Popis produktu
OEM hliníkové tlakové lité díly pro motocyklový průmysl
Zakázkové hliníkové/ocelové vysoce kvalitní/přesné CNC hydraulické odlévané díly
OEM servis pro odlévání ztraceného vosku hydraulického systému
OEM vysoce kvalitní nerezové díly, přesné lití investičních litin, čerpadla/ventily/hydraulické díly
Díly z nerezové oceli získané tlakovým litím / litím
Leštění na míru pro lití do pískových forem / gravitační lití pro
Díly strojírenských strojů/přetavné lití/tlakové lití Náhradní díly pro zemědělské stroje
| Specifikace | OEM výroba – dle výkresu nebo vzorku zákazníka. | |
| Vrhací hmotnost | 0,1 kg - 200 kg | |
| Standardní odlévání | ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, EN, AS atd. | |
| Tolerance odlitku | CT7–CT8. | |
| Drsnost povrchu | Ra0,05–Ra50. | |
| Tepelné zpracování | Normalizace, žíhání, kalení, popouštění, lakování, práškové lakování. Nikl/chrom…….. | |
| Odlévací materiál | Vysoce kvalitní tvárná litina (QT1050-6)/(QT800-5)/(QT600-5), šedá litina, nerezová ocel, uhlíková ocel. Hliníková slitina A380 ADC12. měď/mosaz | |
| Proces | Lití do písku | Pryskyřičný písek |
| Potažený písek | ||
| Jílovitý písek | ||
| Písek s povlakem na bázi železa | ||
| Lití na vytavitelné materiály | ||
| Odlévání ztracené pěny | ||
| Vakuové lití | ||
| Dokončit | Pískování, zinkování, HD zinkování, stříkání barev, pasivace, leštění, elektroforéza, obrábění atd. | |
| Inspekční zařízení | Zkušební zařízení: Spektrální analyzátor, šestiúhelníkový souřadnicový měřicí stroj (CMM), zařízení pro měření tvrdosti, stroj pro tahové zkoušky, zařízení pro testování elektrolytických povlaků, metaloskop. | |
| Kontrola rozměrů | Souřadnicové měřicí stroje (SMM), projekční stroje, posuvné měřítka, výškoměry, mikrometrické posuvné měřítka, vnitřní posuvné měřítka, úhlové a R měřidla, zakázkové měřidla atd. | |
| Aplikace produktu | Automobilové, železniční, stavební, těžební, zemědělské stroje, těžební stroje, ropné stroje, strojírenské stroje, stavba lodí atd. | |
| Cyklus výroby vzorků | 30–45 pracovních dnů. | |
O nás:
1. Jsme ODM a OEM, design dle vašeho výkresu.
2. Bohaté zkušenosti a dobrá technologická podpora (mají inženýry s více než 20 lety zkušeností).
3. jsme výrobce
4. Nízké MOQ je akceptováno.
5. Kontrola 100% před dodáním.
6. Konkurenceschopná cena s vysokou kvalitou.
7. Pohodlná doprava (ChangZhou, ZheJiang…)
PŘEHLED NAŠÍ TOVÁRNY
displej produktů
INSPEKCE
s naším zákazníkem
Balení a doprava
Náš certifikát:
Naše výhody:
1. Dodávka přímo z továrny
2. Dlouholeté zkušenosti s výrobou
3. Konkurenceschopná a rozumná cena
4. OEM servis, můžeme to udělat podle vašich výkresů nebo vzorků
5. Záruka kvality
6. Dobrý poprodejní servis
7. Včasné dodání
8. Vysoce technologické CNC stroje
9. Nezávislé inženýrské oddělení
10. Druhy povrchové úpravy – zinkování, práškové lakování, eloxování, chromování, RoHs atd.
K dispozici jsou všechny druhy odlitků, kování a CNC obráběných dílů, plechových dílů a strojních dílů. OEM/ODM kovové CNC díly, kovové obráběné díly s laserovým řezáním, ražením, CNC obráběním, CNC stříháním, svařováním, ohýbáním a kovovýrobou, svářecími roboty atd.
Pokud máte zájem o některý z našich produktů, klikněte prosím myší a pošlete nám e-mail na níže uvedené kontakty.
přístup. Odpovíme vám do 12 hodin.
Výběr správného kuličkového ložiska pro vaši aplikaci
Při výběru kuličkového ložiska je třeba zvážit několik věcí. Mezi tyto faktory patří: velikost, typ maziva, přítomnost korozivních látek, bludné elektrické proudy a další. Výběr správného typu, velikosti a typu kuličkového ložiska pro vaši aplikaci může být náročný. Měli byste také pečlivě vypočítat zatížení, abyste určili správnou velikost. Zde je několik tipů pro výběr správného kuličkového ložiska pro vaši aplikaci.
Jednořadý
Jednořadé kuličkové ložisko je jedním z nejoblíbenějších typů ložisek. Vnitřní a vnější kroužek jsou navrženy s drážkami oběžných drah, které jsou tvarovány o něco větší než kuličky. Tento typ ložiska má nízký krouticí moment a zvládne vysokorychlostní aplikace s minimální ztrátou výkonu. Radiální rozměry jednořadých kuličkových ložisek se také liší, takže je možné najít ložisko, které vyhovuje vaší specifické aplikaci. Kromě výše uvedených výhod jsou jednořadá kuličková ložiska k dispozici také s různou úrovní maziva a jsou široce použitelná v aplikacích s omezeným prostorem.
Jednořadá kuličková ložiska se také nazývají kuličková ložiska s kosoúhlým stykem. Díky své jednořadé konstrukci nejsou rozebíratelná a mohou být použita pro vysokorychlostní a náročné aplikace. Jednořadá kuličková ložiska s kosoúhlým stykem mohou snášet axiální zatížení pouze v jednom směru a pro čistě radiální zatížení musí být instalována v párech. Jednořadá kuličková ložiska jsou oblíbeným typem valivých ložisek a lze je použít pro širokou škálu aplikací.
Samovyrovnávací
Samonaklápěcí kuličkové ložisko vynalezl Sven Wingquist, závodní inženýr pro textilní společnost ve Švédsku. Ačkoli byl zodpovědný za co nejvyšší efektivitu výroby, brzy si uvědomil, že stroje, které měl k dispozici, nefungují tak efektivně, jak by mohly. Přestože kuličková ložiska skvěle snižují tření, nebyla dostatečně pružná, aby kompenzovala nesouosost ve stroji.
Naklápěcí kuličková ložiska mají 2 řady kuliček a společnou kulovou oběžnou dráhu. Vnitřní kroužek je zakřivený a spojuje 2 řady kuliček do 1 klece. Tato ložiska tolerují nesouosost hřídele a kompenzují statické úhlové vady. Mohou být použita v jednoduchých dřevoobráběcích strojích, ventilátorech a dopravních zařízeních. Často jsou preferovanou volbou pro aplikace, kde je problémem souosost hřídele.
Keramický
Keramické kuličkové ložisko je typ vysoce výkonného ložiska, které je k dispozici v celokeramické i hybridní verzi. Hlavní rozdíly mezi keramickými a ocelovými kuličkovými ložisky spočívají v jejich konstrukci, mazání a mobilitě. Vysoce kvalitní keramická kuličková ložiska jsou odolná a ideální pro korozivní a vysokoteplotní aplikace. Materiál použitý k výrobě těchto ložisek pomáhá předcházet elektrolytické korozi. Jsou také ideální pro snížení tření a požadavků na mazání.
Keramické kuličky jsou tvrdší a méně křehké než ocelové kuličky, což jim dává vyšší stupeň tuhosti. Keramika má také vyšší tvrdost, s tvrdostí Rc75-80 ve srovnání s Rc58-64 u ocelových kuliček. Jejich vysoká pevnost v tlaku je přibližně 5 až 7krát větší než u oceli. Kromě toho mají velmi nízký koeficient tření, což jim umožňuje otáčet se vyššími rychlostmi a s menším třením. To prodlužuje jejich životnost a odolnost a snižuje energii potřebnou k otáčení klik.
Ocel
Na rozdíl od tradičních ložisek mají ocelové kuličky relativně rovnoměrnou tvrdost. Například uhlíková ocel má hmotnostní podíl uhlíku 2,1%. Podle Amerického institutu pro železo a ocel nesmí obsah mědi překročit 0,40% a obsah manganu by neměl překročit 1,65 g/cm3. Po karbonizaci procházejí ocelové kuličky procesem zvaným kalicí, který zlepšuje jejich kruhovitost, geometrii a tvrdost.
Hlavní rozdíly mezi ocelovými a keramickými kuličkovými ložisky lze vysledovat v jejich různých materiálech. Keramické kuličky jsou vyrobeny z oxidu zirkoničitého nebo nitridu křemíku. Nitrid křemíku je tvrdší než ocel a odolává nárazům. Výsledkem je vyšší rychlost a delší životnost. Kuličky z polyoxymethylenacetalu (PMMA) jsou známé svou tuhostí, pevností a tolerancí, ale nejsou tak běžné jako ocelová kuličková ložiska.
Plast
Nejoblíbenější typy plastových kuličkových ložisek jsou vyrobeny z polypropylenu nebo PTFE. Tato ložiska se používají v aplikacích vyžadujících vyšší chemickou odolnost. Polypropylen je strukturní polymer, který nabízí vynikající fyzikální a chemické vlastnosti, včetně vynikající odolnosti vůči organickým rozpouštědlům a odmašťovacím činidlům. Jeho nízká hmotnost, nízká míra absorpce vlhkosti a dobrá tepelná odolnost z něj činí vynikající volbu pro aplikace s vysokými teplotami. Plastová ložiska však nejsou bez nevýhod, zejména při provozu při velmi vysokých teplotách nebo při velkém zatížení.
Ve srovnání s kovovými ložisky plastová kuličková ložiska nevyžadují mazání. Jsou také vysoce odolná proti korozi, což z nich činí vynikající volbu pro aplikace s možností oplachování. Jsou také sterilizovatelná po sterilizaci, sterilizaci v autoklávu a gama záření. Mnoho běžných ocelových kuličkových ložisek nezvládne vysoké teploty v potravinářských provozech ani v bazénech. Kromě aplikací s vysokými teplotami jsou plastová kuličková ložiska odolná i vůči chemikáliím, včetně chloru.
Sklo
Plastová kluzná ložiska jsou lisovaná ložiska vyrobená z technického plastu. Díky technologii samomazné modifikace lze tato ložiska vyrábět vstřikováním plastových kuliček. Jsou široce používána v různých průmyslových odvětvích, jako je kancelářské vybavení, fitness a automobilové vybavení. Kromě plastových ložisek se skleněné kuličky používají v řadě dalších aplikací, včetně lékařských zařízení. Skleněná kuličková ložiska mají vynikající odolnost proti korozi, vynikající mechanické vlastnosti a jsou elektrickými izolanty.
Plastová kuličková ložiska jsou vyrobena z celoplastových kroužků a klecí. Tato ložiska jsou vhodná pro aplikace vystavené kyselinám a zásadám. Protože jsou levnější než skleněné kuličky, jsou plastová kuličková ložiska oblíbená v prostředích vystavených chemikáliím. Kuličky z nerezové oceli jsou také odolné vůči teplu a korozi. Hlavní nevýhodou plastových kuličkových ložisek je však to, že nejsou tak pevná jako skleněné kuličky. Pokud je tedy vaším hlavním problémem hmotnost a hluk, zvažte použití plastových kuliček.
Miniaturní
Očekává se, že globální trh s miniaturními kuličkovými ložisky dosáhne do roku 2027 hodnoty 2,39 miliardy USD$ s průměrnou roční mírou růstu 7,2%. Růst v regionu je připisován technologickému pokroku a vládním iniciativám. Země jako Indie a Čína přitahují přímé zahraniční investice a kladou důraz na budování globálního výrobního centra. To posiluje trh s miniaturními kuličkovými ložisky. Miniaturní kuličková ložiska se vyrábějí v malých množstvích a jsou velmi malá.
Někteří výrobci vyrábějí miniaturní kuličková ložiska z různých materiálů a provedení. Chromová ocel je nejoblíbenějším materiálem pro miniaturní kuličková ložiska díky své vysoké nosnosti, nízké hlučnosti a nižším nákladům. Náklady na miniaturní ložiska z nerezové oceli jsou však nízké, protože množství použité oceli je minimální. Miniaturní ložiska z nerezové oceli mají nejmenší rozměry. Proto si můžete pro vysokorychlostní aplikace zvolit miniaturní kuličková ložiska z nerezové oceli.
Kosoúhlý kontakt
Kuličková ložiska s kosoúhlým stykem se skládají ze 3 komponent: klece, vnitřního kroužku a kuliček. Kuličková ložiska s kosoúhlým stykem mohou snášet vysoké axiální a radiální zatížení. Díky různým konstrukčním a výrobním vlastnostem jsou kuličková ložiska s kosoúhlým stykem vhodná pro různé aplikace. Mezi vlastnosti tohoto typu ložiska patří speciální mazivo, různé materiály klece a různé povlaky.
Velikost kuličkového ložiska s kosoúhlým stykem je určena konstrukčními jednotkami: šířkou vnějšího kroužku, axiálním zatížením a radiálním zatížením. V závislosti na typu aplikace může být kuličkové ložisko s kosoúhlým stykem vyrobeno v dvouřadém, třířadém nebo čtyřřadém provedení. Kuličková ložiska s kosoúhlým stykem lze klasifikovat podle jejich konstrukčních jednotek, které sahají od metrických po imperiální. Vyšší číslo ABEC znamená užší tolerance. Pro určení ekvivalentu tolerance konkrétního ložiska se řiďte standardní tabulkou kuličkových ložisek s kosoúhlým stykem.
Kuličková ložiska s kosoúhlým stykem se vyznačují konfiguracemi s vysokým a nízkým ramenem. Mají dvourozměrné kroužky, které pojmou axiální a radiální zatížení. Jsou k dispozici v samodržných jednotkách s plnými vnitřními a vnějšími kroužky a v sestavách kuliček a klecí. Nejoblíbenější jsou klece vyrobené z lité a kované mosazi, ale k dispozici jsou i lehké fenolové klece. Ty jsou lepší volbou, protože neabsorbují olej a mají nižší valivé tření.
Materiály
Pokud jde o konstrukci kuličkového ložiska, vysoce kvalitní suroviny jsou klíčovou součástí. Tyto materiály ovlivňují nejen celkovou kvalitu kuličkového ložiska, ale také cenu. Proto byste měli věnovat velkou pozornost kvalitě surovin. Kromě toho by měly být suroviny před zahájením výroby několikrát testovány, aby byla zajištěna jejich kvalita. Přečtěte si dále a dozvíte se více o různých typech materiálů používaných k výrobě kuličkových ložisek.
Ocel je nejběžnějším materiálem pro kuličková ložiska. Většina kuličkových ložisek obsahuje kuličky z nerezové oceli, které jsou pozoruhodně odolné vůči korozi. Jsou také odolné vůči slané vodě a zásadám. Kuličky z nerezové oceli jsou však těžší než plastové a jsou také magnetické, což může být v některých aplikacích nevýhodou. Pokud hledáte variantu bez kovu, skleněné kuličky jsou tou správnou volbou. Jsou robustní, lehké a odolné vůči široké škále chemikálií.
