfections de surface interagissent. À terme, cela fragilise la bille et réduit la durée de vie du roulement. Contrairement aux métaux, les matériaux céramiques présentent une stabilité thermique à haute température et un coefficient de dilatation thermique faible. Ils peuvent donc être utilisés dans des applications où la lubrification est impossible.
Alors que les billes d'acier absorbent facilement les contaminants et les particules étrangères, les billes en céramique y sont insensibles et ne nécessitent aucune lubrification. Elles sont donc insensibles à la corrosion et autres problèmes courants. Ce ne sont là que quelques raisons pour lesquelles la céramique représente un meilleur choix. Cette technologie offre un large éventail d'applications, ce qui explique sa popularité. Si vous recherchez un nouveau roulement pour votre application, n'hésitez pas à contacter un ingénieur d'application AST. Il pourra analyser vos conditions de fonctionnement et les risques de défaillance.

Contact angulaire

Un roulement à billes à contact oblique (ou roulement à contact oblique) présente une composante axiale générée par l'application de charges radiales. Ces roulements sont généralement utilisés par paires, par groupes de trois ou par groupes de quatre. Ils sont également disponibles avec des chemins de roulement à finition supercritique pour réduire le bruit et optimiser la lubrification. Les roulements à billes à contact oblique se déclinent en différentes caractéristiques, telles que le diamètre d'alésage, le diamètre extérieur et la largeur de la bague extérieure.
Un roulement à contact oblique à une rangée de bagues possède un angle de contact radial égal à la distance angulaire entre les deux bagues. Les roulements à contact oblique à deux rangées sont conçus pour un fonctionnement bidirectionnel. Ces types de roulements sont disponibles chez Grainger et d'autres détaillants en ligne. Un roulement à contact oblique classique a une durée de vie d'environ un million de tours. Ils sont fréquemment utilisés dans les applications industrielles.
Les roulements à billes à contact oblique à une rangée présentent un angle de contact fixe. Ces roulements supportent les charges radiales et axiales, mais ne résistent pas aux vitesses élevées. Ils peuvent également comporter un ou deux épaulements évidés. La poussée axiale est la pression exercée sur le roulement lors de son montage ; elle sert à créer un angle entre les bagues.
Les roulements à billes à contact oblique existent en versions à une ou deux rangées. Ils se distinguent par la charge axiale admissible et le type de lubrification utilisé. Idéaux pour les applications à haute vitesse, ils supportent les charges radiales et axiales. Le type de contact et de lubrification dépend de l'utilisation prévue.
palier

Acier à haute teneur en carbone

L'acier au carbone est un acier faiblement allié et un acier à haute teneur en carbone utilisé dans la fabrication des roulements. Ce matériau offre une résistance et une tenue à la fatigue supérieures pour les roulements à billes et à rouleaux. Ses propriétés mécaniques sont idéales pour les applications où la température est inférieure à 200 °C (400 °F). L'acier à haute teneur en carbone est également utilisé pour fabriquer des composants de roulements pour les roulements en acier chromé. Ces aciers sont plus tendres que l'acier chromé, mais offrent une durabilité supérieure dans les applications où le matériau est exposé à des conditions extrêmes.
Les billes en acier au carbone trempé d'indice de dureté AISI 1015 sont utilisées dans de nombreuses applications automobiles, commerciales et de semi-précision. Outre les applications automobiles, elles servent également dans les glissières, les chariots et les convoyeurs. Les billes en acier au carbone AISI 1015 sont utilisées dans les roulements. Elles sont disponibles en différents poids et diamètres. Des billes en acier au carbone nickelées ou non revêtues sont également disponibles à des fins décoratives.
Pour déterminer si une bille d'acier est en acier à haute teneur en carbone, il faut tester sa dureté. Un aimant de poche ordinaire convient, mais un aimant classique en terres rares n'est pas assez puissant pour mesurer la dureté. Si la bille attire fortement l'aimant, il s'agit d'acier ; une faible attraction indique un matériau non ferreux. Un test de microdureté spécifique est nécessaire.
Un acier à plus faible teneur en carbone est une autre option. Certains fabricants de roulements miniatures utilisent un matériau contenant moins de carbone que l'AISI 440C. Ce matériau est également connu sous les appellations KS440 ou X65Cr13. Après traitement thermique, il développe des carbures plus petits, ce qui lui confère d'excellentes caractéristiques de faible bruit et une résistance à la corrosion équivalente à celle de l'acier 440C. Ces matériaux sont une alternative moins coûteuse à l'acier chromé, mais ils sont souvent moins durables que l'acier allié au chrome.

Une seule rangée

Les roulements à billes à contact oblique à une rangée supportent les charges axiales dans une seule direction. Ils sont généralement montés en opposition à un second roulement. Contrairement aux autres roulements à billes, ils sont indissociables et comportent un épaulement supérieur et un épaulement inférieur. Les roulements à billes à une rangée sont fabriqués en acier au chrome (GCr15), traité thermiquement pour obtenir une dureté uniforme élevée et une excellente résistance à l'usure. Ce sont les roulements les plus utilisés au monde.
Du fait du contact oblique entre le plan radial et la piste de roulement, les roulements à billes à une rangée transmettent les forces radiales d'une piste à l'autre. Plus l'angle d'attaque (a) est élevé, plus la capacité de charge axiale du roulement est importante. Les roulements à billes à contact oblique à une rangée sont idéaux pour les charges axiales élevées. Cependant, leur capacité de précharge est limitée et ils doivent être installés par paires. Ils sont donc particulièrement adaptés aux applications nécessitant une répartition des forces axiales.
Les roulements à billes à une rangée peuvent être prélubrifiés et sont équipés de flasques en acier. Ils sont également disponibles avec des joints en caoutchouc ou des circlips sur le pourtour. Différents types de cages sont proposés, notamment des cages en acier embouti, des flasques en plastique et des joints en caoutchouc. Un alésage conique est également disponible sur demande. Ils sont idéaux pour les applications où l'espace est limité. La série 6200 est particulièrement adaptée aux moteurs électriques, aux instruments dentaires manuels et aux codeurs optiques.
Les roulements à billes à contact oblique à une rangée sont largement utilisés pour les charges axiales. Les bagues intérieure et extérieure ont des rayons légèrement supérieurs à ceux des billes. Ces roulements supportent des vitesses élevées et des couples faibles. Ils peuvent être livrés avec différents niveaux de graissage. Si nécessaire, un lubrifiant aux caractéristiques adaptées peut être choisi en fonction de l'application. Leur installation et leur entretien sont simples. Cependant, le montage en tandem est déconseillé.
palier

Plastique

Un roulement à billes en plastique est un composant très polyvalent qui peut être monté dans divers éléments, tels que des roues, des poulies et des paliers. La bague extérieure d'un roulement en plastique correspond généralement au profil de la poulie. La bague intérieure peut être constituée d'un arbre ou d'un polymère. La conception intégrée d'un roulement à billes en plastique contribue à réduire le temps et le coût d'assemblage. Voici quelques avantages de ce type de roulement :
Avant tout, les billes en plastique sont plus légères que les billes en métal. Elles sont également moins magnétiques que les billes en acier, ce qui en fait le choix idéal pour les applications exigeant légèreté et faible niveau sonore. Les billes en verre sont aussi plus légères que les billes en acier inoxydable, ce qui en fait la solution idéale sans métal. De plus, leur excellente résistance à la corrosion les rend particulièrement adaptées à certaines applications. Outre leur légèreté, les roulements à billes en polymère sont également silencieux. Enfin, grâce à leur faible poids, les roulements à billes en plastique sont parfaitement adaptés aux applications nécessitant une vitesse élevée.
Un autre avantage des paliers en plastique est leur résistance aux hautes températures. Ce matériau est également résistant à l'abrasion et à la corrosion. Il répond aux exigences d'homologation de la FDA et de l'USDA. Outre ses propriétés de résistance à l'abrasion et à la corrosion, ce plastique est un isolant thermique. Extrêmement durables et flexibles, la plupart des plastiques sont également autolubrifiants. Parmi les plastiques courants, on trouve les phénoliques, les acétals, le nylon et le polyéthylène à ultra-haut poids moléculaire. Cependant, les plastiques présentent des limites et peuvent être endommagés par des températures extrêmes ou par un fluage à froid sous fortes charges.
Les roulements à billes en plastique présentent d'autres avantages, notamment leur faible densité, leur dureté élevée, leur faible coefficient de frottement et leur résistance à la chaleur et à la corrosion. Les roulements en céramique sont également légers, non conducteurs et offrent une résistance supérieure au frottement. Ces produits supportent des températures allant jusqu'à 1 800 degrés Fahrenheit (environ 1 000 °C). Si vous envisagez d'acheter un roulement à billes en plastique, il est important de choisir le matériau adapté. Et si vous recherchez un roulement de haute qualité, ne cherchez plus.

Pièces détachées de châssis de tracteur en fer de bonne qualité, support arrière et support avant, disponibles en Chine (magasin près de chez moi). Pièces détachées de châssis de tracteur en fer de bonne qualité, support arrière et support avant, disponibles en Chine (magasin près de chez moi).