Περιγραφή προϊόντος
χύτευση εξαρτημάτων τρακτέρ από ανοξείδωτο χάλυβα
|
Έρευνα και Ανάπτυξη |
Softward: Solidworks, CAD, Procast, UG Κύκλος ανάπτυξης δειγμάτων: 25-35 ημέρες |
|
Υλικά |
Ανοξείδωτο ατσάλι: 304/304L, 316/316L, 410/416 κ.λπ. |
|
Τεχνική παράμετρος |
Βάρος εξαρτήματος: 2g έως 30kgs |
|
Κατεργασία με θερμοκρασία |
Κανονικοποίηση, Σκλήρυνση, Απόσβεση, Ανόπτηση, Απόσβεση & Σκλήρυνση, Καμπουριοποίηση, Επεξεργασία με διάλυμα. |
|
Επιφανειακή επεξεργασία |
Στίλβωση, αμμοβολή με χάντρες, επιψευδαργύρωση, γαλβανισμός εν θερμώ, επιμετάλλωση με νικέλιο, παθητικοποίηση, Ηλεκτροστίλβωση, στίλβωση καθρέφτη, στίλβωση με βούρτσα, επίστρωση PE, επίστρωση με σκόνη, κ.λπ. |
|
Επιθεώρηση |
Επιθεώρηση καθαριότητας, ακτινογραφική επιθεώρηση με ακτίνες Χ, επιθεώρηση CMM |
|
Παραγωγική ικανότητα |
Περισσότεροι από 120 τόνοι ανά μήνα |
|
Πιστοποιητικά Ποιότητας |
ISO9001; ISO14001 |
Προφίλ εταιρείας:
HangZhou CZPT Χυτήριο Co., Ltd που βρίσκεται στην επαρχία ZheJiang της Κίνας.
Ειδικευτήκαμε σε χύτευση επενδύσεων σε κολλοειδές διάλυμα πυριτίου με περισσότερα από 20 χρόνια και καλύπτει 100.000 τετραγωνικά μέτρα
με 500 υπαλλήλους.
Το σύστημα διαχείρισης παραγωγής και ποιοτικού ελέγχου μας ικανοποιεί πλήρως το αίτημα ISO 9001:2015, πιστοποιημένο από την TUV Rheinland.
Η Hongsheng παράγει μια μεγάλη ποικιλία από υψηλής ποιότητας χύτευση ακριβείας και κατεργασμένα εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα... οι κύριοι τομείς περιλαμβάνουν σιδηροδρόμους υψηλής ταχύτητας, αυτοκινητοβιομηχανία, ναυτιλιακό εξοπλισμό, ιατρικά όργανα,
μέρη μηχανημάτων, υλικό κατασκευής, μέρη αντλιών και βαλβίδων… κ.λπ.
Πλεονεκτήματα των χυτών από ανοξείδωτο χάλυβα
Τα χυτά από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανικών τομέων για τους ακόλουθους λόγους:
- Άριστη αντοχή στη διάβρωση: Το χρώμιο χρησιμοποιείται ως στοιχείο κράματος στον ανοξείδωτο χάλυβα, το οποίο βοηθά στη βελτίωση των αντιδιαβρωτικών ιδιοτήτων του. Σε αντίθεση με τον άνθρακα και τον κράμα χάλυβα, τα χυτά από ανοξείδωτο χάλυβα απαιτούν ελάχιστη ή καθόλου πρόσθετη επιφανειακή επεξεργασία. Αυτός είναι ένας από τους λόγους για τους οποίους τα χυτά εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιούνται σε βιομηχανικά εξαρτήματα όπως βαλβίδες, αντλίες και άλλα εξαρτήματα όπου η αντοχή στη διάβρωση είναι κρίσιμη.
- Εξαιρετική οπτική ποιότηταΗ οπτική εμφάνιση κατηγορίας Α είναι δυνατή για χυτά εξαρτήματα επένδυσης που απαιτούν υψηλή οπτική ποιότητα.
- Επιφανειακά φινιρίσματα: 120 RMS ή καλύτερο επιτυγχάνεται εύκολα.
- Μέρη σε σχήμα κοντά στο δίχτυΑποφύγετε τα εξαρτήματα μηχανής του χρόνου μακράς διαρκείας χρησιμοποιώντας χυτά εξαρτήματα με σχεδόν καθαρή επένδυση.
- Στενές ανοχές: Μπορούν να επιτευχθούν επίπεδα ανοχής ±.005 ίντσας ανά ίντσα
Τελευταία Νέα!!
Ολοκληρώθηκε η εγκατάσταση της νέας μηχανής έγχυσης κεριού. Η μέγιστη πίεση είναι 35 τόνοι, το μεγαλύτερο μέγεθος μοτίβου κεριού είναι 800*600 mm.
Είναι η μεγαλύτερη μηχανή έγχυσης κεριού στην Κίνα.
Με τη βοήθεια αυτής της μηχανής, είμαστε CZPT για να πετάξουμε μεγάλα χαλύβδινα μέρη για τους πελάτες μας με τρόπο χύτευσης επένδυσης σε πυριτικό κολλοειδές διάλυμα.
Δευτερεύουσες Λειτουργίες και Επεξεργασία Επενδυτικών Χυτών που Προσφέρουμε
|
Γυαλισμένη επιψευδαργύρωση, επινικέλωση, ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, επιχρωμίωση |
|
|
Ανοδίωση, φωσφάτωση, όξινη επεξεργασία, στίλβωση |
|
|
Μηχανική κατεργασία CNC υψηλής ακρίβειας |
|
|
Διάτρηση, φρεζάρισμα, διάτρηση, κοχλιωτό τρύπημα |
|
|
Επιφανειακή λείανση, αμμοβολή, ηλεκτροστατική βαφή |
|
|
Κατεργασία με θερμοκρασία |
Συχνές ερωτήσεις:
Ε1: Ποιος είναι ο όρος πληρωμής μας;
Α: Μ/Δ, Paypal.
Ε2: Πώς μπορούμε να σας προσφέρουμε προσφορά;
Α: Παρακαλούμε στείλτε μας email με την ερώτησή σας με όλα τα τεχνικά σχέδια που έχετε, όπως ποιότητα υλικού, ανοχή, μηχανική
ιδιότητες, θερμική επεξεργασία, απαιτήσεις, κ.λπ. Οι εξειδικευμένοι μηχανικοί μας θα ελέγξουν και θα σας δώσουν προσφορά εντός 24 ωρών.
Ε3: Ποια προϊόντα επεξεργάζεται συχνά η εταιρεία σας;
Α: Ανταλλακτικά αυτοκινήτου, ανταλλακτικά μηχανημάτων, θαλάσσιο ανταλλακτικό, ανταλλακτικά κουζίνας, γεωργικά ανταλλακτικά.
Ε4: Ποια υλικά χρησιμοποιούνται συχνά;
Α: Ανοξείδωτο ατσάλι. κράμα χάλυβα, ανθρακούχος χάλυβας, αλουμίνιο, χαλκός.
Ε5: Ποιο φινίρισμα μπορείτε να παρέχετε;
Α: Αμμοβολή, περιστροφή, στίλβωση, ηλεκτροστίλβωση, στίλβωση καθρέφτη, επίστρωση με σκόνη, ηλεκτροφόρηση, κ.λπ.
Ε6: Ποιο είναι το MOQ;
Α: Με βάση το προϊόν, κανονικά 100 τεμ.
Ε7: Μπορούμε να φτιάξουμε τα δείγματα;
Α: Είναι διαθέσιμο, 15-20 ημέρες για δειγματοληψία.
Ε8: Τι γίνεται με τον χρόνο παράδοσης;
Α: Κανονικά περίπου 35 ημέρες για μαζική παραγωγή, παρακαλούμε ενημερώστε μας εάν πρόκειται για επείγουσα παραγγελία.
Τι είναι ένας δακτύλιος;
Ένα δακτύλιο είναι μια κυλινδρική επένδυση κατασκευασμένη από εύκαμπτο υλικό μέσα σε ένα μεταλλικό περίβλημα. Ο εσωτερικός σωλήνας συμπίεσης του δακτυλίου βοηθά στην αποτροπή της συμπίεσής του από το κλιπ. Το υλικό μειώνει επίσης την τριβή και απομονώνει τους κραδασμούς και τον θόρυβο, βελτιώνοντας παράλληλα την απόδοση. Αυτό το άρθρο συζητά μερικές από τις πιο συνηθισμένες χρήσεις των δακτυλίων. Σε αυτό το άρθρο, θα συζητήσουμε τους πιο σημαντικούς λόγους για να επιλέξετε ένα δακτύλιο για το κιβώτιο ταχυτήτων σας.
ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ Κυλινδρική επένδυση αντιτριβής
Ένας δακτύλιος είναι ένα ρουλεμάν που ελαχιστοποιεί την τριβή και τη φθορά μέσα στην οπή. Χρησιμοποιείται επίσης ως περίβλημα για άξονες, πείρους, μεντεσέδες ή άλλα είδη αντικειμένων. Παίρνει το όνομά του από τη λέξη shrub στα Μέσα Ολλανδικά, που σημαίνει «κουτί». Είναι επίσης ομόλογος με το δεύτερο στοιχείο του blunderbuss. Δείτε πώς να αναγνωρίζετε τους δακτυλίους και πώς να τους χρησιμοποιείτε.
Απομόνωση κραδασμών
Οι βάσεις δόνησης απαιτούνται για συστήματα αδρανειακής καθοδήγησης και πλοήγησης, εξαρτήματα ραντάρ και αξεσουάρ κινητήρα. Οι δακτύλιοι απομονώνουν τους κραδασμούς και παρέχουν πιο στιβαρό σχεδιασμό σε αυτές τις εφαρμογές. Οι δακτύλιοι βοηθούν στην εξάλειψη των λειτουργικών προκλήσεων που σχετίζονται με τους κραδασμούς και βοηθούν στην προστασία του ακριβού εξοπλισμού από ζημιές. Παρακάτω παρατίθενται διάφοροι τύποι βάσεων δόνησης και οι διαφορές μεταξύ τους. Κάθε τύπος έχει μοναδικές χρήσεις και εφαρμογές και ο τύπος που θα επιλέξετε θα εξαρτηθεί από τη φύση των εξαρτημάτων και το περιβάλλον.
Η απομόνωση κραδασμών είναι ένα σημαντικό χαρακτηριστικό ασφαλείας πολλών σύγχρονων μηχανημάτων και οργάνων. Χρησιμοποιείται για τη μείωση της δυναμικής κατανάλωσης που υφίσταται ένα αντικείμενο κατά τη λειτουργία. Αντίθετα, προστατεύει τον εξοπλισμό και τις κατασκευές από ζημιές που σχετίζονται με το πλάτος. Οι δακτύλιοι μονώνουν τα αντικείμενα από τους κραδασμούς μειώνοντας την ποσότητα της δυναμικής δράσης που μεταφέρεται από το αντικείμενο στη δομή στήριξης. Οι δακτύλιοι είναι μια δημοφιλής επιλογή για τους κατασκευαστές εξοπλισμού κραδασμών.
Η απομόνωση κραδασμών είναι σημαντική σε πολλές βιομηχανικές εφαρμογές. Οι κραδασμοί μπορούν να προκαλέσουν χάος σε ηλεκτρονικό και μηχανολογικό εξοπλισμό. Οι δυνάμεις που ασκούνται από τους κραδασμούς μπορούν να μειώσουν το προσδόκιμο ζωής του εξοπλισμού, οδηγώντας σε πρόωρη αστοχία. Το κόστος της απομόνωσης εξαρτάται από το βάρος του αντικειμένου που απομονώνεται. Οι περισσότεροι μονωτές έχουν ελάχιστη απόσβεση στην περιοχή απομόνωσης και μέγιστη απόσβεση στις φυσικές συχνότητες. Επιπλέον, το κόστος εγκατάστασης, μεταφοράς και συντήρησης συνήθως περιλαμβάνεται στο κόστος.
Εκτός από την παροχή απομόνωσης από κραδασμούς και κραδασμούς, οι δακτύλιοι συμβάλλουν στη σταθεροποίηση των εξαρτημάτων απορροφώντας τους κραδασμούς. Αυτές οι συσκευές μπορεί να χρειαστούν αντικατάσταση μακροπρόθεσμα και ο σχεδιασμός του μηχανήματός σας μπορεί να υπαγορεύσει εάν χρειάζεται να αγοράσετε περισσότερους από έναν. Οι δακτύλιοι αποτελούν σημαντικό μέρος του εξοπλισμού σας, οπότε μην κάνετε εκπτώσεις στην ποιότητα όταν επιλέγετε μια βάση απομόνωσης κραδασμών. Δεν θα το μετανιώσετε. Δεν θα ξεπεράσουν τον προϋπολογισμό σας, αλλά θα διατηρήσουν τον εξοπλισμό σας ασφαλή.
μείωση του θορύβου
Ένα σωστά τοποθετημένο δέντρο θα εμποδίζει την ορατότητα μεταξύ της πηγής θορύβου και του σπιτιού σας. Βεβαιωθείτε ότι το δέντρο είναι ψηλότερο από το σπίτι σας για να μειώσετε αποτελεσματικά τον θόρυβο. Επίσης, βεβαιωθείτε ότι το γρανάζι και ο άξονας είναι σωστά ευθυγραμμισμένα. Όσο λιγότερο θόρυβο κάνουν, τόσο το καλύτερο. Εάν έχετε έναν θορυβώδη γείτονα, ίσως θελήσετε να εξετάσετε το ενδεχόμενο εγκατάστασης ενός δακτυλίου στο μπροστινό μέρος του σπιτιού για να εμποδίσετε τον θόρυβο.
Ενώ είναι δυνατό να αντικαταστήσετε μόνοι σας το σινεμπλόκ, είναι καλύτερο να βεβαιωθείτε ότι ακολουθείτε πρώτα ορισμένες βασικές διαδικασίες. Παρκάρετε το αυτοκίνητό σας σε επίπεδο έδαφος και φρενάρετε πριν αφαιρέσετε το καπό. Ελέγξτε ότι οι τροχοί κινούνται ελεύθερα. Θυμηθείτε να φοράτε γάντια και γυαλιά και να μην κοπείτε με αιχμηρά αντικείμενα όταν αλλάζετε σινεμπλόκ. Εάν δεν μπορείτε να δείτε κάτω από το καπό, δοκιμάστε να ανοίξετε το καπό για να επιτρέψετε σε περισσότερο φως να φτάσει στην περιοχή του κινητήρα.
Τα ρουλεμάν SuperPro έχουν σχεδιαστεί για τη μείωση του θορύβου και των κραδασμών στην αυτοκινητοβιομηχανία. Αποτελούν μια δημοφιλή επιλογή για τους κατασκευαστές ρουλεμάν aftermarket. Ενώ τα ελαστικά ρουλεμάν OE είναι μαλακά και αθόρυβα, αυτά τα ρουλεμάν πολυουρεθάνης έχουν σχεδιαστεί ειδικά για την εξάλειψη αυτών των προβλημάτων θορύβου. Καθορίζοντας τη διάμετρο των αντιστρεπτικών δοκών του οχήματός σας, μπορείτε να επιλέξετε το σωστό ρουλεμάν για το όχημά σας. Θα χαρείτε που το κάνατε!
Τα κατεστραμμένα σαϊλεντμπλόκ μπορούν να προκαλέσουν αστάθεια στη ράβδο αντιστρεπτικής δοκού. Αυτό, με τη σειρά του, μπορεί να προκαλέσει κακή ευθυγράμμιση των εξαρτημάτων του τιμονιού, δημιουργώντας ένα δυνατό κροτάλισμα. Τα φθαρμένα σαϊλεντμπλόκ μπορούν επίσης να προκαλέσουν τριξίματα στο τιμόνι καθώς κινείται. Εάν είναι φθαρμένα, θα ακούτε τριξίματα στις στροφές. Μπορεί ακόμη και να ακούτε αυτούς τους θορύβους όταν στρίβετε ή αλλάζετε λωρίδα.
ένα ρουλεμάν
Ένας δακτύλιος είναι ένα εξάρτημα που παρέχει μια επιφάνεια στήριξης για τις δυνάμεις που ασκούνται αξονικά στον άξονα. Ένα τυπικό παράδειγμα ωστικού ρουλεμάν είναι ένας άξονας προπέλας. Ο δακτύλιος μπορεί να είναι ξεχωριστό μέρος ή αναπόσπαστο μέρος της μηχανής. Συνήθως, οι δακτύλιοι είναι αντικαταστάσιμοι, ενώ τα ενσωματωμένα ρουλεμάν είναι μόνιμα και δεν πρέπει να αντικαθίστανται εκτός εάν έχουν φθαρεί ή υποστεί ζημιά. Οι δακτύλιοι χρησιμοποιούνται συχνότερα σε μηχανήματα, όπου επιτρέπουν τη σχετική κίνηση μεταξύ των εξαρτημάτων.
Ο δακτύλιος είναι συνήθως μια ενιαία μονάδα, ενώ το ρουλεμάν μπορεί να έχει πολλά μέρη. Οι απλοί δακτύλιοι μπορούν να κατασκευαστούν από ορείχαλκο, μπρούντζο ή χάλυβα. Συχνά ενσωματώνεται σε εξαρτήματα ακριβείας και βοηθά στη μείωση της τριβής και της φθοράς. Συνήθως, οι δακτύλιοι είναι κατασκευασμένοι από ορείχαλκο ή μπρούντζο, αλλά μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν και άλλα υλικά. Διαφορετικά σχέδια έχουν διαφορετικές εφαρμογές, επομένως θα πρέπει να κατανοήσετε τι απαιτεί η εφαρμογή σας πριν αγοράσετε ένα χιτώνιο.
Οι πιο συνηθισμένες χρήσεις των ρουλεμάν ολίσθησης είναι σε κρίσιμες εφαρμογές, όπως οι στρόβιλοι και οι συμπιεστές. Χρησιμοποιούνται επίσης συνήθως σε άξονες χαμηλής ταχύτητας, όπως οι άξονες προπέλας και τα πηδάλια. Αυτά τα ρουλεμάν είναι πολύ οικονομικά και κατάλληλα για διαλείπουσα και γραμμική κίνηση. Ωστόσο, εάν η εφαρμογή σας δεν απαιτεί συνεχή λίπανση, ενδέχεται να μην απαιτείται ρουλεμάν ολίσθησης.
Μια άλλη δημοφιλής χρήση των χιτωνίων είναι στην επεξεργασία τροφίμων. Αυτά τα ρουλεμάν μπορούν να κατασκευαστούν από μια ποικιλία υλικών, όπως ανοξείδωτο χάλυβα και πλαστικό. Τα πλαστικά ρουλεμάν είναι πιο οικονομικά από τα μεταλλικά και αποτελούν εξαιρετική επιλογή για εφαρμογές υψηλής ταχύτητας. Αυτά τα υλικά είναι επίσης ανθεκτικά στη διάβρωση και τη φθορά. Ωστόσο, παρά το υψηλό κόστος τους, μπορούν να κατασκευαστούν από μια ποικιλία υλικών. Ωστόσο, στις περισσότερες περιπτώσεις, τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τα απλά ρουλεμάν είναι το αλουμίνιο, το νικέλιο, ο φώσφορος και το πυρίτιο.
