Produktbeschreibung
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Produktbeschreibung
| Sheet Metal Welding Fabrication | |
| Produktname: | steel pipe tube laser cutting welding parts connecting support for agricultural machine |
| Material Capacity: | Carbon steel, stainless steel, aluminum plate, brass, copper or galvanized sheet metal etc. |
| Material Thickness: | 0.1-16mm or customized |
| Surface Finishing: | Zinc plated, powder coated, painting, polishing, brushing, chrome plating, anodizing, sandblasting, etc. |
| Process Capability: | Stamping, bending, deep drawing, welding, laser cutting, CNC turning, milling,drilling, etc. |
| Professional level: | Sticking to the strict technical requirements to ensure the strength and accuracy of the product, professional technique negotiation, prompt production, guaranteed quality, 100% inspection, fast & convenient shipping logistics. |
| Samples service: | Verfügbar |
| Trade Term: | FOB ZheJiang |
| Zahlungsbedingungen: | T/T |
| Delivery: | Sample:7-15 working days |
| Bulk:20-30 working days (depend on the quantity) | |
| Payment: | Payment<=1000USD, 100% in advance. |
| Payment>=1000USD, 30% T/T + 100% Mold Fees in advance, balance before shipment. | |
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Häufig gestellte Fragen
A: We are a manufacturer (established on May, 2571) and international trading company (established on Aug 1th, 2571) |
A:Yes, we mainly promote customized processing routes (process customization, material customization, surface treatment customization, etc.). According to your samples or drawings, our professional designers will draw 3D data models for you and make samples! |
A: We will prevent beforehand, manage during the event, and guarantee after the event. Confirm with you every details before quoting. After you order, we will reconfirm all the details again. So we can reduce the losses of time and costs. |
| 4. How can I receive a quotation? A: Please send us your product drawings or picture information via email, and we will provide you with a product quotation within 2 working days! |
| 5. How can I get samples? Custom products: We charge 1-3 times the unit price (based on product specifications) Shipping methods are DHL, FedEX, TNT, UPS, EMS or others. You need pay for shipping. Samples will be sent as soon as payment is received! |
| 6. How do I place an order? A: Please try to provide the following information: * Product information: specifications, quantity, delivery requirements *Payment * Shipping information: name, detailed shipping address, phone number, shipping requirements (courier, air or sea). * If there is a cooperative freight forwarder, please provide the contact information of the freight forwarder. * Please send us an official purchase order by email. or we can provide proforma invoices for you. 7. How to send the product to me? |
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8. Can you arrange the transportation of the goods for me? A: Yes, we can send you by sea, air or courier. |
| 9.What is your preferred payment item? 1) Samples are paid via paypal and T/T is 100% paid. 2) Bulk orders: T/T 30% prepaid, the balance should be paid before shipment. |
| 10. If you want to know more, Please contact me through my business card! |
Wie man ein Lager austauscht
Wenn Sie ein Lager für eine bestimmte Anwendung auswählen möchten, sollten Sie einige Grundlagen kennen. Dieser Artikel gibt Ihnen einen Überblick über Kugel-, Schrägkugel- und Gleitlager. Sie können das Lager anhand der Materialeigenschaften und der Vorspannung für Ihre Anwendung auswählen. Wenn Sie sich bei der Auswahl eines Lagers unsicher sind, probieren Sie es am besten aus. Im nächsten Schritt sollten Sie die Z-Achse verstehen, also die Achse, entlang der sich das Lager bewegt.
Z-Achse
Beim Austausch des Z-Achsen-Lagers gibt es einiges zu beachten. Zunächst muss sichergestellt werden, dass die Lager korrekt sitzen. Anschließend sollten Spannung und Drehung jedes Lagers überprüft werden. Um eine gleichmäßige Spannung beider Lager zu gewährleisten, muss der Kern im gewünschten Winkel gebogen werden. Dadurch bleibt die Z-Achse senkrecht zur Arbeitsfläche. Dazu wird zunächst das Z-Achsen-Lager aus seinem Gehäuse entnommen und in die Z-Achsen-Motorplatte eingesetzt. Anschließend wird das Flanschlager in die Z-Achsen-Motorplatte eingesetzt und mit zwei M5x8-mm-Linsenkopfschrauben befestigt.
Achten Sie darauf, dass die Lagerplatte und das Z-Kupplungsteil bündig abschließen und den gleichen Abstand aufweisen. Der Abstand zwischen den beiden Teilen ist wichtig, da ein zu großer Abstand die Gewindespindel zu fest anziehen kann. Die Schrauben sollten sehr locker sitzen, mit Ausnahme derer, die in die Nylock-Sicherungen eingreifen. Nach dem Einbau des Lagers muss die Z-Achse gestartet werden. Anschließend kann sie mit einem Schrittmotor bewegt werden.
Winkelkontakt
Kugellager werden mit Schrägkontakten hergestellt, wodurch ein Winkel zwischen den Lagerringen entsteht. Während die axiale Last in einer Richtung durch das Lager wirkt, beschreibt die radiale Last eine gekrümmte Bahn und neigt dazu, die Lagerringe axial auseinanderzudrücken. Um diesen Reibungseffekt zu minimieren, werden Schrägkugellager mit dem gleichen Kontaktwinkel an Innen- und Außenring konstruiert. Der Kontaktwinkel muss so gewählt werden, dass er dem Verhältnis von axialer zu radialer Last entspricht. Im Allgemeinen ermöglicht ein größerer Kontaktwinkel eine höhere axiale Lastaufnahme bei gleichzeitiger Reduzierung der radialen Last.
Kugellager sind die gebräuchlichste Art von Schrägkugellagern. Schrägkugellager finden in vielen Anwendungen Verwendung, ihr Haupteinsatzgebiet liegt jedoch in der Spindel von Werkzeugmaschinen. Diese Lager eignen sich für schnelle und präzise Rotationen. Ihre radiale Tragfähigkeit ist proportional zum Kontaktwinkel, sodass größere Kontaktwinkel mit steigender Drehzahl zunehmen. Schrägkugellager sind in ein- und zweireihiger Ausführung erhältlich.
Schrägkugellager eignen sich hervorragend für Anwendungen mit axialen Belastungen und komplexen Geometrien. Diese Lager verfügen über Laufbahnen im Innen- und Außenring und ermöglichen eine gegenseitige Verschiebung entlang der axialen Achse. Ihre axiale Tragfähigkeit steigt mit zunehmendem Kontaktwinkel α. Schrägkugellager können Belastungen bis zum Fünffachen ihres Eigengewichts standhalten! Für alle, die sich mit Lagern noch nicht auskennen, gibt es online zahlreiche Informationsquellen zu diesem Thema.
Trotz ihrer Komplexität sind Schrägkugellager äußerst vielseitig und in einem breiten Anwendungsspektrum einsetzbar. Durch ihren Schrägkontakt können sie moderate Radial- und Axialbelastungen aufnehmen. Im Gegensatz zu manchen anderen Lagertypen lassen sich Schrägkugellager zur Reibungsreduzierung in Reihe schalten. Sie verfügen zudem über einen Vorspannmechanismus, der überschüssiges Spiel im Betrieb beseitigt.
Schrägkugellager werden mit unterschiedlichen Schmierstoffen und Käfigmaterialien gefertigt. Standardkäfige für Schrägkugellager sind in Tabelle 1 aufgeführt. Einige bestehen aus bearbeiteten Kunstharzen, andere aus gegossenem Polyamid. Diese Käfigmaterialien dienen der weiteren Erhöhung der axialen Belastbarkeit des Lagers. Schrägkugellager sind zudem für hohe Drehzahlen und Radialbelastungen geeignet. Im Vergleich zu Radialkugellagern bieten Schrägkugellager die größte Flexibilität.
Kugellager
Kugellager sind kreisförmige Bauteile mit zwei separaten Ringen. Der kleinere Ring ist auf einer Welle montiert. Der Innenring besitzt eine Nut an seinem Außendurchmesser, die als Laufbahn für die Kugeln dient. Sowohl die Oberflächen des Innen- als auch des Außenrings sind mit höchster Präzision und engen Toleranzen gefertigt. Der Außenring ist das kreisförmige Bauteil mit den Wälzkörpern. Diese Wälzkörper können verschiedene Formen annehmen. Die Innen- und Außenringe bestehen üblicherweise aus Stahl oder Keramik.
Siliziumnitrid-Keramikkugeln sind korrosionsbeständig und leicht, jedoch teurer als Aluminiumoxidkugeln. Sie wirken isolierend und sind selbstschmierend. Siliziumnitrid eignet sich auch für Hochtemperaturumgebungen. Allerdings verschleißt dieses Material schnell und neigt, ähnlich wie Wälzlagerstahl und Glas, zu Rissen und Brüchen. Da es zudem weniger hitzebeständig als Aluminiumoxid ist, empfiehlt sich für Anwendungen mit extrem hohen Temperaturen der Einsatz von Aluminiumnitrid- oder Keramikkugellagern.
Eine weitere Art von Kugellagern ist das Axialkugellager. Es zeichnet sich durch eine spezielle Konstruktion aus, die Kräfte sowohl in axialer als auch in radialer Richtung aufnimmt. Da seine Laufringe nebeneinander liegen, wird es auch als bidirektionales Lager bezeichnet. Axialkugellager verwenden ebenfalls eine nebeneinanderliegende Bauweise, und axiale Kugeln kommen zum Einsatz, wenn die Lasten über das Rad übertragen werden. Allerdings bieten sie nur eine geringe axiale Abstützung und neigen bei hohen radialen Belastungen zum Auseinanderfallen.
Die Grundidee von Kugellagern besteht darin, Reibung zu reduzieren. Durch die Verringerung der Reibung wird mehr Energie übertragen, der Verschleiß verringert und die Lebensdauer Ihrer Maschine verlängert. Dank des heutigen technologischen Fortschritts arbeiten Kugellager leistungsfähiger denn je. Von Eisen über Stahl bis hin zu Kunststoffen – die in Lagern verwendeten Materialien haben sich enorm verbessert. Lager können auch ein elektromagnetisches Feld enthalten. Daher ist es wichtig, das passende Lager für Ihre Maschine auszuwählen.
Die Lebensdauer von Kugellagern hängt von vielen Faktoren ab, darunter Drehzahl, Schmierung und Temperatur. Ein einzelnes Kugellager, das mit einer Million Umdrehungen pro Minute läuft, kann zwischen einer und fünf Millionen Umdrehungen aushalten. Solange die Kontaktfläche so klein wie möglich ist, ist es wahrscheinlich für mindestens eine Million Umdrehungen einsatzfähig. Die durchschnittliche Lebensdauer von Kugellagern ist jedoch von der Anwendung und den Betriebsbedingungen abhängig. Glücklicherweise können die meisten Lager eine Million oder mehr Umdrehungen aushalten, bevor sie Ermüdungserscheinungen zeigen.
Gleitlager
Das Grundprinzip von Gleitlagern besteht darin, dass sich zwei Oberflächen in Kontakt miteinander bewegen. Diese Lagerart eignet sich besonders für Situationen, in denen die Oberflächen aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Beispielsweise sollte eine Stahlwelle nicht in einer mit Bronze ausgekleideten Bohrung laufen und umgekehrt. Stattdessen sollte eines der Materialien härter sein als das andere, da sich der Verschleiß sonst auf diesen Bereich konzentrieren würde. Zudem dringen abrasive Partikel in die weichere Oberfläche ein und verursachen dort eine Verschleißrille.
Gleitlager weisen niedrige Reibungskoeffizienten auf und werden häufig in Anwendungen mit niedrigen Drehzahlen eingesetzt. Im Gegensatz zu Kugel- und Rollenlagern müssen Gleitlager beidseitig an den Kontaktflächen geschmiert werden, um Verschleiß zu minimieren. Gleitlager bestehen in der Regel aus Keramik, Messing oder Polymeren. Aufgrund ihrer geringeren Reibung sind sie weniger präzise als Wälzlager.
Gleitlager, auch bekannt als Gleitlager oder Hülsenlager, ermöglichen eine Gleitbewegung zwischen ihren beiden Oberflächen, die durch Schmierung reduziert wird. Diese Lagerart wird häufig in Drehanwendungen und als Führungsmechanismen eingesetzt. Neben der Gleitbewegung sind Gleitlager selbstschmierend und weisen eine hohe Tragfähigkeit auf. Sie sind typischerweise in zwei verschiedenen Ausführungen erhältlich: Gleitlager und Axiallager.
Gleitlagersysteme bestehen aus einem beweglichen Bauteil (dem Schlitten) und den Gleitflächen, auf denen beide Elemente gleiten. Die Gleitflächen von Lager und Zapfen werden als Schienen oder Führungen bezeichnet. Die Bohrung weist eine komplexe Geometrie auf, und üblicherweise wird entlang der Achse ein minimaler Ölfilm h0 verwendet. Gleitlager können auch in einem Stehlagergehäuse verbaut werden.
Da diese Lager porös sind, können sie 15 bis 301 µl Schmieröl aufnehmen. Dieses Material wird häufig in Automobilen und Werkzeugmaschinen eingesetzt. Viele nichtmetallische Werkstoffe dienen als Lager. Ein Beispiel ist Gummi, der eine ausgezeichnete Stoßdämpfung und Einbettbarkeit bietet. Obwohl Gummi eine geringe Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit aufweist, wird er häufig in Tiefbrunnenpumpen und Kreiselpumpen verwendet. Dieses Material besitzt eine hohe Schlagfestigkeit, ist aber nicht so steif wie Stahl.
